CN112922285B - 一种建筑施工界面剂辅助刮涂装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑施工界面剂辅助刮涂装置及其使用方法，涉及建筑施工技术领域；为了解决不方便使用喷涂装置在一块地面进行来回移动喷涂的问题；本装置具体包括安装板，所述安装板顶部外壁设置有储液箱和两个连接板，本装置的使用方法具体包括：首先通过控制面板打开气泵和电控气阀，将空心安装块整体向上抬升，然后关闭电控气阀和气泵。本发明通过设置推动把手、涂抹辊和刮平板，工作人员可通过推动把手在刮涂装置的侧面对装置进行推动，避免工作人员踩到未干的界面剂，同时由于在喷液板两侧分别设置了两个刮平板和两个涂抹辊，当一块地面的界面剂喷涂不均匀时，工作人员可及时通过推动把手和万向滚轮推动刮涂装置进行来回移动。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工界面剂辅助刮涂装置及其使用方法。
背景技术
界面剂通过对物体表面进行处理，该处理可能是物理作用的吸附或包覆，也经常是物理化学的作用，目的是改善或完全改变材料表面的物理技术性能和表面化学特性。界面剂具有的特点，1、双向渗透粘结，产生放射性链式锚固效应将双向材料永久牢固的粘结在一起；2、具有高度的柔软坚韧性和良好的透气性、抗冻融、耐水、耐老化，无毒无味、无污染，为绿色环保产品；3、可在潮湿环境下施工与硬化，施工简便快速，目前，界面剂的涂抹都是人工倒入一定界面剂，然后通过人工使用滚刷涂抹，不断重复进而完成界面剂的涂抹，存在工作量较大，一个滚刷来回涂抹效率不高的缺点。
经检索，中国专利申请号为CN201911010041.8的专利，公开了一种建筑施工界面剂辅助刮涂装置，包括有车架、箱体、安装板、推杆、安装座、转盘、齿轮、导套、导杆、齿条、滑轨、滑块、安装块、固定杆、连杆等，但是上述技术方案在对地面进行界面剂喷涂时，工作人员只能够拉动喷涂装置向一个固定的方向移动对地面进行喷涂，当一块地面界面剂喷涂不均匀需要拉动喷涂装置来回喷涂时，刮板容易将喷涂好的界面剂刮掉，因此还存在不方便使用喷涂装置在一块地面进行来回移动喷涂的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑施工界面剂辅助刮涂装置及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种建筑施工界面剂辅助刮涂装置，包括安装板，所述安装板顶部外壁设置有储液箱和两个连接板，两个连接板一侧外壁分别设置有两个推动把手，储液箱顶部外壁设置有进液口，储液箱一侧外壁设置有控制面板，安装板底部外壁设置有两个支撑板，两个支撑板底部外壁分别设置有两个安装块，两个安装块两侧外壁分别转动连接有四个万向滚轮，两个安装块顶部外壁设置有空心安装块，空心安装块底部外壁设置有喷液板、两个连接架和四个固定板，喷液板底部外壁设置有呈阵列式分布的喷液阀，两个连接架底部外壁分别设置有两个刮平板，四个固定板每两个为一组，两组固定板内壁分别转动连接有两个涂抹辊，呈阵列式分布的喷液阀分别与控制面板电性连接。
优选的：所述安装板顶部外壁设置有气泵，气泵一侧外壁设置有出气管，安装板内壁设置有U型导气管，U型导气管外壁贯穿安装板一侧外壁，出气管底部外壁设置于U型导气管的一侧外壁上，两个安装块顶部外壁分别开有两个安装槽，两个安装槽两侧内壁分别设置有四个连接块，四个连接块一侧外壁分别设置有两个固定套筒，两个固定套筒分别套接于U型导气管的外壁上，U型导气管底部外壁分别贯穿两个安装块，两个安装块底部外壁分别设置有两个喷气板，气泵与控制面板电性连接。
进一步的：两个所述安装块顶部外壁分别开有两个矩形凹槽，两个支撑板一侧外壁分别开有六个导向滑槽，两个矩形凹槽内壁分别滑动连接有两个移动块，两个移动块底部外壁分别设置有两个顶板，两个移动块和两个顶板分别滑动连接于六个导向滑槽的内壁上，两个矩形凹槽底部内壁分别设置有两个导向板，两个导向板顶部外壁分别设置有两个气囊，两个导向板底部外壁分别设置有两个电控气阀，两个电控气阀分别通过气管连接于U型导气管的一侧外壁上，气囊和顶板顶部和底部外壁分别设置有八个定位块，八个定位块两个为一组连接在一起。
