CN107878801A - 一种便于更换包装膜的裹包机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于更换包装膜的裹包机，涉及包装机械领域。该便于更换包装膜的裹包机，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有驱动器，且驱动器的输出端固定连接有转盘，所述底座顶部远离驱动器的一侧固定连接有支柱，且支柱的一侧设置有控制器，所述支柱内设置有固定套，且固定套的底部与底座的顶部固定连接，所述固定套内套接有电机。该便于更换包装膜的裹包机，通过在转轴顶端搭接盖板，以及移动杆内活动槽和滑槽的配合设置，能够使盖板沿着滑槽在活动槽内移动，通过在支柱内设置移动块，以及控制器、电机、螺纹杆和固定杆的配合设置，能够便于工作人员通过操作控制器控制电机的运作。

Description

一种便于更换包装膜的裹包机

技术领域

本发明涉及包装机械技术领域，具体为一种便于更换包装膜的裹包机。

背景技术

缠绕机又称缠绕包装机，广泛使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷和机电铸件等产品的集装成本，能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘、防潮和保洁作用。

缠绕机械工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的包装膜缠绕。与此同时升降机也启动，带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，又能防止货物在搬运过程的损坏，起到防尘，防潮及保洁作用，也降低了生产成本，提高了生产效率。

目前市面上的裹包机进行包装时需要消耗大量的包装膜，而现有的裹包机多数更换包装膜的效率较为缓慢，极大地影响到了产品的包装效率，同时不便于更换包装膜。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于更换包装膜的裹包机，解决了现有多数裹包机更换包装膜效率较慢且不便于更换包装膜的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于更换包装膜的裹包机，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有驱动器，且驱动器的输出端固定连接有转盘，所述底座顶部远离驱动器的一侧固定连接有支柱，且支柱的一侧设置有控制器，所述支柱内设置有固定套，且固定套的底部与底座的顶部固定连接，所述固定套内套接有电机，且电机的输出轴上固定连接有联轴器，所述控制器与驱动器和电机电性连接，所述联轴器相背电机输出轴的一端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块顶部的两侧分别穿插有固定杆，且两根固定杆的两端分别贯穿移动块的上下两侧并分别与立柱内壁的顶部和底座的顶部固定连接，所述支柱的内壁顶部嵌有第一球轴，且第一球轴的下方设置有第一限位环，所述螺纹杆的顶端插接在第一球轴内，所述支柱相背控制器的一侧开设有移动槽。

所述移动块一侧的底部与支撑板的一侧固定连接，且支撑板相背移动块的一侧贯穿移动槽并延伸至支柱的外部，所述支撑板顶部的一侧嵌有第二球轴，且第二球轴内套接有转轴，所述第二球轴的上方设置有第二限位环，所述移动块一侧的顶部固定连接有移动杆，且移动杆的一端贯穿移动槽并延伸至支柱的外部，所述移动杆内开设有活动槽，且活动槽内壁的一侧开设有滑槽，所述活动槽内套接有盖板，且盖板的一侧贯穿滑槽并延伸至移动杆的外侧，所述盖板的底部嵌有第三球轴，且第三球轴的下方设置有第三限位环，所述第三球轴搭接在转轴的顶端。

所述盖板位于活动槽内的两侧对称开设有弹簧槽，且两个弹簧槽内均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有卡块，所述弹簧槽内壁靠近盖板外侧的一侧套接有第一限位圈，所述活动槽内壁两侧的顶部均开设有通孔，且两个通孔均与移动杆的外侧连通，所述第一弹簧靠近卡块的一端紧密贴合在第一限位圈的一侧，且卡块相背第一弹簧的一端贯穿第一限位圈和通孔并延伸至移动杆的外部，所述通孔的一侧设置有固定块，且固定块的一侧与移动杆的侧表面固定连接，所述固定块的内腔与通孔连通，且固定块内壁靠近通孔的一侧套接有第二限位圈，所述第二限位圈靠近固定块内部的一侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧相背第二限位圈的一端与固定块的内壁一侧紧密贴合，所述第二弹簧内套接有按压块，且按压块上套接有固定环，所述固定环的一侧与第二弹簧相背第二限位圈的一端贴合，且固定环的另一侧与固定块的内壁贴合，所述按压块相背第二限位圈的一端贯穿固定块的一侧并延伸至固定块的外部。

