CN112920938A - 一种蒸汽喷射装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种蒸汽喷射装置，主要涉及果糖生产加工技术领域。一种蒸汽喷射装置，包括液化罐，所述液化罐顶面内壁安装竖管，所述竖管底端通过轴承转动安装内部中空的连接盘并与连接盘内部相通，所述连接盘底面安装第一喷气管，所述第一喷气管顶端与连接盘内部相通，所述第一喷气管两侧内壁均开设条形槽，每条所述条形槽内均安装导向杆。本发明的有益效果在于：本发明结构简单，操作方便，能够使液化与蒸发同时进行，缩短工艺流程，节约了成本，并能够进行蒸汽回收重复利用，节省生蒸汽，因采用废汽回收，液化采用二次喷射液化，既能提高液化、糖化的质量，又不浪费生蒸汽，液化效果好。

Description

一种蒸汽喷射装置
技术领域
本发明主要涉及果糖生产加工技术领域，具体是一种蒸汽喷射装置。
背景技术
淀粉乳工段采用“一浸、二磨、三分离”的玉米湿法生产工艺，总产品干物收率≥99％，玉米淀粉收率≥70％，制糖工序采用双酶法液化，液化和蒸发是淀粉糖生产的两个关键工段，传统工艺中这两个工段相互独立，这不仅增加了工艺流程，增加了生产时间，生产成本较高，且蒸汽直接外排，浪费了资源，进一步增加了成本，给果糖生产带来不便。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明提供了一种蒸汽喷射装置，本发明结构简单，操作方便，能够使液化与蒸发同时进行，缩短工艺流程，节约了成本，并能够进行蒸汽回收重复利用，节省生蒸汽，因采用废汽回收，液化采用二次喷射液化，既能提高液化、糖化的质量，又不浪费生蒸汽，液化效果好，过滤速度快，提高了最终产品糖化收率，且通过重力离心与弹簧弹力作用，能够使第二喷气管沿第一喷气管上下移动，增加蒸汽喷射面积，提高蒸发效果。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种蒸汽喷射装置，包括液化罐，所述液化罐顶面内壁安装竖管，所述竖管底端通过轴承转动安装内部中空的连接盘并与连接盘内部相通，所述连接盘底面安装第一喷气管，所述第一喷气管顶端与连接盘内部相通，所述第一喷气管两侧内壁均开设条形槽，每条所述条形槽内均安装导向杆，每根所述导向杆上均套设滑动块，每块所述滑动块顶面均安装第一弹簧，所述导向杆顶端均穿过第一弹簧，每块所述滑动块一侧均安装连接杆，所述第一喷气管底端内部设有第二喷气管，所述第二喷气管顶部两侧均与对应的连接杆固定连接，所述第一喷气管与第二喷气管外周均开设数个均匀分布的喷气口，所述液化罐一侧顶部安装外端带有控制阀的进气管，所述进气管内端与竖管内部相通，所述液化罐另一侧底端安装出气管，所述出气管与进气管之间通过回气管连通，所述回气管上安装压缩机与过滤箱，所述压缩机位于液化罐顶部，所述过滤箱位于液化罐一侧，所述过滤板内放置过滤板，所述液化罐顶部一侧开设进料口。
进一步的，所述过滤箱前后两侧内壁均开设两条滑槽，位于过滤箱同一侧的两条滑槽上下分布，每条所述滑槽内设有卡块，每个所述卡块一侧均通过第二弹簧与对应的滑槽连接，所述过滤箱一侧开设两个放置口，两个所述放置口上下分布。
进一步的，所述过滤板底面一侧安装尖端凸起，所述放置口底部开设锥形卡槽，所述尖端凸起能够卡入锥形卡槽内。
进一步的，所述喷气口倾斜开设，倾斜角度为45度。
进一步的，每块所述卡块凹槽处均安装弹性防护垫。
进一步的，所述过滤箱一侧设有挡板，所述挡板顶部与过滤箱铰接。
对比现有技术，本发明的有益效果是：
