CN112918730A - 一种机械零部件用的自动化包装机及其包装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械零部件用的自动化包装机，包括底座，所述底座的上方设有第一支撑环，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，且所述第一支撑环套设于支撑柱的外部，所述支撑柱的顶部固定连接有载物板，所述载物板的顶部开设有限位槽，所述第一支撑环的底部固定连接有若干滚轮，所述滚轮的底部与底座的顶部相接触，所述第一支撑环的底部与底座的顶部通过旋转组件连接。本发明所述的一种机械零部件用的自动化包装机及其包装方法，属于机械零部件技术领域，可以驱动保护膜自动缠绕在机械零部件的外部，操作步骤简单便捷，方便实际使用，当缠绕轴上的保护膜使用完毕后，便于对缠绕轴进行更换。
Description
技术领域
本发明涉及机械零部件技术领域，特别涉及一种机械零部件用的自动化包装机及其包装方法。
背景技术
机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，机械零件是从机械构造学和力学分离出来的。随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段。有限元法、断裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计、实体建模、系统分析和设计方法学等理论，一些机械零部件在制造结束后，需要通过保护膜对机械零部件进行包装，一般人工手动缠绕保护膜，工作效率较低，不便于实际使用。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种机械零部件用的自动化包装机及其包装方法，可以有效解决背景技术中一些机械零部件在制造结束后，需要通过保护膜对机械零部件进行包装，一般人工手动缠绕保护膜，工作效率较低，不便于实际使用的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种机械零部件用的自动化包装机，包括底座，所述底座的上方设有第一支撑环，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，且所述第一支撑环套设于支撑柱的外部，所述支撑柱的顶部固定连接有载物板，所述载物板的顶部开设有限位槽，所述第一支撑环的底部固定连接有若干滚轮，所述滚轮的底部与底座的顶部相接触，所述第一支撑环的底部与底座的顶部通过旋转组件连接，所述第一支撑环的一侧设有驱动组件，所述第一支撑环的上方设有第一支撑板，所述第一支撑板的底部和第一支撑环的顶部通过电动伸缩杆连接，所述第一支撑环的顶部设有与电动伸缩杆相配合的蓄电池，所述第一支撑板的上方设有缠绕轴，所述缠绕轴的外部套设有保护膜，所述缠绕轴的上方和下方均设有连接板，所述缠绕轴的两端均通过第一轴承分别与两个连接板连接，所述连接板与第一支撑板通过固定组件连接。
优选的，所述固定组件包括设置于第一支撑板顶部的第二支撑板，所述第二支撑板与第一支撑板固定连接，所述第二支撑板的一侧设有活动板，所述活动板位于连接板的上方，所述活动板的底部和第一支撑板的顶部均开设有卡槽，所述卡槽内设有卡块，两个所述卡块分别与两个连接板固定连接，所述活动板与第二支撑板通过升降组件连接。
优选的，所述升降组件包括设置于活动板上方的固定板，所述固定板与第二支撑板固定连接，所述第二支撑板的一侧开设有矩形孔，所述矩形孔内设有滑块，所述滑块与活动板固定连接，所述活动板的上方设有丝杠，所述丝杠与活动板通过第二轴承连接，所述丝杠贯穿固定板，所述固定板和丝杠的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述丝杠上设有手柄。
优选的，所述旋转组件包括设置于第一支撑环底部的限位环，所述限位环与第一支撑环固定连接，所述限位环内设有第二支撑环，所述第二支撑环的底部与底座的顶部固定连接，所述第二支撑环与限位环通过第三轴承连接。
优选的，所述驱动组件包括套设于第一支撑环外部的齿轮环，所述齿轮环与第一支撑环固定连接，所述底座的顶部设有电机，所述电机的输出端设有与齿轮环相配合的齿轮。
优选的，所述底座的底部设有防滑垫。
一种机械零部件用的自动化包装机的包装方法，包括以下步骤：
