CN112913909B - 一种蔬菜保鲜工艺 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及蔬菜保鲜技术领域,具体公开了一种蔬菜保鲜工艺,包括以下步骤:采摘并挑选出新鲜、完整、无病害的蔬菜,后采用水对蔬菜进行冲洗,将冲洗后的蔬菜在处理剂中浸泡,浸泡时间为4‑6min,后再次用水对进行冲洗;后采用真空预冷得到预处理后的蔬菜;在温度3‑10℃的条件下,将预处理后的蔬菜浸泡于蔬菜保鲜剂中,浸泡时间为1‑3min,浸泡后沥干,得到沥干后的蔬菜;采用厚度为0.02‑0.05mm、孔径为1‑4μm的微孔薄膜对沥干后的蔬菜进行包装,并在温度2‑8℃下储存;处理剂包括以下重量份的原料:氯化钙1‑2份;抗菌助剂2‑4份;虾壳粉2‑3份;去离子水90‑100份;本申请的工艺得到的蔬菜保鲜程度较高。

Description

一种蔬菜保鲜工艺
技术领域
本申请涉及蔬菜保鲜技术领域,尤其涉及一种蔬菜保鲜工艺。
背景技术
蔬菜作为人们日常饮食中必不可少的食物之一,富含维生素、矿物质和膳食纤维,具有抗癌、美肤等作用。然而蔬菜采摘后失去外界养分供应,而本身生命仍在进行,若在贮运中没有采取适当的保鲜措施,则会造成蔬菜的腐烂、变质,对蔬菜产业的发展非常不利,因此发展蔬菜保鲜贮藏技术显得尤为重要。
随着科技的发展,蔬菜保鲜方法也越来越多,低温、气调以及保鲜剂储藏是目前蔬菜保鲜的主要方法;低温保存方法虽然有一定的效果,但一旦温度控制不得当,温度处于零下时,蔬菜里的水分会冻结,从而导致细胞坏死,最后蔬菜坏掉,导致保鲜效果较差;气调保鲜技术是人为控制气调保鲜库中气体中氮气、氧气、二氧化碳、乙烯等成分比例,通过抑制蔬菜中细胞的呼吸量来延缓其新陈代谢过程,从而达到保鲜效果,但气调较难控制各种气体的比例,导致保鲜效果较差,同时设施成本也较高;通过在蔬菜表面喷涂保鲜剂,达到降低有害菌所引起的腐烂或致病的可能,从而达到蔬菜保鲜效果,蔬菜保鲜剂主要为天然保鲜剂和合成保鲜剂。
针对上述中的相关技术,目前的蔬菜保鲜工艺无法达到有效的蔬菜保鲜效果,蔬菜长时间储存或者运输过程中,蔬菜容易出现腐败的问题。
发明内容
为了增强蔬菜保鲜的效果,本申请提供了一种蔬菜保鲜工艺。
本申请提供一种蔬菜保鲜工艺,采用如下的技术方案:
一种蔬菜保鲜工艺,包括以下步骤:
S1:采摘并挑选出新鲜、完整、无病害的蔬菜,后采用水对蔬菜进行冲洗,得到冲洗后的蔬菜;
S2:将冲洗后的蔬菜在处理剂中浸泡,浸泡时间为4-6min,后再次用水对进行冲洗;后采用真空预冷得到预处理后的蔬菜;
S3:在温度3-10℃的条件下,将预处理后的蔬菜浸泡于蔬菜保鲜剂中,浸泡时间为1-3min,浸泡后沥干,得到沥干后的蔬菜;
S4:采用厚度为0.02-0.05mm、孔径为1-4μm的微孔薄膜对沥干后的蔬菜进行包装,并在温度2-8℃下储存;
所述处理剂包括以下重量份的原料:
氯化钙1-2份;
虾壳粉2-3份;
抗菌助剂2-4份;
去离子水90-100份。
