CN112916545B - 一种用于水箱的全覆盖自动清洗消毒装置 - Google Patents

一种用于水箱的全覆盖自动清洗消毒装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于水箱的全覆盖自动清洗消毒装置，其包括水箱（1）、主喷头（2）、精洗喷头（3）、底板清洗喷头（4）、加药雾化喷头（5）、排污管、控制器、高压水源，其特征在于：主喷头通过第一控制阀、第二控制阀与主清洗管路相连接，精洗喷头通过管第三控制阀与主清洗管路相连接，底板清洗喷头通过第四控制阀与主清洗管路相连接，加药雾化喷头通过第五控制阀、第六控制阀与主清洗管路相连接，消毒管线上还连接有水泵、消毒液箱。本发明集清洗、消毒为一体，能够实现水箱内360度全覆盖无死角高效清洗，清洗效果优秀；其通过喷嘴结构的设计，能够调节喷嘴的涡流喷射性能，从而提高喷头的清洗效果。

Description

一种用于水箱的全覆盖自动清洗消毒装置
技术领域
本发明涉及水箱清洗消毒技术领域，具体涉及一种用于水箱的全覆盖自动清洗消毒装置。
背景技术
不锈钢水箱长期使用后底部会存在淤泥沉淀，水箱构件及内壁上会有细小附着物，需要定期清洗。目前的水箱自动清洗装置存在清洗不全面、喷头清洗效果差的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于水箱的全覆盖自动清洗消毒装置，其集清洗、消毒为一体，能够实现水箱内360度全覆盖无死角高效清洗，清洗效果优秀。本发明通过喷嘴结构的设计（旋流/涡流片的设计），能够调节喷嘴的涡流喷射性能，从而提高喷头的清洗效果。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为 ：
一种用于水箱的全覆盖自动清洗消毒装置，其包括水箱（1）、主喷头（2）、精洗喷头（3）、底板清洗喷头（4）、加药雾化喷头（5）、排污管（6）、控制器（7）、高压水源（8），水箱内设置有主喷头、精洗喷头、底板清洗喷头、加药雾化喷头，水箱的底部连接有排污管，其特征在于：主喷头通过管线、第一控制阀（21）、第二控制阀（22）与主清洗管路相连接，精洗喷头通过管线、第三控制阀（32）与主清洗管路相连接，精洗喷头与支撑管（31）相连接且精洗喷头能够在支撑管上旋转，底板清洗喷头通过管线、第四控制阀（41）与主清洗管路相连接，加药雾化喷头通过消毒管线、第五控制阀（51）、第六控制阀（54）与主清洗管路相连接，消毒管线上还连接有水泵（52）、消毒液箱（53），水泵、消毒液箱位于第五控制阀与第六控制阀之间，主清洗管路与高压水源（8）相连接。
进一步地，所述主喷头为一个，精洗喷头为四个/八个，底板清洗喷头为两个，加药雾化喷头为一个；精洗喷头上具有多个精洗喷嘴，加药雾化喷头上具有多个加药喷嘴。
进一步地，所述主喷头（2）具有多个喷嘴，喷嘴包括第一喷嘴体（24）、第二喷嘴体（25）、第三喷嘴体（26）、第四喷嘴体（27），第一喷嘴体与第二喷嘴体之间构成第一通道（241），第一通道内流着第一压力水，第三喷嘴体与第四喷嘴体之间构成第三通道（261），第三通道与第一通道24相连通，第一喷嘴体与第三喷嘴体相连接，第二喷嘴体与第四喷嘴体相连接，第二喷嘴体内形成第二通道（251），第二通道内流着第二压力水，第二压力水的压力大于第一压力水的压力；第一通道内设置有第一旋流片（28），第二通道内设置有第二旋流片（29），第一旋流片与第二旋流片之间通过第一连接轴相连接，第一连接轴设置于第二喷嘴体25，第一连接轴的外周设置有轴承，第一旋流片（28）的远离第二旋流片的一侧通过第二连接轴、轴承与第一喷嘴体相连接，第四喷嘴体的出口端具有第一出口孔（271）。
