CN214734653U - 一种海水淡化雾化装置气液两相流适配器 - Google Patents

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竺宇飞
黄湘萍
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Abstract

本实用新型涉及一种海水淡化雾化装置气液两相流适配器。该一种海水淡化雾化装置气液两相流适配器,包括混合筒、分配腔主体、转动轴。混合筒内沿轴设有螺旋板,混合筒的入口位置设有节流孔板、出口部分设有分布板,分配腔主体入口附近设有支架、内表面上设有固定隔板。分配腔主体外表面上设有第一喷头腔出口和第一喷头分配腔相通、第二喷头腔出口和第二喷头分配腔相通、第三喷头腔出口和第三喷头分配腔相通、第四喷头腔出口和第四喷头分配腔相通。装置结构简单,体积小,重量轻,可高效配套自旋式海水淡化雾化装置,成本低廉,实现气液两相流的精确分配,有利于协同海水淡化雾化装置更高效作业。

Description

一种海水淡化雾化装置气液两相流适配器
技术领域
本实用新型属于气液两相流动技术领域,涉及一种海水淡化雾化装置气液两相流适配器。
背景技术
从20世纪50年代以后,海水淡化技术随着水资源危机的加剧得到了加速发展,在已经开发的二十多种淡化技术中,蒸馏法、电渗析法、反渗透法都达到了工业规模化生产的水平,并在世界各地广泛应用。
目前,应用热力蒸馏法进行海水淡化是市场中的主流方法,主要是利用热电、核电、钢铁企业产生的余热,对海水加热,蒸汽经多级蒸馏后即得到淡水。海水淡化设备中每一个冷凝室都会分布多个海水淡化喷头,如何提高海水淡化喷头的性能直接影响淡化水的生产量。
实用新型内容
针对上述海水淡化装置存在的问题,本实用新型提供了一种海水淡化雾化装置气液两相流适配器。为蒸馏法海水淡化雾化装置提供两相流技术适配器,最大可能地降低制造和维修成本,提高海水淡化雾化装置性能,使雾化的液体更微小,达到液滴表面充分气化,迎合蒸馏海水淡化技术的发展趋势。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种海水淡化雾化装置气液两相流适配器。
一种海水淡化雾化装置气液两相流适配器,主要包括:节流孔板1、杆件2、螺旋板3、混合筒4、分布板5、分配腔主体6、支架7、固定隔板8、第一喷头分配腔901、第二喷头分配腔902、第三喷头分配腔903、第四喷头分配腔904、转动轴10、第一喷头分配腔出口11、第二喷头分配腔出口12、第三喷头分配腔出口13、第四喷头分配腔出口14。
本实用新型采用的技术方案是:节流孔板1在混合筒4附近,混合筒4的出口与分配腔主体6的入口相连,混合筒4内沿轴向设有螺旋板3,螺旋板3的内侧边与杆件2的外表面相连,外侧边与混合筒4的内表面相连,相邻两圈螺旋板3、杆件2的外表面与混合筒4的内表面之间形成螺旋流道,混合筒4的出口附近设有分布板5,分配腔主体6的入口附近设有支架7,沿分配腔主体6的轴心线设有转动轴10,转动轴10的一端支撑于支架7上,分配腔主体6的内表面设有固定隔板8,固定隔板8将该空间分隔成第一喷头分配腔901、第二喷头分配腔902、第三喷头分配腔903、第四喷头分配腔904,分配腔主体6表面上第一喷头分配腔出口11与第一喷头分配腔901相通,第二喷头分配腔出口12与第二喷头分配腔902相通,第三喷头分配腔出口13与第三喷头分配腔903相通,第四喷头分配腔出口14与第四喷头分配腔904相通。
一种海水淡化雾化装置气液两相流适配器,其特征在于:气液两相流进入混合筒4,首先流经节流孔板1上的节流孔,流速提高并进行预混合,再进入螺旋流道内螺旋流动,进一步充分混合,成为混合均匀的均相流状态的气液混合物,之后气液混合物流经分布板5以及支架7,进入第一喷头分配腔901、第二喷头分配腔902、第三喷头分配腔903、第四喷头分配腔904中的气液混合物从第一喷头分配腔出口11、第二喷头分配腔出口12、第三喷头分配腔出口13、第四喷头分配腔出口14流出。
作为优选,所述混合筒4为圆柱形管道。
作为优选,所述混合筒4内的螺旋板3为正圆锥螺旋面形,沿混合筒4的轴向,在一个混合筒4入口直径的长度上,螺旋板3的圈数为3~4圈。
作为优选,所述节流孔板1上节流孔的直径为混合筒4入口直径的1/4~1/5。
