CN112928656B - 一种智能低压配电柜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能低压配电柜，涉及电力辅助设备技术领域，包括散热箱体以及配电柜，配电柜安装在散热箱体内，散热箱体右上方设置驱动电机，驱动电机输出轴末端固定连接半锥齿轮，散热箱体左侧壁表面对称设置支座，支座间设置转轴，转轴与支座转动连接，转轴顶部末端对称设置锥齿轮，螺母带动右侧腔室在竖直方向上下往复移动，在上下移动的过程中，所述齿轮通过与齿条板啮合发生自转，所述齿轮带动右侧腔室进行转动，从而提高制冷范围，实现配电柜的快速降温，通过转轴转动，所述转轴通过皮带一带动叶片一转动，通过驱动电机转动，所述驱动电机通过皮带二带动叶片二转动，提高配电柜上方以及右侧的散热效果。

Description

一种智能低压配电柜
技术领域
本发明涉及电力辅助设备技术领域，具体是一种智能低压配电柜。
背景技术
配电柜又名配电箱，它分为动力配电柜、照明配电柜和计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
现有智能低压配电柜在长时间运行后温度会明显升高，不及时进行处理很容易导致设备短路或起火，目前低压配电柜仅通过散热风扇进行散热，散热效果很差，降低了低压配电柜的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能低压配电柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种智能低压配电柜，包括散热箱体以及配电柜，所述配电柜安装在散热箱体内，所述散热箱体右上方设置驱动电机，所述驱动电机输出轴末端固定连接半锥齿轮，所述散热箱体左侧壁表面对称设置支座，所述支座间设置转轴，所述转轴与支座转动连接，所述转轴顶部末端对称设置锥齿轮，上下两侧锥齿轮与半锥齿轮间歇性啮合，所述转轴间设置螺杆，所述螺杆表面设置螺母，所述散热箱体左侧壁间设置齿条板，所述螺母右侧通过连杆转动连接齿轮，所述齿轮与齿条板啮合，所述齿轮远离螺母的一端连接腔室，所述散热箱体底部安装制冷器，所述制冷器上方与风机连接，所述风机连接制冷伸缩管，所述制冷伸缩管远离风机的一侧末端与腔室一侧转动连接，所述腔室侧壁等距设置三个喷头。
作为本发明进一步的方案：所述散热箱体右侧壁上方设置L形支板，所述驱动电机与L形支板固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述散热箱体顶壁上表面设置限位轴承，所述输出轴与限位轴承转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述支座固定连接支架，所述支架内侧壁表面设置限位槽一，所述螺母固定连接限位座一，所述限位座一与限位槽一滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述散热箱体内下方设置支撑平台，所述支撑平台下表面左右两侧对称设置减震套筒，所述减震套筒内设置减震弹簧，所述减震弹簧下方与减震杆固定连接，所述减震杆底端左右两侧对称活动连接缓冲杆，所述支撑箱体内底部左右两侧对称设置导杆，所述导杆左右两侧对称设置缓冲弹簧，所述缓冲弹簧末端与活动座固定连接，所述活动座与导杆滑动连接，所述缓冲杆远离减震杆的一端与活动座活动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑平台上表面设置缓冲垫。
作为本发明再进一步的方案：所述散热箱体左右两侧壁对称设置限位槽二，所述支撑平台左右两端对称设置限位座二，所述限位座二与限位槽二滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述散热箱体顶壁下表面设置叶片一，所述叶片一顶部末端通过皮带一以及轴承与转轴转动连接，所述散热箱体内右侧设置叶片二，所述叶片二右侧末端通过皮带二以及轴承与驱动电机转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种智能低压配电柜，所述风机通过制冷伸缩管将制冷器产生的低温空气吹至腔室以及喷头，通过驱动电机转动，所述驱动电机通过输出轴带动半锥齿轮转动，所述半锥齿轮通过与上下两侧锥齿轮间歇性啮合带动下方转轴以及螺杆实时正转和反转，所述螺母带动右侧腔室在竖直方向上下往复移动，在上下移动的过程中，所述齿轮通过与齿条板啮合发生自转，所述齿轮带动右侧腔室进行转动，从而提高制冷范围，实现配电柜的快速降温，通过转轴转动，所述转轴通过皮带一带动叶片一转动，通过驱动电机转动，所述驱动电机通过皮带二带动叶片二转动，提高配电柜上方以及右侧的散热效果。
