CN112922563A - 双油管井口装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及井口装置技术领域，更具体的说是双油管井口装置。可以操作一次完成两个阀门的控制；包括开关连带机构、进口管道机构和管口封堵机构，通过操作人员拧动开关转轮，开关转轮带动开关转轴转动，使开关转轴带动主锥齿轮来啮合两个副锥齿轮转动，实现两个副锥齿轮分别带动两个水平轴转动，两个水平轴分别带动两个随动锥齿轮转动，两个随动锥齿轮分别啮合两个锥齿圆环转动，实现两个联动套的转动，来使联动套同时带动两个阀门，实现其中一个阀门开关打开而另外一个阀门的关闭，只需要操作人员转动一次开关转轮便可以控制两个阀门，高效快捷，同时能够准确的控制两个阀门的开启和关闭。

Description

双油管井口装置

技术领域

本发明涉及井口装置技术领域，更具体的说是双油管井口装置。

背景技术

公开号为CN201087714Y的实用新型公开了双油管井口装置，该井口装置由双管采油树、双油管悬挂器、油管四通组成，双油管悬挂器安装在油管四通内，在油管四通上安装双管采油树位于双油管悬挂器上方；所述的双油管悬挂器由完全对称的两部分组成，每一部分都有一个独立的油管悬挂器本体以及密封圈，所述的双管采油树为在一个双管采油树本体上设两个完全独立的流体通道，流体通道上开侧出口。本实用新型在同一生产套管中安装两根平行的油管通过该井口装置形成两个独立的采油通道，在无需钻两个井眼的条件下完成两个油气层在同一设备上进行开采，降低成本，提高工作效率；但是该发明操作一次只能完成其中一个阀门的控制。

发明内容

本发明提供双油管井口装置，其有益效果为本发明可以操作一次完成两个阀门的控制。

本发明涉及井口装置技术领域，更具体的说是双油管井口装置，包括开关连带机构、进口管道机构和管口封堵机构，开关连带机构连接在进口管道机构的后端，管口封堵机构连接在进口管道机构的前端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明双油管井口装置所述的开关连带机构包括承重横梁、开关转轮、开关转轴、旋转框、主锥齿轮、副锥齿轮、水平轴、联动套、限位槽、锥齿圆环和随动锥齿轮，两个随动锥齿轮分别固定连接在两个水平轴的外端，两个副锥齿轮分别固定连接在两个水平轴的内端，主锥齿轮固定连接在开关转轴的前端，开关转轴转动连接在承重横梁上，开关转轮固定连接在开关转轴的后端，主锥齿轮与两个副锥齿轮啮合传动，两个水平轴分别转动连接在承重横梁的左右两端，两个联动套分别转动连接在承重横梁的左右两端，两个联动套上均设置有限位槽，两个锥齿圆环分别固定连接在两个联动套上，两个随动锥齿轮分别与两个锥齿圆环啮合传动，旋转框固定连接在承重横梁的前端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明双油管井口装置所述的开关连带机构还包括转换把手，转换把手固定连接在承重横梁的后端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明双油管井口装置所述的开关连带机构还包括滑动立板和水平滑槽，滑动立板滑动连接在水平滑槽内，旋转框的前端通过插销转动连接在滑动立板的后端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明双油管井口装置所述的开关连带机构还包括复位弹簧，复位弹簧的后端固定连接在滑动立板的前端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明双油管井口装置所述的进口管道机构包括安装基座、分支阀门、阀门开关和直角安装臂，三个直角安装臂分别固定连接在两个分支阀门的后端和安装基座顶端的后端，两个分支阀门分别固定连接在安装基座的左右两端，两个分支阀门上均设置有阀门开关，复位弹簧的前端固定连接在安装基座上，水平滑槽固定连接在安装基座上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明双油管井口装置所述的管口封堵机构包括水平横梁、遮蔽转轮、遮蔽锥齿轮、水平丝杆、螺纹轴套、推拉杆、滑动块、转动臂、遮蔽圆盖和悬挂臂，遮蔽转轮转动连接在水平横梁的前端，遮蔽锥齿轮固定连接在遮蔽转轮的后端，水平丝杆设置有三个，其中两个水平丝杆分别转动连接在水平横梁的左右两端，另外一个水平丝杆转动连接在悬挂臂上，悬挂臂的底端固定连接在水平横梁的后端，三个滑动块分别固定连接在三个水平丝杆的内端，三个螺纹轴套分别通过螺纹连接在三个水平丝杆上，三个推拉杆分别固定连接在三个螺纹轴套的外端，三个滑动块分别固定连接在三个推拉杆的外端，三个滑动块分别滑动连接在三个转动臂的内端，三个转动臂的中部分别转动连接在三个直角安装臂的外端，三个遮蔽圆盖分别固定连接在三个转动臂的外端，水平横梁的后端固定连接在安装基座的前端，三个水平锥齿轮分别固定连接在三个水平丝杆的内端，三个水平锥齿轮均匀遮蔽锥齿轮啮合传动。

