CN112923468B - 加湿净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及加湿净化装置。在本发明中,由于扩散叶片形成有第一扫掠角和第二扫掠角,并且在所述第一扫掠角和所述第二扫掠角之间形成了夹角,因此能够使通过扩散叶片的空气形成相位差,由此能够降低空气的流动噪音。
Description
技术领域
本发明涉及一种加湿净化装置。
背景技术
空气调节装置有控制空气的温度的空调、通过去除空气中的异物来保持清洁度的空气净化器、向空气中提供水分的加湿器、去除空气中的水分的除湿器等。
现有的加湿器分为,在振动板中使水雾化并向空气中吐出的振动式和在加湿过滤器中使水自然蒸发的自然蒸发式。
所述自然蒸发式加湿器分为,利用驱动力来使圆盘旋转,使水在空气中的圆盘表面自然蒸发的圆盘式加湿器和通过在润湿的加湿介质中流动的空气来使水自然蒸发的加湿过滤式加湿器。
韩国公开专利号第10-2017-0051107号(以下,称为专利文献1)公开了一种加湿空气净化装置。
在专利文献1公开的加湿空气净化装置中,在送风风扇的上侧配置有用于引导向上侧吐出的空气流动的复数个叶片。
但是,专利文献1的加湿空气净化装置存在如下问题:当送风单元高速动作时,在引导吐出的空气的叶片中产生大量的由风量增加所引起的噪音。
专利文献1:韩国公开专利公报第10-2017-0051107号
发明内容
本发明的目的在于,提供一种加湿净化装置,其包括能够使由送风单元的吐出空气引起的动作噪音最小化的扩散叶片。
本发明的目的在于,提供一种加湿净化装置,其能够通过使通过扩散叶片的空气形成相位差来降低空气的流动噪音。
本发明的目的在于,提供一种加湿净化装置,其使从扩散叶片向上侧剥离的空气在形成相位差的同时被剥离,因此能够降低空气的流动噪音。
本发明的所要解决的问题不限于以上提及的问题,本领域的技术人员可以通过如下的记载清楚地理解未提及的其他问题。
在本发明中,由于扩散叶片形成有第一扫掠角和第二扫掠角,并且在所述第一扫掠角和所述第二扫掠角之间形成了夹角,因此能够使通过扩散叶片的空气形成相位差,由此能够降低空气的流动噪音。
在本发明中,由于从扩散叶片向上侧剥离的空气在通过第一扫掠角和第二扫掠角形成相位差的同时被剥离,因此能够降低由吐出空气的碰撞引起的峰值噪音。
本发明包括:圆筒形状的外壳体,形成外观;内壳体,配置在所述外壳体的内侧,与所述外壳体隔开;送风流路,形成在所述外壳体和所述内壳体之间;送风马达,配置在所述内壳体的内部;送风风扇,配置在所述内壳体的下部,与所述送风马达的旋转轴相结合;以及复数个扩散叶片,配置在所述送风流路,连接所述外壳体和所述内壳体,将通过所述送风风扇流动的空气引导至上侧,所述扩散叶片包括:第一叶片,所述第一叶片的内侧端结合于所述内壳体;以及第二叶片,所述第二叶片的外侧端结合于所述外壳体,所述第二叶片的内侧端结合于所述第一叶片,所述第一叶片和所述第二叶片形成夹角。可以通过所述夹角使吐出的空气形成相位差,并且可以通过所述相位差降低噪音和功耗。
在俯视观察时,所述第一叶片和所述第二叶片可以形成所述夹角。
所述扩散叶片包括先与通过所述送风风扇流动的空气接触的前端和空气被剥离的后端,所述第一叶片的前端和所述第二叶片的前端可以形成所述夹角。可以通过在所述第一叶片的前端和所述第二叶片的前端之间形成夹角来更有效地实现被剥离的吐出空气的相位差。
在俯视观察时,以所述旋转轴为中心形成在所述内壳体的虚拟的法线和所述第一叶片可以形成第一扫掠角。
所述第一扫掠角以所述法线为基准可以在与所述送风风扇的旋转方向相同的方向上旋转而配置。
在俯视观察时,以所述旋转轴为中心形成在所述内壳体的虚拟的法线和所述第二叶片可以形成第二扫掠角。
所述第二扫掠角可以在所述送风风扇的旋转方向上比所述第一扫掠角进一步旋转而配置。
在所述第一叶片和所述第二叶片之间形成有转换部,所述转换部形成所述夹角,以所述扩散叶片的长度为基准,所述转换部可以配置成更靠近与所述内壳体结合的内侧端。
所述转换部可以配置在所述扩散叶片的长度的1/3位置处。
所述内壳体可以包括:侧盖,配置成与所述外壳体相对,所述侧盖的上侧和下侧呈开口;底盖,与所述侧盖的下端相连接,形成为上侧开放的碗形状;以及轴孔,供所述送风马达的旋转轴在上下方向上贯通。
所述扩散叶片可以连接所述侧盖和所述外壳体。
所述扩散叶片的高度可以配置为在所述侧盖的高度内。
还可以包括在上下方向上贯通所述底盖的孔。
在俯视观察时,复数个所述扩散叶片以所述旋转轴为中心,可以在所述送风风扇的旋转方向上比形成在所述内壳体的虚拟的法线进一步旋转而配置。
所述扩散叶片配置成正压面朝向上侧,负压面朝向下侧,并且复数个筋可以形成在所述负压面。
本发明的加湿净化装置具有如下的效果中的一个或一个以上。
第一,本发明的优点是:由于扩散叶片形成有第一扫掠角和第二扫掠角,并且在所述第一扫掠角和所述第二扫掠角之间形成了夹角,因此能够使通过扩散叶片的空气形成相位差,由此能够降低空气的流动噪音。
第二,本发明的优点是:由于从扩散叶片向上侧剥离的空气在通过第一扫掠角和第二扫掠角形成相位差的同时被剥离,因此能够降低由吐出空气的碰撞所引起的峰值噪音。
第三,本发明的优点是:由于配置有形成第一扫掠角和第二扫掠角的扩散叶片,因此即便增加送风风扇的风量,也能够使噪音的增加最小化。
第四,本发明的优点是:使用于形成第一扫掠角和第二扫掠角的转换部的位置最优化。
第五,在本发明中,由于在扩散叶片的前端形成有第一扫掠角和第二扫掠角,因此能够使从送风风扇吐出的吐出空气有效地实现相位差。
第六,在本发明中,由于以扩散叶片的长度为基准转换部配置在内侧1/3位置处,因此能够在流速较快的外侧减少空气与第二叶片发生碰撞,由此能够期待降低噪音的效果。
第七,本发明的优点是:由于能够通过第一扫掠角和第二扫掠角减少吐出空气的碰撞,因此,即使在以相同的转速旋转送风马达的情况下,也能够获得更大的风量。
本发明的效果不限于以上提及的效果,本领域的技术人员可以通过权利要求书中的记载来清楚地理解未提及的其他效果。
