CN112917674A - 一种混凝土搅拌叶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土搅拌叶,涉及混凝土搅拌技术领域。该混凝土搅拌叶包括叶片本体,所述叶片本体每层之间设置有辅助破碎辊,所述辅助破碎辊顶端和底端均与叶片本体固定连接,所述辅助破碎辊设置在叶片本体的左侧和右侧,所述辅助破碎辊前侧和后侧之间贯穿开设有流通通道,所述流通通道两侧设置有驱动破碎条,所述辅助破碎辊靠近驱动破碎条的一侧与固定驱杆一端固定。该混凝土搅拌叶,搅拌过程中,混凝土内部的结块部分会对驱动破碎条产生推力,传动机构在该推力的作用下使得破碎机构对结块的混凝土进行挤压破碎,从而使得混凝土内部的结块分散开来,防止结块的混凝土对混凝土整体的质量产生影响。

Description

一种混凝土搅拌叶
技术领域
本发明涉及混凝土搅拌技术领域,具体为一种混凝土搅拌叶。
背景技术
混凝土,简称为"砼":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程;现有的混凝土搅拌过程是在搅拌筒内部进行的,搅拌筒通常为倾斜或水平放置,搅拌筒内部的螺旋状搅拌叶会对混凝土进行搅拌。
现有的混凝土搅拌大多还是利用混凝土与搅拌叶之间的摩擦力和混凝土的重力来对混凝土进行搅拌,然而当部分混凝土原料之间的粘性较大时,容易形成混凝土结块,这些结块的混凝土可能无法在搅拌装置的作用下很好的分散,造成混凝土的质量较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种混凝土搅拌叶,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种混凝土搅拌叶,包括叶片本体,所述叶片本体每层之间设置有辅助破碎辊,所述辅助破碎辊顶端和底端均与叶片本体固定连接,所述辅助破碎辊设置在叶片本体的左侧和右侧,所述辅助破碎辊前侧和后侧之间贯穿开设有流通通道,所述流通通道两侧设置有驱动破碎条,所述辅助破碎辊靠近驱动破碎条的一侧与固定驱杆一端固定,所述固定驱杆另一端设置在驱动破碎条内部且与推板一侧固定,所述推板另一侧通过传动机构与破碎机构传动连接。
优选的,所述传动机构包括传动杆一、连接球和传动杆二,所述传动杆一包括固定套一和增强杆一,所述增强杆一套接在固定套一内部,所述增强杆一一端与驱动破碎条内壁铰接,所述固定套一一端与连接球铰接,所述连接球与推板滑动连接,所述传动杆二包括固定套二和增强杆二,所述增强杆二套接在固定套二内部,所述固定套二一端与连接球铰接,所述增强杆二一端与破碎机构铰接,所述传动杆一与传动杆二之间的夹角为锐角,所述增强杆一和增强杆二靠近连接球的一端均通过滑轮与推板滑动连接。
优选的,所述破碎机构包括破碎驱动杆和破碎板,所述破碎驱动杆一端通过弹性橡胶球与推板连接,另一端与破碎板固定,所述破碎驱动杆与弹性橡胶球连接的一端与增强杆二铰接。
优选的,所述弹性橡胶球一端与推板滑动连接,另一端与破碎驱动杆固定,所述弹性橡胶球内部掏空有辅助空腔,所述辅助空腔顶部、底部和靠近推板的一侧均为尖端凸起状,所述辅助空腔顶部和底部均与橡胶条两端固定,所述辅助空腔靠近推板的一侧与辅助杆一端固定,所述辅助杆与连接杆一端铰接,所述连接杆另一端与橡胶条中心处铰接,所述连接杆靠近辅助杆一端与推板之间的距离大于远离辅助杆一端与推板之间的距离,所述辅助杆另一端位于破碎板内部且与多个弧形推条固定。
优选的,位于所述辅助破碎辊同一侧的两块破碎板相近一侧均转动安装有辅助破碎轮,所述辅助破碎轮上呈圆周阵列状排布有多个辅助破碎块,所述辅助破碎块两侧均为内凹弧形状,且一侧与弧形推条一端贴合。