作为本技术方案的进一步优化，本发明双油管井口装置三个所述的推拉杆，其中两个推拉杆分别滑动连接在水平横梁的左右两端，另外一个推拉杆滑动连接在悬挂臂上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明双油管井口装置三个所述的转动臂上均设置有滑孔，三个滑孔分别用于配合三个滑动块在三个转动臂的内端滑动接触。

本发明双油管井口装置的有益效果为：

双油管井口装置可以通过操作人员拧动开关转轮，开关转轮带动开关转轴转动，使开关转轴带动主锥齿轮来啮合两个副锥齿轮转动，实现两个副锥齿轮分别带动两个水平轴转动，两个水平轴分别带动两个随动锥齿轮转动，两个随动锥齿轮分别啮合两个锥齿圆环转动，此时两个限位槽会分别套在两个阀门开关上，使两个被限制在两个限位槽中，在两个联动套发生转动的同时，利用两个限位槽带动两个阀门开关转动，来实现两个阀门开关一个转动打开而另外一个转动关闭，实现单次操作便可以控制两个阀门的开启与关闭，缩短了单个操作两个阀门开关的时间，高效快捷，能够使一个操作人员在同时来控制同一个水明面上的两个分支阀门。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明双油管井口装置的结构示意图。

图2为双油管井口装置另一个方向的结构示意图。

图3为开关连带机构的结构示意图。

图4为开关连带机构另一个方向的结构示意图。

图5为开关连带机构局部的结构示意图。

图6为进口管道机构的结构示意图。

图7为管口封堵机构的结构示意图。

图8为管口封堵机构另外一个方向的结构示意图。

图中：开关连带机构1；承重横梁1-1；转换把手1-2；开关转轮1-3；开关转轴1-4；旋转框1-5；主锥齿轮1-6；副锥齿轮1-7；水平轴1-8；滑动立板1-9；联动套1-10；限位槽1-11；锥齿圆环1-12；复位弹簧1-13；水平滑槽1-14；随动锥齿轮1-15；进口管道机构2；安装基座2-1；分支阀门2-2；阀门开关2-3；直角安装臂2-4；管口封堵机构3；水平横梁3-1；遮蔽转轮3-2；遮蔽锥齿轮 3-3；水平丝杆3-4；螺纹轴套3-5；推拉杆3-6；滑动块3-7；转动臂3-8；遮蔽圆盖3-9；悬挂臂3-10。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图说明本实施方式，本发明涉及井口装置技术领域，更具体的说是双油管井口装置，包括开关连带机构1、进口管道机构2和管口封堵机构3，开关连带机构1连接在进口管道机构2的后端，管口封堵机构3连接在进口管道机构2的前端。

将进口管道机构2连接在采油树或者采气树上，然后在使用过程中，可以利用开关连带机构1来同时控制进口管道机构2上的两个阀门，避免了操作人员单个进行阀门操作，费时费力；同时在使用完毕之后，使用管口封堵机构3 将双油管井口装置的管道口进行封堵，使双油管井口装置被密封起来，避免灰尘、砂石等杂质进入到管道口当中造成污染以及堵塞。