优选的，所述卡块相背第一弹簧的一端贯穿第二限位圈并延伸至固定块的内部，且第一弹簧的一端与按压块的一端紧密贴合。

优选的，所述控制器具体为PLC控制器。

优选的，所述第一限位环的顶部与支柱的内壁顶部固定连接，且第一限位环上开设有大于螺纹杆直径的通口。

优选的，所述第二限位环的底部与支撑板的顶部固定连接，且第二限位环上开设有大于转轴直径的通口。

优选的，所述第三限位环的顶部与盖板的底部固定连接，且第三限位环上开设有大于转轴直径的通口。

(三)有益效果

本发明提供了一种便于更换包装膜的裹包机。具备以下有益效果：

(1)、该便于更换包装膜的裹包机，通过在转轴顶端搭接盖板，以及移动杆内活动槽和滑槽的配合设置，能够使盖板沿着滑槽在活动槽内移动，从而能够将盖板从转轴上移出，从而能够对转轴上套接的包装膜进行更换，从而解决了目前多数裹包机更换包装膜效率低的问题，同时能够便于工作人员对包装膜进行更换。

(2)、该便于更换包装膜的裹包机，通过在支柱内设置移动块，以及控制器、电机、螺纹杆和固定杆的配合设置，能够便于工作人员通过操作控制器控制电机的运作，从而使电机的输出轴通过联轴器带动螺纹杆转动，从而使移动块沿着固定杆上下移动，从而能够有效保证包装膜的包装效果。

(3)、该便于更换包装膜的裹包机，通过在活动槽内开设通孔，以及盖板上卡块和第一弹簧的配合设置，能够使该裹包机更换包装膜时，可将盖板滑动至活动槽内壁的顶部，从而能够将卡块插接在通孔内，从而使盖板能够固定在活动槽内，从而达到了便于工作人员更换包装膜的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明移动杆顶部的剖视图。

图中：1底座、2驱动器、3转盘、4支柱、5控制器、6固定套、7电机、8联轴器、9螺纹杆、10移动块、11固定杆、12第一球轴、13第一限位环、14移动槽、15支撑板、16第二球轴、17转轴、18第二限位环、19移动杆、20活动槽、21滑槽、22盖板、23第三球轴、24第三限位环、25弹簧槽、26第一弹簧、27卡块、28第一限位圈、29通孔、30固定块、31第二限位圈、32第二弹簧、33按压块、34固定环。

具体实施方式

以下实施例所用材料，方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料，方法和仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。

在本发明以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明以下的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种便于更换包装膜的裹包机，包括底座1，底座1顶部的一侧设置有驱动器2，且驱动器2的输出端固定连接有转盘3，底座1顶部远离驱动器2的一侧固定连接有支柱4，且支柱4的一侧设置有控制器5，控制器5具体为PLC控制器，支柱4内设置有固定套6，且固定套6的底部与底座1的顶部固定连接，固定套6内套接有电机7，通过设置固定套6能够有效固定电机7位于支柱4内的位置，同时有效保证了电机7的正常运作，且电机7的输出轴上固定连接有联轴器8，控制器5与驱动器2和电机7电性连接，通过这样的结构设计从而能够通过操作控制器5控制驱动器2的运作，从而通过驱动器2带动转盘3转动，联轴器8相背电机7输出轴的一端固定连接有螺纹杆9，且螺纹杆9上螺纹连接有移动块10，移动块10顶部的两侧分别穿插有固定杆11，且两根固定杆11的两端分别贯穿移动块10的上下两侧并分别与立柱4内壁的顶部和底座1的顶部固定连接，通过这样的结构设计能够有效保证移动块10的正常移动，同时能够有效保证移动块10升降过程中的稳定性，通过在支柱4内设置移动块10，以及控制器5、电机7、螺纹杆9和固定杆11的配合设置，能够便于工作人员通过操作控制器5控制电机7的运作，从而使电机7的输出轴通过联轴器8带动螺纹杆9转动，从而使移动块10沿着固定杆11上下移动，从而能够有效保证包装膜的包装效果，支柱4的内壁顶部嵌有第一球轴12，且第一球轴12的下方设置有第一限位环13，第一限位环13的顶部与支柱4的内壁顶部固定连接，且第一限位环13上开设有大于螺纹杆9直径的通口，螺纹杆9的顶端插接在第一球轴12内，通过设置第一限位环13能够有效避免第一球轴12从支柱4内壁脱落的情况出现，从而有效保证了第一球轴12的正常转动，同时能够有效保证第一球轴12的设计合理性，同时能够有效减小螺纹杆9顶端与支柱4内壁的摩擦力，支柱4相背控制器5的一侧开设有移动槽14。