附图说明
图1为一种智能低压配电柜的结构示意图。
图2为一种智能低压配电柜图1中A处放大的结构示意图。
图3为一种智能低压配电柜图1中B处放大的结构示意图。
图中：1-散热箱体；2-皮带二；3-叶片二；4-限位座二；5-限位槽二；6-L形支板；7-驱动电机；8-限位轴承；9-输出轴；10-半锥齿轮；11-锥齿轮；12-皮带一；13-支座；14-支架；15-转轴；16-限位槽一；17-螺母；18-齿条板；19-叶片一；20-配电柜；21-限位座一；22-螺杆；23-风机；24-制冷器；25-腔室；26-制冷伸缩管；27-支撑平台；28-缓冲垫；29-减震弹簧；30-减震杆；31-缓冲杆；32-活动座；33-缓冲弹簧；34-导杆；35-减震座；36-齿轮；37-喷头。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3，一种智能低压配电柜，包括散热箱体1以及配电柜20，所述配电柜20安装在散热箱体1内，所述散热箱体1右上方设置驱动电机7，所述驱动电机7输出轴9末端固定连接半锥齿轮10，所述散热箱体1左侧壁表面对称设置支座13，所述支座13间设置转轴15，所述转轴15与支座13转动连接，所述转轴15顶部末端对称设置锥齿轮11，上下两侧锥齿轮11与半锥齿轮10间歇性啮合，所述转轴15间设置螺杆22，所述螺杆22表面设置螺母17，所述螺母17可以随着螺杆22的转动在竖直方向上下移动，所述散热箱体1左侧壁间设置齿条板18，所述螺母17右侧通过连杆转动连接齿轮36，所述齿轮36与齿条板35啮合，所述齿轮36远离螺母17的一端连接腔室25，所述散热箱体1底部安装制冷器24，所述制冷器24上方与风机23连接，所述风机23连接制冷伸缩管26，所述制冷伸缩管26远离风机23的一侧末端与腔室25一侧转动连接，所述腔室25侧壁等距设置三个喷头37，所述风机23通过制冷伸缩管26将制冷器24产生的低温空气吹至腔室25以及喷头37，为了提高制冷范围，通过驱动电机7转动，所述驱动电机7通过输出轴9带动半锥齿轮10转动，所述半锥齿轮10通过与上下两侧锥齿轮11间歇性啮合带动下方转轴15以及螺杆22实时正转和反转，所述螺母17带动右侧腔室25在竖直方向上下往复移动，在上下移动的过程中，所述齿轮36通过与齿条板35啮合发生自转，所述齿轮36带动右侧腔室25进行转动，从而提高制冷范围，实现配电柜20的快速降温。
进一步的，为了对驱动电机7进行固定，本实施例中，所述散热箱体1右侧壁上方设置L形支板6，所述驱动电机7与L形支板6固定连接。
进一步的，为了对输出轴9进行固定支撑，本实施例中，所述散热箱体1顶壁上表面设置限位轴承8，所述输出轴9与限位轴承8转动连接。
进一步的，为了提高螺母17在竖直方向上下移动的稳定性，本实施例中，所述支座13固定连接支架14，所述支架14内侧壁表面设置限位槽一16，所述螺母17固定连接限位座一21，所述限位座一21与限位槽一16滑动连接。
进一步的，为了提高配低柜20的减震效果，本实施例中，所述散热箱体1内下方设置支撑平台27，所述支撑平台27下表面左右两侧对称设置减震套筒35，所述减震套筒35内设置减震弹簧29，所述减震弹簧29下方与减震杆30固定连接，所述减震杆30底端左右两侧对称活动连接缓冲杆31，所述支撑箱体1内底部左右两侧对称设置导杆34，所述导杆34左右两侧对称设置缓冲弹簧33，所述缓冲弹簧33末端与活动座32固定连接，所述活动座32与导杆34滑动连接，所述缓冲杆31远离减震杆30的一端与活动座32活动连接，所述支撑平台27上表面设置缓冲垫28。
进一步的，为了提高支撑平台27在竖直方向上下移动的稳定性，本实施例中，所述散热箱体1左右两侧壁对称设置限位槽二5，所述支撑平台27左右两端对称设置限位座二4，所述限位座二4与限位槽二5滑动连接。
实施例2
