CN104734107A - 用于电缆密封的阻塞装置 - Google Patents

Abstract

在此描述了一种电缆密封套连接器中的导线的阻塞装置。阻塞装置可以包括柔性弹性材料的具有第一厚度的第一部分，其布置在第一直径和第二直径之间。阻塞装置还可以包括柔性弹性材料的具有第二厚度的第二部分，其布置在第三直径和第二直径之间。阻塞装置还可以包括具有第三直径的孔。第一直径大于第二直径，第二直径大于第三直径。此外，第一厚度大于第二厚度。阻塞装置可以在绷紧状态下布置在形成于膏室的顶部部分和管接头体的底部部分之间的狭缝内。

Description

用于电缆密封的阻塞装置

相关申请的交叉引用

本申请是2012年6月8日申请的、标题为“Damming Device For CableSealing”的美国专利申请13/492293的部分延续申请并且要求该申请的优先权，该申请本身要求在35U.S.C.§119的规定下于2011年6月10日申请的、标题为“Damming Mechanism for Cable Sealing”的美国临时专利申请61/495755的优先权，上述两个申请全部在此并入作为参考。

技术领域

本发明总的涉及电缆密封套连接器，更具体地涉及用于密封电缆密封套组件内的电缆的阻塞器或集成式阻塞装置的系统、方法和装置。

背景技术

电缆密封套组件用于在危险的和不危险的环境中端接电缆。典型的电缆密封套组件提供包围电缆导线的密封，电缆在其中的机械保持，经由电缆终端的电力连续性，和在电缆外护套上的环境密封。为了密封电缆密封套组件的密封室内的导线，通常用密封膏密封各单独导线。通常，密封膏与第二阻塞材料一起使用以防止密封膏流到密封室之外。传统的阻塞材料包括纤维材料，其要求将电缆密封套组件拆开以将纤维材料放入其中。另外，这些纤维阻塞材料通常要求很大的容积以将该材料包含在其中。因而，使用纤维阻塞材料对于使用者而言其组装是耗时且麻烦的。可得到一些电缆密封套组件，其中用橡胶密封套代替纤维阻塞材料。然而，这些橡胶密封套通常在其性能上具有局限性。

发明内容

总体上，在一个方面中，本发明涉及一种电缆密封套连接器中的导线的阻塞装置，该阻塞装置可以包括柔性弹性材料的具有第一厚度的外部部分，其布置在第一直径和第二直径之间。阻塞装置还可以包括柔性弹性材料的具有第二厚度的内部部分，其布置在第三直径和第二直径之间。阻塞装置可以进一步包括具有第三直径的孔。第一直径可以大于第二直径，第二直径可以大于第三直径，第一厚度大于第二厚度。

在另一个方面中，本发明可总的涉及一种电缆密封套连接器中的导线的阻塞装置，该阻塞装置可以包括柔性弹性材料的具有第一厚度的外部部分，其布置在第一直径和第二直径之间。阻塞装置还可以包括柔性弹性材料的具有第二厚度的内部部分，其布置在第三直径和第四直径之间。阻塞装置可以进一步包括具有第四直径的孔。第一直径可以大于第二直径，第二直径可以大于第三直径。另外，第三直径可以大于第四直径，第一厚度大于第二厚度。

在又一个方面中，本发明可总的涉及一种电缆密封套连接器。该电缆密封套连接器可以包括管接头体和可移除地偶联到管接头体的毂体。电缆密封套连接器还可以包括位于毂体内且机械地偶联到管接头体的膏室。电缆密封套连接器可以进一步包括阻塞装置，其布置在形成于膏室的顶部部分和管接头体的底部部分之间的狭缝内。阻塞装置可以包括柔性弹性材料的具有第一厚度的外部部分，其布置在第一直径和第二直径之间。阻塞装置还可以包括柔性弹性材料的具有第二厚度的内部部分，其布置在第三直径和第二直径之间。阻塞装置可以进一步包括具有第三直径的孔。第一直径可以大于第二直径，第二直径可以大于第三直径，并且，第一厚度可以大于第二厚度。

根据下面的描述和所附的权利要求，这些和其他方面、目标、特征和实施方式将是显而易见的。

附图说明

附图仅仅示出了示例性的实施方式，因而不应认为其是对范围的限制，因为通过示例性的实施方式可想到其他等效的实施方式。附图中所示的元件和特征不一定按比例，而是将重点放在清楚示出示例性实施方式的原理上。另外，某些尺寸或定位可能被夸大以帮助在视觉上传达这些原理。在附图中，附图标记表示相似或对应的但不一定是相同的元件。