附图说明
图1是本发明第一实施例的加湿净化装置的立体图。
图2是图1的分解立体图。
图3是图2的正面剖视图。
图4是配置在图1的基体内部的送风壳体和过滤器壳体的结合立体图。
图5是从图4的下部观察的立体图。
图6是图4的分解立体图。
图7是图4所示的送风壳体的立体图。
图8是图7的局部切开立体图。
图9是图7的俯视图。
图10是图9的局部放大图。
图11是图7的仰视图。
图12是图8所示的扩散叶片的立体图。
图13是图12的主视图。
图14是图12的后视图。
图15是图12的侧视图。
图16是图12的俯视图。
图17是基于转换部的位置的有关功耗和噪音的表。
图18是现有技术和本实施例针对风量和噪音的图表。
图19是现有技术和本实施例针对频率和分贝的图表。
附图标记说明
10:过滤器组件 20:送风单元
300:水槽 400:喷水单元
50:加湿介质 55:吐出加湿介质
100:空气清洁模块 110:基体
120:上主体 125:水槽插入空间
130:下主体 140:上内主体
170:空气引导件 200:空气清洗模块
210:可视主体 230:顶盖组件
1400:吐出格栅 1500:送风壳体
1520:外壳体 1540:内壳体
1560:扩散叶片 1570:第一叶片
1580:第二叶片 1591:第一扫掠角
1592:第二扫掠角
具体实施方式
参照以下附图和详细描述的实施例,本发明的优点和特征以及实现它们的方法将变得清楚。然而,本发明不限于以下公开的实施例,而是可以以各种不同的形式实现,提供本实施例仅是为了使本发明的公开完整,并将发明的范畴充分告知本发明所属技术领域的普通技术人员,本发明仅由权利要求的范围限定。在整个说明书中,相同的附图标记指代相同的构成要素。
以下,参照附图对本发明的实施例进行详细说明。
图1是本发明第一实施例的加湿净化装置的立体图,图2是图1的分解立体图,图3是图2的正面剖视图。
参照图1至图3,本实施例的加湿净化装置包括空气清洁模块100和放置在所述空气清洁模块100上侧的空气清洗模块200。
所述空气清洁模块100在吸入外部空气后进行过滤,并将过滤空气提供到所述空气清洗模块200。所述空气清洗模块200接收所述过滤空气并实施提供水分的加湿,然后向外部吐出加湿空气。
所述空气清洗模块200包括用于储存水的水槽300。当从所述空气清洁模块100分离所述空气清洗模块200时,所述水槽300可以与所述空气清洗模块200一起分离。所述空气清洗模块200以能够分离的方式放置在空气清洁模块100上方。
用户可以从所述空气清洁模块100朝向上侧分离空气清洗模块200。被分离的所述空气清洗模块200可以容易清洁。并且,用户还可以清洁分离出空气清洗模块200的空气清洁模块100的内部。在分离出所述空气清洗模块200的情况下,所述空气清洁模块100的顶面向用户敞开。
所述空气清洁模块100可以包括后述的过滤器组件10,并且可以从基体110分离过滤器组件10,然后对其进行清洁。
用户可以向所述空气清洗模块200供水。在所述空气清洗模块200形成有可以从外部向所述水槽300供水的供水流路109。
所述供水流路109构成为与用于吐出空气的吐出流路107分开。吐出的空气经由所述吐出流路107吐出,并且使经由所述供水流路109的吐出最小化或阻断。
所述供水流路109构成为能够随时向所述水槽供水。例如,即使在所述空气清洗模块200运转过程中,也可以通过供水流路供水。例如,即使在所述空气清洗模块200结合于空气清洁模块100的状态下,也可以通过供水流路供水。例如,即使在所述空气清洗模块200从空气清洁模块100分离的状态下,也可以通过供水流路供水。
另一方面,当通过所述供水流路109实施上部供水时,从上部供应的水可以经由所述供水流路109和吐出流路107流入到水槽300的内部。
所述空气清洁模块100和空气清洗模块200通过连接流路103连接。由于所述空气清洗模块200可分离,因而所述连接流路103被分散配置在空气清洁模块100和空气清洗模块200。当将所述空气清洗模块200放置到空气清洁模块100时,空气清洗模块200的流路和空气清洁模块100的流路才能通过连接流路103彼此连通。
将形成在所述空气清洁模块100的连接流路定义为清洁连接流路104,将形成在所述空气清洗模块200的连接流路定义为加湿连接流路105。
以下,对空气清洁模块100和空气清洗模块200进行进一步详细说明。
所述空气清洁模块100包括:基体110;过滤器组件10,配置在所述基体110,用于过滤空气;以及送风单元20,配置在所述基体110,使空气流动。
所述基体110由上主体120和下主体130构成。所述上主体120层叠在所述下主体130的上侧,并且,所述上主体120和下主体130被组装到一起。
空气流动到所述基体110的内部。
在所述下主体130的下侧配置有吸入流路101,在所述下主体130的内部配置有过滤流路102,并且在所述下主体130的上侧配置有送风流路108。
为了形成所述吸入流路101,配置有从下侧支撑所述下主体130的下主体支撑件190。所述过滤流路102配置在所述下主体130的内部,并且被配置成贯通所述过滤器组件10。
所述送风流路108形成在所述送风单元20的上侧。从所述送风单元20吐出的过滤空气经由空气清洗流入口31流入到所述水槽300的内部。
所述过滤器组件10以能够拆卸的方式组装在所述基体110。
所述过滤器组件10提供过滤流路102,并且对外部空气实施过滤。所述过滤器组件10是相对于所述基体110能够在水平方向上进行拆卸的结构。所述过滤器组件10配置成与沿着垂直方向逆向流动的空气的流动方向交叉。所述过滤器组件10沿着水平方向滑动,并且对沿着垂直方向朝向上侧流动的空气实施过滤。所述过滤器组件10被水平配置,并且在上下方向上形成过滤流路102。
所述过滤器组件10可以相对于所述基体110在水平方向上滑动。
在所述过滤器组件10的上侧配置有送风单元20。
所述送风单元20使空气产生流动。所述送风单元20配置在所述基体110的内部,使空气从下侧向上侧流动。