通过采用上述技术方案,首先挑选出新鲜、完整、无病害的蔬菜,洗去表面的泥土等杂质,后在处理剂中浸泡,去除表面残留的杂质、菌类物质等,减少蔬菜表面的细菌,减少蔬菜表面发生腐烂、致病等问题;浸泡后经过真空预冷处理,抑制蔬菜的呼吸作用;预处理后的蔬菜经过蔬菜保鲜剂的浸泡,再一次对蔬菜表面进行杀菌和保鲜,增强蔬菜保鲜效果;后采用微孔薄膜进行密封包装,减少蔬菜水分的流失,同时抑制蔬菜的无氧呼吸,从而延长蔬菜保鲜时间;处理剂中虾壳粉与抗菌助剂组合后,有效地降低蔬菜表面真菌,并诱导蔬菜中的酶类物质的活性,从而增强蔬菜保鲜效果;综上所述,对蔬菜清洗后,经过一次处理剂和一次蔬菜保鲜剂的浸泡,赋予蔬菜双重的抑菌功能和防腐功能,处理剂中的虾壳粉和抗菌助剂配合,有效延长蔬菜保鲜时间。
优选的,所述抗菌助剂由香茅草提取物和苍耳提取物组成。
通过采取上述技术方案,抗菌助剂优选采用香茅草提取物和苍耳提取物,两者均为天然植物提取物,两者组合后,并和处理剂中的虾壳粉配合,控制真菌腐败,赋予蔬菜抑菌功能,进一步延长蔬菜保鲜时间。
优选的,所述步骤S2中冲洗后的蔬菜采用LED灯白色光进行光照,光照强度为50-80μmol/(m2·s),光照时间为10-20min。
通过采取上述技术方案,采摘后的蔬菜首先清理表面的泥土后,进行光照,此时的蔬菜在光照的情况下可能继续进行光合作用,从而有助于延长蔬菜保鲜时间,另外通过控制光照强度和光照时间,根据不同类型的蔬菜选择适宜的光照强度和光照时间,从而使得蔬菜可以较大程度的进行光合作用,延长蔬菜保鲜时间。
优选的,所述微孔薄膜的厚度为0.02-0.03mm,孔径为1-3μm。
通过采用上述技术方案,控制微孔薄膜的厚度和孔径,一方面减少蔬菜水分的流失,另一方面通过微孔调节二氧化碳和氧气的含量,从而抑制蔬菜的无氧呼吸,防止蔬菜出现不利的代谢反应,从而进一步延长蔬菜的保鲜时间。
优选的,所述蔬菜保鲜剂包括以下重量份原料:
抑菌剂3-5份;
海藻酸钠2-4份;
茶多酚0.5-0.8份
黄芪胶3.5-5份;
赤霉素植物生长调节剂0.5-1份;
去离子水85-100份。
通过采用上述技术方案,黄芪胶作为天然的粘合剂,将抑菌剂、茶多酚、赤霉素植物生长调节剂附着在蔬菜表面,增强蔬菜的保鲜效果;抑菌剂第二次对蔬菜表面进行抑菌,进一步除去蔬菜表面的真菌等物质,防止蔬菜发生腐败问题;海藻酸钠与黄芪胶配合,减少蔬菜中水分的蒸发,增强蔬菜保鲜的效果;综上所述,采用黄芪胶作为粘合剂,将抑菌剂、茶多酚以及赤霉素植物生长调节剂附着在蔬菜表面,降低有害菌对蔬菜的伤害,延长蔬菜储藏时间。
优选的,所述抑菌剂由邻苯酚钠和百里香提取物组成。
通过采用上述技术方案,优选邻苯酚钠和百里香提取物,天然的百里香提取物和化学组分邻苯酚钠组合后,相辅相成,提高蔬菜保鲜剂的杀菌能力,从而获得较好的蔬菜保鲜效果。
优选的,所述邻苯酚钠和百里香提取物的重量比为1:(1-2)。
通过采取上述技术方案,优选抑菌剂中邻苯酚钠和百里香提取物的重量比,使得两者更好地配合,进一步发挥抑菌作用,从而延长蔬菜的保鲜时间。
优选的,所述蔬菜保鲜剂的制备方法如下:
A1:将黄芪胶和去离子水混合,混合均匀后,加入海藻酸钠、抑菌剂混合,混合均匀得到第一混合物;
A2:将第一混合物与茶多酚、赤霉素植物生长调节剂混合,混合均匀后得到蔬菜保鲜剂。
通过采用上述技术方案,首先将黄芪胶和去离子水混合,使得黄芪胶充分变软,后加入抑菌剂、海藻酸钠等物质,与软化的黄芪胶充分混合,进而获得混合均匀的蔬菜保鲜剂;当蔬菜保鲜剂浸泡蔬菜时,可以获得浸泡均匀的蔬菜,赋予蔬菜均匀的保鲜性能。
优选的,所述步骤A2中温度控制为20-30℃。