进一步地，所述第一通道（241）、第二通道（251）分别通过管线与第一控制阀（21）、第二控制阀（22）相连接，通过第一控制阀、第二控制阀控制第一压力水、第二压力水处于不同的压力，且第二压力水的压力大于第一压力水的压力。
进一步地，所述第二通道（251）内还设置有第三旋流片（272），第三旋流片设置于第四喷嘴体内侧，第三旋流片直接位于第二旋流片（29）的下游，第一出口孔（271）直接位于第三旋流片的下游。
进一步地，所述第三通道（261）的出口端具有多个第二出口孔（263），多个第二出口孔位于第一出口孔的外周，多个第二出口孔沿周向均匀分布，第二出口孔的截面形状为扇形。
进一步地，所述第三喷嘴体（26）上设置有多个旋流出口孔（262），旋流出口孔的轴线相对于喷嘴的中心线倾斜设置，且旋流出口孔的轴线相对于喷嘴的径向倾斜设置。
进一步地，所述旋流出口孔（262）包括多个第一孔（2621）、多个第二孔（2622），多个第一孔与多个第二孔沿周向间隔设置，且第一孔与第二孔的孔径不同。
本发明的一种用于水箱的全覆盖自动清洗消毒装置，具有有益技术效果：
（1）本发明集清洗、消毒为一体，能够实现水箱内360度全覆盖无死角高效清洗，清洗效果优秀。
（2）本发明通过喷嘴结构的设计（旋流/涡流片的设计），能够调节喷嘴的涡流喷射性能，从而提高喷头的清洗效果。
附图说明
图 1 为本发明用于水箱的全覆盖自动清洗消毒装置原理示意图；
图 2为本发明用于水箱的全覆盖自动清洗消毒装置的主喷头结构示意图；
图3为本发明主喷头（旋流出口孔）结构示意图；
图4为本发明主喷头（第二出口孔）结构示意图。
图中：水箱1、主喷头2、第一控制阀21、第二控制阀22、主喷头管线23、精洗喷头3、支撑管31、第三控制阀32、底板清洗喷头4、第四控制阀41、加药雾化喷头5、第五控制阀51、水泵52、消毒液箱53、第六控制阀54、排污管6、控制器7、高压水源8；
第一喷嘴体24、第一通道241、第二喷嘴体25、第二通道251、第三喷嘴体26、第三通道261、旋流出口孔262、第一孔2621、第二孔2622、第二出口孔263、第四喷嘴体27、第一出口孔271、第三旋流/涡流片272、第一旋流/涡流片28、第二旋流/涡流片29。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，一种用于水箱的全覆盖自动清洗消毒装置，其包括水箱1、主喷头2、精洗喷头3、底板清洗喷头4、加药雾化喷头5、排污管6、控制器7、高压水源8，水箱1内设置有主喷头2、精洗喷头3、底板清洗喷头4、加药雾化喷头5，水箱1的底部连接有排污管6，主喷头2通过管线、第一控制阀21、第二控制阀22与主清洗管路相连接，精洗喷头3通过管线、第三控制阀32与主清洗管路相连接，精洗喷头3与支撑管31相连接且精洗喷头3能够在支撑管31上旋转，底板清洗喷头4通过管线、第四控制阀41与主清洗管路相连接，加药雾化喷头5通过消毒管线、第五控制阀51、第六控制阀54与主清洗管路相连接，消毒管线上还连接有水泵52、消毒液箱53，水泵52、消毒液箱53位于第五控制阀51与第六控制阀54之间，主清洗管路相连接与高压水源8相连接。
主喷头2为一个，精洗喷头3为四个/八个，底板清洗喷头4为两个，加药雾化喷头5为一个；精洗喷头3上具有多个精洗喷嘴，加药雾化喷头5上具有多个加药喷嘴。控制器7与各动作元件（如阀、水泵等）电性连接。
精洗喷头3能够进行正向或逆向旋转喷射清洗，和/或产生旋流喷射清洗。主喷头2、精洗喷头3、底板清洗喷头4和/或加药雾化喷头5材质为不锈钢。