进一步优选的：所述安装板底部外壁设置有两个缓冲块，两个安装块顶部外壁分别设置有两个缓冲垫。
作为本发明一种优选的：所述喷液板两侧外壁分别设置有两个侧挡板。
作为本发明进一步优选的：所述储液箱一侧内壁开有矩形通槽，矩形通槽内壁设置有液位传感器，储液箱顶部外壁设置有指示灯，液位传感器和指示灯分别与控制面板电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述安装板顶部外壁设置有工具箱。
在前述方案的基础上：所述刮平板两侧内壁分别设置有两个固定块，连接架两侧外壁分别设置有三个以上的弹性伸缩杆，三个以上的弹性伸缩杆一侧外壁分别设置于两个固定块的一侧外壁上，刮平板顶部外壁滑动连接于连接架的底部外壁上。
在前述方案的基础上优选的：所述刮平板顶部外壁设置有三个以上的导向板，三个以上的导向板分别滑动连接于连接架的底部外壁上。
一种建筑施工界面剂辅助刮涂装置的使用方法，包括如下步骤：
S1：首先通过控制面板打开气泵和电控气阀，将空心安装块整体向上抬升，然后关闭电控气阀和气泵，通过万向滚轮推动刮涂装置移动到施工位置；
S2：打开进液口，将适量界面剂通过进液口倒入储液箱内部；
S3：通过控制面板控制电控气阀打开，将气囊内部的气体放出，然后关闭电控气阀；
S4：通过控制面板打开位于喷液板底部的适当数量的喷液阀，然后打开气泵；
S5：通过推动把手推动刮涂装置移动来对地面进行界面剂的刮涂施工。
本发明的有益效果为：
1.通过设置推动把手、涂抹辊和刮平板，工作人员可通过推动把手在刮涂装置的侧面对装置进行推动，避免工作人员踩到未干的界面剂，同时由于在喷液板两侧分别设置了两个刮平板和两个涂抹辊，当一块地面的界面剂喷涂不均匀时，工作人员可及时通过推动把手和万向滚轮推动刮涂装置进行来回移动，从而让空心安装块底部的涂抹辊和刮平板可对该部位进行来回的刮涂，直到界面剂刮涂均匀，从而提高了界面剂的喷涂效果，方便工作人员进行施工。
2.通过设置喷气板和气泵，在对地面进行刮涂时，工作人员可通过控制面板控制气泵打开，气泵会通过出气管将气体送入U型导气管，U型导气管会将气体通过两个喷气板喷到位于装置两端的地面，位于行进一端的喷气板喷出的气体可以吹散地面上的灰尘，从而提高界面剂喷涂的效果，另一端的喷气板喷出的气体可以让界面剂在地面快速凝结，从而方便后续施工，同时加快的施工效率。
3.通过设置导向滑槽、移动块、定位块和气囊，在对刮涂装置进行移动时，需要将空心安装块升起，避免涂抹辊和刮平板在装置移动时与地面接触而变脏，此时可通过控制面板控制两个电控气阀打开，让通过U型导气管的气体通过电控气阀进入到气囊内部，气囊此时会膨胀，从而将位于顶部的移动块向上顶起，导向滑槽可对移动块的移动进行导向，同时顶板和气囊之间连接的定位块可对气囊膨胀的形状进行导向，避免气囊膨胀的不够混匀导致因局部受力不均匀而爆炸的问题出现，移动块在受力上升后会带动空心安装块上升，当空心安装块顶部触碰到安装板的底部时即可通过控制面板控制气泵关闭同时也控制电控气阀关闭，从而让涂抹辊和刮平板在装置移动时不会接触地面，只需通过控制面板控制电控气阀打开即可将气囊内部的气体通过U型导气管和喷气板排出，从而让空心安装块复位。
4.通过设置缓冲块和缓冲垫，缓冲块和缓冲垫可在空心安装块、安装板和安装块之间形成移动的缓冲，避免空心安装块在上升和下降时与安装板和安装块发生过渡碰撞。
5.通过设置固定块和弹性伸缩杆，在刮平板随着刮涂装置的移动对地面上的界面剂进行刮平时，弹性伸缩杆可将刮平板移动时受到的阻力进行缓冲，避免刮平板与地面发生过渡碰撞导致刮平板或者地面的界面剂受损；通过设置导向板，可对刮平板的移动进行导向，从而提高了刮平板对界面剂的刮平效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种建筑施工界面剂辅助刮涂装置的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种建筑施工界面剂辅助刮涂装置的底视结构示意图；
