CN112913098A - 包括内部挡板的电缆封套 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆封套，该电缆封套包括内部挡板。内部挡板包括多个长丝以抑制可固化液体流动通过挡板以及在挡板和电缆的一个或多个导体之间流动。

Description

包括内部挡板的电缆封套

技术领域

本公开整体涉及包括内部挡板的电缆封套以及将内部挡板安装在电缆封套中的方法。

背景技术

电缆封套组件用于在危险和非危险环境中端接电缆。典型的电缆封套组件提供围绕电缆的导体的密封、电缆在其中的机械保持、经由电缆的端接的电连续性，以及电缆的外护套上的环境密封。为了将导体密封在电缆封套组件的密封室内，通常使用密封化合物来密封单独导体。一般来讲，密封化合物与第二阻挡材料结合使用以防止密封化合物流动超过密封室。常规阻挡材料包括纤维材料，该纤维材料需要拆卸电缆封套组件以将纤维材料放置在其中。此外，这些纤维阻挡材料一般需要大体积以在其中包含材料。

附图说明

图1是电缆封套的内部挡板的前正视图。

图2A是在由图1中的线2A—2A限定的平面中截取的图1的内部挡板的剖视图。

图2B是电缆封套的内部挡板的另一个实施方案的剖视图。

图3是包括图1的内部挡板的电缆封套的纵截面。

图4是电缆封套的纵截面的放大部分。

图5是具有螺纹接口的连结主体的透视图。

图6A是以螺旋形式的内部挡板的透视图。

图6B是以线性形式的长丝保持器的前视图。

图7是包括图1的内部挡板的电缆封套的另一个实施方案的纵截面。

图8是电缆封套的分解图。

在整个附图中，对应的附图标记指示对应的部件。

具体实施方式

本发明涉及一种包括内部挡板的电缆封套，该内部挡板被配置为围绕和接合电缆封套内的电缆导体以抑制可固化液体在液体固化期间从电缆封套的化合物腔体(诸如由化合物室限定的腔体)逸出。挡板允许一个或多个电缆导体穿过挡板的中心。挡板大体围绕电缆导体密封以抑制可固化液体沿导体流过挡板。可固化液体可以是任何基于液体的、可流动的产品，该产品在其被倾倒或以其他方式递送到电缆封套的化合物室中之后硬化。合适的可固化液体通常是已知的。

参考图1和图2A，根据本公开的教导内容构造的内部挡板的一个实施方案大体以附图标号100指示。内部挡板100通常包括大体以102指示的环形长丝保持器(例如，环形套圈)和大体以105指示的多个长丝(例如，纤维、线材、线、股线等)，该多个长丝固定到环形长丝保持器并且大体朝向环形长丝保持器的纵向轴线LA从环形长丝保持器径向向内延伸。所示的环形长丝保持器102包括通道构件，该通道构件具有分别相对的前壁102a和后壁102b，以及连接前壁和后壁以限定通道107的圆周外壁102c。前壁102a和后壁102b卷曲到多个长丝105上以将长丝保持在其相应圆周位置。应当理解，长丝105可以其他方式固定到保持器102，包括粘合剂、焊接或粘结。此外，保持器102可具有用于保持长丝105的其他构造。环形长丝保持器102可由用于保持长丝105的合适材料制成，诸如金属(例如，钢、镀锌钢或铝)、塑料或弹性体材料(例如，聚氯丁二烯、氯丁橡胶，通过氯丁二烯、氨基甲酸酯或硅氧烷的聚合产生的其他橡胶)。

参考图2A，长丝105从环形长丝保持器102径向向内延伸以限定平均内径向范围，该平均内径向范围小于由环形长丝保持器102限定的内部的半径，使得长丝的自由端部不延伸到保持器的纵向轴线LA。(本领域的技术人员应当理解，由单独长丝105限定的内径向范围将在大于最大或小于最小“平均内径向范围”的范围内略微变化。)通过这种布置，长丝105的自由端部限定延伸通过内部挡板100的纵向开口110(例如，中心纵向开口)。在图2A中示出的所示实施方案中，长丝105限定具有第一平均内径向范围112的第一纵向长丝组105a，以及具有小于(广泛地，不同于)第一纵向长丝组的第二平均内径向范围114的第二纵向长丝组105b。通过这种布置，纵向开口110的直径或截面尺寸在纵向上是不均匀的。具体地讲，在图2A的所示实施方案中，纵向开口110在其后纵向部分处具有第一直径，并且在其前纵向部分处具有大于第一直径的第二直径。较大的第二直径提供空隙以有利于通过开口110插入导体束，并且较小的第一直径提供长丝105a与导体的更紧密接合以抑制可固化液体沿着导体流动通过开口。

