CN112917565A - 一种切块装置 - Google Patents

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CN112917565A CN202011541775.1A CN202011541775A CN112917565A CN 112917565 A CN112917565 A CN 112917565A CN 202011541775 A CN202011541775 A CN 202011541775A CN 112917565 A CN112917565 A CN 112917565A
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Abstract

本发明公开了一种切块装置,涉及食品加工设备技术领域,包括切块外壳,所述切块外壳的顶部均匀开设有限位槽,所述限位槽的顶部为弧形凹陷设计,所述切块外壳的外侧开设有出料槽,所述出料槽的内侧底部为弧面,所述出料槽的内壁两侧之间安装有支撑杆,所述限位槽与出料槽连通,所述出料槽固定连接有切块电机。该切块装置,能够减少切断甘蔗时对装置产生的挤压力,增加装置的使用寿命,降低切割甘蔗时产生的晃动,避免装置长时间工作松动脱落,降低装置的运行成本,在切割过程中增加切块刀的速度以及切割力度,保证更加顺利的将甘蔗切断,避免甘蔗切割时产生豁口降低甘蔗的品质,具备自动加料功能,提高了装置的智能化程度。

Description

一种切块装置
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域,具体为一种切块装置。
背景技术
甘蔗是温带和热带作物,含有丰富的糖分、水分,还含有对人体新陈代谢非常有益的各种维生素、脂肪、蛋白质、有机酸、钙、铁等物质,是制造蔗糖和生物乙醇的主要原料,人工收获甘蔗效率低、劳动强度大,随着农村劳动力的不断减少,人工收获甘蔗的成本必将大幅提高,而实现机械化作业可以大大降低劳动强度、提高作业质量,降低生产成本,甘蔗的切段装置是切段式甘蔗收获机械的重要组成部分,主要起到将前处理过的整杆甘蔗切成预定的长度,目前多见的甘蔗切段装置由两滚筒及平行于其径向安装的若干组刀具组成,切段方式为两滚筒对向转动,带动刀具转动,当上下刀具转动到相错位置时,对输送来的全部甘蔗进行切割。
但是现有的甘蔗切段装置只能依靠转轴带动切段刀产生的挤压力强制性切断甘蔗,工作过程中对装置产生的压力较大,降低了装置的使用寿命,切段刀与甘蔗频繁的挤压容易造成装置的松动脱落,提高装置的运行成本,切割的压力较为平缓均匀,无法在甘蔗切段时增加切段刀的移动速度增加切割力度,切段的甘蔗容易产生豁口降低品质,需要不断时向装置中添加甘蔗进行切段,装置的智能化程度较低,不具备自动加料的功能。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种切块装置,能够减少切断甘蔗时对装置产生的挤压力,增加装置的使用寿命,降低切割甘蔗时产生的晃动,避免装置长时间工作松动脱落,降低装置的运行成本,在切割过程中增加切块刀的速度以及切割力度,保证更加顺利的将甘蔗切断,避免甘蔗切割时产生豁口降低甘蔗的品质,具备自动加料功能,提高了装置的智能化程度。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种切块装置,包括切块外壳,所述切块外壳的顶部均匀开设有限位槽,所述限位槽的顶部为弧形凹陷设计,所述切块外壳的外侧开设有出料槽,所述出料槽的内侧底部为弧面,所述出料槽的内壁两侧之间安装有支撑杆,所述限位槽与出料槽连通,所述出料槽的内侧底部固定连接有切块电机,所述切块电机的输出端连接有切块旋杆,所述切块旋杆的外侧对称开设有缓速滑槽,所述缓速滑槽的内壁两侧之间滑动连接有缓速切块装置,所述缓速滑槽的内壁一侧安装有反推装置,所述切块外壳的顶部中间位置开设有收纳槽,所述收纳槽的内壁开设有与限位槽相适配的输送槽,所述输送槽的内部安装有闭合装置。