作为优选,所述第一喷头分配腔出口11、第二喷头分配腔出口12、第三喷头分配腔出口13和第四喷头分配腔出口14为直径8毫米的圆形。
作为优选,所述第一喷头分配腔901、第二喷头分配腔902、第三喷头分配腔903和第四喷头分配腔904的容积比为1:1:1:1。
作为优选,所述支架7由内环701、外环702和肋板703组成。
作为优选,所述转动轴用于分配腔主体清洗。
作为优选,所述一种海水淡化雾化装置气液两相流适配器立式设置。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:装置结构简单,体积小,重量轻,可高效配套自旋式海水淡化雾化装置,成本低廉,实现气液两相流的精确分配,有利于协同海水淡化雾化装置更高效作业。
附图说明
图1是本实用新型一种海水淡化雾化装置气液两相流适配器的结构示意图。
图2是图中支架的俯视图。
图3是分配腔主体的俯视图。
图1至图3中,相同附图标记表示相同的技术特征。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图及实施案例对本实用新型作进一步说明。
如图图1、图2和图3,本实用新型的一种海水淡化雾化装置气液两相流适配器(简称为适配器)所述节流孔板1在混合筒4附近,混合筒4的出口与分配腔主体6的入口焊接相连,混合筒4内沿轴向设有螺旋板3,螺旋板3的内侧边与杆件2的外表面焊接相连,外侧边与混合筒4的内表面焊接相连,相邻两圈螺旋板3、杆件2的外表面与混合筒4的内表面之间形成螺旋流道,混合筒4的出口附近设有分布板5。
分配腔主体6的入口附近设有支架7,沿分配腔主体6的轴心线设有转动轴10,转动轴10用于清洁分配腔主体,转动轴10的一端支撑于支架7上,分配腔主体6的内表面设有固定隔板8。
固定隔板8将该空间分隔成第一喷头分配腔901、第二喷头分配腔902、第三喷头分配腔903、第四喷头分配腔904,分配腔主体6表面上第一喷头分配腔出口11与第一喷头分配腔901相通,第二喷头分配腔出口12与第二喷头分配腔902相通,第三喷头分配腔出口13与第三喷头分配腔903相通,第四喷头分配腔出口14与第四喷头分配腔904相通。
混合筒4为圆柱形管道,分配腔主体6为圆筒形,转动轴10为圆柱形,它们均与混合管1同轴设置。分布板5为圆形平板,均匀布满分布孔;分布孔一般为直径相同的圆孔,直径一般为15~25毫米,开孔率一般为60%~70%。固定隔板8为矩形板,它的短边一般位于转动轴10和分配腔主体6的径向上。
混合筒4内的螺旋板3一般为正圆锥螺旋面形,可以左旋或右旋。沿混合筒4的轴向,在一个混合筒4入口直径的长度上,螺旋板3的圈数一般为3~4圈。混合筒4采用圆柱形管道、螺旋板3采用正圆锥螺旋面形,可以使从螺旋流道入口到螺旋流道出口的螺旋流道的横截面积连续减小,气液两相流在螺旋流道内流动时持续加速,有利于气液充分混合,均匀分布。
节流孔板1上节流孔的直径(最小直径)一般为混合筒入口直径的1/4~1/5。
第一喷头分配腔901、第二喷头分配腔902、第三喷头分配腔903、第四喷头分配腔904的容积比为1:1:1:1。
图1和图2所示的支架7由内环701、外环702和肋板703组成。内环701和外环702为短圆管,同轴设置。肋板703为若干个矩形板,沿内环701和外环702的径向设置,绕内环701和外环702的圆周方向均匀分布,尽量减小对流经分布板5后的气液混合物均匀性的影响。相邻两个肋板703以及内环701和外环702之间的空间可供气液混合物流过。转动轴10的一端插入内环701的中心孔,得到支撑。
本实用新型的适配器立式设置,各部件的材料一般采用不锈钢。
本实用新型的第一喷头分配腔901、第二喷头分配腔902、第三喷头分配腔903、第四喷头分配腔904分别与通往雾化喷头四条管路相连。操作时,气液两相流进入混合筒4,首先流经节流孔板1上的节流孔,流速提高并进行预混合。流速提高有助于液相的雾化,从而提高气液预混合效果。
节流后的气液两相流从螺旋流道的入口进入螺旋流道内螺旋流动,进一步充分混合,成为混合均匀的均相流状态的气液混合物,从螺旋流道的出口流出。