本发明的一种用于水箱的全覆盖自动清洗消毒装置，集清洗、消毒为一体，能够实现水箱内360度全覆盖无死角高效清洗，清洗效果优秀。
如图2-4所示，主喷头2具有多个喷嘴，喷嘴包括第一喷嘴体24、第二喷嘴体25、第三喷嘴体26、第四喷嘴体27，第一喷嘴体24与第二喷嘴体25之间构成第一通道241，第一通道241内流着第一压力水，第三喷嘴体26与第四喷嘴体27之间构成第三通道261，第三通道261与第一通道241相连通，第一喷嘴体24与第三喷嘴体26相连接，第二喷嘴体25与第四喷嘴体27相连接，第二喷嘴体25内形成第二通道251，第二通道251内流着第二压力水，第二压力水的压力大于第一压力水的压力。第一通道241内设置有第一旋流/涡流片28，第二通道251内设置有第二旋流/涡流片29，第一旋流片28与第二旋流片29之间通过第一连接轴相连接，第一连接轴设置于第二喷嘴体25内，第一连接轴的外周设置有轴承，第一旋流片28的远离第二旋流片29的一侧通过第二连接轴、轴承与第一喷嘴体24相连接；第四喷嘴体27的出口端具有第一出口孔271。上述所有喷嘴体可以为圆环形结构。
第一通道241、第二通道251分别通过管线与第一控制阀21、第二控制阀22相连接，通过第一控制阀21、第二控制阀22控制第一压力水、第二压力水处于不同的压力，且第二压力水的压力大于第一压力水的压力。第二旋流片29在第二压力水的作用下（冲击）能够偏转一定的角度，第二旋流片29通过第一连接轴带动第一旋流片28偏转一定的角度，从而实现第一旋流片28对第一通道241和第三通道261内旋流/涡流性能的调节，进而调节喷嘴的涡流喷射性能，从而提高/调节喷头的清洗效果；在同等水泵功率下节约用水。
本发明通过第二旋流片29的设置能够提高喷嘴的涡流喷射性能，通过第一旋流片28、第一连接轴的设置能够调节喷嘴的涡流喷射性能，从而提高主喷头2的清洗性能/效果。
进一步地，第二通道251内还设置有第三旋流/涡流片272，第三旋流片272设置于第四喷嘴体27内侧，第三旋流片272直接位于第二旋流片29的下游，第一出口孔271直接位于第三旋流片272的下游。本发明通过第二旋流片29、第三旋流片272的相结合设置，能够显著提高旋流片的涡流效果，提高第一出口孔271的涡流喷射力。
进一步地，第三通道261的出口端具有多个第二出口孔263，多个第二出口孔263位于第一出口孔271的外周，多个第二出口孔263沿周向均匀分布，第二出口孔263的截面形状为扇形。本发明通过第二出口孔263、第一出口孔271的组合设置，能够进一步提高喷头的清洗效果。
进一步地，第三喷嘴体26上设置有多个旋流出口孔262，旋流出口孔262的轴线相对于喷嘴的中心线倾斜设置，且旋流出口孔262的轴线相对于喷嘴的径向倾斜设置（如图3所示）。本发明通过第二出口孔263、旋流出口孔262的相结合设置，且第二出口孔263、旋流出口孔262的喷射水流的涡流性能是经过调节的或可调节式的，能够进一步调节喷嘴的涡流喷射性能，从而提高/调节喷头的清洗效果；在同等水泵功率下节约用水。
如图3所示，进一步地，旋流出口孔262包括多个第一孔2621、多个第二孔2622，多个第一孔2621与多个第二孔2622沿周向间隔设置，且第一孔2621与第二孔2622的孔径不同。本发明通过旋流出口孔262的设计，能够进一步调节旋流出口孔的涡流喷射力，从而改善喷嘴的涡流喷射性能。
本发明的一种用于水箱的全覆盖自动清洗消毒装置，具有有益技术效果：
（1）本发明集清洗、消毒为一体，能够实现水箱内360度全覆盖无死角高效清洗，清洗效果优秀。