优选的,所述辅助破碎块远离辅助破碎轮的一侧开设有半圆槽,所述半圆槽内部转动安装有弧形驱动条,所述弧形驱动条一端位于半圆槽外部,另一端位于半圆槽内部且与尖角状破碎块固定,所述尖角状破碎块完全位于半圆槽内部且尖端位于半圆槽与外界连接处。
(三)有益效果
本发明提供了一种混凝土搅拌叶。具备以下有益效果:
(1)、该混凝土搅拌叶,搅拌过程中,混凝土内部的结块部分会对驱动破碎条产生推力,传动机构在该推力的作用下使得破碎机构对结块的混凝土进行挤压破碎,从而使得混凝土内部的结块分散开来,防止结块的混凝土对混凝土整体的质量产生影响。
(2)、该混凝土搅拌叶,弹性橡胶球不仅可以对推板的位置进行复位,还可以通过辅助杆和辅助破碎轮来提高破碎板的破碎效果,从而能够提高结块的混凝土分散效果。
(3)、该混凝土搅拌叶,通过将传动杆一设为固定套一和增强杆一,传动杆二设为固定套二和增强杆二可以提高传动机构的传动距离,进而使得破碎机构移动距离提高,进而能够提高破碎机构的破碎效果。
(4)、该混凝土搅拌叶,辅助破碎块上的内凹弧形状可以与弧形推条配合来使得破碎轮转动,破碎轮转动会提高破碎轮对结块混凝土的破碎效果,同时,弧形驱动条和尖角状破碎块可以利用混凝土的压力来进一步提高破碎轮的破碎效果。
(5)、该混凝土搅拌叶,通过在弹性橡胶球内部设置橡胶条和辅助杆可以提高弹性橡胶球整体的连贯性,使得弹性橡胶球任何位置的形变都会对辅助杆起到驱动作用,提高开了弹性橡胶球对辅助杆的控制效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明图1中A部分放大结构示意图;
图3为本发明辅助破碎辊侧面剖视图;
图4为本发明图3中B部分放大结构示意图;
图5为本发明弹性橡胶球剖视图;
图6为本发明辅助破碎轮剖视图。
图中:1叶片本体、2辅助破碎辊、21流通通道、3驱动破碎条、4固定驱杆、5推板、6传动机构、61传动杆一、611固定套一、612增强杆一、62 连接球、63传动杆二、631固定套二、632增强杆二、7破碎机构、71破碎驱动杆、72破碎板、8弹性橡胶球、81辅助空腔、82橡胶条、83连接杆、9辅助杆、91弧形推条、10辅助破碎轮、11辅助破碎块、111半圆槽、112弧形驱动条、113尖角状破碎块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种混凝土搅拌叶,包括叶片本体1,叶片本体1每层之间设置有辅助破碎辊2,辅助破碎辊2顶端和底端均与叶片本体1固定连接,辅助破碎辊2设置在叶片本体1的左侧和右侧,辅助破碎辊2前侧和后侧之间贯穿开设有流通通道21,流通通道21两侧设置有驱动破碎条3,辅助破碎辊2靠近驱动破碎条3的一侧与固定驱杆4一端固定,固定驱杆4另一端设置在驱动破碎条3内部且与推板5一侧固定,推板5另一侧通过传动机构6与破碎机构7传动连接,搅拌过程中,混凝土内部的结块部分会对驱动破碎条3产生推力,传动机构6在该推力的作用下使得破碎机构7对结块的混凝土进行挤压破碎,从而使得混凝土内部的结块分散开来,防止结块的混凝土对混凝土整体的质量产生影响。
优选的,在本实施例中,为了利用推板5的移动来控制破碎机构7,传动机构6包括传动杆一61、连接球62和传动杆二63,传动杆一61包括固定套一611和增强杆一612,增强杆一612套接在固定套一611内部,增强杆一612一端与驱动破碎条3内壁铰接,固定套一611一端与连接球62铰接,连接球62与推板5滑动连接,传动杆二63包括固定套二631和增强杆二632,增强杆二632套接在固定套二631内部,固定套二631一端与连接球62铰接,增强杆二632一端与破碎机构7铰接,传动杆一61与传动杆二63之间的夹角为锐角,增强杆一612和增强杆二632靠近连接球62的一端均通过滑轮与推板5滑动连接。