之后气液混合物流经分布板5上的分布孔,在混合管4出口处的横截面上均匀分布,再流经混合管4的出口、分配腔主体6的入口和支架7,进入第一喷头分配腔901、第二喷头分配腔902、第三喷头分配腔903、第四喷头分配腔904中的气液混合物从第一喷头分配腔出口11流出,通过管路流向雾化喷头;第二喷头分配腔出口12流出,通过管路流向雾化喷头;第三喷头分配腔出口13流出,通过管路流向雾化喷头;第四喷头分配腔出口14流出,通过管路流向雾化喷头。实现气液两相流的精确分配,有利于协同海水淡化雾化装置更高效作业。
由以上技术方案,本实用新型提供一种海水淡化雾化装置气液两相流适配器,气液两相流进入混合管,首先流经节流孔板上的节流孔,流速提高并进行预混合,再进入螺旋流道内螺旋流动,进一步充分混合,成为混合均匀的均相流状态的气液混合物,之后气液混合物流经分布板以及支架,进入第一喷头分配腔、第二喷头分配腔、第三喷头分配腔、第四喷头分配腔中的气液混合物从第一喷头分配腔出口、第二喷头分配腔出口、第三喷头分配腔出口、第四喷头分配腔出口流出。实现气液两相流的精确分配,有利于协同海水淡化雾化装置更高效作业。且装置结构简单,体积小,重量轻,可高效配套自旋式海水淡化雾化装置,成本低廉。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种海水淡化雾化装置气液两相流适配器,其特征在于:其装置包括:节流孔板(1)、杆件(2)、螺旋板(3)、混合筒(4)、分布板(5)、分配腔主体(6)、支架(7)、固定隔板(8)、第一喷头分配腔(901)、第二喷头分配腔(902)、第三喷头分配腔(903)、第四喷头分配腔(904)、转动轴(10)、第一喷头分配腔出口(11)、第二喷头分配腔出口(12)、第三喷头分配腔出口(13)、第四喷头分配腔出口(14),其中,所述节流孔板(1)在混合筒(4)附近,混合筒(4)的出口与分配腔主体(6)的入口相连,混合筒(4)内沿轴向设有螺旋板(3),螺旋板(3)的内侧边与杆件(2)的外表面相连,外侧边与混合筒(4)的内表面相连,相邻两圈螺旋板(3)、杆件(2)的外表面与混合筒(4)的内表面之间形成螺旋流道,混合筒(4)的出口附近设有分布板(5),分配腔主体(6)的入口附近设有支架(7),沿分配腔主体(6)的轴心线设有转动轴(10),转动轴(10)的一端支撑于支架(7)上,分配腔主体(6)的内表面设有固定隔板(8),固定隔板(8)将该空间分隔成第一喷头分配腔(901)、第二喷头分配腔(902)、第三喷头分配腔(903)、第四喷头分配腔(904),分配腔主体(6)表面上第一喷头分配腔出口(11)与第一喷头分配腔(901)相通,第二喷头分配腔出口(12)与第二喷头分配腔(902)相通,第三喷头分配腔出口(13)与第三喷头分配腔(903)相通,第四喷头分配腔出口(14)与第四喷头分配腔(904)相通。
2.根据权利要求1所述的一种海水淡化雾化装置气液两相流适配器,其特征在于:混合筒(4)为圆柱形管道。
3.根据权利要求2所述的一种海水淡化雾化装置气液两相流适配器,其特征在于:混合筒(4)内的螺旋板(3)为正圆锥螺旋面形,沿混合筒(4)的轴向,在一个混合筒(4)入口直径的长度上,螺旋板(3)的圈数为3~4圈。
4.根据权利要求1所述的一种海水淡化雾化装置气液两相流适配器,其特征在于:节流孔板(1)上节流孔的直径为混合筒(4)入口直径的1/4~1/5。
5.根据权利要求1所述的一种海水淡化雾化装置气液两相流适配器,其特征在于:第一喷头分配腔出口(11)、第二喷头分配腔出口(12)、第三喷头分配腔出口(13)和第四喷头分配腔出口(14)为直径8毫米的圆形。
6.根据权利要求1或2或5所述的一种海水淡化雾化装置气液两相流适配器,其特征在于:第一喷头分配腔(901)、第二喷头分配腔(902)、第三喷头分配腔(903)和第四喷头分配腔(904)的容积比为1:1:1:1。
7.根据权利要求1所述的一种海水淡化雾化装置气液两相流适配器,其特征在于:支架(7)由内环(701)、外环(702)和肋板(703)组成。
8.根据权利要求1所述的一种海水淡化雾化装置气液两相流适配器,其特征在于:所述的转动轴(10)用于分配腔主体清洗。
9.根据权利要求1所述的一种海水淡化雾化装置气液两相流适配器,其特征在于:所述的一种海水淡化雾化装置气液两相流适配器立式设置。
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