（2）本发明通过喷嘴结构的设计（旋流/涡流片的设计），能够调节喷嘴的涡流喷射性能，从而提高喷头的清洗效果。
上述实施方式是对本发明的说明，不是对本发明的限定，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于水箱的全覆盖自动清洗消毒装置，其包括水箱（1）、主喷头（2）、精洗喷头（3）、底板清洗喷头（4）、加药雾化喷头（5）、排污管（6）、控制器（7）、高压水源（8），水箱内设置有主喷头、精洗喷头、底板清洗喷头、加药雾化喷头，水箱的底部连接有排污管，其特征在于：主喷头通过管线、第一控制阀（21）、第二控制阀（22）与主清洗管路相连接，精洗喷头通过管线、第三控制阀（32）与主清洗管路相连接，精洗喷头与支撑管（31）相连接，底板清洗喷头通过管线、第四控制阀（41）与主清洗管路相连接，加药雾化喷头通过消毒管线、第五控制阀（51）、第六控制阀（54）与主清洗管路相连接，消毒管线上还连接有水泵（52）、消毒液箱（53），水泵、消毒液箱位于第五控制阀与第六控制阀之间，主清洗管路与高压水源（8）相连接；
所述主喷头（2）具有多个喷嘴，喷嘴包括第一喷嘴体（24）、第二喷嘴体（25）、第三喷嘴体（26）、第四喷嘴体（27），第一喷嘴体与第二喷嘴体之间构成第一通道（241），第一通道内流着第一压力水，第三喷嘴体与第四喷嘴体之间构成第三通道（261），第三通道与第一通道24相连通，第一喷嘴体与第三喷嘴体相连接，第二喷嘴体与第四喷嘴体相连接，第二喷嘴体内形成第二通道（251），第二通道内流着第二压力水，第二压力水的压力大于第一压力水的压力；第一通道内设置有第一旋流片（28），第二通道内设置有第二旋流片（29），第一旋流片与第二旋流片之间通过第一连接轴相连接，第一连接轴设置于第二喷嘴体25，第一连接轴的外周设置有轴承，第一旋流片（28）的远离第二旋流片的一侧通过第二连接轴、轴承与第一喷嘴体相连接，第四喷嘴体的出口端具有第一出口孔（271）；
所述第二通道（251）内还设置有第三旋流片（272），第三旋流片设置于第四喷嘴体内侧，第三旋流片直接位于第二旋流片（29）的下游，第一出口孔（271）直接位于第三旋流片的下游；
所述第三喷嘴体（26）上设置有多个旋流出口孔（262），旋流出口孔的轴线相对于喷嘴的中心线倾斜设置，且旋流出口孔的轴线相对于喷嘴的径向倾斜设置。
2.如权利要求1所述的一种用于水箱的全覆盖自动清洗消毒装置，其特征在于，所述主喷头为一个，精洗喷头为四个或八个，底板清洗喷头为两个，加药雾化喷头为一个；精洗喷头上具有多个精洗喷嘴，加药雾化喷头上具有多个加药喷嘴。
3.如权利要求2所述的一种用于水箱的全覆盖自动清洗消毒装置，其特征在于，所述第一通道（241）、第二通道（251）分别通过管线与第一控制阀（21）、第二控制阀（22）相连接，通过第一控制阀、第二控制阀控制第一压力水、第二压力水处于不同的压力，且第二压力水的压力大于第一压力水的压力。
4.如权利要求1所述的一种用于水箱的全覆盖自动清洗消毒装置，其特征在于，所述第三通道（261）的出口端具有多个第二出口孔（263），多个第二出口孔位于第一出口孔的外周，多个第二出口孔沿周向均匀分布，第二出口孔的截面形状为扇形。
5.如权利要求1所述的一种用于水箱的全覆盖自动清洗消毒装置，其特征在于，所述旋流出口孔（262）包括多个第一孔（2621）、多个第二孔（2622），多个第一孔与多个第二孔沿周向间隔设置，且第一孔与第二孔的孔径不同。
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