所述送风单元20由送风壳体1500、送风马达22以及送风风扇(未图示)构成。在本实施例中,所述送风马达22配置在上侧,送风风扇配置在下侧。将所述送风马达22的马达轴朝向下方设置,并且与所述送风风扇组装在一起。
所述送风壳体1500配置在所述基体110的内部。所述送风壳体1500提供流动的空气的流路。在所述送风壳体1500配置有所述送风马达22和送风风扇。
所述送风壳体1500配置在所述过滤器组件10的上侧,并且配置在所述上主体120的下侧。
所述送风壳体1500在内部形成送风流路108。所述送风风扇配置在所述送风流路108。所述送风流路108使过滤流路102和清洁连接流路104连接。
所述送风风扇的运行机制与离心风扇的相似,但是其吐出方向朝向上侧倾斜。在本实施例中,所述送风风扇从下侧吸入空气,之后朝向径向外侧和上侧吐出空气。所述送风风扇形成为其外侧端朝向径向上侧。
所述送风马达22配置在所述送风风扇的上侧,以最小化与流动的空气的接触。所述送风马达22设置为被送风风扇包围。所述送风马达22不在由所述送风风扇产生的空气流路上,并且不会与由送风风扇而流动的空气产生阻力。
所述上主体120形成基体110的外形,并且组装在下主体130的上侧。
所述空气清洗模块200以能够分离的方式放置在所述上主体120。
所述上主体120包括:上外主体128,形成基体110的外形,与所述下主体130结合;上内主体140,配置在所述上外主体128的内侧,所述水槽300插入该上内主体140中,提供连接流路103;以及空气引导件170,使所述上内主体140和上外主体128结合,将空气引向所述水槽300。
在所述上内主体140的内侧形成有水槽插入空间125,所述空气清洗模块200的水槽300以能够分离的方式插入到所述水槽插入空间125中。
所述上内主体140的外侧与所述送风流路108连通。在所述上内主体140形成有贯通所述上内主体140的内侧和外侧的上流入口121,所述上流入口121与所述空气清洗流入口31对应。所述空气清洗流入口31可以位于所述上流入口121的内侧。
所述上流入口121和空气清洗流入口31使所述水槽300的内部和送风流路108连通。在所述上内主体140的内部形成有水槽插入空间125,以使水槽300能够插入。
在所述上主体120中,由于将连接流路和水槽插入空间分开配置,因此能够将水槽300的水流入连接流路的情况最小化。尤其,通过被上内主体分隔,连接流路配置在存储有水的空间的外侧,因此能够抑制水流入连接流路。
所述上内主体140形成为上侧呈开口,并且所述水槽300插入其中。所述上内主体140形成供过滤空气流入的清洁连接流路104中的一部分。
所述上内主体140形成有与空气清洗流入口31对应的上流入口121。所述上流入口121不是必需的构成要素。只要上主体120的形状使所述空气清洗流入口31向连接流路103露出即可。
所述空气引导件170将通过清洁连接流路104供应的空气引向所述上流入口121。所述空气引导件170将沿着基体110的外侧上升的空气聚拢至内侧。所述空气引导件170转换从下侧朝向上侧流动的空气的流动方向。只是,所述空气引导件170在转换空气的流动方向时,通过最小化该角度来最小化空气的流动阻力。
所述空气引导件170形成为360度包围上内主体140的外侧。所述空气引导件170在360度所有方向上向所述水槽300引导空气。所述空气引导件170将沿着下主体130的外侧被引导的空气聚拢至内侧并向水槽300供应。通过如上所述的结构,能够充分确保供应到所述水槽300的空气的流量。
在所述上主体120可以形成有把手129。由于空气清洗模块200放置在所述上主体120,因而通过所述把手129可以将整个加湿净化装置抬起。
以所述上流入口121为基准,在外侧配置有清洁连接流路(未图示),而在内侧配置有水槽插入空间125。沿着所述清洁连接流路104流动的空气通过上流入口121。在所述水槽300放置在水槽插入空间125的情况下,通过所述上流入口121的过滤空气会流入到水槽300内部。
另一方面,在上主体120的上侧结合有可视外主体214。
所述可视外主体214虽然是可视主体210的构成,但是在本实施例中,固定于上主体120。与本实施例不同地,所述可视外主体214也可以固定于空气清洗模块200。与本实施例不同地,所述可视外主体214是可以删除的构成。
所述可视外主体214固定于上主体120。在本实施例中,所述可视外主体214与上外主体128结合。所述可视外主体214和上外主体128的外侧面形成连续的面。
可视外主体214由能够透视内部的材料形成。所述可视外主体214可以由透明或半透明的材料形成。
在所述空气清洁模块100或所述空气清洗模块200中的至少一方可以配置有向用户显示动作状态的显示模块160。在本实施例中,在所述基体110设置有向用户显示加湿净化装置的动作状态的显示模块160。
在所述可视外主体214内侧配置有显示模块160。所述显示模块160与可视外主体214的内侧面紧贴配置。当俯视所述显示模块160时,其呈甜甜圈形状。所述水槽300向所述显示模块160的内侧插入。
所述显示模块160被支撑在可视外主体214。所述显示模块160的内侧边缘被支撑在上内主体环126。所述显示模块160可以与基部连接器260制作成一体。
所述显示模块160的内侧被支撑在上内主体140,所述显示模块160的外侧被支撑在可视外主体214。
在本实施例中,当俯视观察所述显示模块160时,其呈环形状。与本实施例不同地,所述显示模块160可以形成为弧形状。所述显示模块160的表面由能够反射光的材料形成,或者涂覆能够反射光的材料。
因此,当在所述可视主体210凝结有水的情况下,凝结于可视主体210的水可以投影或反射到显示模块160的表面。当凝结的水从所述可视主体210流下时,在所述显示模块160也会呈现同样的效果。
这种效果会给用户带来视觉刺激,并且用户可以直观地认识到加湿正在进行。投影到所述显示模块160的水滴图像不仅具有给用户带来清凉感的感性效果,而且还具有能够了解加湿状态的功能效果。