本发明结构简单，操作方便，能够使液化与蒸发同时进行，缩短工艺流程，节约了成本，并能够进行蒸汽回收重复利用，节省生蒸汽，因采用废汽回收，液化采用二次喷射液化，既能提高液化、糖化的质量，又不浪费生蒸汽，液化效果好，过滤速度快，提高了最终产品糖化收率，且通过重力离心与弹簧弹力作用，能够使第二喷气管沿第一喷气管上下移动，增加蒸汽喷射面积，提高蒸发效果。
附图说明
附图1是本发明结构示意图；
附图2是过滤箱结构示意图；
附图3是过滤板结构示意图；
附图4是图1的A向视图的放大图；
附图5是第一喷气管截面图；
附图中所示标号：1、液化罐；2、竖管；3、连接盘；4、第一喷气管；5、条形槽；6、导向杆；7、滑动块；8、第一弹簧；9、连接杆；10、第二喷气管；11、喷气口；12、进气管；13、出气管；14、回气管；15、压缩机；16、过滤箱；17、滑槽；18、卡块；19、第二弹簧；20、放置口；21、过滤板；22、尖端凸起；24、挡板；25、进料口。
具体实施方式
结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
如图1-5所示，本发明所述一种蒸汽喷射装置，包括液化罐1，所述液化罐1顶面内壁安装竖管2，所述竖管2底端通过轴承转动安装内部中空的连接盘3并与连接盘3内部相通，所述连接盘3底面安装第一喷气管4，所述第一喷气管4顶端与连接盘3内部相通，所述第一喷气管4两侧内壁均开设条形槽5，每条所述条形槽内5均安装导向杆6，每根所述导向杆6上均套设滑动块7，每块所述滑动块7顶面均安装第一弹簧8，所述导向杆6顶端均穿过第一弹簧8，每块所述滑动块7一侧均安装连接杆9，所述第一喷气管4底端内部设有第二喷气管10，所述第二喷气管10顶部两侧均与对应的连接杆9固定连接，所述第一喷气管4与第二喷气管10外周均开设数个均匀分布的喷气口11，所述液化罐1一侧顶部安装外端带有控制阀的进气管12，所述进气管12内端与竖管2内部相通，所述液化罐1另一侧底端安装出气管13，所述出气管13与进气管12之间通过回气管14连通，所述回气管14上安装压缩机15与过滤箱16，所述压缩机15位于液化罐1顶部，所述过滤箱16位于液化罐1一侧，所述过滤板16内放置过滤板21，所述液化罐1顶部一侧开设进料口25。
具体的，所述过滤箱16前后两侧内壁均开设两条滑槽17，位于过滤箱16同一侧的两条滑槽17上下分布，每条所述滑槽17内设有卡块18，每个所述卡块一侧均通过第二弹簧19与对应的滑槽17连接，所述过滤箱16一侧开设两个放置口20，两个所述放置口20上下分布。通过设置两个放置口20，能够分别向过滤箱16内放置过滤板，在需要更换与维护过滤板21时，能够在不停止工作的情况下，先在一个放置口20内放置新的过滤板21，然后在将需要更换的过滤板21从另外一个放置口20内取出，保证了工作的连续性。
具体的，所述过滤板21底面一侧安装尖端凸起22，所述放置口20底部开设锥形卡槽23，所述尖端凸起22能够卡入锥形卡槽23内。通过设置尖端凸起22与卡槽23，能够使过滤板21稳定在过滤箱16内，保证了过滤效果。
具体的，所述喷气口11倾斜开设，倾斜角度为45度。喷气口11倾斜开设，倾斜角度为45度，便于在反作用力下带动第一喷气管4与第二喷气管10转动。
具体的，每块所述卡块18凹槽处均安装弹性防护垫。弹性防护垫避免了过滤板21直接与卡块18接触，避免了卡块18对过滤板21表面造成划伤。
具体的，所述过滤箱16一侧设有挡板24，所述挡板24顶部与过滤箱16铰接.挡板24能够将放置口20遮挡，能够使过滤箱16形成密封空间。
实施例：