优选的,所述缓速切块装置包括滑块,所述滑块与缓速滑槽滑动连接,所述滑块延伸至缓速滑槽外部的一端固定连接有缓速杆,所述缓速杆远离滑块的一端固定连接有切块刀。
优选的,所述缓速杆包括连接杆,所述连接杆的一端与滑块固定连接,所述连接杆远离滑块的一端转动连接有摆动杆,所述连接杆和摆动杆的外侧套设有缓速弹簧,所述缓速弹簧的两端分别与滑块和切块刀固定连接,将甘蔗放入限位槽内部,启动切块电机,切块电机带动切块旋杆转动,滑块和连接杆随着切块旋杆同时转动,摆动杆由于自身的重力与连接杆弯折一定角度并带动缓速弹簧弯折,摆动杆与连接杆弯折一定角度后无法继续弯折而随着切块旋杆同时转动,弯折的缓速弹簧由于自身的弹性带动摆动杆加速向切块旋杆旋转的方向旋转,加速旋转的摆动杆带动切块刀以更强的作用力切割甘蔗,能够增加切割刀切割甘蔗时的作用力,保证更加顺利的将甘蔗切段,避免切割过程中产生豁口降低甘蔗的品质,快速旋转的切块刀与甘蔗碰撞切割甘蔗后沿着连接杆反向转动,摆动杆带动缓速弹簧弯折进行减速,使切割甘蔗时产生的作用力不直接作用在装置上,能够通过摆动和弹簧对切割甘蔗产生的反作用力进行缓冲,减少切断甘蔗时对装置产生的挤压力,增加装置的使用寿命。
优选的,所述反推装置包括反推槽,所述反推槽开设在缓速滑槽的内壁一侧,所述反推槽的内部安装有反推磁铁,所述滑块靠近反推磁铁的一侧镶嵌有摆动磁铁,所述反推磁铁和摆动磁铁的磁极相反。
优选的,所述滑块靠近反推槽的一侧固定连接有弹性板,所述弹性板为弧形板,所述弹性板远离滑块的一端与缓速滑槽的内壁滑动连接,切块旋杆带动滑块和连接杆转动时滑块沿着缓速滑槽滑动逐渐靠近反推磁铁,逐渐靠近的反推磁铁和摆动磁铁之间的磁力逐渐增强,反推磁铁推动摆动磁铁和滑块减慢靠近反推槽的速度,弹性板移动向反推磁铁后挤压缓速滑槽的内壁弯曲辅助反推磁铁减速滑块挤压切块旋杆,能够减轻切割甘蔗时切块刀受到的挤压作用,避免切块刀频繁受到挤压松动脱落的问题,降低了装置的运行成本。
优选的,所述闭合装置包括底部转板,所述底部转板对称安装在输送槽的内侧底部,所述底部转板与输送槽转动连接,所述底部转板的顶部固定连接有闭合板,所述闭合板与收纳槽的弧度相同。
优选的,所述底部转板的一侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离底部转板的一端与收纳槽固定连接,将甘蔗放入限位槽和收纳槽内,启动切块电机工作后切块刀将限位槽内部的甘蔗切段,甘蔗底部被切段后沿着出料槽滑落到切块外壳外部,限位槽内部的甘蔗被完全切段滑落到切块外壳外部后收纳槽内部的甘蔗挤压闭合板,闭合板向两侧被推开,闭合板带动底部转板转动挤压复位弹簧,收纳槽内部的甘蔗从输送槽处滑到限位槽内,被挤压后的复位弹簧由于自身的弹力作用推动底部转板和闭合板转动到初始位置,使甘蔗切段装置具备了自动加料功能,能够在甘蔗切段后自动向装置内部输送甘蔗继续进行切割,提高了装置的智能化程度。
优选的,所述收纳槽的内侧底部固定连接有圆锥凸块,所述圆锥凸块的顶部设置有水平缺口。
优选的,所述切块外壳的一侧固定连接有放料漏斗,所述放料漏斗靠近切块外壳的一侧为开口设计。
优选的,所述放料漏斗的顶部开设有升降滑槽,所述升降滑槽的内壁两侧之间滑动连接有升降外框,所述升降外框的顶部延伸至升降滑槽的外部。
优选的,所述升降外框远离切块外壳的一侧固定连接有把手,所述把手为弹性橡胶材料,向上拉动把手带动升降外框沿着升降滑槽上升,将甘蔗放入放料漏斗和升降外框内部,甘蔗沿着放料漏斗的内侧底部滑道限位槽内部方便后续的切段,不需要将甘蔗整理整齐就能够进行切割,方便的甘蔗切块的预处理环节。
优选的,所述出料槽的内侧对称安装有与支撑杆相适配的调角滑槽,所述支撑杆的两端均延伸至调角滑槽的内部并且与调角滑槽滑动连接,沿着调角滑槽滑动支撑杆,调整支撑杆之间的宽度,能够方便的调整出料口的大小,方便甘蔗切段后快速的出料。
本发明提供了一种切块装置。具备以下有益效果:
(1)、该切块装置,能够增加切割刀切割甘蔗时的作用力,保证更加顺利的将甘蔗切段,避免切割过程中产生豁口降低甘蔗的品质。