所述显示模块160的上侧面形成为倾斜。所述显示模块160形成为向用户侧倾斜。因此形成为内侧高,外侧低。
所述加湿连接流路105配置在水槽300的侧壁外侧。所述清洁连接流路104配置在上内主体140的外侧。
接着,参照图2或图3,对空气清洗模块200的各个构成进行说明。
所述空气清洗模块200包括:水槽300,存储有用于加湿的水,以能够分离的方式放置在所述空气清洁模块100;喷水单元400,配置在所述水槽300的内部,向水槽300内部喷射存储于所述水槽300的水;加湿介质50,被从所述喷水单元400喷射的水浸湿,向流动的空气提供水分;可视主体210,与所述水槽300结合,由能够看到内部的材料形成;顶盖组件230,以能够分离的方式放置在所述可视主体210,并且提供吐出空气的吐出流路107以及供水的供水流路109;以及吐出格栅1400,配置在所述顶盖组件230的下侧,覆盖所述吐出流路107。
所述空气清洗模块200对过滤空气提供加湿。所述空气清洗模块200可以在水槽300的内部实现雨景。所述空气清洗模块200喷射储存在水槽300中的水并使其循环。所述空气清洗模块200将储存的水转换成小体积的液滴,并且通过飞散的液滴与过滤空气接触。当通过飞散的水滴来洗涤(washing)过滤空气时,能实现加湿和过滤。
所述空气清洗模块200包括水槽300、喷水单元400、加湿介质50、可视主体210、顶盖组件230和手柄180。
所述手柄180结合于可视主体210,在所述可视主体210中旋转,并且容纳在所述可视主体210中。通过所述手柄180可以容易地仅将空气清洗模块200提起并且可以将其与所述空气清洁模块100分离。
在本实施例的加湿净化装置中,电源连接到所述空气清洁模块100,并且所述空气清洗模块200通过所述空气清洁模块100被供电。
由于所述空气清洗模块200是能够与所述空气清洁模块100分离的结构,因此在所述空气清洁模块100和空气清洗模块200设置有可分离的电源供应结构。
由于所述空气清洁模块100和空气清洗模块200通过所述上主体120以能够分离的方式组装,因此在所述上主体120配置有向所述空气清洗模块200提供电源的基部连接器260。
在所述空气清洗模块200的顶盖组件230配置有需要电源的操作模块。在所述空气清洗模块200配置有与所述基部连接器260以能够分离的方式连接的顶部连接器270。所述顶部连接器270配置在顶盖组件230。
在本实施例中,由于可以将所述顶盖组件230分离,因此可以容易地清洁可视主体210的内侧面或水槽300的内侧面。
所述顶盖组件230以能够分离的方式设置于所述可视主体210。在所述顶盖组件230配置有与基部连接器260电连接的顶部连接器270。
当放置所述顶盖组件230时,顶部连接器270放置在基部连接器260的上侧。所述顶盖组件230通过所述顶部连接器270从所述基部连接器260接收电力。
在所述供水流路109的周边配置有显示所述水槽300的水位的水位显示部。因此,在供水时,用户可以确认到不可见的水槽300中的水位有多高。如上所述,由于在用户供水的路径上配置水位显示部,因此能够防止用户过度供水,并且能够防止水从水槽300中溢出。
所述水位显示部配置在所述顶盖组件230。所述顶部连接器270和基部连接器260的可分离的电源供应结构,可以有效地实现上部供水。
所述水槽300以能够分离的方式放置在所述上主体120中。所述喷水单元400配置在所述水槽300的内部,并且在所述水槽300的内部旋转。
所述水槽300包括:水槽主体320,用于储存水;空气清洗流入口31,形成为贯通所述水槽主体320的侧壁;以及水槽主体延伸部380,从所述水槽主体320向上侧延伸形成,并且结合于所述可视主体210。
所述水槽主体320形成有底面和侧壁,并且其上侧呈开口。所述空气清洗流入口31贯通所述侧壁。在本实施例中,所述水槽主体320形成为上侧呈开口的圆筒形。与本实施例不同地,所述水槽主体320可以形成为各种形状。
所述水槽主体延伸部380从所述水槽300向上侧延伸形成。所述水槽主体延伸部380形成所述空气清洗流入口31。在所述水槽主体延伸部380之间形成有所述空气清洗流入口31。
所述空气清洗流入口31贯通水槽主体320的侧面而形成。所述空气清洗流入口31可以相对于水槽主体320在360度所有方向上形成。
所述水槽主体延伸部380将从所述可视主体210的内侧面流下来的水引导至所述水槽300的内部。可以通过引导从所述可视主体210流下来的水来使滴水噪音最小化。
所述水槽主体延伸部380紧固在可视主体210的下端。
在本实施例中,所述可视主体210与所述水槽300分开制造并组装在一起。与本实施例不同地,所述可视主体210和水槽300可以制成一体,并且所述可视主体210可以是所述水槽300的部分构成。
例如,所述水槽300的部分构成可以通过双重注塑形成为透明的材料。在这种情况下,可视主体210不被制造成单独的部件。
在本实施例中,通过所述水槽主体320的构成来形成空气清洗流入口31。与本实施例不同地,也可以在所述可视主体210配置水槽主体延伸部380,以形成空气清洗流入口31。
另外,与本实施例不同地,可以将复数个水槽主体延伸部380中的一部分配置在水槽300,并且将复数个水槽主体延伸部380中的其余部分配置在可视主体210,以形成空气清洗流入口31。另外,与本实施例不同地,可以在与可视主体210和水槽300分开的单独的构成中形成空气清洗流入口31。另外,与本实施例不同地,可以在可视主体210形成开口面以形成空气清洗流入口31,并且在水槽300也形成开口面以形成空气清洗流入口31。
即,所述空气清洗流入口31可以配置在水槽300和可视主体210中的至少一个中。所述空气清洗流入口31可以通过水槽300和可视主体210的结合而形成。可以将所述空气清洗流入口31配置在与水槽300和可视主体210分开的单独的构成中,然后将其配置在水槽300和可视主体210之间。所述空气清洗流入口31可以通过所述水槽300和可视主体210的结合而形成。