在一个或多个其他实施方案中，长丝105可限定多于两个纵向长丝组。例如，长丝105的内径向范围可渐缩，而不是如在图2A的实施方案中那样急剧或逐步过渡，以限定大体锥形的纵向开口。在另一个示例中，可存在长丝的内径向范围的两个或更多个逐步过渡。参见图2B，在内部挡板100'的另一个实施方案中，长丝105'可具有大体均匀的内径向范围116(或长度)以限定纵向开口110'，该纵向开口沿其长度具有大体均匀的直径。此外，如图2A和图2B所示，长丝105、105'相对于环形长丝保持器102的轴线A轴向向外延伸。长丝的其他布置和构造也是可能的。

多个长丝105、105'可由任何合适的材料制成，诸如但不限于塑料、尼龙、聚丙烯、聚苯乙烯、Tampico、马毛、金属丝等。在一个或多个实施方案中，长丝105、105'大体是柔性的或可沿其长度弹性偏转的。优选地，长丝105、105'自身产生抑制可固化液体流动通过挡板100、100'的合适屏障。具体地讲，长丝105、105'适合于接合导体并且抑制可固化液体沿着导体并在导体之间流出化合物室。然而，在一些情况下，诸如在使用多于一个大导体的情况下，纤维或其他材料可包装在多于一个导体之间的空间中。优选地，即使当使用多于一个导体时，长丝105、105'也填充多于一个导体之间和周围的任何间隙。所示的内部挡板通常被配置为倒置的盘刷或内侧盘刷。

图3和图4示出了根据某些示例性实施方案的使用图1和图2A的所示内部挡板100的电缆封套300的剖视图。电缆封套300包括毂主体350、化合物室351、连结主体352、连结主体螺母353和封套螺母355。在一个或多个实施方案中，可省略、重复和/或取代图3和图4的部件或元件中的一者或多者。此外，本文所述的内部挡板可与具有其他构造和设计的其他电缆封套一起使用。

化合物室351包括横贯化合物室351的长度的腔体354。化合物室351的腔体354接纳横贯内部挡板100的一个或多个导体355。化合物室351的腔体354也可接纳密封化合物。腔体354可沿腔体354的长度具有基本上均匀的水平横截面积。否则，沿着腔体354的长度的水平横截面积可变化。腔体354足够宽以允许电缆356的一个或多个导体355穿过。腔体354可以是可移除地联接到化合物室351的主体的内壁的中空套筒。

化合物室351可安置在毂主体350的腔体内。化合物室351可以多种方式中的一种或多种联接到毂主体350，包括但不限于固定地、可滑动地、可移除地、螺纹地和机械地。毂主体350包括横贯毂主体350的长度的腔体。毂主体350被配置为联接到(例如，螺纹连接到)电气/电子设备的外壳。毂主体可由多种合适的材料制成。此类材料包括但不限于金属、塑料、橡胶、陶瓷和尼龙。毂主体350可由用于化合物室351的相同或不同材料制成。

毂主体350的腔体可具有与化合物室351的主体的外侧上的特征部互补的一个或多个特征部。例如，毂主体350的腔体壁可具有与化合物室351的外壁的平滑表面互补的以角度设置的平滑表面。另选地，毂主体350的腔体壁可具有与设置在化合物室351的外壁上的互补特征部机械联接的一个或多个特征部(例如，凹口、配合螺纹等)。

连结主体螺母353用于将连结主体352机械联接到化合物室351和/或毂主体350。连结主体螺母353可以多种方式中的一种或多种联接到连结主体352和/或毂主体350，包括但不限于螺纹地、可移除地、可夹紧地和可滑动地。换句话讲，连结主体螺母353可以是螺母、夹具、支架或机械联接连结主体352、化合物室351和/或毂主体350的任何其他合适的紧固设备。连结主体螺母353可由多种合适的材料中的一种或多种制成。示例包括但不限于金属、塑料、橡胶、陶瓷和尼龙。连结主体螺母353可由用于连结主体352、化合物室351和/或毂主体350的相同或不同材料制成。

当化合物室351定位在毂主体350内部和/或联接到该毂主体时，可存在围绕已联接部件的周边的至少一部分形成的间隙。连结主体352的底部部分定位在该间隙内以将连结主体352机械联接到毂主体350和化合物室351。连结主体352还包括腔体，该腔体横贯连结主体352的至少一部分并且一个或多个导体355穿过该腔体和/或定位通过该腔体。

