CN112916133A - 一种用于石料粉碎的破碎机及工作流程 - Google Patents

一种用于石料粉碎的破碎机及工作流程 Download PDF

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Abstract

本发明涉及破碎机领域，特别是指一种用于石料粉碎的破碎机及工作流程，该破碎机包括罩壳、滚筒和粉碎锤。所述罩壳两侧分别设有连接槽和让位槽。所述滚筒为空心圆柱体，所述滚筒可转动的设于所述罩壳的连接槽内。所述粉碎锤可转动的贯穿滚筒后嵌入让位槽内。采用上述滚筒和粉碎锤同步转动的结构，可增加了粉碎锤与石料的撞击速度，加快石料的粉碎，且粉碎锤的旋转方向与滚筒的旋转方向相反，提高了粉碎锤和石料之间的撞击力，进一步加快了石料的粉碎，提高了加工效率。另外，所述滚筒的表面分布有若干通孔，使得粉碎后的石料可及时穿过通孔掉落到罩壳表面由出料口排出到存储箱内，避免石料长时间停留在滚筒内被过度粉碎，影响使用。

Description

一种用于石料粉碎的破碎机及工作流程
技术领域
本发明涉及破碎机领域，特别是指一种用于石料粉碎的破碎机及工作流程。
背景技术
在工程建设中，石料是必不可少的原料之一，但开采出来的石料尺寸、体积较大，无法直接投入使用需要进行破碎，但传统的石料破碎机对石料的破碎效率较低。
发明内容
本发明提供一种用于石料粉碎的破碎机及工作流程，以克服现有技术传统的石料破碎机对石料的破碎效率较低的问题。
本发明采用如下技术方案：一种用于石料粉碎的破碎机，包括：
罩壳，所述罩壳两侧分别设有连接槽和让位槽；
滚筒，所述滚筒为表面设有若干通孔的空心圆柱体，滚筒的端面上连接有连接管，所述滚筒可转动的设于所述罩壳内，且所述连接管可转动的连接至所述罩壳的连接槽；
粉碎锤，所述粉碎锤可转动的贯穿滚筒，且粉碎锤的一端可转动的连接至所述罩壳的让位槽内，粉碎锤的另一端可转动的连接至所述连接管内；
其中，所述粉碎锤的旋转方向与滚筒的旋转方向相反。
作为进一步的改进，所述罩壳的外侧对称的设有倒料口和出料口，且出料口位于罩壳的底端。
作为进一步的改进，所述滚筒的外侧设有进料口，当滚筒停止转动后，所述进料口与所述倒料口相对应。
作为进一步的改进，所述粉碎锤的外侧分布有若干向上凸起的击打块。
作为进一步的改进，所述罩壳的两端均设有支架，所述支架由两根相互垂直的支撑柱和连接轴组成，靠近所述让位槽一端的连接轴固定连接至所述罩壳上，靠近所述连接槽一端的连接轴外侧可转动的套有所述连接管。
作为进一步的改进，所述支架上均设有驱动机构，所述驱动机构包括从动带轮、连接皮带、主动带轮和电机，所述连接管和所述粉碎锤上均设有从动带轮，所述从动带轮通过连接皮带连接至主动带轮上，所述主动带轮与电机相连接，且电机连接至所述支撑柱上。
一种用于石料粉碎的破碎机的工作流程，其特征在于，按以下步骤进行：
第一步，依次打开进料口、出料口和出料口上的盖板；第二步，在出料口放上存储箱；第三步，将尺寸大的石料从倒料口倒入穿过进料口进入滚筒内；第四步，依次将出料口和进料口上盖板扣合上；第五步，同步启动两个电机，使两个电机分别驱动两个主动带轮旋转，使得两个从动带轮在连接皮带的作用下转动；第六步，使粉碎锤和滚筒旋转，滚筒带动石料旋转，石料在惯性和重力作用下撞击在转动的粉碎锤上，且粉碎锤的旋转方向与滚筒的旋转方向相反；第七步，粉碎到一定尺寸的石料及时穿过通孔掉落到罩壳表面由出料口排出到存储箱内。
由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：该破碎机包括罩壳、滚筒和粉碎锤。所述罩壳两侧分别设有连接槽和让位槽。所述滚筒为空心圆柱体，所述滚筒可转动的设于所述罩壳的连接槽内。所述粉碎锤可转动的贯穿滚筒后嵌入让位槽内。采用上述滚筒和粉碎锤同步转动的结构，可增加了粉碎锤与石料的撞击速度，加快石料的粉碎，且粉碎锤的旋转方向与滚筒的旋转方向相反，提高了粉碎锤和石料之间的撞击力，进一步加快了石料的粉碎，提高了加工效率。另外，所述滚筒的表面分布有若干通孔，使得粉碎后的石料可及时穿过通孔掉落到罩壳表面由出料口排出到存储箱内，避免石料长时间停留在滚筒内被过度粉碎，影响使用。
附图说明
图1为本发明的剖面结构示意图。
图2为罩壳、滚筒和粉碎锤的结构示意图。
图3为罩壳的结构示意图。
图4为滚筒和驱动机构的连接结构示意图。
图5为粉碎锤和驱动机构的连接结构示意图。
图6为罩壳和粉碎锤的连接结构示意图。
图7为支架和驱动机构的连接结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的具体实施方式。
如附图1至2所示，一种用于石料粉碎的破碎机，包括罩壳1、滚筒2和粉碎锤3。