图1A-D表示根据某些示例性实施方式的示例性阻塞装置的不同视图；

图2表示根据某些示例性实施方式的另一种示例性阻塞装置的顶视透视图；

图3表示根据某些示例性实施方式的使用了图1A-D的示例性阻塞装置的电缆密封套组件的侧视横截面图；

图4A-C表示根据某些示例性实施方式的另一种示例性阻塞装置的不同视图；

图5表示根据某些示例性实施方式的使用了图4A-C的示例性阻塞装置的另一种电缆密封套组件的侧视横截面图；

图6A和6B表示根据某些示例性实施方式的另一种示例性阻塞装置的不同视图；

图7表示根据某些示例性实施方式的使用了图6A和6B的示例性阻塞装置的又一种电缆密封套组件的侧视横截面图；

图8A和8B表示根据某些示例性实施方式的再一种示例性阻塞装置的不同视图；

图9表示根据某些示例性实施方式的使用了图8A和8B的示例性阻塞装置的再一种电缆密封套组件的侧视横截面图；

图10A和10B表示根据某些示例性实施方式的又一种示例性阻塞装置的不同视图；

图11表示根据某些示例性实施方式的使用了图10A和10B的示例性阻塞装置的再一种电缆密封套组件的侧视横截面图；

图12表示根据某些示例性实施方式的图3的示例性电缆密封套组件的备选实施方式的侧视横截面图；

图13表示根据某些示例性实施方式的图3的示例性电缆密封套组件的另一种备选实施方式的侧视横截面图；

图14表示根据某些示例性实施方式的图3的示例性电缆密封套组件的又一种备选实施方式的侧视横截面图。

具体实施方式

总体上，示例性实施方式提供了用于密封电缆密封套组件(也称为电缆密封套连接器)内的电缆的集成式阻塞装置的系统、方法和装置。阻塞装置容许一个或多个导线穿过一个或多个孔，每个孔提供对应导线周围的密封，在导线周围由阻塞装置形成的密封防止密封膏和/或任何其他基于液体的膏剂沿着导线穿过孔。该阻塞装置不要求拆开电缆密封套组件来确保正确的功能。

密封膏是任何基于液体的膏剂，其被注射到电缆密封套组件的膏室中。在某些示例性实施方式中，当一个或多个导线布置在电缆密封套组件的膏室内时将密封膏注射到电缆密封套组件的膏室中。密封膏可以是能干燥以密封膏室内的导线的任何合适液体。

在此描述的每种阻塞装置都可以由柔性弹性材料制成。这种柔性弹性材料的例子包括但不局限于通过氯丁二烯的聚合生产的合成橡胶，例如氯丁橡胶、聚氯丁烯、尿烷和硅酮。另外，或在替代方案中，柔性弹性材料可以包含丁基化合物。阻塞装置可以被制造为单个元件(例如，由单个模子制造)或制造为机械地偶联在一起的多个元件。在后者的情况下，多个元件可以利用许多方法中的一种或多种机械地偶联，这些方法包括但不局限于环氧树脂、熔化、熔合、紧固装置和夹紧装置。阻塞装置也可能被叫做其他名字，包括但不局限于阻塞机构和铠装堵塞器。

在此描述的每个孔和/或凹陷区域被表示和描述为圆柱形的或圆锥形的(即，当从水平横截面观察时是圆形的)。替代地，或另外，在两个或三个维度上观察时，孔和/或凹陷区域可以具有一种或多种其他形状。例如，阻塞装置的一个或多个凹陷区域可以具有一种形状(例如立方形)，而阻塞装置的一个或多个孔可以具有另一种形状(例如圆柱形)。当在二维空间上观察时，这种形状的例子包括但不局限于圆形、椭圆形、正方形、矩形、六边形、八边形和五角星形。

在某些示例性实施方式中，孔和/或凹陷区域的壁是圆锥形的(渐缩的)以更容易将导线引导向指定区域。当阻塞装置的孔、凹陷区域、内部部分、外部部分和/或任何其他部分是圆形时，其均可以用一个或多个半径来定义。类似地，阻塞装置的孔、凹陷区域、内部部分、外部部分和/或任何其他部分可以由适合于阻塞装置的孔、凹陷区域、内部部分、外部部分和/或任何其他部分的形状的一个或多个其他条件来定义。例如，尽管下面结合半径描述圆形孔，但也可以结合一个或多个其他条件来描述圆形孔，所述条件包括但不局限于直径、周长、体积和面积。类似地，可以利用适合于其形状的一个或多个条件描述具有其他形状的孔。阻塞装置的孔、凹陷区域、内部部分、外部部分和/或任何其他部分之间的接合部可以形成为尖的边缘或圆的边缘。

图1A-D表示根据某些示例性实施方式的示例性阻塞装置100的不同视图。在一个或多个实施方式中，图1A-D中所示的一个或多个部件或元件可以省略、重复和/或替换。因而，不应认为阻塞装置的实施方式局限于图1A-D中所示的具体构形。

