CN112922956A - 隐藏型对开铰链 - Google Patents

Abstract

本发明隐藏型对开铰链是在一弧形座体的两个侧面之间设有第一、第二弧形导引部，一第一转动件的第一连接部连接第一支撑板，第一转动件的第一弧形块弧形摆动限位于第一弧形导引部内；一第二转动件的第二连接部连接第二支撑板，第二转动件的第二弧形块弧形摆动限位于第二弧形导引部内；第一、第二扭力杆的一端分别夹持第一、第二转动件的一侧，第一、第二扭力杆的另一端分别设有第一、第二轨道；而一齿轮组具有反向转动的第一齿件及第二齿件，第一、第二齿件的第一、第二轴杆可以分别与第一、第二扭力杆相对移动。

Description

隐藏型对开铰链

技术领域

本发明是有关于一种铰链，尤指一种折叠式电子装置的隐藏型对开铰链。

背景技术

一般电子装置中，在传统折叠式装置方面，例如笔记型电脑的显示器和底座，主要是通过单心轴铰链分别接连显示器侧边与底座以形成枢设，借以使显示器能相对于底座翻转掀起或闭合。近年，即有折叠式装置是以至少两机体取代传统的显示器和底座，再搭配一可挠性显示器使用，其中，如中华人民共和国申请第CN 201810371007.2号的“隐藏式对开铰链”发明专利 (下称前发明专利1)所示，其中有一实施例主要是包括一第一支撑件、一对开式转轴、一第二支撑件、一多轴式转轴以及一第三支撑件，供搭配一可挠性显示器使用，借以在整体折叠呈S字状或是Z字状之后，让对开式转轴所连接的第一支撑件和第二支撑件能够通过“单一虚拟旋转中心”而闭合，并在对开式转轴的内部形成一容置空间，以容纳可挠性显示器的弯曲状区域部位。

之后再如后续改良的中华人民共和国申请第CN109488681A号的“隐藏式对开铰链”(下称前发明专利2)，则是增加了“盖板搭配摆动件”结构，借以在整体弯折及展平的过程中，能够产生类似跷跷板的自由摆动作用，在整体弯折时，能让出一容置空间以容纳挠性显示器的弯曲状中间部位，而在整体展平时，则能对挠性显示器的展平状中间部位形成稳定的支撑。

但是，不管是上述前发明专利1的“单一虚拟旋转中心”或是上述前发明专利2所采用的“无轴翘翘板”结构，均在折叠式装置的两机体相互闭合后，让其内部的可挠性显示器的弯曲部位能够形成小曲率，使整体薄型化，但是现今各家显示器业的技术发展存在差异，并非所有的可挠性显示器的弯曲部位皆都会形成小曲率，亦或是形成小曲率时会呈现出相异的弯曲形态，因此，对于那些弯曲形态相异的可挠性显示器，就需要有对应合适的转轴模组来搭配实施，而非完全采用上述前发明专利1和2的结构设计，以减少可挠性显示器受损的问题产生。有鉴于此，为了提供一种有别于现有技术的结构，并保有上述薄型化的优点，发明人积多年的经验及不断的研发改进，遂有本发明的产生。

发明内容

本发明的目的是提供一种隐藏型对开铰链，能简化前发明专利的“转轴模组”动作。

为达上述发明的目的，本发明所设的隐藏型对开铰链包括一弧形座体、一第一转动件、一第二转动件、一第一扭力杆、一第二扭力杆以及一齿轮组。其中，弧形座体具有反向的两个侧面，两个侧面之间具有间隔并列的第一弧形导引部及第二弧形导引部；第一转动件包括一第一连接部及一第一弧形块，第一连接部与一第一支撑板连接，第一弧形块以相对弧形摆动的方式限位于第一弧形导引部内；第二转动件包括一第二连接部及一第二弧形块，第二连接部与一第二支撑板连接，第二弧形块以相对弧形摆动的方式限位于第二弧形导引部内；第一扭力杆的一端夹持第一转动件的一侧，供相互摩擦以形成扭力，第一扭力杆的另一端设有一第一轨道；第二扭力杆的一端夹持第二转动件的一侧，供相互摩擦以形成扭力，第二扭力杆的另一端设有一第二轨道；而齿轮组具有反向转动的第一齿件及第二齿件，第一齿件具有第一轴杆，第一轴杆具有第一导引部，供限位第一轨道并与第一扭力杆相对移动；第二齿件具有第二轴杆，第二轴杆具有第二导引部，供限位第二轨道并与第二扭力杆相对移动。