优选的,在本实施例中,为了利用传动机构6和破碎机构7对混凝土内部的结块进行挤压破碎,破碎机构7包括破碎驱动杆71和破碎板72,破碎驱动杆71一端通过弹性橡胶球8与推板5连接,另一端与破碎板72固定,破碎驱动杆71与弹性橡胶球8连接的一端与增强杆二632铰接。
优选的,在本实施例中,为了利用弹性橡胶球8的形变来对辅助杆9的位置进行控制,弹性橡胶球8一端与推板5滑动连接,另一端与破碎驱动杆 71固定,弹性橡胶球8内部掏空有辅助空腔81,辅助空腔81顶部、底部和靠近推板5的一侧均为尖端凸起状,辅助空腔81顶部和底部均与橡胶条82 两端固定,辅助空腔81靠近推板5的一侧与辅助杆9一端固定,辅助杆9与连接杆83一端铰接,连接杆83另一端与橡胶条82中心处铰接,连接杆83 靠近辅助杆9一端与推板5之间的距离大于远离辅助杆9一端与推板5之间的距离,辅助杆9另一端位于破碎板72内部且与多个弧形推条91固定。
优选的,在本实施例中,为了利用辅助杆9的移动来提高破碎板72的破碎效果,位于辅助破碎辊2同一侧的两块破碎板72相近一侧均转动安装有辅助破碎轮10,辅助破碎轮10上呈圆周阵列状排布有多个辅助破碎块11,辅助破碎块11两侧均为内凹弧形状,且一侧与弧形推条91一端贴合。
优选的,在本实施例中,为了利用混凝土结块对辅助破碎块11的压力来提高辅助破碎轮10的破碎效果,辅助破碎块11远离辅助破碎轮10的一侧开设有半圆槽111,半圆槽111内部转动安装有弧形驱动条112,弧形驱动条112 一端位于半圆槽111外部,另一端位于半圆槽111内部且与尖角状破碎块113 固定,尖角状破碎块113完全位于半圆槽111内部且尖端位于半圆槽111与外界连接处。
工作原理:混凝土搅拌过程中,由于混凝土结块重力较大,所以混凝土结块在重力和离心力的作用下会贴近搅拌筒内壁,且由于辅助破碎辊2贴近叶片本体1和搅拌筒内壁连接处,所以混凝土结块也会贴近辅助破碎辊2,未结块的混凝土会穿过流通通道21,混凝土结块会停留在两根驱动破碎条3上,并且随着叶片本体1转动,混凝土结块会对驱动破碎条3产生较大的压力,驱动破碎条3与推板5之间相互移动,推板5通过连接球62推动传动杆一61和传动杆二63转动,使得传动杆一61与传动杆二63之间的夹角逐渐增大,连接球62在推板5表面滑动,且由于推板5与传动杆一61和传动杆二63之间距离不断减小,推板5与传动杆一61和传动杆二63的相互作用会推动滑轮滑动,滑轮使得增强杆一612和增强杆二632在固定套一611和固定套二 631内部移动,从而使得传动杆一61和传动杆二62的伸长距离增大,传动杆二62推动破碎驱动杆71和破碎板72移动,两块破碎板72相互移动会对和混凝土结块进行挤压,使得混凝土结块破碎;弹性橡胶球8在推板5的作用下会形变并会推动辅助杆9移动,辅助杆9移动过程中会通过弧形推条91和辅助破碎块11使得辅助破碎轮10转动,辅助破碎块11转动过程中会对混凝土结块表面起到推动作用,从而提高混凝土结块分散的速度;混凝土对辅助破碎块11产生压力时会使得弧形驱动条112转动,弧形驱动条112转动过程中会使得尖角状破碎块113伸出半圆槽111,尖角状破碎块111尖端会插进混凝土结块内部并且对混凝土结块进行勾动破碎,且由于尖角状破碎块113与辅助破碎轮10的转动方向相反,尖角状破碎块113是逆着混凝土结块移动的方向对混凝土结块进行破碎,所以尖角状破碎块113对混凝土结块的破碎效果更好。