现在参考图1A-D，阻塞装置100包括水平地限定在外半径120和内半径122之间的外部部分170。外部部分170还具有厚度130，其由外部部分170的顶面102和外部部分170的底面112之间的高度垂直地限定。阻塞装置100还包括水平地限定在外半径122和内半径124之间的内部部分172。内部部分172也具有厚度132，其由内部部分172的顶面104和内部部分172的底面112之间的高度垂直地限定。在某些示例性实施方式中，如在本例子中，外部部分170的底面112与内部部分172的底面112相同。外部部分170的厚度130大于内部部分172的厚度。

在某些示例性实施方式中，外部部分170由与内部部分172的材料不同的一种或多种材料制成。例如，外部部分170和内部部分172可以由橡胶制成。另外，金属材料可以与阻塞装置100的外部部分170粘结和/或共同模制以提供额外的刚性。通过让外部部分170比内部部分172更厚和/或更刚性，防止导线在电缆密封套组件中被推得过远。

内部部分172可以具有一个或多个穿过内部部分172的孔。例如，如图1A-D中所示，内部部分172可以仅仅具有基本上位于内部部分172的水平中心的单个圆形孔106。在这种情况下，孔106的半径124(如上所述，其也可以用其他条件描述，例如直径)等于内部部分172的内半径124。在其他示例性实施方式中，如下面参考图2所示，内部部分172可以具有多个孔。孔106的壁114可以垂直穿过(即垂直于)内部部分172。替代地，例如如下面的图4A-C中所示，壁114可以以不正交的(不垂直的)角度穿过内部部分172。除圆形形状以外，每个孔106可以具有许多其他形状中的一种或多种，包括但不局限于卵形、椭圆形、正方形、矩形、裂缝、狭缝、三角形和自由形状。

外部部分170和内部部分172之间的过渡可以是基本上无缝的，如图1A-D中所示。具体地说，外部部分170的内壁108可以是基本上垂直的(即，垂直于内部部分172的顶面104)。替代地，例如如图4A-C中所示，中间部分可以将外部部分170机械地偶联到内部部分172。在这种情况下，中间部分的壁不与外部部分170的顶面102和/或内部部分172的顶面104正交。

图2表示根据某些示例性实施方式的另一种示例性阻塞装置200的顶视透视图。除了阻塞装置200具有多个穿过内部部分272的孔之外，图2的阻塞装置200与图1A-D的阻塞装置100基本上相同。具体地说，内部部分272包括中心孔206和围绕中心孔206对称定位的若干其他孔207，其他孔207可以具有彼此相同的尺寸或者一种或多种不同尺寸。此外，中心孔206可以与一个或多个其他孔207具有相同尺寸和/或不同尺寸。中心孔206和/或其他孔207也可以以许多其他方式中的一种或多种布置，这些方式包括但不局限于栅格(例如2x2，3x3)，正方形，一行，和任意布置。当中心孔206和/或其他孔207是圆形时，每个孔都可以用一个或多个半径来限定。

在某些示例性实施方式中，中心孔206和/或其他孔207分别穿过一个或多个布置在内部部分272中的凹陷部分214和215。在图2中，有七个凹陷部分215布置在内部部分272上，其中孔207穿过每个凹陷部分215。这些凹陷部分215可以具有与穿过凹陷部分215的孔207相同或不同的形状。在任一种情况下，孔207的形状匹配在对应的凹陷部分215的形状内。在某些示例性实施方式中，孔207的尺寸和形状与对应的凹陷部分215相同。在这个例子中，孔207的半径小于凹陷部分215的开口的半径。

除了具有半径之外，图2中的每个凹陷部分215都具有厚度。在某些示例性实施方式中，每个凹陷部分215的厚度小于内部部分272的厚度。凹陷部分215的厚度被限定在凹陷部分215的顶面209和阻塞装置200的底面(被从图中隐藏)之间。在某些示例性实施方式中，一个或多个凹陷部分215没有对应的孔。在这种情况下，凹陷部分215的厚度可以非常薄以容许导线容易地刺穿厚度。当这发生时，凹陷部分215的材料的柔性性质容许凹陷部分215的顶面209的其余部分和阻塞装置200的底面在导线的环面周围形成不透液体的密封。在这种情况下，包围被导线穿过的每个孔的材料(例如，凹陷部分215的顶面209的其余部分，内部部分272的顶面204)相对于导线处于绷紧状态下。

图3表示根据某些示例性实施方式的使用了图1A-D的示例性阻塞装置100的电缆密封套组件300的侧视横截面图。电缆密封套组件300包括毂体350、膏室362、管接头体356和管接头体螺母358。在一个或多个实施方式中，一个或多个在图3中所示的部件或元件可以省略、重复和/或替换。因而，不应认为电缆密封套组件的实施方式局限于图3中所示的具体构形。

参考图1A-D和图3，膏室362包括横越膏室362的长度的空腔352。膏室362的空腔352接收一个或多个穿过阻塞装置100的导线。在某些示例性实施方式中，膏室362的空腔352还接收密封膏。空腔352可以沿着空腔352的长度具有基本上一致的水平横截面积。替代地，沿着空腔352长度的水平横截面积可以变化。空腔352的宽度足以容许一个或多个导线穿过其中。在某些示例性实施方式中，空腔352可以是空心的套管，其可移除地偶联到膏室362的主体的内壁。