S1、放置零部件，把机械零部件的底端放置在限位槽内，把保护膜的一端手动缠绕在机械零部件上；
S2、对机械零部件进行包装，通过电机驱动齿轮转动，通过齿轮和齿轮环的配合，使得第一支撑环转动，同时限位环相对第二支撑环转动，通过设置的第三轴承，增加了第一支撑环旋转的稳定性，进而使得第一支撑板围绕支撑柱转动，从而使得缠绕轴围绕机械零部件转动，使得保护膜自动缠绕在机械零部件上，同时电动伸缩杆驱动第一支撑板上下移动，进而使得保护膜均匀的缠绕在机械零部件的外部；
S3、取出机械零部件，缠绕结束后，关闭电机和电动伸缩杆，使得保护膜不再继续缠绕在机械零部件的外部，进而使用切割工具剪断保护膜，从而完成机械零部件的包装，进而上移机械零部件，使得机械零部件的底端脱离限位槽；
S4、更换缠绕轴，当缠绕轴上的保护膜使用完毕后，驱动丝杠转动，使得丝杠驱动活动板上移，通过矩形孔和滑块的配合，使得活动板平稳的上移，进而增加活动板和第一支撑板之间的距离，使得卡块从卡槽内脱离，进而完成缠绕轴的拆除，同理，拿取缠绕有保护膜的缠绕轴，进而反向操作上述拆分步骤，即可完成缠绕轴的安装。
优选的，所述S4中滑块顶部与矩形孔顶部内壁之间的距离大于两个卡槽深度之和。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：一种机械零部件用的自动化包装机及其包装方法，通过设置底座、第一支撑环、支撑柱、载物板、限位槽、滚轮、第一支撑板、电动伸缩杆、缠绕轴、第一轴承、连接板、保护膜、固定组件、升降组件和旋转组件的配合作用，可以驱动保护膜自动缠绕在机械零部件的外部，操作步骤简单便捷，方便实际使用，提高了便利性，当缠绕轴上的保护膜使用完毕后，便于对缠绕轴进行更换，通过设置的防滑垫，减少底座相对放置位置滑动的可能。
附图说明
图1为本发明一种机械零部件用的自动化包装机的整体结构示意图；
图2为本发明一种机械零部件用的自动化包装机的正视图；
图3为图1的A处放大图；
图4为图1的B处放大图；
图5为本发明一种机械零部件用的自动化包装机的活动板结构示意图；
图6为本发明一种机械零部件用的自动化包装机的包装方法的生产工艺流程图。
图中：1、底座；2、第一支撑环；3、支撑柱；4、载物板；5、限位槽；6、滚轮；7、第一支撑板；8、电动伸缩杆；9、缠绕轴；10、第一轴承；11、连接板；12、保护膜；13、第二支撑板；14、活动板；15、卡槽；16、卡块；17、矩形孔；18、滑块；19、固定板；20、丝杠；21、第二轴承；22、手柄；23、限位环；24、第二支撑环；25、第三轴承；26、齿轮环；27、电机；28、齿轮；29、防滑垫。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-5所示，一种机械零部件用的自动化包装机，包括底座1，底座1的上方设有第一支撑环2，底座1的顶部固定连接有支撑柱3，且第一支撑环2套设于支撑柱3的外部，支撑柱3的顶部固定连接有载物板4，载物板4的顶部开设有限位槽5，第一支撑环2的底部固定连接有若干滚轮6，滚轮6的底部与底座1的顶部相接触，第一支撑环2的底部与底座1的顶部通过旋转组件连接，第一支撑环2的一侧设有驱动组件，第一支撑环2的上方设有第一支撑板7，第一支撑板7的底部和第一支撑环2的顶部通过电动伸缩杆8连接，第一支撑环2的顶部设有与电动伸缩杆8相配合的蓄电池，第一支撑板7的上方设有缠绕轴9，缠绕轴9的外部套设有保护膜12，缠绕轴9的上方和下方均设有连接板11，缠绕轴9的两端均通过第一轴承10分别与两个连接板11连接，连接板11与第一支撑板7通过固定组件连接；
在本实施例中，固定组件包括设置于第一支撑板7顶部的第二支撑板13，第二支撑板13与第一支撑板7固定连接，第二支撑板13的一侧设有活动板14，活动板14位于连接板11的上方，活动板14的底部和第一支撑板7的顶部均开设有卡槽15，卡槽15内设有卡块16，两个卡块16分别与两个连接板11固定连接，活动板14与第二支撑板13通过升降组件连接。
在本实施例中，升降组件包括设置于活动板14上方的固定板19，固定板19与第二支撑板13固定连接，第二支撑板13的一侧开设有矩形孔17，矩形孔17内设有滑块18，滑块18与活动板14固定连接，活动板14的上方设有丝杠20，丝杠20与活动板14通过第二轴承21连接，丝杠20贯穿固定板19，固定板19和丝杠20的连接方式为螺纹连接，通过驱动丝杠20转动，使得丝杠20驱动活动板14上移，通过矩形孔17和滑块18的配合，使得活动板14平稳的上移，进而增加活动板14和第一支撑板7之间的距离，使得卡块16从卡槽15内脱离，进而完成缠绕轴9的拆除，同理，拿取缠绕有保护膜12的缠绕轴9，进而反向操作上述拆分步骤，即可完成缠绕轴9的安装。