通过采用上述技术方案,茶多酚和赤霉素植物生长调节剂在高温情况下容易氧化或者出现失活的问题,通过控制温度在20-30℃,两者与蔬菜保鲜剂中的其他成分混合,获得保鲜性能较好的蔬菜保鲜剂。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1.由于本申请首先对蔬菜进行冲洗后,分别在处理剂和蔬菜保鲜剂中浸泡,赋予蔬菜双重的抑菌和防腐性能;处理剂优选采用虾壳粉和抗菌助剂,有效降低蔬菜表面真菌,增强蔬菜保鲜效果;蔬菜保鲜剂对蔬菜进一步进行保护,后采用微孔薄膜对蔬菜进行包装,减少蔬菜水分的流失,进一步增强蔬菜保鲜效果。
2.在本申请中,优选采用香茅草提取物和苍耳提取物作为抗菌助剂,与虾壳粉配合,赋予蔬菜抑菌功能,进一步延长蔬菜保鲜时间;另外通过对蔬菜进行光照,并优选微孔薄膜的厚度和孔径,延长蔬菜保鲜时间。
3.本申请中,优选蔬菜保鲜剂的配方,加入抑菌剂、茶多酚、赤霉素植物生长调节剂附着在蔬菜表面,延长蔬菜储藏时间;同时优选邻苯酚钠和百里香提取物作为抑菌剂,相辅相成,进一步获得更好的蔬菜保鲜效果;优选蔬菜保鲜剂的制备方法,并控制其中步骤的温度,获得保鲜性能较好的蔬菜保鲜剂,从而赋予蔬菜均匀且优异的保鲜性能。
具体实施方式
以下对本申请作进一步详细说明。
各实施例中的组分及生产厂家如表1所示。
表1组分及生产厂家
组分 型号/规格 生产厂家
芹菜 / 慈溪市三星农业开发有限公司
氯化钙 / 潍坊海博化工有限公司
虾壳粉 / 海兴惠诚饲料销售有限公司
香茅草提取物 SNT20 江门市蓬江区仓后中大纺织品经营部
苍耳提取物 20190512 陕西新天域生物科技有限公司
微孔薄膜 3F-PTFE 广州市山孚化工有限公司
LED灯 BZD118-I 上海新黎明防爆电器有限公司
百里香提取物 20201125 陕西斯诺特生物技术有限公司
海藻酸钠 / 郑州食全食美商贸有限公司
黄芪胶 20200510 深圳乐芙生物科技有限公司
茶多酚 best-6585 西安佰斯特生物科技有限公司
赤霉素植物生长调节剂 2622 河南曦叶化工有限公司
邻苯酚钠 FG-505 江苏奥福生物科技有限公司
真空预冷机 GHZ-07 诸城广合盛食品机械有限公司
紫外线照射灯 / 上海拓贝电子科技有限公司
琼脂 HB0290 海博生物技术有限公司
玉米油 3378604 福临门食用油京东自营
双硬脂酸甘油酯 31566-31-1 山东优所化工有限公司
蔗糖月桂酸酯 37266-93-6 金锦乐化学有限公司
实施例
实施例1:
一种蔬菜保鲜工艺,所包括的具体组分及重量如表2所示,包括以下步骤:
S1:将氯化钙、虾壳粉、抗菌助剂和去离子水混合搅拌,搅拌速度为1000r/min,搅拌均匀后得到处理剂;将黄芪胶和去离子水混合搅拌,搅拌速度为1200r/min,搅拌均匀后,加入海藻酸钠、抑菌剂混合搅拌,搅拌速度为1200r/min,搅拌均匀得到第一混合物;将第一混合物与赤霉素植物生长调节剂混合搅拌,搅拌速度为1000r/min,同时控制温度为30℃,混合均匀后得到蔬菜保鲜剂。
S2:采摘并挑选出新鲜、完整、无病害的蔬菜(蔬菜选用芹菜),后采用水对芹菜进行冲洗,得到冲洗后的芹菜;
S3:将冲洗后的芹菜在处理剂中浸泡,浸泡时间为4min,后再次用水对进行冲洗;后采用真空预冷机对蔬菜芹菜真空预冷5min,温度2℃,得到预处理后的芹菜;