如图3中所示，套环353可以位于空腔352的顶端。套环353可以是空腔352的延伸部分并且其水平横截面积可以比空腔352的水平横截面积大。套环353和空腔352之间的过渡可以是突变的(例如，垂直的壁，如图3中所示)或渐缩的。套环353可以是可移除地偶联到膏室362主体的内壁的空心套管。在这种情况下，套环353和空腔352可以是同一空心套管。形成套环353和/或空腔352的膏室362和/或套管的主体可以由若干种合适材料中的一种或多种制成。这些材料的例子包括但不局限于金属、塑料、橡胶、陶瓷和尼龙。

膏室362的主体的许多特征具有不同的特性。例如，在膏室362的主体的顶端是沿着顶端的周界延伸的套环，该套环的高度可以适合于匹配到管接头体356底端的对应的向下突出的特征上。此外，套环的宽度可以适合于匹配到阻塞装置100的底面112的一部分上。作为另一个例子，膏室362的主体的中间和底端可以具有圆锥形的形状，其厚度从膏室362的顶部到底部逐渐减小。

在某些示例性实施方式中，膏室362座落在毂体350的空腔中。膏室362可以以许多方式中的一种或多种偶联到毂体350，这些方式包括但不局限于固定地、可滑动地、可移除地、螺纹连接地和机械地。毂体350包括穿过毂体350长度的空腔。毂体350可以由许多合适材料中的一种或多种制成，这些材料的例子包括但不局限于金属、塑料、橡胶、陶瓷和尼龙。毂体350可以由与用于膏室362的材料相同或不同的材料制成。

毂体350的空腔可以具有与膏室362主体外侧上的特征互补的一个或多个特征。例如，毂体350的空腔壁可以具有呈一角度布置的光滑表面，其与膏室362外壁的光滑表面互补。作为另一个例子，毂体350的空腔壁可以具有与布置在膏室362外壁上的互补特征机械地耦合的一个或多个特征(例如，凹槽、匹配的螺纹)。

在某些示例性实施方式中，当膏室362位于毂体350内和/或偶联到毂体350时，有间隙形成在被偶联的部件的至少一部分周界周围。管接头体356的底部部分位于该间隙之内以将管接头体356机械地偶联到毂体350和膏室362。管接头体356还包括横越至少一部分管接头体356的空腔360，一个或多个导线穿过和/或定位成通过空腔360。

管接头体356可以由许多合适材料中的一种或多种制成。这些材料的例子包括但不局限于金属、塑料、橡胶、陶瓷和尼龙。管接头体356可以由与用于膏室362和/或毂体350的材料相同或不同的材料制成。并且，管接头体356的空腔360的形状(例如，圆柱形)可以与膏室362的空腔352和/或套环353的形状相同或不同。

当管接头体356机械地偶联到膏室362和毂体350时，形成间隙。间隙的尺寸使得阻塞装置100紧贴地装配在间隙内。阻塞装置100可以卡扣在合适位置中或仅仅装配在由管接头体356、膏室362和毂体350形成的间隙内。在示例性实施方式中，阻塞装置100在位于在管接头体356、膏室362和毂体350之间的间隙中时不被压缩。换句话说，没有压缩力通过管接头体356、膏室362和/或毂体350施加到阻塞装置100。在某些示例性实施方式中，阻塞装置100在绷紧状态下且不被压缩地保持在所述间隙中。

阻塞机构100可以以许多方式中的一种或多种位于在管接头体356、膏室362和毂体350之间的间隙内。例如，如图3中所示，阻塞装置100可以在底面112面向下朝着膏室362的情况下位于间隙内。作为另一个例子，阻塞装置100可以在底面112面向上远离膏室362的情况下位于间隙内。

在某些示例性实施方式中，管接头体螺母358用来机械地偶联管接头体356、膏室362和/或毂体350。管接头体螺母358可以以许多方式中的一种或多种偶联到管接头体356和/或毂体350，这些方式包括但不局限于螺纹连接地、可移除地、可夹紧地和可滑动地。换句话说，管接头体螺母358可以是螺母、夹子、支柱或机械地偶联管接头体356、膏室362和/或毂体350的任何其他合适的紧固装置。管接头体螺母358可以由许多合适材料中的一种或多种制成。这些材料的例子包括但不局限于金属、塑料、橡胶、陶瓷和尼龙。管接头体螺母358可以由与用于管接头体356、膏室362和/或毂体350的材料相同或不同的材料制成。

图4A-C表示根据某些示例性实施方式的另一种示例性阻塞装置400的不同视图。阻塞装置400与图1A-D的阻塞装置100和图2的阻塞装置200类似，但有几个改进的和增加的特征。例如，与连接外部部分470和内部部分472的侧壁408为垂直的(即，基本上垂直于外部部分470的顶面402和内部部分472的顶面404)不同，侧壁408是向内渐缩的。换句话说，侧壁408形成圆锥形的形状，因为内部部分472的外半径426小于外部部分470的内半径424。