图3为本发明提出的一种建筑施工界面剂辅助刮涂装置的安装槽结构示意图；
图4为本发明提出的一种建筑施工界面剂辅助刮涂装置的安装板底部结构示意图；
图5为本发明提出的一种建筑施工界面剂辅助刮涂装置的空心安装块抬升状态结构示意图；
图6为本发明提出的一种建筑施工界面剂辅助刮涂装置的安装块内部结构示意图；
图7为本发明提出的一种建筑施工界面剂辅助刮涂装置的刮平板结构示意图；
图8为本发明提出的一种建筑施工界面剂辅助刮涂装置的电路流程示意图。
图中：1安装板、2气泵、3工具箱、4控制面板、5储液箱、6指示灯、7液位传感器、8进液口、9连接板、10推动把手、11支撑板、12安装块、13万向滚轮、14固定板、15涂抹辊、16空心安装块、17喷液板、18侧挡板、19刮平板、20弹性伸缩杆、21固定块、22喷气板、23连接架、24喷液阀、25出气管、26连接块、27固定套筒、28安装槽、29U型导气管、30缓冲垫、31缓冲块、32导向滑槽、33顶板、34移动块、35定位块、36气囊、37导向板、38电控气阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1：
一种建筑施工界面剂辅助刮涂装置，如图1-8所示，包括安装板1，所述安装板1顶部外壁设置有储液箱5和两个连接板9，两个连接板9一侧外壁分别设置有两个推动把手10，储液箱5顶部外壁设置有进液口8，储液箱5一侧外壁设置有控制面板4，安装板1底部外壁设置有两个支撑板11，两个支撑板11底部外壁分别设置有两个安装块12，两个安装块12两侧外壁分别转动连接有四个万向滚轮13，两个安装块12顶部外壁设置有空心安装块16，空心安装块16底部外壁设置有喷液板17、两个连接架23和四个固定板14，喷液板17底部外壁设置有呈阵列式分布的喷液阀24，两个连接架23底部外壁分别设置有两个刮平板19，四个固定板14每两个为一组，两组固定板14内壁分别转动连接有两个涂抹辊15，呈阵列式分布的喷液阀24分别与控制面板4电性连接。
为了让界面剂能够在地面快速干燥；如图1、图2、图3所示，所述安装板1顶部外壁设置有气泵2，气泵2一侧外壁设置有出气管25，安装板1内壁设置有U型导气管29，U型导气管29外壁贯穿安装板1一侧外壁，出气管25底部外壁设置于U型导气管29的一侧外壁上，两个安装块12顶部外壁分别开有两个安装槽28，两个安装槽28两侧内壁分别设置有四个连接块26，四个连接块26一侧外壁分别设置有两个固定套筒27，两个固定套筒27分别套接于U型导气管29的外壁上，U型导气管29底部外壁分别贯穿两个安装块12，两个安装块12底部外壁分别设置有两个喷气板22，气泵2与控制面板4电性连接；通过设置喷气板22和气泵2，在对地面进行刮涂时，工作人员可通过控制面板4控制气泵2打开，气泵2会通过出气管25将气体送入U型导气管29，U型导气管29会将气体通过两个喷气板22喷到位于装置两端的地面，位于行进一端的喷气板22喷出的气体可以吹散地面上的灰尘，从而提高界面剂喷涂的效果，另一端的喷气板22喷出的气体可以让界面剂在地面快速凝结，从而方便后续施工，同时加快的施工效率。
为了能够对空心安装块16进行抬升；如图4、图5、图6所示，两个所述安装块12顶部外壁分别开有两个矩形凹槽，两个支撑板11一侧外壁分别开有六个导向滑槽32，两个矩形凹槽内壁分别滑动连接有两个移动块34，两个移动块34底部外壁分别设置有两个顶板33，两个移动块34和两个顶板33分别滑动连接于六个导向滑槽32的内壁上，两个矩形凹槽底部内壁分别设置有两个导向板37，两个导向板37顶部外壁分别设置有两个气囊36，两个导向板37底部外壁分别设置有两个电控气阀38，两个电控气阀38分别通过气管连接于U型导气管29的一侧外壁上，气囊36和顶板33顶部和底部外壁分别设置有八个定位块35，八个定位块35两个为一组连接在一起；通过设置导向滑槽