所述可视主体210的上侧和下侧呈开口。当俯视观察时,所述可视主体210的上侧和下侧分别呈圆形的开口。
所述可视主体210的下侧开口的直径小于上侧开口的直径。
在本实施例中,所述顶盖组件230通过所述可视主体210的上侧开口插入,并且以能够分离的方式安放在所述可视主体210的内侧面。
所述喷水单元400具有向加湿介质50供水的功能。所述喷水单元400具有使加湿过程可视化的功能。所述喷水单元400在空气清洗模块200的内部实现雨景。
所述喷水单元400旋转喷水壳体800以吸入所述水槽内部的水,将吸入的水向上侧抽吸,并且将抽吸的水向径向外侧喷射。所述喷水单元400包括喷水壳体800,所述喷水壳体800向内部吸入水,并且将吸入的水向上侧抽吸之后向径向外侧喷射。
在本实施例中,旋转喷水壳体800以喷射水。与本实施例不同地,可以用喷嘴代替所述喷水壳体800来喷射水。可以从喷嘴喷射水以向加湿介质50供水,并且也可以类似地实现雨景。在一些实施例中,也可以从喷嘴喷射水,并且旋转喷嘴。
从所述喷水壳体800喷射的水润湿所述加湿介质50。从所述喷水壳体800喷射的水可以朝向所述可视主体210和加湿介质50中的至少一方进行喷射。
朝向可视主体210喷射的水可以实现雨景。朝向加湿介质50喷射的水用于加湿过滤空气。可以在通过向可视主体210喷射水而实现雨景之后,从可视主体210流下水润湿加湿介质50。
在本实施例中,喷水壳体800配置有高度不同的复数个喷射口。从某一个喷射口吐出的水在可视主体210的内侧面形成液滴而实现雨景,从其余的一个喷射口吐出的水润湿加湿介质50而用于加湿。
所述喷水壳体800朝向所述可视主体210的内侧面喷射水,被喷射的水沿着所述可视主体210的内侧面流向下侧。在所述可视主体210的内侧面形成有以水滴形状凝结的液滴,用户可以通过所述可视主体210看到所述液滴。
尤其,从可视主体210流下的水润湿加湿介质50而用于加湿。所述加湿介质50可以被从喷水壳体800喷射的水和从可视主体流下的水润湿。
所述可视主体210与所述水槽300相结合,并且位于所述水槽300的上侧。所述可视主体210的至少一部分由能够透视内部的材料形成。
显示模块160可以配置在所述可视主体210的外侧。所述显示模块160可以与可视主体210或上主体120中的某一个相结合。
所述显示模块160配置在能够观察雨景的视线内。在本实施例中,所述显示模块160配置在所述上主体120。
当放置所述空气清洗模块200时,所述可视主体210的外侧面紧贴于所述显示模块160。所述显示模块160的表面中的至少一部分可以由反射光的材料形成,或者其可以被涂覆。
凝结在所述可视主体210的液滴还会投影到所述显示模块160的表面。因此,用户可以在所述可视主体210和所述显示模块160这两处观察到液滴的移动。
所述水槽300形成有空气流通的空气清洗流入口31。所述空气清洗流入口31位于连接流路103和加湿流路之间。所述空气清洗流入口31既是连接流路103的出口,又是加湿流路的入口。
从所述空气清洁模块100供应的过滤空气经由所述空气清洗流入口31流动到所述空气清洗模块200(本实施例中为水槽)的内部。
所述加湿介质50配置在所述空气清洗流入口31,并且覆盖所述空气清洗流入口31。
所述加湿介质50可以位于与空气清洗流入口31相同的平面上的外侧和内侧中的至少一侧。由于所述加湿介质50为了加湿而被水润湿,因此优选位于所述空气清洗流入口31的内侧。即,所述加湿介质50优选配置在所述水槽300的内侧。
在润湿所述加湿介质50之后流下来的水储存于所述水槽300。所述加湿介质50向通过所述空气清洗流入口31的过滤空气提供加湿。
过滤空气被从所述加湿介质50自然蒸发的水加湿。所述自然蒸发是指在没有施加额外的热的状态下水被蒸发的现象。自然蒸发随着与空气的接触增加、空气的流速加快、空气中的压力变低而加快。所述自然蒸发也可以称为自然气化。
所述加湿介质50促进水的自然蒸发。在本实施例中,所述加湿介质50会被水润湿,但不会浸泡于水槽300中。
由于所述加湿介质50与储存于所述水槽300中的水隔开配置,因此即使在水槽300中存储有水,所述加湿介质50也不会处于一直被润湿的状态。即,仅当在加湿模式下动作时,加湿介质50会处于润湿的状态,而当在空气净化模式下动作时,其可以保持干燥的状态。
所述加湿介质50覆盖所述空气清洗流入口31,过滤空气贯通所述加湿介质50并流动到所述水槽300的内部。由于过滤空气贯通所述空气清洗流入口31,因此可以使空气的流动长度最小化。
图4是配置在图1的基体内部的送风壳体和过滤器壳体的结合立体图,图5是从图4的下部观察的立体图,图6是图4的分解立体图。
本发明一实施例的空调包括:送风壳体1500,结合有送风马达22且形成有供从送风风扇24吐出的空气流动的环形的送风流路158;以及过滤器壳体141,与送风壳体1500相结合且送风风扇24的下部插入其中。
过滤器壳体141配置在下主体130的内部。过滤器壳体141结合于基体110的上侧。过滤器壳体141结合于送风壳体1500的下侧。过滤器组件10插入于过滤器壳体141,并且将通过过滤器组件10的空气引导至送风风扇24。
过滤器壳体141包括:过滤器安装部148,配置在下部,过滤器组件10以能够拆卸的方式插入到所述过滤器安装部148中;以及导流件144,配置在上部,容纳送风单元20的送风风扇24的下部。过滤器壳体141在过滤器安装部148和导流件144之间形成圆形的流入口142,通过过滤器组件10而被净化的空气经由流入口142流入到送风风扇24。过滤器壳体141在流入口142上形成有辐射形状的格栅。
送风壳体1500配置在下主体130内部。送风壳体1500结合于过滤器壳体141的上侧。并且,所述送风壳体1500配置在上内主体140下部,结合于上主体120的下侧。送风壳体1500支撑送风马达22,并且将从送风风扇24吐出的空气引导至上主体120。