相对于图2的阻塞装置200，阻塞装置400的凹陷部分474也具有渐缩的侧壁414，其产生圆锥形的形状，其中凹陷部分474底端的内半径427小于凹陷部分474顶端的外半径429。凹陷部分474的底端具有位于凹陷部分474底端的表面409和阻塞装置400的底面412之间的厚度434。

每个凹陷部分474的底端的表面409在图4A-C中被表示为具有孔406。可以在阻塞装置400的制造过程中制作一个或多个孔406。替代地，可以通过用物体刺穿位于凹陷部分474底端的表面409和阻塞装置400的底面412之间的厚度434来产生一个或多个孔406，这种物体的例子可以包括但不局限于导线、钉子和针。

阻塞装置400相对于阻塞装置100和阻塞装置200增加的特征是从外部部分470的外端向下延伸的垂直延伸部分476。垂直延伸部分476的宽度421(厚度)被限定在阻塞装置400的外半径420(其与垂直延伸部分476的外壁410重合)和垂直延伸部分476的内半径422(其与垂直延伸部分476的内壁411重合)之间。垂直延伸部分476的宽度421可以基本上类似于外部部分470的厚度432。

另外，垂直延伸部分476的高度433小于整个阻塞装置400的高度435，但大于凹陷部分474的厚度434、内部部分472的厚度430和外部部分470的厚度432。在某些示例性实施方式中，垂直延伸部分476是外部部分470的一部分，形成单个元件。替代地，垂直延伸部分476是机械地偶联到外部部分470的单独元件。

在某些示例性实施方式中，垂直延伸部分476(包括垂直延伸部分476的宽度421和高度433)、将外部部分470连接到内部部分472的侧壁408的渐缩程度和/或侧壁408与侧壁416之间的厚度的存在是基于当将电缆密封套连接器500的部件装配好时由这些部件形成的间隙的形状和尺寸。图5表示根据某些示例性实施方式的使用了图4A-C的示例性阻塞装置400的电缆密封套组件500的侧视横截面图。参考图4A-5，膏室562的上部部分以与阻塞装置400下侧的形状互补的方式成形。同样，管接头体556的底部部分以与阻塞装置400的侧部和顶部的形状互补的方式成形。在其他方面，图5的电缆密封套组件500基本上类似于上述图3的电缆密封套组件300。

图6A和6B表示根据某些示例性实施方式的另一种示例性阻塞装置600的不同视图。阻塞装置600与图1A-D的阻塞装置100和图2的阻塞装置200类似，但有几个改进的和增加的特征。例如，外部部分670不是在内部部分672上面延伸，而是外部部分670在内部部分672下面延伸。如同图4A-C的阻塞装置400一样，图6A和6B的凹陷部分674具有渐缩的侧壁614，其产生圆锥形的形状，其中凹陷部分674底端的内半径627小于凹陷部分674顶端的外半径629。凹陷部分674的底端的厚度634位于凹陷部分674底端的表面609和内部部分672的底面612之间。

在某些示例性实施方式中，外部部分470的向下延伸部分、外部部分670的内侧壁611相对于内部部分672所成角度的度数(在本实例中是垂直的)和/或外部部分670的厚度621是基于当将电缆密封套连接器700的部件装配好时由这些部件形成的间隙的形状和尺寸。图7表示根据某些示例性实施方式的使用了图6A和6B的示例性阻塞装置600的电缆密封套组件700的侧视横截面图。参考图6A-7，膏室762的上部部分以与阻塞装置600下侧的形状互补的方式成形。同样，管接头体756的底部部分以与阻塞装置600的侧部和顶部的形状互补的方式成形。在其他方面，图7的电缆密封套组件700基本上类似于上述图3的电缆密封套组件300。

图8A和8B表示根据某些示例性实施方式的另一种示例性阻塞装置800的不同视图。阻塞装置800与图1A-D的阻塞装置100和图2的阻塞装置200类似，但有几个改进的和增加的特征。例如，如同图4A-C的阻塞装置400一样，图8A和8B的凹陷部分874具有渐缩的侧壁814，其产生圆锥形的形状，其中凹陷部分874底端的内半径827小于凹陷部分874顶端的外半径829。凹陷部分874的底端具有位于凹陷部分874底端的表面809和阻塞装置800的底面812之间的厚度834。