移动块10一侧的底部与支撑板15的一侧固定连接，且支撑板15相背移动块10的一侧贯穿移动槽14并延伸至支柱4的外部，通过这样的结构设计能够使移动块10移动时带动支撑板15沿着移动槽14进行移动，支撑板15顶部的一侧嵌有第二球轴16，且第二球轴16内套接有转轴17，通过设置第二球轴16能够有效减小转轴17底端与支撑板15之间的摩擦力，从而提高了转轴17的转动效率，第二球轴16的上方设置有第二限位环18，第二限位环18的底部与支撑板15的顶部固定连接，且第二限位环18上开设有大于转轴17直径的通口，通过设置第二限位环18能够有效保证转轴17在支撑板15上的正常转动，能够有效避免因晃动导致第二球轴16从支撑板15上脱落的情况出现，从而有效保证了转轴17的正常转动，移动块10一侧的顶部固定连接有移动杆19，且移动杆19的一端贯穿移动槽14并延伸至支柱4的外部，移动杆19内开设有活动槽20，且活动槽20内壁的一侧开设有滑槽21，活动槽20内套接有盖板22，且盖板22的一侧贯穿滑槽21并延伸至移动杆19的外侧，通过在转轴17顶端搭接盖板22，以及移动杆19内活动槽20和滑槽21的配合设置，能够使盖板22沿着滑槽21在活动槽20内移动，从而能够将盖板22从转轴17上移出，从而能够对转轴17上套接的包装膜进行更换，从而解决了目前多数裹包机更换包装膜效率低的问题，同时能够便于工作人员对包装膜进行更换，盖板22的底部嵌有第三球轴23，通过设置第三球轴23能够有效减小转轴17顶端与盖板22之间的摩擦力，从而有效保证了转轴17的转动效率，且第三球轴23的下方设置有第三限位环24，第三限位环24的顶部与盖板22的底部固定连接，且第三限位环24上开设有大于转轴17直径的通口，通过设置第三限位环24能够有效避免第三球轴23从盖板22内脱落的情况出现，从而能够有效保证第三球轴23的正常转动，第三球轴23搭接在转轴17的顶端。