在本实施例中，丝杠20上设有手柄22，便于驱动丝杠20转动。
在本实施例中，旋转组件包括设置于第一支撑环2底部的限位环23，限位环23与第一支撑环2固定连接，限位环23内设有第二支撑环24，第二支撑环24的底部与底座1的顶部固定连接，第二支撑环24与限位环23通过第三轴承25连接，通过设置限位环23、第二支撑环24和第三轴承25的配合，增加了第一支撑环2旋转的稳定性。
在本实施例中，驱动组件包括套设于第一支撑环2外部的齿轮环26，齿轮环26与第一支撑环2固定连接，底座1的顶部设有电机27，电机27的输出端设有与齿轮环26相配合的齿轮28，通过电机27驱动齿轮28转动，通过齿轮28和齿轮环26的配合，使得第一支撑环2转动。
在本实施例中，底座1的底部设有防滑垫29，通过设置的防滑垫29，减少底座1相对放置位置滑动的可能。
如图6所示，一种机械零部件用的自动化包装机的包装方法，包括以下步骤：
S1、放置零部件，把机械零部件的底端放置在限位槽5内，把保护膜12的一端手动缠绕在机械零部件上；
S2、对机械零部件进行包装，通过电机27驱动齿轮28转动，通过齿轮28和齿轮环26的配合，使得第一支撑环2转动，同时限位环23相对第二支撑环24转动，通过设置的第三轴承25，增加了第一支撑环2旋转的稳定性，进而使得第一支撑板7围绕支撑柱3转动，从而使得缠绕轴9围绕机械零部件转动，使得保护膜12自动缠绕在机械零部件上，同时电动伸缩杆8驱动第一支撑板7上下移动，进而使得保护膜12均匀的缠绕在机械零部件的外部；
S3、取出机械零部件，缠绕结束后，关闭电机27和电动伸缩杆8，使得保护膜12不再继续缠绕在机械零部件的外部，进而使用切割工具剪断保护膜12，从而完成机械零部件的包装，进而上移机械零部件，使得机械零部件的底端脱离限位槽5；
S4、更换缠绕轴9，当缠绕轴9上的保护膜12使用完毕后，驱动丝杠20转动，使得丝杠20驱动活动板14上移，通过矩形孔17和滑块18的配合，使得活动板14平稳的上移，进而增加活动板14和第一支撑板7之间的距离，使得卡块16从卡槽15内脱离，进而完成缠绕轴9的拆除，同理，拿取缠绕有保护膜12的缠绕轴9，进而反向操作上述拆分步骤，即可完成缠绕轴9的安装，操作步骤简单便捷。
S4中滑块18顶部与矩形孔17顶部内壁之间的距离大于两个卡槽15深度之和。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种机械零部件用的自动化包装机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上方设有第一支撑环(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(3)，且所述第一支撑环(2)套设于支撑柱(3)的外部，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有载物板(4)，所述载物板(4)的顶部开设有限位槽(5)，所述第一支撑环(2)的底部固定连接有若干滚轮(6)，所述滚轮(6)的底部与底座(1)的顶部相接触，所述第一支撑环(2)的底部与底座(1)的顶部通过旋转组件连接，所述第一支撑环(2)的一侧设有驱动组件，所述第一支撑环(2)的上方设有第一支撑板(7)，所述第一支撑板(7)的底部和第一支撑环(2)的顶部通过电动伸缩杆(8)连接，所述第一支撑环(2)的顶部设有与电动伸缩杆(8)相配合的蓄电池，所述第一支撑板(7)的上方设有缠绕轴(9)，所述缠绕轴(9)的外部套设有保护膜(12)，所述缠绕轴(9)的上方和下方均设有连接板(11)，所述缠绕轴(9)的两端均通过第一轴承(10)分别与两个连接板(11)连接，所述连接板(11)与第一支撑板(7)通过固定组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件用的自动化包装机，其特征在于：所述固定组件包括设置于第一支撑板(7)顶部的第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)与第一支撑板(7)固定连接，所述第二支撑板(13)的一侧设有活动板(14)，所述活动板(14)位于连接板(11)的上方，所述活动板(14)的底部和第一支撑板(7)的顶部均开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)内设有卡块(16)，两个所述卡块(16)分别与两个连接板(11)固定连接，所述活动板(14)与第二支撑板(13)通过升降组件连接。