具体实施方式二：

下面结合图说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的开关连带机构1包括承重横梁1-1、开关转轮1-3、开关转轴1-4、旋转框 1-5、主锥齿轮1-6、副锥齿轮1-7、水平轴1-8、联动套1-10、限位槽1-11、锥齿圆环1-12和随动锥齿轮1-15，两个随动锥齿轮1-15分别固定连接在两个水平轴1-8的外端，两个副锥齿轮1-7分别固定连接在两个水平轴1-8的内端，主锥齿轮1-6固定连接在开关转轴1-4的前端，开关转轴1-4转动连接在承重横梁1-1上，开关转轮1-3固定连接在开关转轴1-4的后端，主锥齿轮1-6与两个副锥齿轮1-7啮合传动，两个水平轴1-8分别转动连接在承重横梁1-1的左右两端，两个联动套1-10分别转动连接在承重横梁1-1的左右两端，两个联动套1-10上均设置有限位槽1-11，两个锥齿圆环1-12分别固定连接在两个联动套1-10上，两个随动锥齿轮1-15分别与两个锥齿圆环1-12啮合传动，旋转框1-5固定连接在承重横梁1-1的前端。

操作人员拧动开关转轮1-3，开关转轮1-3带动开关转轴1-4转动，使开关转轴1-4带动主锥齿轮1-6来啮合两个副锥齿轮1-7转动，实现两个副锥齿轮 1-7分别带动两个水平轴1-8转动，两个水平轴1-8分别带动两个随动锥齿轮 1-15转动，两个随动锥齿轮1-15分别啮合两个锥齿圆环1-12转动，实现两个联动套1-10的转动，来使联动套1-10同时带动两个阀门，实现其中一个阀门开关打开而另外一个阀门的关闭，只需要操作人员转动一次开关转轮1-3便可以控制两个阀门，高效快捷，同时能够准确的控制两个阀门的开启和关闭。

具体实施方式三：

下面结合图说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的开关连带机构1还包括转换把手1-2，转换把手1-2固定连接在承重横梁 1-1的后端；在使用时，操作人员利用转换把手1-2将承重横梁1-1带动，使承重横梁1-1转动到水平状态，来完成两个阀门的联动效果；在不使用时，使承重横梁1-1转动到竖直状态，避免承重横梁1-1影响操作人员单独控制阀门。

具体实施方式四：

下面结合图说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的开关连带机构1还包括滑动立板1-9和水平滑槽1-14，滑动立板1-9滑动连接在水平滑槽1-14内，旋转框1-5的前端通过插销转动连接在滑动立板1-9 的后端；当承重横梁1-1转动到水平状态时，推动开关转轮1-3，使旋转框1-5 底端接触在水平滑槽1-14上，避免旋转框1-5在滑动立板1-9上继续转动，随后滑动立板1-9向前滑动，使旋转框1-5带动承重横梁1-1移动来实现与两个阀门的连接，使用完毕之后，滑动立板1-9带动旋转框1-5移动到水平滑槽1-14 后端并脱离接触，使旋转框1-5可以在滑动立板1-9后端转动。

具体实施方式五：

下面结合图说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的开关连带机构1还包括复位弹簧1-13，复位弹簧1-13的后端固定连接在滑动立板1-9的前端；在使用完毕之后，复位弹簧1-13自动推着滑动立板1-9带动旋转框1-5移动到水平滑槽1-14后端并脱离接触，实现旋转框1-5的自动移动，不需要操作人员再向后拉动旋转框1-5。

具体实施方式六：

下面结合图说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的进口管道机构2包括安装基座2-1、分支阀门2-2、阀门开关2-3和直角安装臂2-4，三个直角安装臂2-4分别固定连接在两个分支阀门2-2的后端和安装基座2-1顶端的后端，两个分支阀门2-2分别固定连接在安装基座2-1的左右两端，两个分支阀门2-2上均设置有阀门开关2-3，复位弹簧1-13的前端固定连接在安装基座2-1上，水平滑槽1-14固定连接在安装基座2-1上。

