CN112916853A - 一种催化脱脂炉内爆检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种催化脱脂炉内爆检测装置，包括有炉体，在所述炉体两侧设有腔体，在所述腔体内两侧设有放气孔，在所述放气孔一侧设有放气管，在所述腔体一侧设有背板，在所述腔体上设有将背板固定的锁定结构，在所述腔体内设有缓冲结构，在所述背板和缓冲结构之间设有检测装置，本发明结构简单，当炉体内爆时，通过缓冲结构对内爆时膨胀的空气进行缓冲并通过放气孔进行放气，检测装置对内爆发生的次数进行记录，并通过控制器发出声响提醒工作人员，通过对内爆的检测记录有助于研究人员对新材料新成品的研发和改进，另外在背板处增加锁定结构，防止背板损毁，本设备通过锁定结构和放气孔的设置在安全性上具有显著的提高。

Description

一种催化脱脂炉内爆检测装置

技术领域

本发明涉及粉末冶金设备领域，特别涉及一种催化脱脂炉内爆检测装置。

背景技术

金属粉末注射成型是一种新型的粉末冶金成型技术，在金属粉末颗粒与粘结剂混合形成混料后经射出成型形成成型坯，成型坯在烧结前须去除体内一定量的粘结剂，该过程称为脱脂

脱脂处理一般需将成型坯放入催化脱脂炉中，进行加热、排气、催化、分解等工序，催化脱脂炉在工作过程中，当材料成分搭配不合理、人工操作不当或数据参数错误等多方面因素将会使催化脱脂炉内部产生内爆的情况，由于内爆的规模有大有小，一般不会形成太大的工作事故，当内爆发生时，一般由工作人员凭经验得出内部是否发生内爆，在现时并没有当内爆时进行提醒的功能技术，更没有对内爆发生时进行记录的功能技术，而由于一些新成品的开发是要多次失败后总结出来的，因此，当发生内爆时进行检测记录是很有必要的，而现有技术中缺少此类技术。

故此，现有的催化脱脂炉检测设备需要进一步改善。

发明内容

针对上述现有技术，本发明要实现的技术是：通过催化脱脂炉发生内爆时对内部气流进行疏通，并在疏通过程中对内爆进行记录和外部提醒，从而方便工作人员对催化脱脂炉内部成品进行研发和改进。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种催化脱脂炉内爆检测装置，包括有炉体，在所述炉体两侧设有腔体，在所述腔体内两侧设有放气孔，在所述放气孔一侧设有放气管，在所述腔体一侧设有背板，在所述腔体上设有将背板固定的锁定结构，在所述腔体内设有缓冲结构，在所述背板和缓冲结构之间设有检测装置。

进一步地，本发明中的缓冲结构包括有设置在腔体内并能轴向活动的缓冲板，在所述缓冲板和背板之间设有多个弹簧。

进一步地，本发明中的放气孔设置在腔体左右两侧并位于距离缓冲板一侧10cm的位置。

进一步地，本发明中的检测装置包括有设置在背板内侧的触点，在所述缓冲板上并面向缓冲板一侧设置有触碰按钮，所述触碰按钮和触点的位置相对应设置，在所述炉体外部设置有控制台。

进一步地，本发明中的锁定结构包括有固设在腔体外部上下两壁的多个锁定板，在上下侧的锁定板上竖向插设有T型锁定杆，所述T型锁定杆紧贴背板外壁。

进一步地，本发明中的背板上间隔设置有多个疏气孔。

进一步地，本发明中的背板内侧四角处均固设有顶板。

进一步地，本发明中的炉体内壁上沿腔体形状围设有引流框架。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：

本发明结构简单，使用方便，当炉体内爆时，通过缓冲结构对内爆时膨胀的空气进行缓冲并通过放气孔进行放气，检测装置对内爆发生的次数进行记录，并通过控制器发出声响提醒工作人员，通过对内爆的检测记录有助于研究人员对新材料新成品的研发和改进，另外在背板处增加锁定结构，防止因气体膨胀从而使背板损毁，本设备通过锁定结构和放气孔的设置在安全性上具有显著的提高。