3.根据权利要求2所述的一种机械零部件用的自动化包装机，其特征在于：所述升降组件包括设置于活动板(14)上方的固定板(19)，所述固定板(19)与第二支撑板(13)固定连接，所述第二支撑板(13)的一侧开设有矩形孔(17)，所述矩形孔(17)内设有滑块(18)，所述滑块(18)与活动板(14)固定连接，所述活动板(14)的上方设有丝杠(20)，所述丝杠(20)与活动板(14)通过第二轴承(21)连接，所述丝杠(20)贯穿固定板(19)，所述固定板(19)和丝杠(20)的连接方式为螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种机械零部件用的自动化包装机，其特征在于：所述丝杠(20)上设有手柄(22)。
5.根据权利要求1所述的一种机械零部件用的自动化包装机，其特征在于：所述旋转组件包括设置于第一支撑环(2)底部的限位环(23)，所述限位环(23)与第一支撑环(2)固定连接，所述限位环(23)内设有第二支撑环(24)，所述第二支撑环(24)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述第二支撑环(24)与限位环(23)通过第三轴承(25)连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械零部件用的自动化包装机，其特征在于：所述驱动组件包括套设于第一支撑环(2)外部的齿轮环(26)，所述齿轮环(26)与第一支撑环(2)固定连接，所述底座(1)的顶部设有电机(27)，所述电机(27)的输出端设有与齿轮环(26)相配合的齿轮(28)。
7.根据权利要求1所述的一种机械零部件用的自动化包装机，其特征在于：所述底座(1)的底部设有防滑垫(29)。
8.一种机械零部件用的自动化包装机的包装方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、放置零部件，把机械零部件的底端放置在限位槽(5)内，把保护膜(12)的一端手动缠绕在机械零部件上；
S2、对机械零部件进行包装，通过电机(27)驱动齿轮(28)转动，通过齿轮(28)和齿轮环(26)的配合，使得第一支撑环(2)转动，同时限位环(23)相对第二支撑环(24)转动，通过设置的第三轴承(25)，增加了第一支撑环(2)旋转的稳定性，进而使得第一支撑板(7)围绕支撑柱(3)转动，从而使得缠绕轴(9)围绕机械零部件转动，使得保护膜(12)自动缠绕在机械零部件上，同时电动伸缩杆(8)驱动第一支撑板(7)上下移动，进而使得保护膜(12)均匀的缠绕在机械零部件的外部；
S3、取出机械零部件，缠绕结束后，关闭电机(27)和电动伸缩杆(8)，使得保护膜(12)不再继续缠绕在机械零部件的外部，进而使用切割工具剪断保护膜(12)，从而完成机械零部件的包装，进而上移机械零部件，使得机械零部件的底端脱离限位槽(5)；
S4、更换缠绕轴(9)，当缠绕轴(9)上的保护膜(12)使用完毕后，驱动丝杠(20)转动，使得丝杠(20)驱动活动板(14)上移，通过矩形孔(17)和滑块(18)的配合，使得活动板(14)平稳的上移，进而增加活动板(14)和第一支撑板(7)之间的距离，使得卡块(16)从卡槽(15)内脱离，进而完成缠绕轴(9)的拆除，同理，拿取缠绕有保护膜(12)的缠绕轴(9)，进而反向操作上述拆分步骤，即可完成缠绕轴(9)的安装。
9.根据权利要求8所述的一种机械零部件用的自动化包装机的包装方法，其特征在于：所述S4中滑块(18)顶部与矩形孔(17)顶部内壁之间的距离大于两个卡槽(15)深度之和。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210608 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |