CN112919319A - 一种自倾倒式废料箱及其倾倒方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自倾倒式废料箱及其倾倒方法，包括废料箱和提升架，提升架为倒U形，提升架底部两端分别开有活动槽孔，销轴穿过活动槽孔与废料箱侧壁连接；废料箱两侧壁顶部还安装有卡板，对应卡板的提升架带有锁紧块；提升架还带有钩挂天车吊钩的通孔。利用吊钩进行操作，和控制提升架的升降，进而控制卡板与锁紧块的锁紧及解锁，直接将废料箱吊至预定位置进行倾倒，极大地节省了人力物力，又不需要辅助设备，即卸即走；节省了厂房内的空间，提高了作业效率。

Description

一种自倾倒式废料箱及其倾倒方法

技术领域

本发明属于冶金工程设备技术领域，涉及一种自倾倒式废料箱，还涉及该废料箱的倾倒方法。

背景技术

在冶金领域，废料倾倒普遍采用人工搬运或者推卸操作废料箱或其他辅助设备实现废料的卸落，采用人工搬运的方式存在废料自重过大，极其耗费人力，易发生危险；采用辅助设备进行倾倒时，虽然提高了效率，但是此类装置占地面积大，投入成本高，操作不方便。为满足不同生产线需要，在投入有限，占地有限情况下，急需一种自倾倒式废料运输装置满足方便快捷的使用要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种自倾倒式废料箱及其倾倒方法，解决了现有技术中存在的人力操作繁琐，易发生危险，且采用辅助倾倒设备占地面积过大的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种自倾倒式废料箱包括废料箱和提升架，提升架为倒U形，提升架底部两端分别开有活动槽孔，销轴穿过活动槽孔与废料箱侧壁连接；废料箱两侧壁顶部还安装有卡板，对应卡板的提升架带有锁紧块；提升架还带有钩挂天车吊钩的通孔。

废料箱为斗形，出料的一侧为倾斜面。

活动槽孔为长方形孔，孔的宽度与销轴的直径相匹配。

卡板与销轴相对的一侧带有弧形内凹槽，弧形内凹槽的弧度与锁紧块的外径相匹配。

锁紧块为圆饼形，通过焊接安装在提升架两侧壁上。

本发明的特征还在于：一种自倾倒式废料箱的倾倒方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1、等待位，提升架倾斜放置，此时卡板与锁紧块分开，向废料箱内装填废料；

步骤2、起吊预备位，待废料箱装满后，工人通过操作天车吊钩提拉提升架，使卡板与锁紧块位置对应；

步骤3、起吊位，工人通过操作天车吊钩提拉提升架，使卡板与锁紧块咬合，接着运输废料箱至指定倾倒位置；

步骤4、倾倒预备位，天车吊钩使废料箱落地后，继续下降至卡板与锁紧块咬合脱开，接着天车吊钩提拉提升架，使锁紧块与卡板左侧贴合；

步骤5、倾倒位，天车吊钩继续提拉提升架，使废料箱侧翻，将废料倒出；

步骤6、倾倒完毕位，天车吊钩带动废料箱返回工作位。

本发明的有益效果是：利用吊钩进行操作，和控制提升架的升降，进而控制卡板与锁紧块的锁紧及解锁，直接将废料箱吊至预定位置进行倾倒，极大地节省了人力物力，又不需要辅助设备，即卸即走；节省了厂房内的空间，提高了作业效率。

附图说明

图1是本发明自倾倒式废料箱的结构示意图；

图2是A-A面的剖视图；

图3是本发明自倾倒式废料箱的等待位状态图；

图4是本发明自倾倒式废料箱的起吊预备位状态图；

图5是本发明自倾倒式废料箱的提升位状态图；

图6是本发明自倾倒式废料箱的倾倒预备位状态图；

图7是本发明自倾倒式废料箱的倾倒状态图；

图8是本发明自倾倒式废料箱的倾倒完毕位状态图。

图中，1.废料箱，2.提升架，3.卡板，4.销轴，5.天车吊钩，6.锁紧块，7.活动槽孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

如图1-2所示，一种自倾倒式废料箱及其倾倒方法，包括废料箱1和提升架2，所述提升架2为倒U形，提升架2底部两端分别开有活动槽孔7，销轴4穿过活动槽孔7与废料箱1侧壁连接，使废料箱1绕销轴4进行转动；所述废料箱1两侧壁顶部还安装有卡板3，对应卡板3的提升架2带有锁紧块6，当废料箱需要起吊时，提升架2上的锁紧块6咬合卡板3，确保废料箱1顺利起吊且不侧翻；所述提升架2还带有钩挂天车吊钩5的通孔。