送风壳体1500包括:圆筒形状的外壳体1520,形成外观;以及碗(bowl)形状的内壳体1540,配置在外壳体1520的中央部,送风马达22插入其中。送风壳体1500在外壳体1520和内壳体1540之间形成环形的送风流路158,从送风风扇24吐出的空气流动在所述环形的送风流路158。送风壳体1500包括在送风流路158上沿着圆周方向隔开配置的复数个扩散叶片1560。
送风单元20包括马达结合部26,所述马达结合部26配置在送风马达22的上侧且紧固于内壳体1540,将送风马达22结合到内壳体1540。
送风马达22通过产生旋转力来旋转送风风扇24。送风马达22配置在送风壳体1500的内壳体1540内。送风马达22通过马达结合部26结合于送风壳体1500的内壳体1540。送风马达22具有通过旋转力进行旋转的旋转轴22a。送风马达22的旋转轴22a通过贯通内壳体1540的下端中央而结合到送风风扇24。
送风风扇24通过送风马达22进行旋转,从而使空气进行流动。送风风扇24使经由过滤器壳体141的流入口142流入的空气进行流动并向送风流路158吐出。在本实施例中,当从上侧观察时,送风风扇24以顺时针方向旋转。
在本实施例中,送风风扇24优选为在旋转轴方向上吸入空气并向径向吐出的离心风扇(centrifugal fan)。在相同的转速和大小的情况下,离心风扇与其他类型的风扇相比风量最大,并且可以通过环形的送风流路158吐出空气。只是,在本实施例中,送风风扇24是使吐出的空气向上侧倾斜吐出的变形的离心风扇。
送风风扇24配置在送风马达22的下侧。送风风扇24的上部配置在送风壳体1500的内壳体1540的外部。即,内壳体1540的下部插入到送风风扇24的上部。送风风扇24的下部插入到过滤器壳体141的导流件144。送风风扇24的下端与过滤器壳体141的流入口142相邻配置。在送风风扇24的中心结合有送风马达22的旋转轴22a。
图7是图4所示的送风壳体的立体图,图8是图7的局部切开立体图,图9是图7的俯视图,图10是图9的局部放大图,图11是图7的仰视图。
所述外壳体1520形成为圆筒形,上侧和下侧呈开口。所述外壳体1520的下端1522组装到所述过滤器壳体141,上端1521组装到上主体120。
所述送风流路158形成在所述外壳体1520的内侧。
所述内壳体1540配置在所述外壳体1520的内侧。所述内壳体1540的外侧面与所述外壳体1520的内侧面隔开,并且通过复数个所述扩散叶片1560相连接。
所述内壳体1540的整体形状是上侧呈开口的碗(bowl)形状。
所述内壳体1540包括:侧盖1542,配置成与所述外壳体1520相对,上侧和下侧呈开口;底盖1544,与所述侧盖1542的下端相连接,形成为上侧开放的碗(bowl)形状;以及轴孔1541,供所述送风马达22的旋转轴22a在上下方向上贯通。
在本实施例中,所述侧盖1542形成为圆筒形,并且平行于所述外壳体1520。
所述侧盖1542的上端和下端在所述外壳体1520的高度内。所述侧盖1542垂直配置。
在所述侧盖1542和所述外壳体1520之前配置有电缆桥部1530。在所述电缆桥部1530的内部配置有电缆(未图示),并且与所述送风单元20相连接。
并且,在所述侧盖1542形成有贯通所述侧盖1542的内外侧的孔1543,电缆通过所述孔1543被插入。
由于所述电缆桥部1530配置成横穿送风流路158,因此会与空气产生阻力。为了使空气阻力最小化,所述电缆桥部1530的下侧面优选形成为弧形。在本实施例中,所述电缆桥部1530形成为向下侧鼓起的半圆筒形状。
所述底盖1544包括:倾斜盖1545,配置成所述倾斜盖1545的上端与所述侧盖1542的下端相连接,所述倾斜盖1545的下端朝向旋转轴22a向下倾斜;平盖1546,从所述倾斜盖1545的下端扁平地配置。
所述倾斜盖1545可以形成为越向下侧则截面积逐渐变窄的漏斗形状。在本实施例中,轴孔1541形成为在上下方向上贯通所述倾斜盖1545。
所述轴孔1541位于所述内壳体1540和所述外壳体1520的轴中心。当组装所述送风马达22时,所述轴孔1541可以被封闭。
所述内壳体1540的外侧面与空气接触,在所述内壳体1540的内部设置有所述送风马达22。所述送风风扇24配置在所述送风马达22的下侧,所述送风风扇24用于使空气从下侧向上侧流动。
在此,由于所述倾斜盖1545的下侧面和所述平盖1546的下侧面与空气接触,因为优选使弯折最小化。所述倾斜盖1545形成朝向所述旋转轴22a的倾斜角,并且形成为光滑的曲面。
将形成在所述内壳体1540的内部的空间定义为马达安装空间1501。由于所述送风马达22配置在所述马达安装空间1501内部,因此能切断其与流动的空气之间的直接接触。
在所述内壳体1540配置有能够固定所述送风马达22的凸起部1547。在本实施例中,所述凸起部1547配置在所述底盖1544。
所述凸起部1547配置有复数个。所述凸起部1547中的一部分紧固于所述上内主体140,并且支撑所述上主体120。所述凸起部1547中的其余部分用于组装所述送风马达22。
具体而言,所述凸起部1547从所述倾斜盖1545的上侧面向上侧较长地凸出。在本实施例中,所述凸起部1547通过紧固构件(未图示)组装到所述马达结合部26。
另一方面,在上下方向上形成有贯通所述底盖1544的复数个孔1549。所述孔1549连通所述内壳体1540的下侧和内部。因此,当所述送风风扇24进行动作时,流动的空气中的一部分可以流入到所述马达安装空间1501的内部。经由所述孔1549流入到马达安装空间1501的内部的空气可以冷却所述送风马达22。
此外,流入到所述马达安装空间1501的内部的水可以通过所述孔1549向下侧排出。
在正常情况下,所述水槽300的水不会流入到基体110的内部。但是,在分离水槽300或放置水槽300的过程中,水可能会储存在上内主体140的水槽插入空间125。
在通常情况下,储存在水槽插入空间125的水不会向下侧排出,但是存在储存的水经由上内主体140中出现的裂纹或紧固孔等向下侧泄漏的可能性。