在某些示例性实施方式中，外部部分870的宽度821、外部部分870的外侧壁810相对于内部部分872所成角度的度数(在本实例中是垂直的)和/或外部部分870的厚度830是基于当将电缆密封套连接器900的部件装配好时由这些部件形成的间隙的形状和尺寸。图9表示根据某些示例性实施方式的使用了图8A和8B的示例性阻塞装置800的电缆密封套组件900的侧视横截面图。参考图8A-9，膏室962的上部部分以与阻塞装置800下侧的形状互补的方式成形。同样，管接头体956的底部部分以与阻塞装置800的侧部和顶部的形状互补的方式成形。在其他方面，图9的电缆密封套组件900基本上类似于上述图3的电缆密封套组件300。

图10A和10B表示根据某些示例性实施方式的另一种示例性阻塞装置1000的不同视图。阻塞装置1000与图1A-D的阻塞装置100和图2的阻塞装置200类似，但有几个改进的和增加的特征。例如，外部部分1070不是在内部部分1072上面延伸，而是外部部分1070远离内部部分1072地延伸。向外延伸部分1076的宽度1023被限定在阻塞装置1000的外半径1020(其与向外延伸部分1076的外壁1010重合)和向外延伸部分1076的内半径1022(其与外部部分470的外壁1016重合)之间。

如同图4A-C的阻塞装置400一样，图10A和10B的凹陷部分1074具有渐缩的侧壁1014，其产生圆锥形的形状，其中凹陷部分1074底端的内半径1027小于凹陷部分1074顶端的外半径1029。凹陷部分1074的底端的厚度1034位于凹陷部分1074底端的表面1009和内部部分1072的底面1012之间。

另外，向外延伸部分1076的厚度1031(高度)小于外部部分1070的厚度1030，但大于凹陷部分1074的厚度1036和内部部分1072的厚度1034。在某些示例性实施方式中，向外延伸部分1076是外部部分1070的一部分，形成单个元件。替代地，向外延伸部分1076是机械地偶联到外部部分1070的单独元件。

在某些示例性实施方式中，向外延伸部分1076(包括向外延伸部分1076的宽度1023和厚度1031)、外部部分1070的外侧壁1016相对于向外延伸部分1076所成角度的度数(在本实例中是垂直的)和/或侧壁1008和侧壁1016之间的厚度是基于当将电缆密封套连接器1100的部件装配好时由这些部件形成的间隙的形状和尺寸。图11表示根据某些示例性实施方式的使用了图10A和10B的示例性阻塞装置1000的电缆密封套组件1100的侧视横截面图。参考图10A-11，膏室1162的上部部分以与阻塞装置1000下侧的形状互补的方式成形。同样，管接头体1156的底部部分以与阻塞装置1000的侧部和顶部的形状互补的方式成形。在其他方面，图11的电缆密封套组件1100基本上类似于上述图3的电缆密封套组件300。

图12-14表示根据某些示例性实施方式的在图3中所示的电缆密封套组件的各种备选实施方式。具体地，图12-14表示在电缆密封套组件内可以布置示例性阻塞装置的各种其他位置。在一个或多个示例性实施方式中，图12-14中所示的一个或多个部件可以省略、重复和/或替换。因而，不应认为电缆密封套组件(或其各个部分)的示例性实施方式局限于图12-14中所示的部件的具体布置。

现在参考图1A-14，除了在下面描述的之外，图12的电缆密封套组件1200、图13的电缆密封套组件1300和图14的电缆密封套组件(包括其各种部件)与图3的电缆密封套组件300(及其各种部件)基本上相同。没有在下面提供的图12-14的任何部件(例如，管接头体螺母1258，毂体1450)的描述可以认为与在上面对于图3描述的对应部件(例如，管接头体螺母358，毂体350)基本上相同。图12-14的部件的编号方式类似于图3的部件的编号方式，每个部件都是三位数，其中图12-14的电缆密封套组件和图3的电缆密封套组件300之间的相似部件具有相同的后两位数。

此外，尽管在图12-14的每个电缆密封套组件中都示出了图1的阻塞装置100，但在本申请中所示和/或所描述的任何阻塞装置都可以用在图12-14的示例性电缆密封套组件中的一个或多个中。类似地，尽管图12-14的电缆密封套组件基本上是基于图3的电缆密封套组件300，但图12-14的电缆密封套组件中的一个或多个可以具有许多其他构形和/或部件中的任一种。

图12-14中所示的电缆密封套组件和图3的电缆密封套组件300之间的主要不同在于阻塞装置100布置在电缆密封套组件中的位置。阻塞装置100可以布置在电缆密封套组件内的许多位置中的一个或多个处。在任何情况下，阻塞装置100可以布置在接收区域内，接收区域例如也可以被称为间隙或狭缝。在本申请的在先附图中所示出的例子中，阻塞装置布置在形成于膏室的顶部部分和管接头体的底部部分之间的接收区域内。图12-14示出了在电缆密封套组件内可以布置接收区域(并且因而，阻塞装置)的其他位置。