32、移动块34、定位块35和气囊36，在对刮涂装置进行移动时，需要将空心安装块16升起，避免涂抹辊15和刮平板19在装置移动时与地面接触而变脏，此时可通过控制面板4控制两个电控气阀38打开，让通过U型导气管29的气体通过电控气阀38进入到气囊36内部，气囊36此时会膨胀，从而将位于顶部的移动块34向上顶起，导向滑槽32可对移动块34的移动进行导向，同时顶板33和气囊36之间连接的定位块35可对气囊36膨胀的形状进行导向，避免气囊36膨胀的不够混匀导致因局部受力不均匀而爆炸的问题出现，移动块34在受力上升后会带动空心安装块16上升，当空心安装块16顶部触碰到安装板1的底部时即可通过控制面板4控制气泵2关闭同时也控制电控气阀38关闭，从而让涂抹辊15和刮平板19在装置移动时不会接触地面，只需通过控制面板4控制电控气阀38打开即可将气囊36内部的气体通过U型导气管29和喷气板22排出，从而让空心安装块16复位。
为了避免空心安装块16在上升和下降时与安装板1和安装块12发生过渡碰撞；如图4所示，所述安装板1底部外壁设置有两个缓冲块31，两个安装块12顶部外壁分别设置有两个缓冲垫30；通过设置缓冲块31和缓冲垫30，缓冲块31和缓冲垫30可在空心安装块16、安装板1和安装块12之间形成移动的缓冲，避免空心安装块16在上升和下降时与安装板1和安装块12发生过渡碰撞。
为了提高喷液板17喷涂界面剂的效果；如图2所示，所述喷液板17两侧外壁分别设置有两个侧挡板18；通过设置两个侧挡板18，可对从喷液板17洒下的界面剂进行遮挡，从而提高了界面剂喷洒的准确度，提高了喷液板17喷涂界面剂的效果。
为了让工作人员时刻了解储液箱5内部界面剂的储量；如图1所示，所述储液箱5一侧内壁开有矩形通槽，矩形通槽内壁设置有液位传感器7，储液箱5顶部外壁设置有指示灯6，液位传感器7和指示灯6分别与控制面板4电性连接，液位传感器7的型号为AL-530AE；通过设置液位传感器7和指示灯6，液位传感器7可对储液箱5内部的界面剂的液位情况进行实时检测，同时将液位信息发送到控制面板4，控制面板4会将信息显示在屏幕上方便工作人员查看，当储液箱5内部的液位低于设定值时，控制面板4会控制指示灯6亮起提醒工作人员及时加料。
为了方便工作人员对工具进行携带；如图1所示，所述安装板1顶部外壁设置有工具箱3；通过设置工具箱3，工作人员可将施工中能够用到的工具放入工具箱3内部。
本实施例在使用时，首先通过进液口8向储液箱5内部注入适量的界面剂，然后通过万向滚轮13推动刮涂装置移动到需要施工的地面，然后通过控制面板4控制喷液阀24打开，将储液箱5内部的界面剂喷涂到地面，通过设置推动把手10、涂抹辊15和刮平板19，工作人员可通过推动把手10在刮涂装置的侧面对装置进行推动，避免工作人员踩到未干的界面剂，同时由于在喷液板17两侧分别设置了两个刮平板19和两个涂抹辊15，当一块地面的界面剂喷涂不均匀时，工作人员可及时通过推动把手10和万向滚轮13推动刮涂装置进行来回移动，从而让空心安装块16底部的涂抹辊15和刮平板19可对该部位进行来回的刮涂，直到界面剂刮涂均匀，在对地面进行刮涂时，工作人员可通过控制面板4控制气泵2打开，气泵2会通过出气管25将气体送入U型导气管29，U型导气管29会将气体通过两个喷气板22喷到位于装置两端的地面，位于行进一端的喷气板22喷出的气体可以吹散地面上的灰尘，从而提高界面剂喷涂的效果，另一端的喷气板22喷出的气体可以让界面剂在地面快速凝结。