连结主体352可由多种合适的材料中的一种或多种制成。此类材料的示例包括但不限于金属、塑料、橡胶、陶瓷和尼龙。连结主体352可由与化合物室351和/或毂主体350相同或不同的材料制成。另外，连结主体352的腔体355的形状(例如，圆柱形、矩形等)可与化合物室351的腔体354的形状相同或不同。

封套螺母358可螺纹配合到连结主体352，并且被配置为将弹簧370(或其他接地触点)和衬套372压缩在连结主体内。在使用中，封套螺母358在连结主体352上拧紧，使得衬套372围绕电缆的铠装密封并且弹簧电接触电缆的铠装，如本领域中公知的。衬套372被配置为大体抑制粉尘、碎屑、水和/或其他液体进入封套300。弹簧370(或其他接地触点)被配置为使电缆356电接地。

在一个实施方案中，化合物室351螺纹连接到连结主体352。具体地讲，化合物室351包括外螺纹，该外螺纹与连结主体352的开口360的内螺纹进行螺纹配合。所示的连结主体352限定邻近内螺纹的环形通道形腔体364，内部挡板100被捕获地接纳在该环形通道形腔体中。在一个示例中，如图5所示，连结主体352的开口360限定螺旋凹槽366，该螺旋凹槽横贯内螺纹以有利于将内部挡板100插入环形通道形腔体364中而不损害内螺纹的功能。例如，螺旋凹槽366可在与内螺纹的螺旋方向相反的螺旋方向上延伸。例如，螺旋凹槽366可为左旋凹槽，并且内螺纹可为右旋螺纹，或反之亦然。

为了有利于安装内部挡板100，内部挡板可在插入环形通道形腔体364之前处于初始配置，诸如螺旋形状(如图6A所示)或线性形状(如图6B所示)。例如，内部挡板100的长丝保持器102可弯曲或以其他方式形成(例如，变形)为螺旋形状的内部挡板100。在另一个示例中，内部挡板100可呈未形成的形状，诸如图6B所示的线性形状。

在一个实施方案中，在挡板100具有初始螺旋形状的情况下(图6A)，内部挡板100的长丝保持器102的第一端部100a可插入连结主体351的开口360的螺旋凹槽366中，并且挡板可沿着螺旋凹槽(例如，左旋方向)的方向并在螺旋凹槽内旋转，使得长丝保持器跟随螺旋凹槽并且挡板进入环形通道形腔体并变平(例如，环形长丝保持器变形并呈现大体平面的形状，如图1所示)，其中长丝保持器的端部100a、100b彼此大体相对且邻接。当接纳在环形通道形腔体364中时，挡板100的外周边(例如，环形长丝保持器102的外径)可大体适形于环形通道形腔体(如图4所示)的周边(例如，内径)，使得在环形通道形腔体的相对周边壁与环形长丝保持器的外周边壁之间基本上没有空间。这样，可使内部挡板100的有效面积(例如，长丝105的有效面积)最大化，以使可穿过挡板的导体355的束的有效横截面尺寸最大化。在一个示例中，可使用合适的机器或其他自动化过程来安装呈其初始螺旋形状的挡板100，诸如上文所述。在另一个示例中，可手动安装呈其初始螺旋形状的挡板100，诸如上文所述。

在另一个实施方案中，在挡板100具有初始线性形状的情况下(图6B)，内部挡板100的长丝保持器102的第一端部100a可插入连结主体351的开口360的螺旋凹槽366中，并且长丝保持器可沿着螺旋凹槽(例如，左旋方向)并在螺旋凹槽内移动，使得长丝保持器跟随螺旋凹槽并且挡板进入环形通道形腔体并形成为环形的平面形状(例如，线性长丝保持器变形并呈现环形的大体平面的形状，如图1所示)，其中长丝保持器的端部100a、100b彼此大体相对且邻接。与具有初始螺旋形状的挡板100的实施方案一样，当接纳在环形通道形腔体360中时，挡板的外周边(例如，环形长丝保持器102的外径)可大体适形于环形通道形腔体的周边(例如，内径)，使得在环形通道形腔体的相对周边壁与环形长丝保持器的外周边壁之间基本上没有空间，因此具有如以上相对于带具有初始螺旋形状的挡板的实施方案描述的相同益处。

图7和图8示出了使用图2B的所示内部挡板100'的电缆封套400的另一个实施方案的剖视图和分解图。电缆封套400类似于本文所述的先前实施方案。电缆封套400包括毂主体450、化合物室451、连结主体452、连结主体螺母453、接头螺母455、接地弹簧470(或其他接地触点)和衬套472。这些部件以与上述对应部件相同的方式起作用，并且上述部件的描述同样适用于本发明的部件。在一个或多个实施方案中，可省略、重复和/或取代图7和图8的部件或元件中的一者或多者。