因此,泄漏到所述上内主体140的下侧的水可能会滴落到送风壳体1500,所述孔1549可以使这些泄漏水向过滤器壳体141侧排出。在所述过滤器壳体141配置有通过水的自重将从下侧流下的水向外部排出的流路。
另一方面,所述扩散叶片1560连接所述外壳体1520和所述内壳体1540。所述扩散叶片1560的内侧端结合于所述内壳体1540的外侧面,外侧端结合于所述外壳体1520的内侧面。
复数个所述扩散叶片1560的配置方向与所述送风风扇24的旋转方向相关。当俯视观察时,在本实施例中,由于所述送风风扇24以顺时针方向旋转,因此所述扩散叶片1560沿着顺时针方向排列。
具体而言,所述扩散叶片1560的内侧端结合于所述侧盖1542。
所述扩散叶片1560设置有复数个,当俯视观察时,复数个所述扩散叶片1560以旋转轴22a为中心辐射状配置。当俯视观察时,所述扩散叶片1560可以以轴孔1541为中心辐射状配置。
所述扩散叶片1560配置在底盖1544的上侧。沿着所述底盖1544的下侧面被引导至上侧的空气被所述扩散叶片1560引导。
当俯视观察时,由于所述侧盖1542形成为圆形,因此所述侧盖1542的外侧面和所述扩散叶片1560的内侧端形成第一扫掠角。
当俯视观察时,由于所述外壳体1520形成为圆形,因此所述外壳体1520的内侧面和所述扩散叶片1560的外侧端形成第二扫掠角。
当沿着纵截面切开所述扩散叶片1560时,所述扩散叶片1560的纵截面从下侧向上侧方向形成为翼型(Airfoil)形状。
在所述扩散叶片1560中,将空气流过来的方向的面称为正压面1561,将正压面1561的相对面称为负压面1562。在本实施例中,在所述扩散叶片1560的负压面1562还可以形成有复数个筋1565。
复数个筋1565在扩散叶片1560的负压面1562凸出,在扩散叶片1560的上下长度方向上延伸。所述筋1565沿着空气的流动方向形成。
复数个筋1565的每一个可以形成为截面的高度从前端(下侧)向后端(上侧)逐渐变低的翼型(airfoil)形状。复数个筋1565的每一个形成为沿着负压面1562的弯曲的方向鼓起。复数个筋1565形成在负压面1562,并且抑制在扩散叶片1560的负压面1562发生旋涡。在复数个所述筋1565之间形成有比筋1565的宽度窄的槽1566。
此外,复数个扩散叶片1560的每一个的上侧端可以形成为锯齿1567的形状。
图12是图8所示的扩散叶片的立体图,图13是图12的主视图,图14是图12的后视图,图15是图12的侧视图,图16是图12俯视图,图17是基于转换部的位置的有关功耗和噪音的表,图18是现有技术和本实施例针对风量和噪音的图表,图19是现有技术和本实施例针对频率和分贝的图表。
参照图12至图16,对扩散叶片更详细地说明。
所述扩散叶片1560包括:第一叶片1570,所述第一叶片1570的内侧端结合于内壳体1540;以及第二叶片1580,所述第二叶片1580的外侧端结合于所述外壳体1520,所述第二叶片1580的内侧端结合于所述第一叶片1570。
当沿着纵截面切开所述第一叶片1570和所述第二叶片1580时,其从下侧向上侧方向形成为翼型形状。
所述第一叶片1570和所述第二叶片1580形成为一体。在所述第一叶片1570和所述第二叶片1580各自的负压面1562a、1562b形成有所述筋1565和所述槽1566。
所述第一叶片1570的内侧端连接于所述内壳体1540的外侧面,外侧端连接于所述第二叶片1580的内侧端。
所述第二叶片1580的内侧端连接于所述第一叶片1570的外侧端,外侧端连接于所述外壳体1520的内侧面。
当俯视观察时,所述第一叶片1570和所述第二叶片1580配置为正压面1561更可见,负压面1562配置成向下侧方向倾斜。
所述第一叶片1570和所述内壳体1540形成第一扫掠角1591,所述第一叶片1570和所述第二叶片1580形成第二扫掠角1592。
所述第一叶片1570和所述第二叶片1580形成夹角。所述夹角可以形成为大于90度且小于180度。
尤其,当俯视观察时,所述第一叶片1570和所述第二叶片1580形成所述夹角。所述夹角是“第二扫掠角-第一扫掠角”。
具体而言,所述第一叶片1570的前端1573和所述第二叶片1580的前端1583可以形成所述夹角。
即,本实施例的第一叶片1570和第二叶片1580的特征如下:其并非形成为连续的平面或曲面,而是在中间配置有弯折的部分。
当俯视观察时,将以所述旋转轴22a为中心的虚拟的法线L1或以所述送风壳体1500的平面中心为基准的虚拟的法线L1和所述第一叶片1570的边缘形成的角定义为第一扫掠角1591。
此外,当俯视观察时,将所述法线L1和所述第二叶片1580的边缘形成的角定义为第二扫掠角1592。可以将与所述法线L1平行且经过后述的转换部1593的虚拟的法线L2和所述第二叶片1580的边缘形成的角称为所述第二扫掠角1592。所述虚拟的法线L2配置成朝向所述旋转轴22a。
具体而言,所述第一扫掠角1591是所述第一叶片1570的前端1573和所述法线L1之间的夹角。所述前端1573是先与吐出空气接触的边缘,在本实施例中是第一叶片1570的下端。
同样地,所述第二扫掠角1592是所述第二叶片1580的前端1583和所述法线L1之间的夹角。所述前端1583是先与吐出空气接触的边缘,在本实施例中是第二叶片1580的下端。
当需要区分所述前端时,将所述第一叶片1570的前端称为第一前端1573,将第二叶片1580的前端称为第二前端1583。
所述第一扫掠角1591以所述法线L1为基准在与所述送风风扇的旋转方向相同的方向上旋转而配置。所述第二扫掠角1592在所述送风风扇的旋转方向上比所述第一扫掠角1591进一步旋转而配置。
当俯视观察时,所述第一前端1573形成为比所述第二前端1583更靠近法线L1。
所述第二扫掠角1592形成为比所述第一扫掠角1591大。所述第二扫掠角1592可以形成为所述第一扫掠角1591的两倍至四倍。