在对刮涂装置进行移动时，需要将空心安装块16升起，避免涂抹辊15和刮平板19在装置移动时与地面接触而变脏，此时可通过控制面板4控制两个电控气阀38打开，让通过U型导气管29的气体通过电控气阀38进入到气囊36内部，气囊36此时会膨胀，从而将位于顶部的移动块34向上顶起，导向滑槽32可对移动块34的移动进行导向，同时顶板33和气囊36之间连接的定位块35可对气囊36膨胀的形状进行导向，避免气囊36膨胀的不够混匀导致因局部受力不均匀而爆炸的问题出现，移动块34在受力上升后会带动空心安装块16上升，当空心安装块16顶部触碰到安装板1的底部时即可通过控制面板4控制气泵2关闭同时也控制电控气阀38关闭，从而让涂抹辊15和刮平板19在装置移动时不会接触地面，只需通过控制面板4控制电控气阀38打开即可将气囊36内部的气体通过U型导气管29和喷气板22排出，从而让空心安装块16复位，缓冲块31和缓冲垫30可在空心安装块16、安装板1和安装块12之间形成移动的缓冲，通过设置两个侧挡板18，可对从喷液板17洒下的界面剂进行遮挡，液位传感器7可对储液箱5内部的界面剂的液位情况进行实时检测，同时将液位信息发送到控制面板4，控制面板4会将信息显示在屏幕上方便工作人员查看，当储液箱5内部的液位低于设定值时，控制面板4会控制指示灯6亮起提醒工作人员及时加料。
实施例2：
一种建筑施工界面剂辅助刮涂装置，如图7所示，为了提高刮平板19对界面剂的刮平效果；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述刮平板19两侧内壁分别设置有两个固定块21，连接架23两侧外壁分别设置有三个以上的弹性伸缩杆20，三个以上的弹性伸缩杆20一侧外壁分别设置于两个固定块21的一侧外壁上，刮平板19顶部外壁滑动连接于连接架23的底部外壁上；通过设置固定块21和弹性伸缩杆20，在刮平板19随着刮涂装置的移动对地面上的界面剂进行刮平时，弹性伸缩杆20可将刮平板19移动时受到的阻力进行缓冲，避免刮平板19与地面发生过渡碰撞导致刮平板19或者地面的界面剂受损。
为了对刮平板19的来回移动进行导向；如图7所示，所述刮平板19顶部外壁设置有三个以上的导向板37，三个以上的导向板37分别滑动连接于连接架23的底部外壁上；通过设置导向板37，可对刮平板19的移动进行导向，从而提高了刮平板19对界面剂的刮平效果。
本实施例在使用时，在刮平板19随着刮涂装置的移动对地面上的界面剂进行刮平时，弹性伸缩杆20可将刮平板19移动时受到的阻力进行缓冲，避免刮平板19与地面发生过渡碰撞导致刮平板19或者地面的界面剂受损，通过设置导向板37，可对刮平板19的移动进行导向。
实施例3：一种建筑施工界面剂辅助刮涂装置的使用方法，如图1-8所示，包括如下步骤：
S1：首先通过控制面板4打开气泵2和电控气阀38，将空心安装块16整体向上抬升，然后关闭电控气阀38和气泵2，通过万向滚轮13推动刮涂装置移动到施工位置；
S2：打开进液口8，将适量界面剂通过进液口8倒入储液箱5内部；
S3：通过控制面板4控制电控气阀38打开，将气囊36内部的气体放出，然后关闭电控气阀38；
S4：通过控制面板4打开位于喷液板17底部的适当数量的喷液阀24，然后打开气泵2；
S5：通过推动把手10推动刮涂装置移动来对地面进行界面剂的刮涂施工。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑施工界面剂辅助刮涂装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)顶部外壁设置有储液箱(5)和两个连接板(9)，两个连接板(9)一侧外壁分别设置有两个推动把手(10)，储液箱(5)顶部外壁设置有进液口(8)，储液箱(5)一侧外壁设置有控制面板(4)，安装板(1)底部外壁设置有两个支撑板(11)，两个支撑板(11)底部外壁分别设置有两个安装块(12)，两个安装块(12)两侧外壁分别转动连接有四个万向滚轮(13)，两个安装块(12)顶部外壁设置有空心安装块(16)，空心安装块(16)底部外壁设置有喷液板(17)、两个连接架(23)和四个固定板(14)，喷液板(17)底部外壁设置有呈阵列式分布的喷液阀(24)，两个连接架(23)底部外壁分别设置有两个刮平板(19)，四个固定板(14)每两个为一组，两组固定板(14)内壁分别转动连接有两个涂抹辊(15)，呈阵列式分布的喷液阀(24)分别与控制面板(4)电性连接；所述安装板(1)顶部外壁设置有气泵(2)，气泵(2)一侧外壁设置有出气管(25)，安装板(1)内壁设置有U型导气管