对于图12中的电缆密封套组件1200，接收区域1299形成在管接头体1256的空腔1260内。具体地，形成空腔1260的管接头体1256的一个或多个内壁1257可以具有一个或多个特征，所述特征形成接收区域1299用于接收阻塞装置100。这些特征可以包括，但不限于，狭缝、掣子、匹配的螺纹、加强装置、弹簧、夹子、凸出部和凹陷。接收区域1299可以位于沿着空腔1260长度的任何点处。因而，当阻塞装置100位于接收区域1299内时，阻塞装置100可以位于管接头体1256的空腔1260内。在某些示例性实施方式中，当阻塞装置100位于接收区域1299内时，阻塞装置100可以处于绷紧状态下。

对于图13中的电缆密封套组件1300，接收区域1399形成在膏室1362的空腔1352内。具体地，形成空腔1352的膏室1362的一个或多个内壁1367可以具有一个或多个特征，所述特征形成接收区域1399用于接收阻塞装置100。这些特征可以与上面关于图12的接收区域1299的特征所描述的特征基本上相同。接收区域1399可以位于沿着空腔1352长度的任何点处。因而，当阻塞装置100位于接收区域1399内时，阻塞装置100可以位于膏室1362的空腔1352内。在某些示例性实施方式中，当阻塞装置100位于接收区域1399内时，阻塞装置100可以处于绷紧状态下。

对于图14中的电缆密封套组件1400，接收区域1499形成在膏室1462的套环1453内。套环1453可以是膏室1462的空腔1452的一部分或与其分离。具体地，形成套环1453的膏室1362的一个或多个内壁1455可以具有一个或多个特征，所述特征形成接收区域1499用于接收阻塞装置100。这些特征可以与上面关于图12的接收区域1299的特征所描述的特征基本上相同。接收区域1499可以位于沿着套环1453长度的任何点处。因而，当阻塞装置100位于接收区域1499内时，阻塞装置100可以位于膏室1462的套环1453内。在某些示例性实施方式中，当阻塞装置100位于接收区域1499内时，阻塞装置100可以处于绷紧状态下。

在某些示例性实施方式中，电缆密封套组件可以包括多个接收区域以接收多个阻塞装置。在这种情况下，多个接收区域可以布置在一个部件(例如，管接头体，膏室)中或电缆密封套组件的若干部件中。另外，或在备选方案中，当使用多个示例性的阻塞装置时，一个阻塞装置可以与用于电缆密封套组件中的其他阻塞装置相同或不同。当阻塞装置布置在接收区域中时，接收区域的一个或多个特征可以使阻塞装置处于绷紧状态下。另外，或在备选方案中，当阻塞装置布置在接收区域中时，电缆密封套组件的一个或多个部件的组件可以使阻塞装置处于绷紧状态下。

这里描述的示例性实施方式提供了用于电缆密封的阻塞装置。具体地说，示例性实施方式涉及被插入到在电缆密封套连接器内形成的间隙中的阻塞装置。在这种组件中，与处于压缩状态下相反，示例性的阻塞装置在绷紧状态下装配在间隙内。示例性的阻塞装置具有较厚的周界(外部部分)。另外，某些示例性的阻塞装置具有弯曲的套环(例如，连接内部部分和外部部分的渐缩的部分)。并且，这里描述的示例性阻塞装置具有较薄的部分(在内部部分和/或凹陷部分中的较小厚度)以使阻塞装置容易变形并配合在电缆周围。

当阻塞装置被置于由电缆密封套连接器的一个或多个部件形成的间隙内时，示例性阻塞装置的这些特征中的一个或多个在穿过阻塞装置的一个或多个导线的环面周围产生不透液体的密封。在这种情况下，在被导线穿过的孔周围的阻塞装置部分可以相对于导线处于绷紧状态下。因此，几乎没有被注入到电缆密封套连接器的膏室中以密封导线的密封膏泄漏到电缆密封套连接器的管接头体中。

虽然在此参考优选的和/或示例性的实施方式描述了实施方式，但本领域技术人员应该懂得，各种变型也处于本发明的范围和精神内。根据上述内容，应该懂得这里的实施方式克服了现有技术的局限性。本领域技术人员应该懂得，示例性实施方式不局限于任何具体讨论的应用并且在此描述的实施方式是说明性的而非限制性的。根据示例性实施方式的描述，在此示出的元件的等效物会被本领域技术人员想到，并且构造其他实施方式的方法会被本领域的从业者想到。因而，示例性实施方式的范围不局限于此。

Claims (20)