在承重横梁1-1向前移动时，会带动两个联动套1-10向前移动，此时两个限位槽1-11会分别套在两个阀门开关2-3上，使两个被限制在两个限位槽1-11 中，在两个联动套1-10发生转动的同时，利用两个限位槽1-11带动两个阀门开关2-3转动，来实现两个阀门开关2-3一个转动打开而另外一个转动关闭，实现单次操作便可以控制两个阀门的开启与关闭，缩短了单个操作两个阀门开关2-3的时间，高效快捷，能够使一个操作人员在同时来控制同一个水明面上的两个分支阀门2-2。

具体实施方式七：

下面结合图说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的管口封堵机构3包括水平横梁3-1、遮蔽转轮3-2、遮蔽锥齿轮3-3、水平丝杆3-4、螺纹轴套3-5、推拉杆3-6、滑动块3-7、转动臂3-8、遮蔽圆盖3-9、悬挂臂3-10和水平锥齿轮3-11，遮蔽转轮3-2转动连接在水平横梁3-1的前端，遮蔽锥齿轮3-3固定连接在遮蔽转轮3-2的后端，水平丝杆3-4设置有三个，其中两个水平丝杆3-4分别转动连接在水平横梁3-1的左右两端，另外一个水平丝杆3-4转动连接在悬挂臂3-10上，悬挂臂3-10的底端固定连接在水平横梁3-1的后端，三个滑动块3-7分别固定连接在三个水平丝杆3-4的内端，三个螺纹轴套3-5分别通过螺纹连接在三个水平丝杆3-4上，三个推拉杆3-6分别固定连接在三个螺纹轴套3-5的外端，三个滑动块3-7分别固定连接在三个推拉杆3-6的外端，三个滑动块3-7分别滑动连接在三个转动臂3-8的内端，三个转动臂3-8的中部分别转动连接在三个直角安装臂2-4的外端，三个遮蔽圆盖3-9分别固定连接在三个转动臂3-8的外端，水平横梁3-1的后端固定连接在安装基座2-1的前端，三个水平锥齿轮3-11分别固定连接在三个水平丝杆 3-4的内端，三个水平锥齿轮3-11均匀遮蔽锥齿轮3-3啮合传动。

使用完毕之后，转动遮蔽转轮3-2，使遮蔽转轮3-2带动遮蔽锥齿轮3-3转动，遮蔽锥齿轮3-3啮合带动三个水平锥齿轮3-11转动，使三个水平丝杆3-4 一同转动，三个水平丝杆3-4分别带动三个螺纹轴套3-5在三个推拉杆3-6的限制下同时向外端移动，三个推拉杆3-6分别带动三个滑动块3-7滑动，来带动三个转动臂3-8分别在三个直角安装臂2-4上转动，实现三个遮蔽圆盖3-9 同时将双油管井口装置上的管道口遮盖住，解决了现有的双油管井口装置上的管道口都处于敞开状态的问题，避免灰尘、砂石等杂质进入到双油管井口装置上的管道口中对天然气或者石油进行污染，同时避免灰尘、砂石等杂质堵塞双油管井口装置上的管道口。

具体实施方式八：

下面结合图说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，三个所述的推拉杆3-6，其中两个推拉杆3-6分别滑动连接在水平横梁3-1的左右两端，另外一个推拉杆3-6滑动连接在悬挂臂3-10上；使三个所述的推拉杆3-6 分别对三个螺纹轴套3-5进行限位，避免三个螺纹轴套3-5跟随三个水平丝杆 3-4发生转动，实现三个螺纹轴套3-5带动三个螺纹轴套3-5在三个水平丝杆3-4上移动。

具体实施方式九：

下面结合图说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，三个所述的转动臂3-8上均设置有滑孔，三个滑孔分别用于配合三个滑动块3-7 在三个转动臂3-8的内端滑动接触；通过三个滑动块3-7的滑动，来带动三个转动臂3-8转动，利用三个遮蔽圆盖3-9对双油管井口装置上的管道口遮盖或者打开。