(29)，U型导气管(29)外壁贯穿安装板(1)一侧外壁，出气管(25)底部外壁设置于U型导气管(29)的一侧外壁上，两个安装块(12)顶部外壁分别开有两个安装槽(28)，两个安装槽(28)两侧内壁分别设置有四个连接块(26)，四个连接块(26)一侧外壁分别设置有两个固定套筒(27)，两个固定套筒(27)分别套接于U型导气管(29)的外壁上，U型导气管(29)底部外壁分别贯穿两个安装块(12)，两个安装块(12)底部外壁分别设置有两个喷气板(22)，气泵(2)与控制面板(4)电性连接；两个所述安装块(12)顶部外壁分别开有两个矩形凹槽，两个支撑板(11)一侧外壁分别开有六个导向滑槽(32)，两个矩形凹槽内壁分别滑动连接有两个移动块(34)，两个移动块(34)底部外壁分别设置有两个顶板(33)，两个移动块(34)和两个顶板(33)分别滑动连接于六个导向滑槽(32)的内壁上，两个矩形凹槽底部内壁分别设置有两个导向板(37)，两个导向板(37)顶部外壁分别设置有两个气囊(36)，两个导向板(37)底部外壁分别设置有两个电控气阀(38)，两个电控气阀(38)分别通过气管连接于U型导气管(29)的一侧外壁上，气囊(36)和顶板(33)顶部和底部外壁分别设置有八个定位块(35)，八个定位块(35)两个为一组连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工界面剂辅助刮涂装置，其特征在于，所述安装板(1)底部外壁设置有两个缓冲块(31)，两个安装块(12)顶部外壁分别设置有两个缓冲垫(30)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工界面剂辅助刮涂装置，其特征在于，所述喷液板(17)两侧外壁分别设置有两个侧挡板(18)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工界面剂辅助刮涂装置，其特征在于，所述储液箱(5)一侧内壁开有矩形通槽，矩形通槽内壁设置有液位传感器(7)，储液箱(5)顶部外壁设置有指示灯(6)，液位传感器(7)和指示灯(6)分别与控制面板(4)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工界面剂辅助刮涂装置，其特征在于，所述安装板(1)顶部外壁设置有工具箱(3)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工界面剂辅助刮涂装置，其特征在于，所述刮平板(19)两侧内壁分别设置有两个固定块(21)，连接架(23)两侧外壁分别设置有三个以上的弹性伸缩杆(20)，三个以上的弹性伸缩杆(20)一侧外壁分别设置于两个固定块(21)的一侧外壁上，刮平板(19)顶部外壁滑动连接于连接架(23)的底部外壁上。
7.根据权利要求6所述的一种建筑施工界面剂辅助刮涂装置，其特征在于，所述刮平板(19)顶部外壁设置有三个以上的导向板(37)，三个以上的导向板(37)分别滑动连接于连接架(23)的底部外壁上。
8.一种根据权利要求1-7任一所述的一种建筑施工界面剂辅助刮涂装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：首先通过控制面板(4)打开气泵(2)和电控气阀(38)，将空心安装块(16)整体向上抬升，然后关闭电控气阀(38)和气泵(2)，通过万向滚轮(13)推动刮涂装置移动到施工位置；
S2：打开进液口(8)，将适量界面剂通过进液口(8)倒入储液箱(5)内部；
S3：通过控制面板(4)控制电控气阀(38)打开，将气囊(36)内部的气体放出，然后关闭电控气阀(38)；
S4：通过控制面板(4)打开位于喷液板(17)底部的适当数量的喷液阀(24)，然后打开气泵(2)；
S5：通过推动把手(10)推动刮涂装置移动来对地面进行界面剂的刮涂施工。
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