实施时，弧形座体包括一弧形底座、一第一弧面块及一第二弧面块，第一弧面块及第二弧面块间隔并列并分别与弧形底座连接，第一弧面块具有一第一本体及至少一第一限位部，第一本体及至少一第一限位部之间形成第一弧形导引部；第二弧面块具有一第二本体及至少一第二限位部，第二本体及该至少一第二限位部之间形成第二弧形导引部，供以相对弧形摆动的方式限位该第二弧形块。

实施时，弧形座体还包括一第一定位块及一第二定位块，第一定位块及第二定位块并列并分别与弧形底座连接，第一定位块及第二定位块枢接定位第一齿件及第二齿件，且第一齿件的第一轴杆的第一导引部穿过第一定位块与第一扭力杆的第一轨道连接，第二齿件的第二轴杆的第二导引部穿过第二定位块与第二扭力杆连接。

实施时，第一定位块的一侧端横向延伸出一第一端凸部；第二定位块的一侧端横向延伸出一第二端凸部；借以使第一定位块的第一端凸部与第二定位块的该侧相对端连接，并使第二定位块的第二端凸部与第一定位块的该侧相对端连接，让并列的两个定位块之间形成一中空槽，供容置齿轮组的各齿轮部位齿合转动。

实施时，并列的第一定位块及第二定位块均分别横向穿设有多个孔，第一定位块在中空槽的一侧面排列有两个第一枢孔，第二定位块在该中空槽的相对侧面排列有两个第二枢孔，两个第二枢孔分别对应两个第一枢孔，供分别枢接第一齿件的相对两端及第二齿件的相对两端。

实施时，第一定位块及第二定位块位于第一弧面块及第二弧面块之间，第一定位块与第一弧面块之间形成一第一容置槽，供容纳该第一扭力杆，并在第一定位块的相对侧横向隆起有一第一侧凸部，使第一扭力杆的一侧与第一定位块的相对侧产生间距；第二定位块与第二弧面块之间形成一第二容置槽，供容纳该第二扭力杆，并在第二定位块的相对侧横向隆起有一第二侧凸部，使第二扭力杆的一侧与第二定位块的相对侧产生间距。

实施时，弧形底座所具有的一内凹面还设有至少两个定位方柱，在第一定位块及第二定位块上分别纵向穿设一个纵穿孔，供至少两个定位方柱分别对应插接并锁固。实施时，第一扭力杆另一端的第一轨道形成第一扭力杆上的长形槽；第一轴杆的第一导引部形成第一轴杆一端周缘的至少一平面。

实施时，第一扭力杆以多个第一扭力片叠合而成。

实施时，第二扭力杆另一端的第二轨道形成第二扭力杆上的长形槽；第二轴杆的第二导引部形成第二轴杆一端周缘的至少一平面。

实施时，第二扭力杆以多个第二扭力片叠合而成。

实施时，齿轮组还包括相互齿合的一第一中间齿轮及一第二中间齿轮，第一中间齿轮齿合第一齿件，第二中间齿轮齿合第二齿件；借以使该第一齿件及该第二齿件相互反向转动；其中该弧形座体还包括有并列的一第一定位块及一第二定位块，这两个定位块之间形成一中空槽，该第一定位块在该中空槽的一侧面排列有两个第一异形长孔以位于两个第一枢孔之间，该第二定位块在该中空槽的相对侧面排列有两个第二异形长孔以位于两个第二枢孔之间，该两个第二枢孔分别对应该两个第一枢孔，供该第一齿件所具有的一第一导引部穿过该第一定位块的一第一枢孔与该第一扭力杆的第一轨道连接，并供该第二齿件所具有的一第二导引部穿过该第二定位块的另一第二枢孔与该第二扭力杆的第二轨道连接，该两个第二异形长孔分别对应该两个第一异形长孔，供分别枢接第一中间齿轮的相对两端及第二中间齿轮的相对两端。

实施时，第一转动件是被一第一带头圆销横向穿过，借以在第一转动件的一侧形成一第一凸柱，第一凸柱被第一扭力杆的该端夹持住，供相互转动摩擦以形成扭力，第一带头圆销具有一第一非圆头部，供嵌合且定位于第一转动件的相对侧；第二转动件是被一第二带头圆销横向穿过，借以在第二转动件的一侧形成一第二凸柱，第二凸柱被第二扭力杆的该端夹持住，供相互转动摩擦以形成扭力，第二带头圆销具有一第二非圆头部，供嵌合且定位于第二转动件的相对侧。