封套300与本封套400之间的主要差异是连结主体452以及内部挡板100'固定在连结主体内的方式。与图3的连结主体352不同，本连结主体452不限定通道形腔体。相反，内部挡板100'保持捕获在连结主体452的内肩部474与螺纹配合到连结主体的化合物室451之间。这样，内部挡板100'可容易地插入到连结主体452中，并通过将化合物室451螺纹连接或以其他方式固定到连结主体而保持捕获在其中。

当介绍本发明或其优选实施方案的元件时，冠词“一”、“一个”、“该”和“所述”旨在表示存在一个或多个元件。术语“包括”、“包含”和“具有”旨在是包含性的，并且意味着存在除所列元件之外的其他元件。

在不脱离本发明的范围的情况下可以对上述产品进行各种改变，上述说明书中所包含的以及附图中所示出的所有内容均应理解为例示性的，而非具有限制意义。

Claims (20)

1.一种电缆封套，包括：

腔体，所述腔体具有第一轴向端部和第二轴向端部，所述腔体被配置为在其中接纳一个或多个导体和可固化液体；和

内部挡板，所述内部挡板邻近所述腔体的第二轴向端部，所述内部挡板包括：

环形长丝保持器，所述环形长丝保持器限定轴线，和

多个长丝，所述多个长丝固定到所述环形长丝保持器并且大体朝向所述环形长丝保持器的所述轴线从所述环形长丝保持器径向向内延伸，

其中所述内部挡板被配置为通过所述环形长丝保持器轴向地接纳所述一个或多个导体以使得所述多个长丝围绕所述一个或多个导体，并且抑制接纳在所述腔体中的所述可固化液体流动通过所述内部挡板以及在所述内部挡板和所述一个或多个导体之间流动。

2.根据权利要求1所述的电缆封套，其中所述多个长丝是大体柔性的。

3.根据权利要求1所述的电缆封套，其中所述多个长丝包括塑料、尼龙、聚丙烯、聚苯乙烯、Tampico或马毛中的一者或多者。

4.根据权利要求1所述的电缆封套，其中所述多个长丝包括塑料。

5.根据权利要求4所述的电缆封套，其中所述多个长丝包括尼龙。

6.根据权利要求4所述的电缆封套，其中所述多个长丝包括聚丙烯。

7.根据权利要求4所述的电缆封套，其中所述多个长丝包括聚苯乙烯。

8.根据权利要求1所述的电缆封套，其中所述多个长丝具有大体均匀的长度。

9.根据权利要求1所述的电缆封套，其中所述多个长丝在所述环形长丝保持器的所述轴线处限定开口。

10.根据权利要求1所述的电缆封套，其中所述多个长丝从所述环形长丝保持器轴向向外延伸。

11.根据权利要求1所述的电缆封套，还包括衬套，所述衬套被配置为密封地接合其中接纳所述导体的铠装。

12.一种安装电缆封套的方法，包括：

将电缆插入所述电缆封套中，使得所述电缆的一个或多个导体延伸通过所述电缆封套的内部挡板和腔体，并且所述内部挡板的多个长丝围绕所述一个或多个导体；以及

将可固化液体倒入所述腔体中，其中所述内部挡板抑制所述可固化液体流动通过所述内部挡板以及在所述内部挡板和所述一个或多个导体之间流动。

13.根据权利要求12所述的安装电缆封套的方法，其中当所述一个或多个导体延伸通过所述内部挡板时，所述多个长丝沿其相应长度弹性地偏转。

14.根据权利要求12所述的安装电缆封套的方法，其中所述内部挡板包括限定轴线的环形长丝保持器，其中所述多个长丝固定到所述环形长丝保持器并且大体朝向所述环形长丝保持器的所述轴线从所述环形长丝保持器径向向内延伸。

15.根据权利要求12所述的安装电缆封套的方法，其中所述一个或多个导体包括多个导体，其中所述多个长丝中的至少一些长丝填充所述多个导体之间的间隙。

16.一种连接器，包括：

连接器主体，所述连接器主体限定具有轴线的纵向通路；和

内部挡板，所述内部挡板设置在由所述连接器主体限定的所述纵向通路内，所述内部挡板包括围绕所述纵向轴线的所述轴线延伸的多个长丝。

17.根据权利要求16所述的连接器，其中所述内部挡板是倒置的盘刷。

18.根据权利要求16所述的连接器，其中所述长丝的径向内自由端部限定纵向开口。

19.根据权利要求18所述的连接器，所述纵向开口110的直径在纵向上是不均匀的。

20.根据权利要求16所述的连接器，其中所述内部挡板包括所述多个长丝固定到的环形长丝保持器。

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