CN112918963B - 一种可调节的快速接头固定座 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可调节的快速接头固定座,包括固定座本体和锁扣装置,所述固定座本体包括两块间隔设置的固定板,固定板上端两边设置有销轴孔,所述锁扣装置包括开口方向朝向固定板的一对半月板和一对销轴,半月板的一端夹在两块固定板中间,对应销轴孔的位置设置有多边形的销轴连接孔,销轴穿置在销轴孔和销轴连接孔中,且销轴穿置在销轴连接孔中的部分为形状大小与销轴连接孔相同的多边形,使二者连接后只能同时转动,销轴的一端还连接有设置在固定板上的调节结构,所述调节结构可控制销轴的转动方向,进而限制半月板的开合,本发明与现有技术的快速接头固定座相比,具有使用成本低、不易滴漏、通用性强的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种勾臂车配件,特别涉及一种可调节的快速接头固定座。
背景技术
当前,垃圾收集箱通过勾臂车运输至垃圾焚烧场、填埋场卸除垃圾时,是通过将勾臂车液压系统上的一公一母两个快速接头接入到垃圾收集箱上,然后驱动液压系统对垃圾收集箱进行卸料,卸料完成后,需要将两个快速接头脱离垃圾收集箱并重新固定在勾臂车上,现有技术采用的方法是在勾臂车上设置一个具有一对与勾臂车液压系统的快速接头完全相同的快速接头的固定底座,固定底座上的快速接头用堵头封死,使用时将勾臂车液压系统的快速接头接入固定底座上的快速接头进行固定。以上现有技术存在三个问题:
1、 要使勾臂车液压系统上的快速接头能与固定座上的快速接头对接,就意味着每辆勾臂车都必须多采购一对完全相同的快速接头设置在固定座上,提高了勾臂车的使用成本。
2、 快速接头中设置有一个阻止液压油流动的单向阀,该单向阀在与其他快速接头连接时会打开,使液压油可以流动,因此勾臂车上液压系统的快速接头与固定座上的快速接头连接后,会使单向阀被打开,导致从固定座上拔下勾臂车液压系统的快速接头时,快速接头内的液压油会发生少许滴漏,造成浪费和污染。
3、 市面上可用于勾臂车液压系统的快速接头尺寸型号众多,各类快速接头的生产标准也不完全统一,因此若快速接头发生更换,就可能导致固定座无法通用。
综上所述,现有技术的快速接头固定座有成本较高、易发生滴漏、通用性差的问题。
发明内容
本发明提供一种成本低、不易滴漏、通用性强的可调节的快速接头固定座。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案如下:一种可调节的快速接头固定座,包括固定座本体和锁扣装置,所述固定座本体包括两块间隔设置的固定板,所述固定板两侧设置有弧形开口,固定板上弧形开口一端设置有销轴孔,所述锁扣装置包括开口方向朝向固定板的一对半月板和一对销轴,半月板的一端对应销轴孔的位置设置有销轴连接孔,销轴连接孔通过联动的销轴转动连接在销轴孔上,并且所述半月板夹在两块固定板中间,销轴的一端还连接有设置在固定板上的调节结构,所述调节结构可控制销轴的转动方向,进而限制半月板的开合。
优选的,所述调节结构为可变向棘轮结构,棘轮与销轴通过花键连接。
优选的,所述两块间隔设置的固定板上还设置有至少两对连接孔,通过螺栓结构间隔连接,所述螺栓结构包括连接螺栓、间隔垫片和连接螺母,间隔垫片夹在两块固定板中间,由连接螺栓和连接螺母连接固定,间隔垫片可采用螺母或其他可固定间隔两块固定板的结构。
优选的,所述销轴连接孔为多边形,所述销轴插入销轴连接孔的部分为形状大小相同的多边形。
优选的,所述销轴在两块间隔设置的固定板两端面延伸端都设置有轴向限位结构。
优选的,所述限位结构是与销轴连接的限位螺母。
优选的,所述限位结构是插在销轴上的开口销。
优选的,所述限位结构与固定板端面设置有垫圈。
优选的,所述连接螺栓和连接螺母与固定板端面之间还设置有垫圈或弹簧垫圈。
优选的,所述固定板上还设置有至少两个安装连接孔,通过螺栓安装固定在勾臂车上。
本发明采用以上技术方案,在使用时,拨动可变向棘轮结构上的调节拨片,使半月板可以打开,打开到合适的程度后将快速接头放入到固定板的弧形凹槽内,然后再次拨动调节拨片,使半月板可以闭合,将半月板闭合至可稳固夹住快速接头的程度即可,可变向棘轮会阻止半月板打开,从而起到对快速接头的固定作用;当需要取出快速接头时,同样拨动可变向棘轮结构上的调节拨片,使半月板可以打开,半月板打开后取出快速接头即可使用。使用本发明固定快速接头,不需要另外采购一对与勾臂车液压系统上快速接头相同的快速接头,节省了成本,且快速接头没有与其他快速接头连接,单向阀也不会被打开,不存在滴漏问题,另外,在可变向棘轮结构调节的半月板和固定板的配合下,可以调节卡合市面上几乎所有尺寸型号的快速接头,不存在通用性问题。因此与现有技术相比,本发明成本低、不易滴漏、通用性强。
附图说明
图1是本发明的爆炸图;
图2是本发明的俯视图;
图3是本发明的正视图;
图4是可变向棘轮结构剖面示意图;
图5是本发明接入快速接头后的示意图。