本发明双油管井口装置的工作原理：将安装基座2-1连接在采油树或者采气树上，然后转动遮蔽转轮3-2，使遮蔽转轮3-2带动遮蔽锥齿轮3-3转动，遮蔽锥齿轮3-3啮合带动三个水平锥齿轮3-11转动，使三个水平丝杆3-4一同转动，三个水平丝杆3-4分别带动三个螺纹轴套3-5在三个推拉杆3-6的限制下同时向内端移动，三个推拉杆3-6分别带动三个滑动块3-7滑动，来带动三个转动臂3-8分别在三个直角安装臂2-4上转动，实现三个遮蔽圆盖3-9同时将双油管井口装置上的管道口打开，然后将输送管道连接在双油管井口装置上进行使用，当需要关闭其中一个阀门而打开另一个阀门向另一个方向上进行输送时，操作人员利用转换把手1-2将承重横梁1-1带动，使承重横梁1-1转动到水平状态，推动开关转轮1-3，使旋转框1-5底端接触在水平滑槽1-14上，避免旋转框1-5在滑动立板1-9上继续转动，随后滑动立板1-9向前滑动，使旋转框1-5带动承重横梁1-1移动，在承重横梁1-1向前移动时，会带动两个联动套1-10向前移动，此时两个限位槽1-11会分别套在两个阀门开关2-3上，使两个被限制在两个限位槽1-11中，操作人员拧动开关转轮1-3，开关转轮1-3 带动开关转轴1-4转动，使开关转轴1-4带动主锥齿轮1-6来啮合两个副锥齿轮1-7转动，实现两个副锥齿轮1-7分别带动两个水平轴1-8转动，两个水平轴1-8分别带动两个随动锥齿轮1-15转动，两个随动锥齿轮1-15分别啮合两个锥齿圆环1-12转动，实现两个联动套1-10的转动，在两个联动套1-10发生转动的同时，利用两个限位槽1-11带动两个阀门开关2-3转动，来实现两个阀门开关2-3一个转动打开而另外一个转动关闭，实现单次操作便可以控制两个阀门的开启与关闭，缩短了单个操作两个阀门开关2-3的时间，高效快捷，能够使一个操作人员在同时来控制同一个水明面上的两个分支阀门2-2；使用完毕之后，转动遮蔽转轮3-2，使遮蔽转轮3-2带动遮蔽锥齿轮3-3转动，遮蔽锥齿轮3-3啮合带动三个水平锥齿轮3-11转动，使三个水平丝杆3-4一同转动，三个水平丝杆3-4分别带动三个螺纹轴套3-5在三个推拉杆3-6的限制下同时向外端移动，三个推拉杆3-6分别带动三个滑动块3-7滑动，来带动三个转动臂 3-8分别在三个直角安装臂2-4上转动，实现三个遮蔽圆盖3-9同时将双油管井口装置上的管道口遮盖住，解决了现有的双油管井口装置上的管道口都处于敞开状态的问题，避免灰尘、砂石等杂质进入到双油管井口装置上的管道口中对天然气或者石油进行污染，同时避免灰尘、砂石等杂质堵塞双油管井口装置上的管道口。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.双油管井口装置，包括开关连带机构(1)、进口管道机构(2)和管口封堵机构(3)，开关连带机构(1)连接在进口管道机构(2)的后端，管口封堵机构(3)连接在进口管道机构(2)的前端。

2.根据权利要求1所述的双油管井口装置，其特征在于：所述的开关连带机构(1)包括承重横梁(1-1)、开关转轮(1-3)、开关转轴(1-4)、旋转框(1-5)、主锥齿轮(1-6)、副锥齿轮(1-7)、水平轴(1-8)、联动套(1-10)、限位槽(1-11)、锥齿圆环(1-12)和随动锥齿轮(1-15)，两个随动锥齿轮(1-15)分别固定连接在两个水平轴(1-8)的外端，两个副锥齿轮(1-7)分别固定连接在两个水平轴(1-8)的内端，主锥齿轮(1-6)固定连接在开关转轴(1-4)的前端，开关转轴(1-4)转动连接在承重横梁(1-1)上，开关转轮(1-3)固定连接在开关转轴(1-4)的后端，主锥齿轮(1-6)与两个副锥齿轮(1-7)啮合传动，两个水平轴(1-8)分别转动连接在承重横梁(1-1)的左右两端，两个联动套(1-10)分别转动连接在承重横梁(1-1)的左右两端，两个联动套(1-10)上均设置有限位槽(1-11)，两个锥齿圆环(1-12)分别固定连接在两个联动套(1-10)上，两个随动锥齿轮(1-15)分别与两个锥齿圆环(1-12)啮合传动，旋转框(1-5)固定连接在承重横梁(1-1)的前端。