附图说明

图1为本发明的立体示意图。

图2为本发明的平面剖析示意图。

图3为本发明的立体剖析示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1至3所示的一种催化脱脂炉内爆检测装置，包括有炉体1，在所述炉体1两侧设有腔体2，在所述腔体2内两侧设有放气孔3，在所述放气孔3一侧设有放气管31，在所述腔体2一侧设有背板32，在所述腔体2上设有将背板32固定的锁定结构4，在所述腔体2内设有缓冲结构5，在所述背板32和缓冲结构5之间设有检测装置6，使用时，当发生内爆，通过腔体内的缓冲结构对气体进行缓冲，同时缓冲结构在腔体内活动，直至活动至放气孔能将气体排出，此时检测装置启动，并将信号储存记录，背板通过锁定结构进行锁定，增加其稳定性，防止因内爆产生的冲击力导致背板损坏从而伤人。

本发明中所述缓冲结构5包括有设置在腔体2内并能轴向活动的缓冲板51，在所述缓冲板51和背板32之间设有多个弹簧52，工作时，缓冲板被内爆气流击中向腔体内部活动，此时弹簧收缩，当缓冲板移动至使放气孔开放的位置，气体将从放气孔漏出，当气体冲击力减缓后，弹簧将缓冲板推动复位。

本发明中所述放气孔3设置在腔体2左右两侧并位于距离缓冲板51一侧10cm的位置，放气孔可位于距离缓冲板一侧5cm-20cm的位置，此位置用于缓冲板被冲击时具有缓冲的距离，当缓冲板经过放气孔后，放气孔将气体放出。

本发明中所述检测装置6包括有设置在背板32内侧的触点61，在所述缓冲板51上并面向缓冲板51一侧设置有触碰按钮62，所述触碰按钮62和触点61的位置相对应设置，在所述炉体1外部设置有控制台63，当缓冲板被冲击移动至放气孔开放的位置时，触碰按钮将触碰触点，使触点发出信号至控制台记录，控制台内置喇叭，触点发出信号将使喇叭通电发出声响提醒工作人员进行内爆处理。

本发明中所述锁定结构4包括有固设在腔体2外部上下两壁的多个锁定板41，在上下侧的锁定板41上竖向插设有T型锁定杆42，所述T型锁定杆42紧贴背板32外壁，通过T型锁定杆插入锁定板内，使背板固定在腔体一侧，防止背板脱出。

本发明中所述背板32上间隔设置有多个疏气孔7，用于意外进入背板和缓冲板之间的气流能快速流出，防止损坏检测装置。

本发明中所述背板32内侧四角处均固设有顶板8，用于被缓冲板顶压，防止缓冲板在活动过程中因冲击力损坏检测装置。

本发明中所述炉体1内壁上沿腔体2形状围设有引流框架9，用于将气流引入至腔体内。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种催化脱脂炉内爆检测装置，包括有炉体(1)，其特征在于：在所述炉体(1)两侧设有腔体(2)，在所述腔体(2)内两侧设有放气孔(3)，在所述放气孔(3)一侧设有放气管(31)，在所述腔体(2)一侧设有背板(32)，在所述腔体(2)上设有将背板(32)固定的锁定结构(4)，在所述腔体(2)内设有缓冲结构(5)，在所述背板(32)和缓冲结构(5)之间设有检测装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种催化脱脂炉内爆检测装置，其特征在于所述缓冲结构(5)包括有设置在腔体(2)内并能轴向活动的缓冲板(51)，在所述缓冲板(51)和背板(32)之间设有多个弹簧(52)。

3.根据权利要求2所述的一种催化脱脂炉内爆检测装置，其特征在于所述放气孔(3)设置在腔体(2)左右两侧并位于距离缓冲板(51)一侧10cm的位置。

4.根据权利要求3所述的一种催化脱脂炉内爆检测装置，其特征在于所述检测装置(6)包括有设置在背板(32)内侧的触点(61)，在所述缓冲板(51)上并面向缓冲板(51)一侧设置有触碰按钮(62)，所述触碰按钮(62)和触点(61)的位置相对应设置，在所述炉体(1)外部设置有控制台(63)。

5.根据权利要求1所述的一种催化脱脂炉内爆检测装置，其特征在于所述锁定结构(4)包括有固设在腔体(2)外部上下两壁的多个锁定板(41)，在上下侧的锁定板(41)上竖向插设有T型锁定杆(42)，所述T型锁定杆(42)紧贴背板(32)外壁。

6.根据权利要求5所述的一种催化脱脂炉内爆检测装置，其特征在于在所述背板(32)上间隔设置有多个疏气孔(7)。

7.根据权利要求6所述的一种催化脱脂炉内爆检测装置，其特征在于在所述背板(32)内侧四角处均固设有顶板(8)。

8.根据权利要求1所述的一种催化脱脂炉内爆检测装置，其特征在于在所述炉体(1)内壁上沿腔体(2)形状围设有引流框架(9)。

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