(2)、该切块装置,快速旋转的切块刀与甘蔗碰撞切割甘蔗后沿着连接杆反向转动,摆动杆带动缓速弹簧弯折进行减速,使切割甘蔗时产生的作用力不直接作用在装置上,能够通过摆动和弹簧对切割甘蔗产生的反作用力进行缓冲,减少切断甘蔗时对装置产生的挤压力,增加装置的使用寿命。
(3)、该切块装置,能够减轻切割甘蔗时切块刀受到的挤压作用,避免切块刀频繁受到挤压松动脱落的问题,降低了装置的运行成本。
(4)、该切块装置,减少了装置工作时产生的晃动,提高了装置的安全性。
(5)、该切块装置,使甘蔗切段装置具备了自动加料功能,能够在甘蔗切段后自动向装置内部输送甘蔗继续进行切割,提高了装置的智能化程度。
(6)、该切块装置,甘蔗由于自身的重力沿着圆锥凸块的顶部向两侧滑动,能够更好的推开闭合板进入限位槽内部加料。
(7)、该切块装置,甘蔗进入输送槽的内侧底部后沿着底部转板两侧的弧度滑到限位槽内部,能够避免甘蔗堆积在收纳槽内部。
(8)、该切块装置,不需要将甘蔗整理整齐就能够进行切割,方便的甘蔗切块的预处理环节。
(9)、该切块装置,能够方便的调整出料口的大小,方便甘蔗切段后快速的出料。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中的A处结构放大图;
图3为本发明缓速切块装置结构示意图;
图4为本发明反推装置结构示意图;
图5为本发明收纳槽结构示意图;
图6为本发明收纳槽内部结构示意图。
图中:1-切块外壳、2-限位槽、3-出料槽、4-支撑杆、5-切块电机、6- 切块旋杆、7-缓速滑槽、8-缓速切块装置、801-滑块、802-缓速杆、8021-连接杆、8022-摆动杆、8023-缓速弹簧、803-切块刀、9-反推装置、901-反推槽、902-反推磁铁、903-摆动磁铁、904-弹性板、10-收纳槽、11-输送槽、 12-闭合装置、121-底部转板、122-闭合板、123-复位弹簧、13-圆锥凸块、 14-放料漏斗、15-升降滑槽、16-升降外框、17-把手、18-调角滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
实施例一
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种切块装置,包括切块外壳 1,切块外壳1的顶部均匀开设有限位槽2,限位槽2的顶部为弧形凹陷设计,切块外壳1的外侧开设有出料槽3,出料槽3的内侧底部为弧面,出料槽3的内壁两侧之间安装有支撑杆4,限位槽2与出料槽3连通,出料槽3的内侧底部固定连接有切块电机5,切块电机5的输出端连接有切块旋杆6,切块旋杆 6的外侧对称开设有缓速滑槽7,缓速滑槽7的内壁两侧之间滑动连接有缓速切块装置8。
缓速切块装置8包括滑块801,滑块801与缓速滑槽7滑动连接,滑块 801延伸至缓速滑槽7外部的一端固定连接有缓速杆802,缓速杆802远离滑块801的一端固定连接有切块刀803。
缓速杆802包括连接杆8021,连接杆8021的一端与滑块801固定连接,连接杆8021远离滑块801的一端转动连接有摆动杆8022,连接杆8021和摆动杆8022的外侧套设有缓速弹簧8023,缓速弹簧8023的两端分别与滑块801 和切块刀803固定连接。
使用时,将甘蔗放入限位槽2内部,启动切块电机5,切块电机5带动切块旋杆6转动,滑块801和连接杆8021随着切块旋杆6同时转动,摆动杆8022 由于自身的重力与连接杆8021弯折一定角度并带动缓速弹簧8023弯折,摆动杆8022与连接杆8021弯折一定角度后无法继续弯折而随着切块旋杆6同时转动,弯折的缓速弹簧8022由于自身的弹性带动摆动杆8022加速向切块旋杆6旋转的方向旋转,加速旋转的摆动杆8022带动切块刀803以更强的作用力切割甘蔗,能够增加切割刀切割甘蔗时的作用力,保证更加顺利的将甘蔗切段,避免切割过程中产生豁口降低甘蔗的品质,快速旋转的切块刀与甘蔗碰撞切割甘蔗后沿着连接杆8021反向转动,摆动杆8021带动缓速弹簧8023 弯折进行减速,使切割甘蔗时产生的作用力不直接作用在装置上,能够通过摆动和弹簧对切割甘蔗产生的反作用力进行缓冲,减少切断甘蔗时对装置产生的挤压力,增加装置的使用寿命。