如附图3所示，所述罩壳1两侧分别设有连接槽11和让位槽13，进一步的，所述罩壳1的外侧对称的设有倒料口12和出料口14，倒料口12和出料口14上均铰接有盖板，且出料口14位于罩壳1的底端，在操作时，从倒料口12把石料倒入到滚筒2内，当石料倒好后，把盖板通过扣合的方式固定覆盖在倒料口12上，防止粉尘从倒料口12排出，打开出料口14上的盖板，粉碎后的石料和粉尘从出料口14排出到存储箱中，罩壳1的设置可避免在石料粉碎过程中产生的粉尘随处飘散，起到一定的防尘作用，保护了大气环境。
如附图3至4所示，所述滚筒2为表面设有若干通孔的空心圆柱体，使得粉碎到一定尺寸的石料可及时穿过通孔掉落到罩壳1表面由出料口14排出，避免石料长时间停留在滚筒2内被过度粉碎，影响使用，滚筒2的端面上连接有连接管22，所述滚筒2可转动的设于所述罩壳1内，且所述连接管22可转动的连接至所述罩壳1的连接槽11，在操作时，通过连接管22转动滚筒2，使滚筒2带动石料旋转，石料在惯性和重力作用下撞击在粉碎锤3上进行粉碎，使石料的粉碎更均匀。进一步的，所述滚筒2的外侧设有进料口21，进料口21上铰接有盖板，当滚筒2在转动时，盖板通过扣合的方式固定覆盖在进料口21上，避免石料跟随滚筒2旋转时从进料口21掉落，而当滚筒2停止转动后，所述进料口21与所述倒料口12相对应，保证从倒料口12倒入的石料可穿过进料口21进入滚筒2内。
如附图3和附图5所示，所述粉碎锤3可转动的贯穿滚筒2，且粉碎锤3的一端可转动的连接至所述罩壳1的让位槽13内，粉碎锤3的另一端可转动的连接至所述连接管22内，在操作时，通过转动粉碎锤3，以增加粉碎锤3与石料的撞击速度，加快石料的粉碎。进一步的，所述粉碎锤3的外侧分布有若干向上凸起的击打块31，击打块31的设置可增加粉碎锤3与石料的撞击概率和撞击力，加快石料的粉碎，提高加工效率。
如附图1、附图4、附图5和附图7所示，所述罩壳1的两端均设有支架4，所述支架4由两根相互垂直的支撑柱41和连接轴42组成，靠近所述让位槽13一端的连接轴42固定连接至所述罩壳1上，利用一侧连接轴42固定罩壳1，避免罩壳1在操作过程中跟随滚筒2和粉碎锤3一起旋转，影响石料的排料，靠近所述连接槽11一端的连接轴42外侧可转动的套有所述连接管22，利用两侧的连接轴42和连接管22可起到支撑罩壳1的作用，增加罩壳1的承重力，避免罩壳1在操作过程中发生倾斜，同时连接管22的设置可保证滚筒2的顺利转动。进一步的，所述支架4上均设有驱动机构5，所述驱动机构5包括从动带轮51、连接皮带52、主动带轮53和电机54，所述连接管22和所述粉碎锤3上均设有从动带轮51，所述从动带轮51通过连接皮带52连接至主动带轮53上，所述主动带轮53与电机54的电机轴相连接，且电机54连接至所述支撑柱41上，在操作时，通过两个电机54分别驱动两个主动带轮53旋转，使得两个从动带轮51在连接皮带52的作用下转动，且使所述粉碎锤3的旋转方向与滚筒2的旋转方向相反，可提高粉碎锤3和石料之间的撞击力，加快石料的粉碎，提高加工效率。
在操作时，依次打开进料口21、出料口14和出料口14上的盖板，在出料口14放上存储箱，将尺寸大的石料从倒料口12倒入穿过进料口21进入滚筒2内，再依次将出料口14和进料口21上盖板扣合上，同步启动两个电机54，使两个电机54分别驱动两个主动带轮53旋转，使得两个从动带轮51在连接皮带52的作用下转动，其中一个从动带轮51带动粉碎锤3转动，另一个从动带轮51则带动连接管22和滚筒2旋转，滚筒2带动石料旋转，石料在惯性和重力作用下撞击在转动的粉碎锤3上，使石料的粉碎更均匀，增加了粉碎锤3与石料的撞击速度，加快石料的粉碎，且粉碎锤3的旋转方向与滚筒2的旋转方向相反，提高了粉碎锤3和石料之间的撞击力，进一步加快了石料的粉碎，提高了加工效率，而经过粉碎到一定尺寸的石料可及时穿过通孔掉落到罩壳1表面由出料口14排出到存储箱内，避免石料长时间停留在滚筒2内被过度粉碎，影响使用。
一种用于石料粉碎的破碎机的工作流程，其特征在于：
依次打开进料口21、出料口14和出料口14上的盖板；
在出料口14放上存储箱；
将尺寸大的石料从倒料口12倒入穿过进料口21进入滚筒2内；
依次将出料口14和进料口21上盖板扣合上；
同步启动两个电机54，使两个电机54分别驱动两个主动带轮53旋转，使得两个从动带轮51在连接皮带52的作用下转动；
使粉碎锤3和滚筒2旋转，滚筒2带动石料旋转，石料在惯性和重力作用下撞击在转动的粉碎锤3上，增加了粉碎锤3与石料的撞击速度，加快石料的粉碎，且粉碎锤3的旋转方向与滚筒2的旋转方向相反，提高了粉碎锤3和石料之间的撞击力，进一步加快了石料的粉碎，提高了加工效率；
粉碎到一定尺寸的石料及时穿过通孔掉落到罩壳1表面由出料口14排出到存储箱内，避免石料长时间停留在滚筒2内被过度粉碎，影响使用。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (7)