S4:在温度10℃、相对湿度85%的条件下,将预处理后的芹菜浸泡于蔬菜保鲜剂中,浸泡时间为3min,浸泡后沥干,得到沥干后的芹菜;
S5:采用厚度为0.05mm、孔径为4μm的微孔薄膜对沥干后的芹菜进行包装,并在温度8℃、相对湿度85%下储存。
实施例2:一种蔬菜保鲜工艺,与实施例1的区别在于,处理剂和蔬菜保鲜剂的组分及重量不同,所包括的具体组分及重量如表2所示。
实施例3-4:一种蔬菜保鲜工艺,与实施例1的区别在于,处理剂中抗菌助剂的组分和重量比不同,所包括的具体组分及重量如表2所示。
实施例5:一种蔬菜保鲜工艺,与实施例1的区别在于,步骤S3中冲洗后的蔬菜采用LED灯白色光进行光照,光照强度为50μmol/(m2·s),光照时间为10min。
实施例6:一种蔬菜保鲜工艺,与实施例5的区别在于,步骤S3中冲洗后的蔬菜采用LED灯白色光进行光照,光照强度为80μmol/(m2·s),光照时间为20min。
实施例7:一种蔬菜保鲜工艺,与实施例1的区别在于,步骤S5中微孔薄膜的厚度为0.02mm,孔径为3μm。
实施例8:一种蔬菜保鲜工艺,与实施例1的区别在于,步骤S5中微孔薄膜的厚度为0.03mm,孔径为1μm。
实施例9-10:一种蔬菜保鲜工艺,与实施例1的区别在于,蔬菜保鲜剂的组分及重量不同,所包括的具体组分及重量如表2所示。
实施例11-12:一种蔬菜保鲜工艺,与实施例10的区别在于,蔬菜保鲜剂中抑菌剂的组分及重量不同,所包括的具体组分及重量如表2所示。
实施例13-14:一种蔬菜保鲜工艺,与实施例12的区别在于,蔬菜保鲜剂中抑菌剂的重量不同,所包括的具体组分及重量如表2所示。
实施例15-16:一种蔬菜保鲜工艺,所包括的具体组分及重量如表2所示,包括以下步骤:
S1:将氯化钙、虾壳粉、抗菌助剂和去离子水混合搅拌,搅拌速度为1000r/min,搅拌均匀后得到处理剂;将黄芪胶和去离子水混合搅拌,搅拌速度为1200r/min,搅拌均匀后,加入海藻酸钠、抑菌剂混合搅拌,搅拌速度为1200r/min,搅拌均匀得到第一混合物;将第一混合物与茶多酚、赤霉素植物生长调节剂混合搅拌,搅拌速度为1000r/min,同时控制温度为30℃,混合均匀后得到蔬菜保鲜剂。
S2:采摘并挑选出新鲜、完整、无病害的芹菜,后采用水对芹菜进行冲洗,得到冲洗后的芹菜;
S3:将冲洗后的蔬菜采用LED灯白色光进行光照,光照强度为80μmol/(m2·s),光照时间为20min,后在处理剂中浸泡,浸泡时间为6min,后再次用水对进行冲洗;后采用真空预冷机对蔬菜芹菜真空预冷5min,温度2℃,后得到预处理后的芹菜;
S4:在温度3℃的条件下,在预处理后的芹菜浸泡于蔬菜保鲜剂中,浸泡时间为3min,浸泡后沥干,得到沥干后的芹菜;
S5:采用厚度为0.02mm、孔径为1μm的微孔薄膜对沥干后的芹菜进行包装,并在温度2℃下储存。
表2实施例1-4、实施例9-16的具体组分及重量
Figure BDA0002976747190000061
Figure BDA0002976747190000071
实施例17:一种蔬菜保鲜工艺,与实施例1的区别在于,步骤S1中将第一混合物与茶多酚、赤霉素植物生长调节剂混合时,控制温度为20℃。
实施例18:一种蔬菜保鲜工艺,与实施例17的区别在于,控制温度为25℃。
对比例
对比例1:一种蔬菜保鲜工艺,与实施例1的区别在于,用等量的水替代虾壳粉。