实施例二
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:在实施例一的基础上,缓速滑槽7的内壁一侧安装有反推装置9,反推装置9包括反推槽901,反推槽901 开设在缓速滑槽7的内壁一侧,反推槽901的内部安装有反推磁铁902,滑块 801靠近反推磁铁902的一侧镶嵌有摆动磁铁903,反推磁铁901和摆动磁铁 903的磁极相反。
滑块801靠近反推槽901的一侧固定连接有弹性板904,弹性板904为弧形板,弹性板904远离滑块801的一端与缓速滑槽7的内壁滑动连接。
使用时,切块旋杆6带动滑块801和连接杆8021转动时滑块801沿着缓速滑槽7滑动逐渐靠近反推磁铁902,逐渐靠近的反推磁铁902和摆动磁铁 903之间的磁力逐渐增强,反推磁铁902推动摆动磁铁903和滑块801减慢靠近反推槽901的速度,弹性板904移动向反推磁铁902后挤压缓速滑槽7的内壁弯曲辅助反推磁铁902减速滑块801挤压切块旋杆6,能够减轻切割甘蔗时切块刀受到的挤压作用,避免切块刀频繁受到挤压松动脱落的问题,降低了装置的运行成本。
实施例三
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:在实施例一的基础上,出料槽 3的内侧对称安装有与支撑杆4相适配的调角滑槽18,支撑杆4的两端均延伸至调角滑槽18的内部并且与调角滑槽18滑动连接。
使用时,甘蔗放入限位槽2内部后被切块刀803切段,沿着调角滑槽18 滑动支撑杆4,调整支撑杆4之间的宽度,切段后的甘蔗从出料槽3处支撑杆 4之间的位置滑道切块外壳1外部,能够方便的调整出料口的大小,方便甘蔗切段后快速的出料。
实施例四
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:在实施例一的基础上,切块外壳1的顶部中间位置开设有收纳槽10,收纳槽10的内壁开设有与限位槽2相适配的输送槽11,输送槽11的内部安装有闭合装置12。
闭合装置12包括底部转板121,底部转板121对称安装在输送槽11的内侧底部,底部转板121与输送槽11转动连接,底部转板121的顶部固定连接有闭合板122,闭合板122与收纳槽10的弧度相同。
底部转板121的一侧固定连接有复位弹簧123,复位弹簧123远离底部转板121的一端与收纳槽10固定连接。
收纳槽10的内侧底部固定连接有圆锥凸块13,圆锥凸块13的顶部设置有水平缺口。
使用时,将甘蔗放入限位槽2和收纳槽10内,启动切块电机5工作后切块刀803将限位槽2内部的甘蔗切段,甘蔗底部被切段后沿着出料槽3滑落到切块外壳1外部,限位槽2内部的甘蔗被完全切段滑落到切块外壳1外部后收纳槽10内部的甘蔗挤压闭合板122,闭合板122向两侧被推开,闭合板 122带动底部转板121转动挤压复位弹簧123,收纳槽10内部的甘蔗从输送槽11处滑到限位槽2内,被挤压后的复位弹簧123由于自身的弹力作用推动底部转板121和闭合板122转动到初始位置,使甘蔗切段装置具备了自动加料功能,能够在甘蔗切段后自动向装置内部输送甘蔗继续进行切割,提高了装置的智能化程度。
实施例五
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:在实施例一的基础上,切块外壳1的一侧固定连接有放料漏斗14,放料漏斗14靠近切块外壳1的一侧为开口设计。
放料漏斗14的顶部开设有升降滑槽15,升降滑槽15的内壁两侧之间滑动连接有升降外框16,升降外框16的顶部延伸至升降滑槽15的外部。
升降外框16远离切块外壳1的一侧固定连接有把手17,把手17为弹性橡胶材料。