1.一种用于石料粉碎的破碎机，其特征在于，包括：
罩壳，所述罩壳两侧分别设有连接槽和让位槽；
滚筒，所述滚筒为表面设有若干通孔的空心圆柱体，滚筒的端面上连接有连接管，所述滚筒可转动的设于所述罩壳内，且所述连接管可转动的连接至所述罩壳的连接槽；
粉碎锤，所述粉碎锤可转动的贯穿滚筒，且粉碎锤的一端可转动的连接至所述罩壳的让位槽内，粉碎锤的另一端可转动的连接至所述连接管内；
其中，所述粉碎锤的旋转方向与滚筒的旋转方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种用于石料粉碎的破碎机，其特征在于：所述罩壳的外侧对称的设有倒料口和出料口，且出料口位于罩壳的底端。
3.根据权利要求1所述的一种用于石料粉碎的破碎机，其特征在于：所述滚筒的外侧设有进料口，当滚筒停止转动后，所述进料口与所述倒料口相对应。
4.根据权利要求1所述的一种用于石料粉碎的破碎机，其特征在于：所述粉碎锤的外侧分布有若干向上凸起的击打块。
5.根据权利要求1所述的一种用于石料粉碎的破碎机，其特征在于：所述罩壳的两端均设有支架，所述支架由两根相互垂直的支撑柱和连接轴组成，靠近所述让位槽一端的连接轴固定连接至所述罩壳上，靠近所述连接槽一端的连接轴外侧可转动的套有所述连接管。
6.根据权利要求5所述的一种用于石料粉碎的破碎机，其特征在于：所述支架上均设有驱动机构，所述驱动机构包括从动带轮、连接皮带、主动带轮和电机，所述连接管和所述粉碎锤上均设有从动带轮，所述从动带轮通过连接皮带连接至主动带轮上，所述主动带轮与电机相连接，且电机连接至所述支撑柱上。
7.一种如权利要求1至6所述用于石料粉碎的破碎机的工作流程，其特征在于，按以下步骤进行：
第一步，依次打开进料口、出料口和出料口上的盖板；
第二步，在出料口放上存储箱；
第三步，将尺寸大的石料从倒料口倒入穿过进料口进入滚筒内；
第四步，依次将出料口和进料口上盖板扣合上；
第五步，同步启动两个电机，使两个电机分别驱动两个主动带轮旋转，使得两个从动带轮在连接皮带的作用下转动；
第六步，使粉碎锤和滚筒旋转，滚筒带动石料旋转，石料在惯性和重力作用下撞击在转动的粉碎锤上，且粉碎锤的旋转方向与滚筒的旋转方向相反；
第七步，粉碎到一定尺寸的石料及时穿过通孔掉落到罩壳表面由出料口排出到存储箱内。
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