在使用本装置时，首先将物料通过进料25加入到液化罐1内，对物料进行液化，然后通过进气管12向液化罐1内通入蒸汽，蒸汽通过竖管2、连接盘3进入到第一喷气管4内，通过喷气口11喷出，由于喷气口11呈45度开设，在反作用力作用下，第一喷气管4绕轴承转动，第二喷气管10随着第一喷气管4的转动而转动，同时第二喷气管10随着转动产生的离心力，自身会沿第一喷气管4向下运动，进而使蒸汽能够更加均匀的喷出，然后蒸汽随着出气管13流出，并通过回气管14进过过滤箱16的过滤再次进入到进气管12内，形成蒸汽循环利用，降低了资源浪费，节约了资源。
本发明结构简单，操作方便，能够使液化与蒸发同时进行，缩短工艺流程，节约了成本，并能够进行蒸汽回收重复利用，节省生蒸汽，因采用废汽回收，液化采用二次喷射液化，既能提高液化、糖化的质量，又不浪费生蒸汽，液化效果好，过滤速度快，提高了最终产品糖化收率，且通过重力离心与弹簧弹力作用，能够使第二喷气管沿第一喷气管上下移动，增加蒸汽喷射面积，提高蒸发效果。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种蒸汽喷射装置，包括液化罐(1)，其特征在于：所述液化罐(1)顶面内壁安装竖管(2)，所述竖管(2)底端通过轴承转动安装内部中空的连接盘(3)并与连接盘(3)内部相通，所述连接盘(3)底面安装第一喷气管(4)，所述第一喷气管(4)顶端与连接盘(3)内部相通，所述第一喷气管(4)两侧内壁均开设条形槽(5)，每条所述条形槽内(5)均安装导向杆(6)，每根所述导向杆(6)上均套设滑动块(7)，每块所述滑动块(7)顶面均安装第一弹簧(8)，所述导向杆(6)顶端均穿过第一弹簧(8)，每块所述滑动块(7)一侧均安装连接杆(9)，所述第一喷气管(4)底端内部设有第二喷气管(10)，所述第二喷气管(10)顶部两侧均与对应的连接杆(9)固定连接，所述第一喷气管(4)与第二喷气管(10)外周均开设数个均匀分布的喷气口(11)，所述液化罐(1)一侧顶部安装外端带有控制阀的进气管(12)，所述进气管(12)内端与竖管(2)内部相通，所述液化罐(1)另一侧底端安装出气管(13)，所述出气管(13)与进气管(12)之间通过回气管(14)连通，所述回气管(14)上安装压缩机(15)与过滤箱(16)，所述压缩机(15)位于液化罐(1)顶部，所述过滤箱(16)位于液化罐(1)一侧，所述过滤板(16)内放置过滤板(21)，所述液化罐(1)顶部一侧开设进料口(25)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽喷射装置，其特征在于：所述过滤箱(16)前后两侧内壁均开设两条滑槽(17)，位于过滤箱(16)同一侧的两条滑槽(17)上下分布，每条所述滑槽(17)内设有卡块(18)，每个所述卡块一侧均通过第二弹簧(19)与对应的滑槽(17)连接，所述过滤箱(16)一侧开设两个放置口(20)，两个所述放置口(20)上下分布。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽喷射装置，其特征在于：所述过滤板(21)底面一侧安装尖端凸起(22)，所述放置口(20)底部开设锥形卡槽(23)，所述尖端凸起(22)能够卡入锥形卡槽(23)内。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽喷射装置，其特征在于：所述喷气口(11)倾斜开设，倾斜角度为45度。
5.根据权利要求2所述的一种蒸汽喷射装置，其特征在于：每块所述卡块(18)凹槽处均安装弹性防护垫。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽喷射装置，其特征在于：所述过滤箱(16)一侧设有挡板(24)，所述挡板(24)顶部与过滤箱(16)铰接。
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