使用时,向上拉动把手17带动升降外框16沿着升降滑槽15上升,将甘蔗放入放料漏斗14和升降外框16内部,甘蔗沿着放料漏斗14的内侧底部滑道限位槽2内部方便后续的切段,不需要将甘蔗整理整齐就能够进行切割,方便的甘蔗切块的预处理环节。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种切块装置,包括切块外壳(1),其特征在于:所述切块外壳(1)的顶部均匀开设有限位槽(2),所述限位槽(2)的顶部为弧形凹陷设计,所述切块外壳(1)的外侧开设有出料槽(3),所述出料槽(3)的内侧底部为弧面,所述出料槽(3)的内壁两侧之间安装有支撑杆(4),所述限位槽(2)与出料槽(3)连通,所述出料槽(3)的内侧底部固定连接有切块电机(5),所述切块电机(5)的输出端连接有切块旋杆(6),所述切块旋杆(6)的外侧对称开设有缓速滑槽(7),所述缓速滑槽(7)的内壁两侧之间滑动连接有缓速切块装置(8),所述缓速滑槽(7)的内壁一侧安装有反推装置(9),所述切块外壳(1)的顶部中间位置开设有收纳槽(10),所述收纳槽(10)的内壁开设有与限位槽(2)相适配的输送槽(11),所述输送槽(11)的内部安装有闭合装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种切块装置,其特征在于:所述缓速切块装置(8)包括滑块(801),所述滑块(801)与缓速滑槽(7)滑动连接,所述滑块(801)延伸至缓速滑槽(7)外部的一端固定连接有缓速杆(802),所述缓速杆(802)远离滑块(801)的一端固定连接有切块刀(803)。
3.根据权利要求2所述的一种切块装置,其特征在于:所述缓速杆(802)包括连接杆(8021),所述连接杆(8021)的一端与滑块(801)固定连接,所述连接杆(8021)远离滑块(801)的一端转动连接有摆动杆(8022),所述连接杆(8021)和摆动杆(8022)的外侧套设有缓速弹簧(8023),所述缓速弹簧(8023)的两端分别与滑块(801)和切块刀(803)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种切块装置,其特征在于:所述反推装置(9)包括反推槽(901),所述反推槽(901)开设在缓速滑槽(7)的内壁一侧,所述反推槽(901)的内部安装有反推磁铁(902),所述滑块(801)靠近反推磁铁(902)的一侧镶嵌有摆动磁铁(903),所述反推磁铁(901)和摆动磁铁(903)的磁极相反。
5.根据权利要求4所述的一种切块装置,其特征在于:所述滑块(801)靠近反推槽(901)的一侧固定连接有弹性板(904),所述弹性板(904)为弧形板,所述弹性板(904)远离滑块(801)的一端与缓速滑槽(7)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种切块装置,其特征在于:所述闭合装置(12)包括底部转板(121),所述底部转板(121)对称安装在输送槽(11)的内侧底部,所述底部转板(121)与输送槽(11)转动连接,所述底部转板(121)的顶部固定连接有闭合板(122),所述闭合板(122)与收纳槽(10)的弧度相同。
7.根据权利要求6所述的一种切块装置,其特征在于:所述底部转板(121)的一侧固定连接有复位弹簧(123),所述复位弹簧(123)远离底部转板(121)的一端与收纳槽(10)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种切块装置,其特征在于:所述收纳槽(10)的内侧底部固定连接有圆锥凸块(13),所述圆锥凸块(13)的顶部设置有水平缺口。
9.根据权利要求1所述的一种切块装置,其特征在于:所述切块外壳(1)的一侧固定连接有放料漏斗(14),所述放料漏斗(14)靠近切块外壳(1)的一侧为开口设计。
10.根据权利要求9所述的一种切块装置,其特征在于:所述放料漏斗(14)的顶部开设有升降滑槽(15),所述升降滑槽(15)的内壁两侧之间滑动连接有升降外框(16),所述升降外框(16)的顶部延伸至升降滑槽(15)的外部。
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