盖板22位于活动槽20内的两侧对称开设有弹簧槽25，且两个弹簧槽25内均固定连接有第一弹簧26，第一弹簧26的一端固定连接有卡块27，第一弹簧26的弹力大于卡块27的自重，弹簧槽25内壁靠近盖板22外侧的一侧套接有第一限位圈28，通过设置第一限位圈28能够有效限制第一弹簧26位于弹簧槽25内的位置，从而有效保证了第一弹簧26能够将卡块27从弹簧槽25内挤出，活动槽20内壁两侧的顶部均开设有通孔29，且两个通孔29均与移动杆19的外侧连通，通过在活动槽20内开设通孔29，以及盖板22上卡块27和第一弹簧26的配合设置，能够使该裹包机更换包装膜时，可将盖板22滑动至活动槽20内壁的顶部，从而能够将卡块27插接在通孔29内，从而使盖板22能够固定在活动槽20内，从而达到了便于工作人员更换包装膜的效果，第一弹簧26靠近卡块27的一端紧密贴合在第一限位圈28的一侧，且卡块27相背第一弹簧26的一端贯穿第一限位圈28和通孔29并延伸至移动杆19的外部，通孔29的一侧设置有固定块30，且固定块30的一侧与移动杆19的侧表面固定连接，固定块30的内腔与通孔29连通，且固定块30内壁靠近通孔29的一侧套接有第二限位圈31，第二限位圈31靠近固定块30内部的一侧固定连接有第二弹簧32，第二弹簧32的弹力小于第一弹簧26的弹力，且第二弹簧32相背第二限位圈31的一端与固定块30的内壁一侧紧密贴合，通过设置第二限位圈31能够有效避免第二弹簧32从固定块30内脱落的情况出现，第二弹簧32内套接有按压块33，且按压块33上套接有固定环34，卡块27相背第一弹簧26的一端贯穿第二限位圈31并延伸至固定块30的内部，且第一弹簧26的一端与按压块33的一端紧密贴合，固定环34的一侧与第二弹簧32相背第二限位圈31的一端贴合，且固定环34的另一侧与固定块30的内壁贴合，按压块33相背第二限位圈31的一端贯穿固定块30的一侧并延伸至固定块30的外部，通过这样的结构设计能够使工作人员通过将按压块33压入固定块30内的方式将卡块27从固定块30内挤出，从而能够解除固定块30对盖板22的固定效果。

该便于更换包装膜的裹包机使用时，通过操作控制器5使电机7运作，从而使电机7通过联轴器8带动螺纹杆9在支柱4内转动，从而使移动块10沿着固定杆11在支柱4内竖向移动，从而使移动块10带动支撑板15沿着移动槽14移动至支柱4一侧较低的位置，从而将盖板22沿着滑槽21在活动槽20内移动至移动杆19内腔的顶部，从而通过第一弹簧26将卡块27贯穿通孔29并插接在固定块30内，从而便于工作人员更换转轴17上的包装膜，从而达到了该裹包机便于更换包装膜的效果。

综上可得，该便于更换包装膜的裹包机，通过在转轴17顶端搭接盖板22，以及移动杆19内活动槽20和滑槽21的配合设置，能够使盖板22沿着滑槽21在活动槽20内移动，从而将盖板22从转轴17上移出，从而对转轴17上套接的包装膜进行更换，从而解决了目前多数裹包机更换包装膜效率低的问题，同时便于工作人员对包装膜进行更换。

同时，通过在支柱4内设置移动块10，以及控制器5、电机7、螺纹杆9和固定杆11的配合设置，便于工作人员通过操作控制器5控制电机7的运作，从而使电机7的输出轴通过联轴器8带动螺纹杆9转动，从而使移动块10沿着固定杆11上下移动，从而有效保证了包装膜的包装效果。

同时，通过在活动槽20内开设通孔29，以及盖板22上卡块27和第一弹簧26的配合设置，能够使该裹包机更换包装膜时，可将盖板22滑动至活动槽20内壁的顶部，从而将卡块27插接在通孔29内，从而使盖板22固定在活动槽20内，从而达到了便于工作人员更换包装膜的效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于更换包装膜的裹包机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧设置有驱动器(2)，且驱动器(2)的输出端固定连接有转盘(3)，所述底座(1)顶部远离驱动器(2)的一侧固定连接有支柱(4)，且支柱(4)的一侧设置有控制器(5)，所述支柱(4)内设置有固定套(6)，且固定套(6)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述固定套(6)内套接有电机(7)，且电机(7)的输出轴上固定连接有联轴器(8)，所述控制器(5)与驱动器(2)和电机(7)电性连接，所述联轴器(8)相背电机(7)输出轴的一端固定连接有螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)上螺纹连接有移动块(10)，所述移动块(10)顶部的两侧分别穿插有固定杆(11)，且两根固定杆(11)的两端分别贯穿移动块(10)的上下两侧并分别与立柱(4)内壁的顶部和底座(1)的顶部固定连接，所述支柱(4)的内壁顶部嵌有第一球轴(12)，且第一球轴(12)的下方设置有第一限位环(13)，所述螺纹杆(9)的顶端插接在第一球轴(12)内，所述支柱(4)相背控制器(5)的一侧开设有移动槽(14)；