实施时，第一转动件的相对侧还凹设有一第一嵌槽，供对应第一非圆头部嵌合且定位；第二转动件的相对侧还凹设有一第二嵌槽，供对应第二非圆头部嵌合且定位。

将前发明专利1的“单一虚拟旋转中心”改为“双虚拟旋转中心”，利用两个转动件相对于弧形座体同步转动以替代“无轴翘翘板”结构所产生的补偿动作；并去除前发明专利2的“无轴翘翘板”结构及其所产生的补偿动作，进而缩小整体厚度以利于设计，达到整体体积轻、薄的市场需求以促进销售，并因应现有的可挠性显示器在弯折时的小曲率限制，以延长可挠性显示器的使用寿命。

为便于对本发明能有更深入的了解，兹详述于后。

附图说明

图1为本发明连结于一电子装置上的立体外观示意图；

图2为本发明的较佳实施例的部分元件分解图；

图3为本发明的较佳实施例的部分元件分解图；

图4为本发明的较佳实施例的俯视图；

图5为图4的A-A’剖面图；

图6为图4的B-B’剖面图；

图7为本发明的较佳实施例在半折迭状态时的剖面示意图；

图8为本发明的较佳实施例在完全折叠时的剖面示意图；

图9为本发明的较佳实施例在折叠时的立体外观示意图。

附图标记说明

1隐藏型对开铰链 2弧形座体

21弧形底座 211中空槽

212第一容置槽 213第二容置槽

214定位方柱 22第一弧面块

221第一本体 222第一限位部

223第一弧形导引部 23第二弧面块

231第二本体 232第二限位部

233第二弧形导引部 24第一定位块

241第一端凸部 242第一侧凸部

243,253纵穿孔 244第一枢孔

245第一异形长孔 246第一横穿孔

25第二定位块 251第二端凸部

252第二侧凸部 254第二枢孔

255第二异形长孔 256第二横穿孔

26连接栓件 3第一转动件

31第一连接部 311第一凸柱

312第一非圆头部 313第一嵌槽

32第一弧形块 4第二转动件

41第二连接部 411第二凸柱

412第二非圆头部 413第二嵌槽

42第二弧形块 5第一扭力杆

51第一扭力片 52第一轨道

6第二扭力杆 61第二扭力片

62第二轨道 7齿轮组

71第一齿件 711第一螺旋齿轮

712第一轴杆 713第一导引部

72第二齿件 721第二螺旋齿轮

722第二轴杆 723第二导引部

73第一中间齿轮 74第二中间齿轮

91第一支撑板 92第二支撑板

93可挠性显示器 94容置空间。

具体实施方式

请参阅图1所示，其为本发明隐藏型对开铰链1的较佳实施例，其中，第一转动件3的第一连接部31与一电子装置的一机体(例如：显示器)的第一支撑板91侧边连接，第二转动件4的第二连接部41与电子装置的另一机体(例如：底座)的第二支撑板92侧边连接，第一支撑板91与第二支撑板92同时与一可挠性显示器93连接，借以在第一转动件3及第二转动件4分别有一虚拟旋转中心以各自与该弧形座体2形成相对转动时，让这两个机体相对翻转折叠可挠性显示器93。

请参阅图2~图6所示，其为本发明隐藏型对开铰链1的较佳实施例，包括一弧形座体2、一第一转动件3、一第二转动件4、一第一扭力杆5、一第二扭力杆6以及一齿轮组7。

弧形座体2包括一弧形底座21、一第一弧面块22、一第二弧面块23、一第一定位块24及一第二定位块25，第一弧面块22及第二弧面块23间隔并列并分别锁接于弧形底座21的内凹面上，例如这两个弧面块分别设有纵穿孔，供弧形底座21的内凹面上的定位圆柱插接且定位，以便于锁固。第一弧面块22具有一第一本体221，第一本体221的顶部具有两个以反方向渐近延伸的水平凸块，该水平凸块做为第一限位部222，第一本体221及两个第一限位部222之间形成一弧形槽，两个第一限位部222对称设置在弧形槽的相对两侧内壁的顶边，该弧形槽做为第一弧形导引部223。第二弧面块23具有一第二本体231，第二本体231的顶部具有两个以反方向渐近延伸的水平凸块，该水平凸块做为第二限位部232，第二本体231及两个第二限位部232之间形成一弧形槽，两个第二限位部232对称设置在弧形槽的相对两侧内壁的顶边，该弧形槽做为第二弧形导引部233。在各弧形槽的槽内底面中均贯穿有长沟缝，以便于开模制造，也有助于后续组装，让各转动件的一端部位分别在各自弧面块的弧形槽中相对运动。

第一定位块24及第二定位块25位于第一弧面块22及第二弧面块23之间，第一定位块24与第一弧面块22之间形成一第一容置槽212，供容纳该第一扭力杆5，并在第一定位块24的相对侧横向隆起一第一侧凸部242，以靠近第一扭力杆5的一侧，使第一扭力杆5的该侧与第一定位块24的相对侧产生间距，防止第一扭力杆5的翻转动作与齿轮组7的第二齿件72相互妨碍，俾有利于第一扭力杆5转出或转入第一容置槽212；又在第二定位块25与第二弧面块23之间形成一第二容置槽213，供容纳该第二扭力杆6，并在第二定位块25的相对侧横向隆起有一第二侧凸部252，以靠近第二扭力杆6的一侧，使第二扭力杆6的该侧与第二定位块25的相对侧产生间距，防止第二扭力杆6的翻转动作与齿轮组7的第一齿件71相互妨碍，有利于第二扭力杆6转出或转入第二容置槽213；且在弧形底座21所具有的一内凹面还设有至少两个定位方柱214，第一定位块24及第二定位块25分别纵向穿设有一个纵穿孔243,253，供至少两个定位方柱214分别对应插接并锁固，有助于第一定位块24及第二定位块25并列定位并分别锁接于弧形底座21的内凹面上，第一定位块24的一侧端横向延伸出一第一端凸部241；第二定位块25的一侧端横向延伸出一第二端凸部251；借此使第一定位块24的第一端凸部241与第二定位块25的该侧相对端连接，并使第二定位块25的第二端凸部251与第一定位块24的该侧相对端连接，让并列的这两个定位块之间形成一中空槽211，供容置并保护齿轮组7的一第一螺旋齿轮711、一第二螺旋齿轮721、一第一中间齿轮73及一第二中间齿轮74等各齿轮部位齿合转动，又便于储存润滑油脂/油膏以供各齿轮部位转动顺畅，而各齿轮部位与这两个定位块的连接关系后续说明。

并列的第一定位块24及第二定位块25均分别横向穿设有多个孔，在该些孔中，第一定位块24具有两个第一枢孔244、两个第一异形长孔245及两个第一横穿孔246，第二定位块25具有两个第二枢孔254、两个第二异形长孔255及两个第二横穿孔256；其中，两个第二横穿孔256分别对应两个第一横穿孔246，供分别轴接一连接栓件26，一连接栓件26使第一定位块24的第一端凸部241紧配第二定位块25的侧相对端，而另一连接栓件26使第二定位块25的第二端凸部251紧配第一定位块24的侧相对端；在中空槽211的一侧面排列有两个第一异形长孔245以位于两个第一枢孔244之间，在中空槽211的相对侧面排列有两个第二异形长孔255以位于两个第二枢孔254之间，两个第二枢孔254分别对应两个第一枢孔244，供分别枢接第一齿件71的相对两端及第二齿件72的相对两端，两个第二异形长孔255分别对应两个第一异形长孔245，供分别枢接第一中间齿轮73的相对两端及第二中间齿轮74的相对两端，其中这两个定位块为相同模组化的结构，且各异形长孔分别与各自的纵穿孔243,253相连通，以便于开模制造，并使各异形长孔5均具有上、下枢接点，如此可供第一、第二中间齿轮73,74选择性地枢接，以便于组装，增加使用上的便利性。

第一转动件3包括一第一连接部31及由第一连接部31一端延伸的一第一弧形块32，第一连接部31与电子装置的机体的第一支撑板91侧边连接，第一转动件3在第一连接部31与第一弧形块32的相连处横向贯穿有一穿孔，使第一转动件3被一第一带头圆销横向穿过，第一带头圆销的相对两侧端部分别形成一第一凸柱311及一第一非圆头部312，使第一凸柱311形成在第一转动件3的一侧，并在第一转动件3的相对侧还凹设有一第一嵌槽313，供对应第一非圆头部312嵌合且定位，以防止第一带头圆销自行旋转；第一弧形块32为弧形板，其弯曲弧度与第一弧形导引部223的弯曲弧度相同，并以相对弧形摆动的方式限位于第一弧形导引部223内。

第二转动件4包括一第二连接部41及由第二连接部41一端延伸的一第二弧形块42，第二连接部41与电子装置的另一机体的第二支撑板94侧边连接，第二转动件4在第二连接部41与第二弧形块42的相连处横向贯穿一穿孔，使第二转动件4被一第二带头圆销横向穿过，第二带头圆销的相对两侧端部分别形成一第二凸柱411及一第二非圆头部412，使第二凸柱411形成在第二转动件4的一侧。第二转动件4的相对侧还凹设有一第二嵌槽413，供对应第二非圆头部412嵌合且定位，以防止第二带头圆销412自行旋转；第二弧形块42为弧形板，其弯曲弧度与第二弧形导引部233的弯曲弧度相同，并以相对弧形摆动的方式限位于第二弧形导引部233内。

第一扭力杆5以多个第一扭力片51叠合而成，第一扭力杆5的一端呈C字形，第一扭力杆5的一端夹持住第一转动件3一侧的第一凸柱311，供相互转动摩擦以形成扭力，第一扭力杆5的另一端形成一长形槽，该长形槽做为第一轨道52，该第一轨道52具有两个相互平行的长侧平面。第二扭力杆6以多个第二扭力片61叠合而成，第二扭力杆6的一端呈C字形，第二扭力杆6的一端夹持住第二转动件4一侧的第二凸柱411，供相互转动摩擦以形成扭力，第二扭力杆6的另一端形成一长形槽，该长形槽做为第二轨道62，该第二轨道62具有两个相互平行的长侧平面。

齿轮组7包括一第一齿件71、一第二齿件72、一第一中间齿轮73及一第二中间齿轮74。其中，第一齿件71具有一第一螺旋齿轮711及轴向贯穿第一螺旋齿轮711的第一轴杆712，第一轴杆712的一端周缘具有两个相互平行的平面，该两个平面做为第一导引部713，第一轴杆712的第一导引部713穿过第一定位块24的一第一枢孔244以插接于第一扭力杆5的第一轨道52中，让第一轨道52的两个长侧平面分别供第一轴杆712的两个平面对应接触，形成卡合以限位于直线移动，使第一轨道52与第一扭力杆5相对移动。第二齿件72具有一第二螺旋齿轮721及轴向贯穿第二螺旋齿轮721的第二轴杆722，第二轴杆722的一端周缘具有两个相互平行的平面，该两个平面做为第二导引部723，第二轴杆722的第二导引部723穿过第二定位块25的另一第二枢孔254以插接于第二扭力杆6的第二轨道62中，让第二轨道62的两个长侧平面分别供第一轴杆712的两个平面对应接触，形成卡合以限位于直线移动，使第二轨道62与第二扭力杆6相对移动。而第一中间齿轮73及第二中间齿轮74相互齿合并位于第一齿件71与第二齿件72之间，第一中间齿轮73齿合第一齿件71的第一螺旋齿轮711，第二中间齿轮74齿合第二齿件72的第二螺旋齿轮721，藉以让第一齿件71及第二齿件72相互反向转动。

借此，如图7~图9所示，在第一支撑板91(第一转动件3)与第二支撑板92(第一转动件4)翻转闭合或完全展开的过程中，第一转动件3与第二转动件4各自通过第一带头圆销与第二带头圆销分别牵引第一扭力杆5与第二扭力杆6翻转，使第一齿件71的第一导引部713与第二齿件72的第二导引部723分别沿着第一扭力杆5的第一轨道52与第二扭力杆6的第二轨道62直线移动并被同步旋转，如此通过第一扭力杆5及第二扭力杆6的连动以带动第一齿件71与第二齿件72，并通过第一中间齿轮73及第二中间齿轮74的中间传动，即可使第一转动件3相对于第二转动件4反向转动。在第一转动件3与第二转动件4分别转动时，通过第一凸柱311、第二凸柱411分别与第一扭力杆5的C字形端、第二扭力杆6的C字形端所分别产生而共同运作所形成的正向及反向转动摩擦扭力，并让扭力在每个转动角度稳定维持在预设范围内，进而使第一支撑板91与第二支撑板92能够相对的稳定转动，在转动时能自由停滞在一定角度上。更甚者，可设计形成具有开轻与关重的功效的C字形端结构。而在第一支撑板91与第二支撑板92相互叠合时，则可以在彼此间形成足够的容置空间94，以供容置小曲率的可挠性显示器93的弯曲部位。

因此，本发明具有以下的优点：

1、本发明采用“双虚拟旋转中心”，利用两个转动件相对于弧形座体同步转动以替代“无轴翘翘板”结构所产生的补偿动作，并在两个转动件相对折叠时，仍能保有一容置空间以供容置可挠性显示器的弯曲部位；因此，能够有效简化转轴模组的动作，进而缩小整体厚度以利于设计，达到整体体积轻、薄的市场需求以促进销售，并可以有效因应现有可挠性显示器在弯折时的小曲率限制，以延长可挠性显示器的使用寿命。

2、本发明的各个扭力杆可以同步提供摩擦扭力，并能够分担负荷，让两个转动件可以相对的稳定转动，并在转动时能自由停滞在一定角度上，更能进一步形成开轻关重的扭力变化并定位停滞在一特定角度上。而各个扭力杆除了可以多个板片叠合组成之外，也能一体制造而成，以供实际情况对应实施，增加使用上的灵活性。

3、本发明可将弧面块、定位块、转动件及扭力杆等元件均采用模组化的结构设计，以方便组装及制造。

本发明虽为实现上述目的而揭露了较佳的具体实施例，但是其并非用以限制本发明的构造特征，任何该技术领域的通常知识者应知，在本发明的技术精神下，任何轻易思及的变化或修饰都是可能的，且都为本发明的申请专利范围所涵盖。

Claims (14)

1.一种隐藏型对开铰链，其特征在于，包括：

一弧形座体，其具有反向的两个侧面，两个侧面之间具有间隔并列的一第一弧形导引部及一第二弧形导引部；

一第一转动件，其包括一第一连接部及一第一弧形块，该第一连接部与一第一支撑板连接，该第一弧形块以相对弧形摆动的方式限位于该第一弧形导引部内；

一第二转动件，其包括一第二连接部及一第二弧形块，该第二连接部与一第二支撑板连接，该第二弧形块以相对弧形摆动的方式限位于该第二弧形导引部内；

一第一扭力杆，其一端夹持该第一转动件的一侧，供相互摩擦以形成扭力，该第一扭力杆的另一端设有一第一轨道；

一第二扭力杆，其一端夹持该第二转动件的一侧，供相互摩擦以形成扭力，该第二扭力杆的另一端设有一第二轨道；以及

一齿轮组，其具有反向转动的一第一齿件及一第二齿件，该第一齿件具有一第一轴杆，该第一轴杆具有一第一导引部，供限位该第一轨道并与该第一扭力杆相对移动；该第二齿件具有一第二轴杆，该第二轴杆具有一第二导引部，供限位该第二轨道并与该第二扭力杆相对移动。

2.如权利要求1所述的隐藏型对开铰链，其特征在于：该弧形座体包括一弧形底座、一第一弧面块及一第二弧面块，该第一弧面块及该第二弧面块间隔并列并分别与该弧形底座连接，该第一弧面块具有一第一本体及至少一第一限位部，该第一本体及该至少一第一限位部之间形成该第一弧形导引部，供以相对弧形摆动的方式限位该第一弧形块；该第二弧面块具有一第二本体及至少一第二限位部，该第二本体及该至少一第二限位部之间形成该第二弧形导引部，供以相对弧形摆动的方式限位该第二弧形块。

3.如权利要求2所述的隐藏型对开铰链，其特征在于：该弧形座体还包括一第一定位块及一第二定位块，该第一定位块及该第二定位块并列并分别与该弧形底座连接，该第一定位块及该第二定位块枢接定位该第一齿件及该第二齿件，且该第一齿件的该第一轴杆的第一导引部穿过该第一定位块与该第一扭力杆的该第一轨道连接，该第二齿件的该第二轴杆的第二导引部穿过该第二定位块与该第二扭力杆连接。

4.如权利要求3所述的隐藏型对开铰链，其特征在于：该第一定位块的一侧端横向延伸出一第一端凸部；该第二定位块的一侧端横向延伸出一第二端凸部；借以使该第一定位块的该第一端凸部与该第二定位块的该侧相对端连接，并使该第二定位块的该第二端凸部与该第一定位块的该侧相对端连接，让并列的这两个定位块之间形成一中空槽，供容置该齿轮组的各齿轮部位齿合转动。