在本实施例中,由于所述扩散叶片1560形成两级扫掠角,因此可以降低与吐出空气之间的噪音,并且可以降低功耗。
在所述扩散叶片1560形成两级扫掠角的情况下,在吐出空气通过所述扩散叶片1560的过程中形成相位差,并且通过吐出空气的相位差,可以降低在特定频率下因重叠而产生的峰值。
尤其,优选在流速较快的径向外侧减少空气与扩散叶片1560发生碰撞。在本实施例中,可以通过较大地形成所述第二叶片1580的第二扫掠角1592来有效地减少与吐出空气之间的碰撞。
在所述扩散叶片1560中形成所述第二扫掠角1592的位置是所述第一叶片1570和所述第二叶片1580的连接部分。
将从第一扫掠角1591向第二扫掠角1592改变的所述第一叶片1570和所述第二叶片1580的连接部分定义为转换部1593(t)。
在本实施例中,所述转换部1593的位置t满足下式:
“送风风扇的半径<t<送风风扇的半径+(内部流路的半径-送风风扇的半径)/2”。
在本实施例中,所述内部流路的半径是外壳体1520的半径。
因此,所述转换部1593配置在所述送风风扇24的径向外侧,且配置在所述外壳体1520的内侧。
图17是以扩散叶片1560的长度为基准,将转换部配置在从内侧端向外侧端方向的1/3位置处的情形和将转换部配置在从内侧端向外侧端方向的2/3位置处的情形的实验结果。
转换部1593配置在径向外侧1/3位置处的情形的结果如下。当送风风扇24以1949rpm旋转时,功耗为90.6W,噪音为51.2dB。
转换部1593配置在径向外侧2/3位置处的情形的结果如下。当送风风扇24以1953rpm旋转时,功耗为91.1W,噪音为51.4dB。
参照图19的结果,就功耗和噪音方面而言,可以得出如下过结果:转换部1593优选配置在靠近内壳体1540的位置。因此,在本实施例中,所述转换部1593配置在径向外侧1/3位置处。
图18是基于风量的噪音的图表,是现有技术和本实施例的比较图表。
现有技术仅形成有一个扫掠角,而本实施例形成有第一扫掠角1591和第二扫掠角1592。在本实施例中,吐出空气在扩散叶片1560的后端(本实施例的上端)形成相位差的同时分别被剥离,因此可以降低噪音。
在图18的结果中,也可以确认到本实施例的扩散叶片1560的噪音比现有技术降低了0.4dB。并且,可以确认到送风马达22的功耗减少了1.2W。
图19是基于频率的噪音的图表,是现有技术和本实施例的比较图表。
所述频率是穿过叶片频率(BPF:Blade Passing Frequency),是通过扩散叶片1560的噪音分量的频率。
参照图19,在现有技术中,可以确认到在500Hz以下出现两个噪音峰值,在本实施例中,可以确认到在相同的区间变小的噪音峰值。
以上,尽管图示并说明了本发明的优选实施例,但是本发明不限于上述的特定实施例,在不脱离权利要求书请求的本发明的主旨的情况下,所属领域的技术人员可以进行各种改变实施是显而易见的,这种改变实施不应脱离本发明的技术思想或前景而单独理解。
Claims (14)
1.一种加湿净化装置,其中,包括:
圆筒形状的外壳体,形成外观;
内壳体,配置在所述外壳体的内侧,与所述外壳体隔开;
送风流路,形成在所述外壳体和所述内壳体之间;
送风马达,配置在所述内壳体的内部;
送风风扇,配置在所述内壳体的下部,与所述送风马达的旋转轴相结合;以及
复数个扩散叶片,配置在所述送风流路,连接所述外壳体和所述内壳体,将通过所述送风风扇流动的空气引导至上侧,
所述扩散叶片包括:
第一叶片,所述第一叶片的内侧端结合于所述内壳体;以及
第二叶片,所述第二叶片的外侧端结合于所述外壳体,所述第二叶片的内侧端结合于所述第一叶片,
所述第一叶片和所述第二叶片形成夹角,
所述内壳体包括:
侧盖,配置成与所述外壳体相对,所述侧盖的上侧和下侧呈开口;以及
底盖,与所述侧盖的下端相连接,形成为上侧开放的碗形状,
所述扩散叶片的高度配置为在所述侧盖的高度内。
2.根据权利要求 1所述的加湿净化装置,其中,
在俯视观察时,所述第一叶片和所述第二叶片形成所述夹角。
3.根据权利要求 1所述的加湿净化装置,其中,
所述扩散叶片包括先与通过所述送风风扇流动的空气接触的前端和空气被剥离的后端,
所述第一叶片的前端和所述第二叶片的前端形成所述夹角。
4.根据权利要求 1所述的加湿净化装置,其中,
在俯视观察时,以所述旋转轴为中心形成在所述内壳体的虚拟的法线和所述第一叶片形成第一扫掠角。
5.根据权利要求 4所述的加湿净化装置,其中,
所述第一扫掠角以所述法线为基准在与所述送风风扇的旋转方向相同的方向上旋转而配置。
6.根据权利要求 4所述的加湿净化装置,其中,
在俯视观察时,以所述旋转轴为中心形成在所述内壳体的虚拟的法线和所述第二叶片形成第二扫掠角。
7.根据权利要求 6所述的加湿净化装置,其中,
所述第二扫掠角在所述送风风扇的旋转方向上比所述第一扫掠角进一步旋转而配置。
8.根据权利要求 1所述的加湿净化装置,其中,
在所述第一叶片和所述第二叶片之间形成有转换部,所述转换部形成所述夹角,
以所述扩散叶片的长度为基准,所述转换部配置成更靠近与所述内壳体结合的内侧端。
9.根据权利要求 8所述的加湿净化装置,其中,
所述转换部配置在所述扩散叶片的长度的1/3位置处。
10.根据权利要求 1所述的加湿净化装置,其中,
所述内壳体还包括:
轴孔,供所述送风马达的旋转轴在上下方向上贯通。
11.根据权利要求 10所述的加湿净化装置,其中,
所述扩散叶片连接所述侧盖和所述外壳体。
12.根据权利要求 10所述的加湿净化装置,其中,
还包括在上下方向上贯通所述底盖的孔。
13.根据权利要求 1所述的加湿净化装置,其中,
在俯视观察时,复数个所述扩散叶片以所述旋转轴为中心,在所述送风风扇的旋转方向上比形成在所述内壳体的虚拟的法线进一步旋转而配置。
14.根据权利要求 1所述的加湿净化装置,其中,
所述扩散叶片配置成正压面朝向上侧,负压面朝向下侧,并且复数个筋形成在所述负压面。
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