对比例2:一种蔬菜保鲜工艺,与实施例1的区别在于,用等量的水替代抗菌助剂。
对比例3:一种蔬菜保鲜工艺,与实施例1的区别在于,用等量的水替代虾壳粉和抗菌助剂。
对比例4:一种蔬菜保鲜工艺,与实施例1的区别在于,步骤S3中冲洗后的蔬菜不采用处理剂浸泡,直接冲洗后进行真空预冷得到预处理后的蔬菜。
对比例5:一种蔬菜保鲜工艺,与实施例1的区别在于,微孔薄膜的厚度为0.1mm,孔径为5μm。
对比例6:一种蔬菜保鲜工艺,包括以下步骤:
(1)将新鲜采摘的芹菜初步筛选,选取新鲜、无裂纹、无病斑、无机械伤、无糠心且粗细均匀的芹菜为原料;
(2)初步筛选后的芹菜用水进行清洗,取出清洗后的芹菜,通入冷风,控制温度为2℃,吹10min以清除芹菜表面的水滴;
(3)将清洗吹干后的芹菜依次铺开,打开紫外线照射灯,进行紫外线照射杀菌15min;
(4)将3重量份琼脂浸泡在1000重量份水中,待溶胀后加热并搅拌使其溶解,加入500重量份玉米油、5重量份双硬脂酸甘油酯和2重量份蔗糖月桂酸酯,搅拌得到乳化液即为涂膜液,按照涂膜液与芹菜重量比1:5将涂膜液喷洒至芹菜表面;
(5)将喷洒涂膜液的芹菜置于2℃环境中进行预冷处理3.5h;
(6)将预冷处理后的芹菜置于气调保鲜库中,设定气调保鲜参数:气体组分为:5%O2,95%N2,温度:1℃,相对湿度90%。
检测方法
实验一:失重率和叶绿素下降率实验
实验样品:摘取144根新鲜、完整、无病害的芹菜,并平均分成24组,每组含有6根芹菜,将24组分别命名为实验样品1-18和对比样品1-6,其中实验样品1-18分别对应实施例1-18,对比样品1-6分别对应对比例1-6。
实验仪器:天平秤(梅特勒-托利多国际有限公司,型号为XPR204S/AC);叶绿素测定仪(杭州卓器电子有限公司,型号ZYS-B)。
实验方法:采用分析天平对实验样品1中刚采摘的一根芹菜称重,得到m1,采用叶绿素测定仪对该芹菜进行叶绿素含量检测,得到A1
将芹菜在实施例1的工艺下储存7天后,称重得到m2,采用叶绿素测定仪对该芹菜进行叶绿素含量检测,得到A2
失重率的计算公式为:(m1-m2)/m1×100%;叶绿素降低率计算公式为(A1-A2)/A1×100%;对其他5根芹菜分别进行上述称重和计算,后取6根芹菜的失重率平均值作为最终的实验样品1的失重率,选取6根芹菜的叶绿素下降率平均值作为最终的实验样品1的叶绿素下降率。
按照上述实验方法对实验样品2-18以及对比样品1-6在对应的工艺下进行失重率和叶绿素下降率实验测试。
实验结果:实验样品1-18以及对比样品1-6的失重率和叶绿素下降率实验结果如表3所示。
实验二:大肠杆菌检测实验实验样品:摘取144根新鲜、完整、无病害的芹菜,并平均分成24组,每组含有6根芹菜,将24组分别命名为实验样品1-18和对比样品1-6,其中实验样品1-18分别对应实施例1-18,对比样品1-6分别对应对比例1-6。
实验仪器:培养基(营养肉汤/琼脂培养基;胰蛋白胨大豆肉汤/琼脂;脑心浸出液肉汤/琼脂);培养箱;接种环;酒精灯;水浴锅;灭菌移液管;无菌培养皿(规格100mm×15mm);立体显微镜(40x镜像)。