5.如权利要求4所述的隐藏型对开铰链，其特征在于：并列的该第一定位块及该第二定位块均分别横向穿设有多个孔，使该第一定位块在该中空槽的一侧面排列有两个第一枢孔，该第二定位块在该中空槽的相对侧面排列有两个第二枢孔，该两个第二枢孔分别对应该两个第一枢孔，供分别枢接该第一齿件的相对两端及该第二齿件的相对两端。

6.如权利要求3所述的隐藏型对开铰链，其特征在于：该第一定位块及该第二定位块位于该第一弧面块及该第二弧面块之间，该第一定位块与该第一弧面块之间形成一第一容置槽，供容纳该第一扭力杆，并在该第一定位块的相对侧横向隆起有一第一侧凸部，使该第一扭力杆的一侧与该第一定位块的相对侧产生间距；该第二定位块与该第二弧面块之间形成一第二容置槽，供容纳该第二扭力杆，并在该第二定位块的相对侧横向隆起有一第二侧凸部，使该第二扭力杆的一侧与该第二定位块的相对侧产生间距。

7.如权利要求3所述的隐藏型对开铰链，其特征在于：该弧形底座所具有的一内凹面还设有至少两个定位方柱，还进一步在该第一定位块及该第二定位块上分别纵向穿设一个纵穿孔，供至少两个定位方柱分别对应插接并锁固。

8.如权利要求1所述的隐藏型对开铰链，其特征在于：该第一扭力杆另一端的该第一轨道形成该第一扭力杆上的长形槽；该第一轴杆的该第一导引部形成该第一轴杆一端周缘的至少一平面。

9.如权利要求8所述的隐藏型对开铰链，其特征在于：该第一扭力杆以多个第一扭力片叠合而成。

10.如权利要求1所述的隐藏型对开铰链，其特征在于：该第二扭力杆另一端的该第二轨道形成该第二扭力杆上的长形槽；该第二轴杆的该第二导引部形成该第二轴杆一端周缘的至少一平面。

11.如权利要求10所述的隐藏型对开铰链，其特征在于：该第二扭力杆以多个第二扭力片叠合而成。

12.如权利要求1所述的隐藏型对开铰链，其特征在于：该齿轮组还包括相互齿合的一第一中间齿轮及一第二中间齿轮，该第一中间齿轮齿合该第一齿件，该第二中间齿轮齿合该第二齿件，借以使该第一齿件及该第二齿件相互反向转动；其中该弧形座体还包括有并列的一第一定位块及一第二定位块，这两个定位块之间形成一中空槽，该第一定位块在该中空槽的一侧面排列有两个第一异形长孔以位于两个第一枢孔之间，该第二定位块在该中空槽的相对侧面排列有两个第二异形长孔以位于两个第二枢孔之间，两个第二枢孔分别对应两个第一枢孔，供该第一齿件所具有的一第一导引部穿过该第一定位块的一第一枢孔与该第一扭力杆的第一轨道连接，并供该第二齿件所具有的一第二导引部穿过该第二定位块的另一第二枢孔与该第二扭力杆的第二轨道连接，两个第二异形长孔分别对应两个第一异形长孔，供分别枢接第一中间齿轮的相对两端及第二中间齿轮的相对两端。

13.如权利要求1所述的隐藏型对开铰链，其特征在于：该第一转动件是被一第一带头圆销横向穿过，借以在该第一转动件的一侧形成一第一凸柱，该第一凸柱被该第一扭力杆的该端夹持住，供相互转动摩擦以形成扭力，该第一带头圆销具有一第一非圆头部，供嵌合且定位于该第一转动件的相对侧；该第二转动件是被一第二带头圆销横向穿过，借以在该第二转动件的一侧形成一第二凸柱，该第二凸柱被该第二扭力杆的该端夹持住，供相互转动摩擦以形成扭力，该第二带头圆销具有一第二非圆头部，供嵌合且定位于该第二转动件的相对侧。

14.如权利要求13所述的隐藏型对开铰链，其特征在于：该第一转动件的相对侧还凹设有一第一嵌槽，供对应该第一非圆头部嵌合且定位；该第二转动件的相对侧还凹设有一第二嵌槽，供对应该第二非圆头部嵌合且定位。

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