请参阅图1，在实施例1的基础上，为了提高对配电柜20的冷却效率，所述散热箱体1顶壁下表面设置叶片一19，所述叶片一19顶部末端通过皮带一12以及轴承与转轴15转动连接，所述散热箱体1内右侧设置叶片二3，所述叶片二3右侧末端通过皮带二2以及轴承与驱动电机7转动连接，通过转轴15转动，所述转轴15通过皮带一12带动叶片一19转动，通过驱动电机7转动，所述驱动电机7通过皮带二2带动叶片二3转动，提高配电柜20上方以及右侧的散热效果。
本发明的工作原理是：一种智能低压配电柜，所述风机23通过制冷伸缩管26将制冷器24产生的低温空气吹至腔室25以及喷头37，通过驱动电机7转动，所述驱动电机7通过输出轴9带动半锥齿轮10转动，所述半锥齿轮10通过与上下两侧锥齿轮11间歇性啮合带动下方转轴15以及螺杆22实时正转和反转，所述螺母17带动右侧腔室25在竖直方向上下往复移动，在上下移动的过程中，所述齿轮36通过与齿条板35啮合发生自转，所述齿轮36带动右侧腔室25进行转动，通过转轴15转动，所述转轴15通过皮带一12带动叶片一19转动，通过驱动电机7转动，所述驱动电机7通过皮带二2带动叶片二3转动。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种智能低压配电柜，包括散热箱体（1）以及配电柜（20），其特征在于，所述配电柜（20）安装在散热箱体（1）内，所述散热箱体（1）右上方设置驱动电机（7），所述驱动电机（7）输出轴（9）末端固定连接半锥齿轮（10），所述散热箱体（1）左侧壁表面对称设置支座（13），所述支座（13）间设置转轴（15），所述转轴（15）与支座（13）转动连接，所述转轴（15）顶部末端对称设置锥齿轮（11），上下两侧锥齿轮（11）与半锥齿轮（10）间歇性啮合，所述转轴（15）间设置螺杆（22），所述螺杆（22）表面设置螺母（17），所述散热箱体（1）左侧壁间设置齿条板（18），所述螺母（17）右侧通过连杆转动连接齿轮（36），所述齿轮（36）与齿条板（18）啮合，所述齿轮（36）远离螺母（17）的一端连接腔室（25），所述散热箱体（1）底部安装制冷器（24），所述制冷器（24）上方与风机（23）连接，所述风机（23）连接制冷伸缩管（26），所述制冷伸缩管（26）远离风机（23）的一侧末端与腔室（25）一侧转动连接，所述腔室（25）侧壁等距设置三个喷头（37）；
所述支座（13）固定连接支架（14），所述支架（14）内侧壁表面设置限位槽一（16），所述螺母（17）固定连接限位座一（21），所述限位座一（21）与限位槽一（16）滑动连接；
所述散热箱体（1）内下方设置支撑平台（27），所述支撑平台（27）下表面左右两侧对称设置减震套筒（35），所述减震套筒（35）内设置减震弹簧（29），所述减震弹簧（29）下方与减震杆（30）固定连接，所述减震杆（30）底端左右两侧对称活动连接缓冲杆（31），所述散热箱体（1）内底部左右两侧对称设置导杆（34），所述导杆（34）左右两侧对称设置缓冲弹簧（33），所述缓冲弹簧（33）末端与活动座（32）固定连接，所述活动座（32）与导杆（34）滑动连接，所述缓冲杆（31）远离减震杆（30）的一端与活动座（32）活动连接；
所述支撑平台（27）上表面设置缓冲垫（28）；
所述散热箱体（1）左右两侧壁对称设置限位槽二（5），所述支撑平台（27）左右两端对称设置限位座二（4），所述限位座二（4）与限位槽二（5）滑动连接；
所述散热箱体（1）顶壁下表面设置叶片一（19），所述叶片一（19）顶部末端通过皮带一（12）以及轴承与转轴（15）转动连接，所述散热箱体（1）内右侧设置叶片二（3），所述叶片二（3）右侧末端通过皮带二（2）以及轴承与驱动电机（7）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能低压配电柜，其特征在于，所述散热箱体（1）右侧壁上方设置L形支板（6），所述驱动电机（7）与L形支板（6）固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种智能低压配电柜，其特征在于，所述散热箱体（1）顶壁上表面设置限位轴承（8），所述输出轴（9）与限位轴承（8）转动连接。
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