具体实施方式
如图1到5所示,本发明包括固定座本体1和锁扣装置2,所述固定座本体1包括两块间隔设置的固定板11,所述固定板11两侧设置有弧形开口13,固定板11上弧形开口13一端设置有销轴孔15,所述锁扣装置2包括开口方向朝向固定板11的一对半月板21和一对销轴22,半月板21的一端对应销轴孔15的位置设置有销轴连接孔211,销轴连接孔211通过联动的销轴22转动连接在销轴孔15上,并且所述半月板21夹在两块固定板11中间,销轴22的一端还连接有设置在固定板11上的调节结构4,所述调节结构4可控制销轴22的转动方向,进而限制半月板21的开合。
优选的,所述调节结构4为可变向棘轮结构,如图4所示,棘轮42内侧设有花键,销轴22通过花键与棘轮42连接,使二者联动,还可以将销轴22与棘轮42连接的部分制作成多边形,使其与花键咬合稳固。
优选的,所述两块间隔设置的固定板上11还设置有至少两对连接孔14,通过螺栓结构12间隔连接,所述螺栓结构12包括连接螺栓121、间隔垫片122和连接螺母123,间隔垫片122夹在两块固定板11中间,由连接螺栓121和连接螺母123连接固定,间隔垫片可采用螺母或其他可固定间隔两块固定板的结构。。
优选的,所述销轴连接孔211为多边形,所述销轴22插入销轴连接孔211的部分为形状大小相同的多边形。
优选的,所述销轴22在两块间隔设置的固定板11两端面延伸端都设置有轴向限位结构5。
优选的,所述限位结构5是与销轴连接的限位螺母。
优选的,所述限位结构5是插在销轴上的开口销。
优选的,所述限位结构5与固定板11端面设置有垫圈。
优选的,所述连接螺栓121和连接螺母123与固定板11端面之间还设置有垫圈或弹簧垫圈。
优选的,所述固定板11上还设置有至少两个安装连接孔3,通过螺栓安装固定在勾臂车上。
在使用时,拨动可变向棘轮结构上的调节拨片41,使半月板21可以打开,打开到合适的程度后将快速接头放入到固定板11的弧形开口内13,然后再次拨动调节拨片41,使半月板21可以闭合,将半月板21闭合至可稳固夹住快速接头的程度即可,可变向棘轮会防止半月板21打开,从而起到对快速接头的固定作用,闭合后状态如图5所示;当需要取出快速接头时,同样拨动可变向棘轮结构上的调节拨片41,将半月板21打开后取出快速接头即可使用。
本发明采用的可变向棘轮结构属于现有技术,现有技术包含多种类型的可变向棘轮结构,图4只是列举其中一种结构,并非唯一方案,其他结构的可变向棘轮也可以同等替换。
Claims (10)
1.一种可调节的快速接头固定座,包括固定座本体(1)和锁扣装置(2),其特征在于:所述固定座本体(1)包括两块间隔设置的固定板(11),所述固定板(11)两侧设置有弧形开口(13),固定板(11)上弧形开口(13)一端设置有销轴孔(15),所述锁扣装置(2)包括开口方向朝向固定板(11)的一对半月板(21)和一对销轴(22),半月板(21)的一端对应销轴孔(15)的位置设置有销轴连接孔(211),销轴连接孔(211)通过联动的销轴(22)转动连接在销轴孔(15)上,并且所述半月板(21)夹在两块固定板(11)中间,销轴(22)的一端还连接有设置在固定板(11)上的调节结构(4),所述调节结构(4)可控制销轴(22)的转动方向,进而限制半月板(21)的开合。
2.根据权利要求1所述的快速接头固定座,其特征在于:所述调节结构(4)为可变向棘轮结构,棘轮(42)与销轴(22)通过花键连接。
3.根据权利要求1或2所述的快速接头固定座,其特征在于:所述两块间隔设置的固定板(11)上还设置有至少两对连接孔(14),通过螺栓结构(12)间隔连接,所述螺栓结构(12)包括连接螺栓(121)、间隔垫片(122)和连接螺母(123),间隔垫片(122)夹在两块固定板(11)中间,由连接螺栓(121)和连接螺母(123)连接固定。
4.根据权利要求1或2所述的快速接头固定座,其特征在于:所述销轴连接孔(211)为多边形,所述销轴(22)插入销轴连接孔(211)的部分为形状大小相同的多边形。
5.根据权利要求1所述的快速接头固定座,其特征在于:所述销轴(22)在两块间隔设置的固定板(11)两端面延伸端都设置有轴向限位结构(5)。
6.根据权利要求5所述的快速接头固定座,其特征在于:所述限位结构(5)是与销轴连接的限位螺母。
7.根据权利要求5所述的快速接头固定座,其特征在于:所述限位结构(5)是插在销轴上的开口销。
8.根据权利要求7所述的快速接头固定座,其特征在于:所述限位结构(5)与固定板(11)端面设置有垫圈。
9.根据权利要求3所述的快速接头固定座,其特征在于:所述连接螺栓(121)和连接螺母(123)与固定板(11)端面之间还设置有垫圈或弹簧垫圈。
10.根据权利要求1所述的快速接头固定座,其特征在于:所述固定板(11)上还设置有至少两个安装连接孔(3),通过螺栓安装固定在勾臂车上。
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