3.根据权利要求2所述的双油管井口装置，其特征在于：所述的开关连带机构(1)还包括转换把手(1-2)，转换把手(1-2)固定连接在承重横梁(1-1)的后端。

4.根据权利要求3所述的双油管井口装置，其特征在于：所述的开关连带机构(1)还包括滑动立板(1-9)和水平滑槽(1-14)，滑动立板(1-9)滑动连接在水平滑槽(1-14)内，旋转框(1-5)的前端通过插销转动连接在滑动立板(1-9)的后端。

5.根据权利要求4所述的双油管井口装置，其特征在于：所述的开关连带机构(1)还包括复位弹簧(1-13)，复位弹簧(1-13)的后端固定连接在滑动立板(1-9)的前端。

6.根据权利要求5所述的双油管井口装置，其特征在于：所述的进口管道机构(2)包括安装基座(2-1)、分支阀门(2-2)、阀门开关(2-3)和直角安装臂(2-4)，三个直角安装臂(2-4)分别固定连接在两个分支阀门(2-2)的后端和安装基座(2-1)顶端的后端，两个分支阀门(2-2)分别固定连接在安装基座(2-1)的左右两端，两个分支阀门(2-2)上均设置有阀门开关(2-3)，复位弹簧(1-13)的前端固定连接在安装基座(2-1)上，水平滑槽(1-14)固定连接在安装基座(2-1)上。

7.根据权利要求6所述的双油管井口装置，其特征在于：所述的管口封堵机构(3)包括水平横梁(3-1)、遮蔽转轮(3-2)、遮蔽锥齿轮(3-3)、水平丝杆(3-4)、螺纹轴套(3-5)、推拉杆(3-6)、滑动块(3-7)、转动臂(3-8)、遮蔽圆盖(3-9)、悬挂臂(3-10)和水平锥齿轮(3-11)，遮蔽转轮(3-2)转动连接在水平横梁(3-1)的前端，遮蔽锥齿轮(3-3)固定连接在遮蔽转轮(3-2)的后端，水平丝杆(3-4)设置有三个，其中两个水平丝杆(3-4)分别转动连接在水平横梁(3-1)的左右两端，另外一个水平丝杆(3-4)转动连接在悬挂臂(3-10)上，悬挂臂(3-10)的底端固定连接在水平横梁(3-1)的后端，三个滑动块(3-7)分别固定连接在三个水平丝杆(3-4)的内端，三个螺纹轴套(3-5)分别通过螺纹连接在三个水平丝杆(3-4)上，三个推拉杆(3-6)分别固定连接在三个螺纹轴套(3-5)的外端，三个滑动块(3-7)分别固定连接在三个推拉杆(3-6)的外端，三个滑动块(3-7)分别滑动连接在三个转动臂(3-8)的内端，三个转动臂(3-8)的中部分别转动连接在三个直角安装臂(2-4)的外端，三个遮蔽圆盖(3-9)分别固定连接在三个转动臂(3-8)的外端，水平横梁(3-1)的后端固定连接在安装基座(2-1)的前端，三个水平锥齿轮(3-11)分别固定连接在三个水平丝杆(3-4)的内端，三个水平锥齿轮(3-11)均匀遮蔽锥齿轮(3-3)啮合传动。

8.根据权利要求7所述的双油管井口装置，其特征在于：三个所述的推拉杆(3-6)，其中两个推拉杆(3-6)分别滑动连接在水平横梁(3-1)的左右两端，另外一个推拉杆(3-6)滑动连接在悬挂臂(3-10)上。

9.根据权利要求8所述的双油管井口装置，其特征在于：三个所述的转动臂(3-8)上均设置有滑孔，三个滑孔分别用于配合三个滑动块(3-7)在三个转动臂(3-8)的内端滑动接触。

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