所述移动块(10)一侧的底部与支撑板(15)的一侧固定连接，且支撑板(15)相背移动块(10)的一侧贯穿移动槽(14)并延伸至支柱(4)的外部，所述支撑板(15)顶部的一侧嵌有第二球轴(16)，且第二球轴(16)内套接有转轴(17)，所述第二球轴(16)的上方设置有第二限位环(18)，所述移动块(10)一侧的顶部固定连接有移动杆(19)，且移动杆(19)的一端贯穿移动槽(14)并延伸至支柱(4)的外部，所述移动杆(19)内开设有活动槽(20)，且活动槽(20)内壁的一侧开设有滑槽(21)，所述活动槽(20)内套接有盖板(22)，且盖板(22)的一侧贯穿滑槽(21)并延伸至移动杆(19)的外侧，所述盖板(22)的底部嵌有第三球轴(23)，且第三球轴(23)的下方设置有第三限位环(24)，所述第三球轴(23)搭接在转轴(17)的顶端；

所述盖板(22)位于活动槽(20)内的两侧对称开设有弹簧槽(25)，且两个弹簧槽(25)内均固定连接有第一弹簧(26)，所述第一弹簧(26)的一端固定连接有卡块(27)，所述弹簧槽(25)内壁靠近盖板(22)外侧的一侧套接有第一限位圈(28)，所述活动槽(20)内壁两侧的顶部均开设有通孔(29)，且两个通孔(29)均与移动杆(19)的外侧连通，所述第一弹簧(26)靠近卡块(27)的一端紧密贴合在第一限位圈(28)的一侧，且卡块(27)相背第一弹簧(26)的一端贯穿第一限位圈(28)和通孔(29)并延伸至移动杆(19)的外部，所述通孔(29)的一侧设置有固定块(30)，且固定块(30)的一侧与移动杆(19)的侧表面固定连接，所述固定块(30)的内腔与通孔(29)连通，且固定块(30)内壁靠近通孔(29)的一侧套接有第二限位圈(31)，所述第二限位圈(31)靠近固定块(30)内部的一侧固定连接有第二弹簧(32)，且第二弹簧(32)相背第二限位圈(31)的一端与固定块(30)的内壁一侧紧密贴合，所述第二弹簧(32)内套接有按压块(33)，且按压块(33)上套接有固定环(34)，所述固定环(34)的一侧与第二弹簧(32)相背第二限位圈(31)的一端贴合，且固定环(34)的另一侧与固定块(30)的内壁贴合，所述按压块(33)相背第二限位圈(31)的一端贯穿固定块(30)的一侧并延伸至固定块(30)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换包装膜的裹包机，其特征在于：所述卡块(27)相背第一弹簧(26)的一端贯穿第二限位圈(31)并延伸至固定块(30)的内部，且第一弹簧(26)的一端与按压块(33)的一端紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换包装膜的裹包机，其特征在于：所述控制器(5)具体为PLC控制器。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换包装膜的裹包机，其特征在于：所述第一限位环(13)的顶部与支柱(4)的内壁顶部固定连接，且第一限位环(13)上开设有大于螺纹杆(9)直径的通口。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换包装膜的裹包机，其特征在于：所述第二限位环(18)的底部与支撑板(15)的顶部固定连接，且第二限位环(18)上开设有大于转轴(17)直径的通口。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换包装膜的裹包机，其特征在于：所述第三限位环(24)的顶部与盖板(22)的底部固定连接，且第三限位环(24)上开设有大于转轴(17)直径的通口。