1.一种电缆密封套连接器，包括：

管接头体；

可移除地耦联到所述管接头体的毂体；

位于所述毂体内且机械地耦联到所述管接头体的膏室；和

布置在接收区域内的阻塞装置，其中所述阻塞装置包括：

柔性弹性材料的具有第一直径、第二直径和第一厚度的外部部分，其中所述第一厚度布置在所述第一直径和所述第二直径之间；

具有第三直径的第一孔；和

柔性弹性材料的具有第二厚度的内部部分，其布置在所述第三直径和所述第二直径之间，其中所述第一直径大于所述第二直径，

其中所述第二直径大于所述第三直径，

其中所述第一孔穿过所述内部部分的所述第二厚度的至少一部分，和

其中所述第一厚度大于所述第二厚度。

2.如权利要求1所述的电缆密封套连接器，其中所述接收区域布置在所述管接头体的内壁上，其中所述内壁形成穿过所述管接头体的空腔。

3.如权利要求1所述的电缆密封套连接器，其中所述接收区域布置在所述膏室的内壁上，其中所述内壁形成穿过所述膏室的空腔。

4.如权利要求1所述的电缆密封套连接器，还包括：

导线，其可滑动地耦联到所述阻塞装置中的所述第一孔，其中所述阻塞装置的所述内部部分在所述导线的环面上创建不透液体的密封。

5.如权利要求4所述的电缆密封套连接器，还包括：

注入到所述导线和所述毂体之间的所述膏室中的密封膏，

其中所述阻塞装置防止所述膏室中的所述密封膏进入所述管接头体。

6.如权利要求4所述的电缆密封套连接器，其中所述第一孔是通过将所述导线穿透所述内部部分的所述第二厚度而形成的。

7.如权利要求4所述的电缆密封套连接器，其中所述第一孔在接收所述导线时膨胀以形成不透液体的密封，其中当所述导线被接收在所述第一孔中时，所述第一孔处于绷紧状态下。

8.如权利要求1所述的电缆密封套连接器，其中所述第一孔是穿过所述内部部分的多个孔中的一个。

9.如权利要求8所述的电缆密封套连接器，其中所述内部部分包括多个凹陷部分，其中所述多个凹陷部分具有布置在第四直径和第五直径之间的柔性弹性材料的第三厚度，其中所述多个孔具有所述第五直径，并且其中所述第三厚度小于所述第二厚度。

10.如权利要求9所述的电缆密封套连接器，其中所述第四直径小于所述多个凹陷部分的第六直径，其中所述第六直径布置在所述内部部分的顶面上，其中所述多个凹陷部分与所述多个孔和与由所述第四直径形成的多个圆形成同心圆。

11.如权利要求1所述的电缆密封套连接器，其中所述外部部分被保持在所述空腔内的合适位置中而没有压缩力施加到其上。

12.如权利要求1所述的电缆密封套连接器，其中所述第一孔具有圆锥形的形状，其在所述第一孔的顶端具有所述第三直径且在所述第一孔的底端具有第七直径。

13.如权利要求12所述的电缆密封套连接器，其中所述第一孔的所述底端与所述内部部分的底侧和所述外部部分的底侧呈一平面。

14.如权利要求1所述的电缆密封套连接器，还包括：

柔性弹性材料的具有第五厚度的延伸部分，其布置在所述第一厚度的所述第一直径和第八直径之间，

其中所述第八直径大于所述第一厚度的所述第一直径，并且

其中所述第一厚度大于所述第五厚度。

15.如权利要求1所述的电缆密封套连接器，还包括：

柔性弹性材料的具有第六厚度的延伸部分，其布置在所述第一直径和第九直径之间，

其中所述第九直径大于所述第一直径，并且

其中所述第六厚度大于所述第二厚度且小于所述第一厚度。

16.一种电缆密封套连接器，包括：

管接头体；

可移除地耦联到所述管接头体的毂体；

位于所述毂体内且机械地耦联到所述管接头体的膏室；和

布置在接收区域内的阻塞装置，其中所述阻塞装置包括：

柔性弹性材料的具有第一直径、第二直径和第一厚度的外部部分，其中所述第一厚度布置在所述第一直径和所述第二直径之间；

具有第四直径的孔；和

柔性弹性材料的具有第三直径、第四直径和第二厚度的内部部分，其中所述第二厚度布置在所述第三直径和所述第四直径之间；和

位于所述内部部分和所述外部部分之间且与所述内部部分和所述外部部分相邻的渐缩部分，其中中间部分具有所述第二直径、所述第三直径和渐缩表面，其中所述中间部分包括所述柔性弹性材料，

其中所述第一直径大于所述第二直径，

其中所述第二直径大于所述第三直径，

其中所述第三直径大于所述第四直径，和

其中所述第一厚度大于所述第二厚度。

17.如权利要求16所述的电缆密封套连接器，其中所述接收区域布置在所述管接头体的内壁上，其中所述内壁形成穿过所述管接头体的空腔。

18.如权利要求16所述的电缆密封套连接器，其中所述接收区域布置在所述膏室的内壁上，其中所述内壁形成穿过所述膏室的空腔。

19.如权利要求16所述的电缆密封套连接器，还包括：

布置在所述孔内的导线，其中所述阻塞装置的所述内部部分在所述导线的环面上创建不透液体的密封。

20.如权利要求16所述的电缆密封套连接器，还包括：

注入到导线和所述毂体之间的所述膏室中的密封膏，

其中所述阻塞装置防止所述膏室中的所述密封膏进入所述管接头体。