实验方法:将实验样品1-18以及对比样品1-6分别采用相对应的工艺储存7天后,参照GBT4789.2-2008的《食品卫生微生物学检验菌落总数测定》分别对实验样品1-18以及对比样品1-6的大肠杆菌(ATYCC25922)菌落总数进行检测;以实验样品1为例,分别检测实验样品1中6根芹菜所含有的大肠杆菌菌落总数,并取平均值作为最终的实验样品1的大肠杆菌菌落总数。
实验结果:实验样品1-18以及对比样品1-6的大肠杆菌检测实验结果如表3所示。
实验三:感官评价实验
实验样品:摘取144根新鲜、完整、无病害的芹菜,并平均分成24组,每组含有6根芹菜,将24组分别命名为实验样品1-18和对比样品1-6,其中实验样品1-18分别对应实施例1-18,对比样品1-6分别对应对比例1-6。
实验方法:将实验样品1-18以及对比样品1-6分别采用相对应的工艺储存7天后,观察芹菜的感官品质,从蔬菜的外在色泽、气味、褐变程度三个方面进行感官评价打分,总分为10分;
评价标准为:色泽越鲜绿,评分越高;腐败气味越小,评分越高;褐变程度越小,评分越高。
实验结果:实验样品1-18以及对比样品1-6的感官评价实验结果如表3所示。
表3实验样品1-18以及对比样品1-6的实验结果
Figure BDA0002976747190000091
由表3可知,实验样品1-18的失重率为0.42-0.83%,叶绿素下降率为13.46-18.46%,感官评价为8.1-9.3,大肠杆菌菌落数为40-84CFU/g;而对比样品1-6的的失重率为0.93-1.61%,叶绿素下降率为18.89-19.95%,感官评价为4.8-7.4,大肠杆菌菌落数为102-237CFU/g;实验样品1-18相比于对比样品1-6,失重率小,说明水分散失的少,保鲜效果好;叶绿素下降的少,色泽较好,蔬菜表面的病菌也较少,可知实验样品1-18相比于对比样品1-6的蔬菜保鲜效果更好。
对比实验样品1和对比样品1-3可知,当在处理剂中加入虾壳粉和抗菌助剂后,蔬菜的失重率和叶绿素下降率减小,大肠杆菌菌落数减小,同时感官评价分数较高,说明加入虾壳粉后,蔬菜的保鲜效果增强;虾壳粉加入后,与抗菌助剂共同配合,除去较多蔬菜中的病菌类物质,抑制蔬菜中微生物的生长繁殖,从而起到保鲜的效果;对比实验样品1和对比样品4可知,将冲洗后的蔬菜采用处理剂进行处理后,蔬菜的失重率和叶绿素下降率减小,大肠杆菌菌落数减小,同时感官评价分数较高,说明在保鲜工艺中加入处理剂浸泡这一步骤,有助于增强蔬菜保鲜效果。对比实验样品1和对比样品5可知,当微孔薄膜选用厚度较小,孔径较小的微孔薄膜后,蔬菜的失重率和叶绿素下降率减小,说明该微孔薄膜可以增强蔬菜的保鲜效果。
对比实验样品1和实验样品3-4可知,抗菌助剂优选香茅草提取物和苍耳提取物,蔬菜的失重率和叶绿素下降率减小,大肠杆菌菌落数也较少,说明香茅草提取物和苍耳提取物可以起到抑菌作用,增强蔬菜的保鲜效果;香茅草提取物和苍耳提取物中的植物精油等物质可以使病菌的细胞膜通透性减小,同时抑制多种氧化酶的活性,从而减少蔬菜的腐败,增强保鲜效果。对比实验样品1和实验样品5-6可知,加入一定的光照后,蔬菜的保鲜程度提高,光照过程中的蔬菜在采摘后的一段时间可能继续进行光合作用,从而进一步提高保鲜效果;对比实验样品1和实验样品7-8可知,微孔薄膜优选厚度在0.02-0.03mm,孔径在1-3μm后,所得到的蔬菜保鲜程度较高,说明控制微孔薄膜的厚度和孔径,有助于减少蔬菜水分的流失,同时抑制蔬菜的无氧呼吸,从而延长蔬菜的保鲜时间。