所述废料箱1为斗形，出料的一侧为倾斜面。

所述活动槽孔7为长方形孔，孔的宽度与销轴4的直径相匹配。

所述卡板3与销轴4相对的一侧带有弧形内凹槽，所述弧形内凹槽的弧度与锁紧块6的外径相匹配。

所述锁紧块6为圆饼形，通过焊接安装在提升架2两侧壁上。

一种自倾倒式废料箱的倾倒方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1、等待位，提升架2倾斜放置，此时卡板3与锁紧块6分开，向废料箱1内装填废料；

步骤2、起吊预备位，待废料箱1装满后，工人通过操作天车吊钩5提拉提升架2，使卡板3与锁紧块6位置对应；

步骤3、起吊位，工人通过操作天车吊钩5提拉提升架2，使卡板3与锁紧块6咬合，接着运输废料箱1至指定倾倒位置；

步骤4、倾倒预备位，天车吊钩5使废料箱1落地后，继续下降至卡板3与锁紧块6咬合脱开，接着天车吊钩5提拉提升架2，使锁紧块6与卡板3左侧贴合；

步骤5、倾倒位，天车吊钩5继续提拉提升架2，使废料箱1侧翻，将废料倒出；

步骤6、倾倒完毕位，天车吊钩5带动废料箱1返回工作位。

本装置的工作过程为：

如图3所示，为等待位，此时卡板3与锁紧块6分开，废料箱1内装填废料；

如图4所示，为起吊预备位，工人通过操作天车吊钩5提拉提升架2，使卡板3与锁紧块6位置对应；

如图5所示，为起吊位，工人通过操作天车吊钩5提拉提升架2，使卡板3与锁紧块6咬合，运输废料箱1至指定位置；

如图6所示，为倾倒预备位，天车吊钩5使废料箱1落地后，继续下降至卡板3与锁紧块6咬合脱开，接着天车吊钩5提拉提升架2，使锁紧块6与卡板3左侧贴合；

如图7所示，为倾倒位，天车吊钩5继续提拉提升架2，使废料箱1侧翻，将废料倒出；

如图8所示，为倾倒完毕位，天车吊钩5带动废料箱1返回工作位。

本装置还具有以下优点：

利用吊钩进行操作，和控制提升架的升降，进而控制卡板与锁紧块的锁紧及解锁，直接将废料箱吊至预定位置进行倾倒，极大地节省了人力物力，又不需要辅助设备，即卸即走；节省了厂房内的空间，提高了作业效率。

Claims (6)

1.一种自倾倒式废料箱，其特征在于，包括废料箱(1)和提升架(2)，所述提升架(2)为倒U形，提升架(2)底部两端分别开有活动槽孔(7)，销轴(4)穿过活动槽孔(7)与废料箱(1)侧壁连接；所述废料箱(1)两侧壁顶部还安装有卡板(3)，对应卡板(3)的提升架(2)带有锁紧块(6)；所述提升架(2)还带有钩挂天车吊钩(5)的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种自倾倒式废料箱，其特征在于，所述废料箱(1)为斗形，出料的一侧为倾斜面。

3.根据权利要求1所述的一种自倾倒式废料箱，其特征在于，所述活动槽孔(7)为长方形孔，孔的宽度与销轴(4)的直径相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种自倾倒式废料箱及其倾倒方法，其特征在于，所述卡板(3)与销轴(4)相对的一侧带有弧形内凹槽，所述弧形内凹槽的弧度与锁紧块(6)的外径相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种自倾倒式废料箱，其特征在于，所述锁紧块(6)为圆饼形，通过焊接安装在提升架(2)两侧壁上。

6.根据权利要求1-5所述的一种自倾倒式废料箱的倾倒方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1、等待位，提升架(2)倾斜放置，此时卡板(3)与锁紧块(6)分开，向废料箱(1)内装填废料；

步骤2、起吊预备位，待废料箱(1)装满后，工人通过操作天车吊钩(5)提拉提升架(2)，使卡板(3)与锁紧块(6)位置对应；

步骤3、起吊位，工人通过操作天车吊钩(5)提拉提升架(2)，使卡板(3)与锁紧块(6)咬合，接着运输废料箱(1)至指定倾倒位置；

步骤4、倾倒预备位，天车吊钩(5)使废料箱(1)落地后，继续下降至卡板(3)与锁紧块(6)咬合脱开，接着天车吊钩(5)提拉提升架(2)，使锁紧块(6)与卡板(3)左侧贴合；

步骤5、倾倒位，天车吊钩(5)继续提拉提升架(2)，使废料箱(1)侧翻，将废料倒出；

步骤6、倾倒完毕位，天车吊钩(5)带动废料箱(1)返回工作位。

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