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌叶,包括叶片本体(1),其特征在于:所述叶片本体(1)每层之间设置有辅助破碎辊(2),所述辅助破碎辊(2)顶端和底端均与叶片本体(1)固定连接,所述辅助破碎辊(2)设置在叶片本体(1)的左侧和右侧,所述辅助破碎辊(2)前侧和后侧之间贯穿开设有流通通道(21),所述流通通道(21)两侧设置有驱动破碎条(3),所述辅助破碎辊(2)靠近驱动破碎条(3)的一侧与固定驱杆(4)一端固定,所述固定驱杆(4)另一端设置在驱动破碎条(3)内部且与推板(5)一侧固定,所述推板(5)另一侧通过传动机构(6)与破碎机构(7)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌叶,其特征在于:所述传动机构(6)包括传动杆一(61)、连接球(62)和传动杆二(63),所述传动杆一(61)包括固定套一(611)和增强杆一(612),所述增强杆一(612)套接在固定套一(611)内部,所述增强杆一(612)一端与驱动破碎条(3)内壁铰接,所述固定套一(611)一端与连接球(62)铰接,所述连接球(62)与推板(5)滑动连接,所述传动杆二(63)包括固定套二(631)和增强杆二(632),所述增强杆二(632)套接在固定套二(631)内部,所述固定套二(631)一端与连接球(62)铰接,所述增强杆二(632)一端与破碎机构(7)铰接,所述传动杆一(61)与传动杆二(63)之间的夹角为锐角,所述增强杆一(612)和增强杆二(632)靠近连接球(62)的一端均通过滑轮与推板(5)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌叶,其特征在于:所述破碎机构(7)包括破碎驱动杆(71)和破碎板(72),所述破碎驱动杆(71)一端通过弹性橡胶球(8)与推板(5)连接,另一端与破碎板(72)固定,所述破碎驱动杆(71)与弹性橡胶球(8)连接的一端与增强杆二(632)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌叶,其特征在于:所述弹性橡胶球(8)一端与推板(5)滑动连接,另一端与破碎驱动杆(71)固定,所述弹性橡胶球(8)内部掏空有辅助空腔(81),所述辅助空腔(81)顶部、底部和靠近推板(5)的一侧均为尖端凸起状,所述辅助空腔(81)顶部和底部均与橡胶条(82)两端固定,所述辅助空腔(81)靠近推板(5)的一侧与辅助杆(9)一端固定,所述辅助杆(9)与连接杆(83)一端铰接,所述连接杆(83)另一端与橡胶条(82)中心处铰接,所述连接杆(83)靠近辅助杆(9)一端与推板(5)之间的距离大于远离辅助杆(9)一端与推板(5)之间的距离,所述辅助杆(9)另一端位于破碎板(72)内部且与多个弧形推条(91)固定。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌叶,其特征在于:位于所述辅助破碎辊(2)同一侧的两块破碎板(72)相近一侧均转动安装有辅助破碎轮(10),所述辅助破碎轮(10)上呈圆周阵列状排布有多个辅助破碎块(11),所述辅助破碎块(11)两侧均为内凹弧形状,且一侧与弧形推条(91)一端贴合。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌叶,其特征在于:所述辅助破碎块(11)远离辅助破碎轮(10)的一侧开设有半圆槽(111),所述半圆槽(111)内部转动安装有弧形驱动条(112),所述弧形驱动条(112)一端位于半圆槽(111)外部,另一端位于半圆槽(111)内部且与尖角状破碎块(113)固定,所述尖角状破碎块(113)完全位于半圆槽(111)内部且尖端位于半圆槽(111)与外界连接处。
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