对比实验样品1和实验样品9-10可知,蔬菜保鲜剂中加入茶多酚后,大肠杆菌菌落数减少,说明茶多酚与蔬菜保鲜剂中其他组分配合后,有助于提高抑菌效果,从而延长蔬菜保鲜时间;对比实验样品1和实验样品11-14可知,抑菌剂优选采用化学物质邻苯酚钠和天然物质百里香提取物,两者组合后,蔬菜的失重率和叶绿素下降率减小,大肠杆菌菌落数也较少;说明两者配合后,所得到的抑菌剂加入蔬菜保鲜剂中后,和茶多酚等物质共同作用,有助于增强蔬菜保鲜的效果;对比实验样品1和实验样品15-16可知,加入优选的抗菌助剂、优选的抑菌剂,并控制重量,同时控制温度、光照、时间、微孔薄膜的厚度和孔径,蔬菜的蔬菜的失重率和叶绿素下降率减小幅度增加,大肠杆菌菌落数也较少,说明处理剂、蔬菜保鲜剂共同配合,并经过工艺参数的优选设置,增强蔬菜的保鲜效果;对比实验样品1和实验样品17-18可知,蔬菜保鲜剂制备过程中,加入茶多酚和赤霉素植物生长调节剂,控制温度在20-30℃时,蔬菜的保鲜效果较好,该温度范围下,茶多酚和赤霉素植物生长调节剂不容易氧化或者失活,从而与蔬菜保鲜剂中其他组分混合,获得保鲜性能较好的蔬菜保鲜剂,进而增强蔬菜保鲜效果。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种蔬菜保鲜工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:采摘并挑选出新鲜、完整、无病害的蔬菜,后采用水对蔬菜进行冲洗,得到冲洗后的蔬菜;
S2:将冲洗后的蔬菜在处理剂中浸泡,浸泡时间为4-6min,后再次用水对进行冲洗;后采用真空预冷得到预处理后的蔬菜;
S3:在温度3-10℃的条件下,将预处理后的蔬菜浸泡于蔬菜保鲜剂中,浸泡时间为1-3min,浸泡后沥干,得到沥干后的蔬菜;
S4:采用厚度为0.02-0.05mm、孔径为1-4μm的微孔薄膜对沥干后的蔬菜进行包装,并在温度2-8℃下储存;
所述处理剂包括以下重量份的原料:
氯化钙1-2份;
虾壳粉2-3份;
抗菌助剂2-4份;
去离子水90-100份;
所述步骤S2中冲洗后的蔬菜采用LED灯白色光进行光照,光照强度为50-80μmol/(m2•s),光照时间为10-20min;
所述蔬菜保鲜剂包括以下重量份原料:
抑菌剂3-5份;
海藻酸钠2-4份;
茶多酚0.5-0.8份
黄芪胶3.5-5份;
赤霉素植物生长调节剂0.5-1份;
去离子水85-100份;
所述抗菌助剂由香茅草提取物和苍耳提取物组成;
所述抑菌剂由邻苯酚钠和百里香提取物组成。
2.根据权利要求1所述的一种蔬菜保鲜工艺,其特征在于,所述微孔薄膜的厚度为0.02-0.03mm,孔径为1-3μm。
3.根据权利要求1所述的一种蔬菜保鲜工艺,其特征在于,所述邻苯酚钠和百里香提取物的重量比为1:(1-2)。
4.根据权利要求1所述的一种蔬菜保鲜工艺,其特征在于,所述蔬菜保鲜剂的制备方法如下:
A1:将黄芪胶和去离子水混合,混合均匀后,加入海藻酸钠、抑菌剂混合,混合均匀得到第一混合物;
A2:将第一混合物与茶多酚、赤霉素植物生长调节剂混合,混合均匀后得到蔬菜保鲜剂。
5.根据权利要求4所述的一种蔬菜保鲜工艺,其特征在于,所述步骤A2中温度控制为20-30℃。
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