CN112911904A - 一种无刷电机控制装置及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无刷电机控制装置及系统，包括箱体、散热风扇、活动板、吸风机和遮挡组件，所述散热孔与所述安装腔间隔设置，所述散热风扇与所述箱体固定连接，所述散热风扇位于所述箱体的内部，所述活动板呈U形，所述活动板与所述箱体滑动连接，所述活动板位于所述安装腔的内部，所述吸风机固定安装在所述活动板上，所述遮挡组件包括气缸、连接架和两个活动挡板，所述气缸运行带动所述连接架移动，所述连接架带动两个所述活动挡板滑动，从而将安装腔的两个开口打开，所述散热风扇运行对所述箱体内部进行散热，所述吸风机吸收所述箱体内部的热量再排出所述箱体，从而对箱体进行散热，以提高无刷电机控制装置的散热效果。

Description

一种无刷电机控制装置及系统
技术领域
本发明涉及无刷电机技术领域，尤其涉及一种无刷电机控制装置及系统。
背景技术
无刷电机也被称为电子换向电机，是由直流电供给电力并且具有电子换向系统而不是机械换向器和电刷的电动机，无刷电机具有转动的永磁体和固定电枢，消除了将电流连接到移动电枢的问题，电子控制器替代了有刷电机的电刷/换向器组件，其连续地转换到绕组的相位以维持电机转动，无刷电机在工作时需要使用无刷电机控制装置对无刷电机进行控制，而现有的无刷电机控制装置的散热效果不理想。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种无刷电机控制装置及系统，以提高无刷电机控制装置的散热效果。
为实现上述目的，本发明提供了一种无刷电机控制装置，包括箱体、散热风扇、活动板、吸风机和遮挡组件，所述箱体的侧面具有散热孔和安装腔，所述散热孔与所述安装腔间隔设置，所述散热风扇与所述箱体固定连接，所述散热风扇位于所述箱体的内部，所述活动板呈U形，所述活动板与所述箱体滑动连接，所述活动板位于所述安装腔的内部，所述吸风机固定安装在所述活动板上；
所述遮挡组件包括气缸、连接架和两个活动挡板，所述气缸与所述箱体固定连接，所述气缸位于所述安装腔的内部，所述连接架的中部与所述气缸的输出端固定连接，所述连接架的两端分别与两个所述活动挡板固定连接，两个所述活动挡板分别位于所述安装腔的两个开口处。
其中，所述无刷电机控制装置还包括防尘网，所述防尘网与所述活动板固定连接，且所述防尘网位于所述活动板靠近所述箱体外侧的一侧。
其中，所述活动板的侧面设有滑动支架，所述滑动支架与所述活动板一体成型，所述箱体具有与所述滑动支架相匹配的滑动槽，所述滑动支架位于所述滑动槽的内部。
其中，所述无刷电机控制装置还包括固定结构，所述固定结构包括压簧和固定柱，所述固定柱呈L形，所述活动板的底部具有连接口，所述箱体还具有容纳腔，所述容纳腔位于所述安装腔的下方，且与所述安装腔相连通，所述压簧的一端与所述箱体固定连接，所述压簧的另一端与所述固定柱固定连接，所述压簧位于所述容纳腔的内部，所述固定柱与所述箱体滑动连接，所述固定柱位于所述滑动槽的内部，所述固定柱的一端穿出所述容纳腔并位于所述连接口的内部。
其中，所述无刷电机控制装置还包括水冷结构，所述水冷结构包括冷却箱和冷却管，所述冷却箱与所述箱体固定连接，所述冷却箱位于所述箱体的内部，所述冷却管的两端分别与所述冷却箱的进出口相连通。
本发明还提供一种无刷电机控制系统，包括如权利要求5所述的无刷电机控制装置，还包括温度传感器和控制模块，所述温度传感器固定安装在所述箱体的内部，所述控制模块固定安装在所述箱体的内部，所述温度传感器与所述控制模块线连接，所述散热风扇与所述控制模块线连接，所述吸风机与所述控制模块线连接，所述气缸与所述控制模块线连接。
本发明的有益效果体现在：当所述箱体内部的温度不高时，所述散热孔直接对所述箱体进行散热，两个所述活动挡板将所述安装腔的两个开口堵住，防止灰尘进入所述安装腔中，当所述箱体内部的温度过高时，所述气缸运行带动所述连接架移动，所述连接架带动两个所述活动挡板滑动，从而将安装腔的两个开口打开，所述散热风扇运行对所述箱体内部进行散热，所述吸风机吸收所述箱体内部的热量再排出所述箱体，从而对箱体进行散热，以提高无刷电机控制装置的散热效果，使无刷电机控制装置能够更好地运行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的无刷电机控制装置的结构剖视图。
图2是本发明的图1中A-A处的剖视图。
图3是本发明的图1中B-B处的剖视图。
图4是本发明的无刷电机控制系统的结构剖视图。
1-箱体、11-散热孔、12-安装腔、13-滑动槽、14-容纳腔、2-散热风扇、3-活动板、31-滑动支架、32-连接口、4-吸风机、5-遮挡组件、51-气缸、52-连接架、53-活动挡板、6-防尘网、7-固定结构、71-压簧、72-固定柱、8-水冷结构、81-冷却箱、82-冷却管、9-温度传感器、10-控制模块。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种无刷电机控制装置，包括箱体1、散热风扇2、活动板3、吸风机4和遮挡组件5，所述箱体1的侧面具有散热孔11和安装腔12，所述散热孔11与所述安装腔12间隔设置，所述散热风扇2与所述箱体1固定连接，所述散热风扇2位于所述箱体1的内部，所述活动板3呈U形，所述活动板3与所述箱体1滑动连接，所述活动板3位于所述安装腔12的内部，所述吸风机4固定安装在所述活动板3上；
所述遮挡组件5包括气缸51、连接架52和两个活动挡板53，所述气缸51与所述箱体1固定连接，所述气缸51位于所述安装腔12的内部，所述连接架52的中部与所述气缸51的输出端固定连接，所述连接架52的两端分别与两个所述活动挡板53固定连接，两个所述活动挡板53分别位于所述安装腔12的两个开口处。
在本实施方式中，所述散热风扇2与所述活动板3分别位于所述箱体1内部相对的两侧，所述吸风机4固定安装在所述活动板3上，所述活动板3滑动安装在所述安装腔12的内部，两个所述活动挡板53分别位于所述安装腔12的两个开口处，当所述箱体1内部的温度不高时，所述散热孔11直接对所述箱体1进行散热，两个所述活动挡板53将所述安装腔12的两个开口堵住，防止灰尘进入所述安装腔12中，当所述箱体1内部的温度过高时，所述气缸51运行带动所述连接架52移动，所述连接架52带动两个所述活动挡板53滑动，从而将安装腔12的两个开口打开，所述散热风扇2运行对所述箱体1内部进行散热，所述吸风机4吸收所述箱体1内部的热量再排出所述箱体1，从而对箱体1进行散热，以提高无刷电机控制装置的散热效果，使无刷电机控制装置能够更好地运行。
进一步的，所述无刷电机控制装置还包括防尘网6，所述防尘网6与所述活动板3固定连接，且所述防尘网6位于所述活动板3靠近所述箱体1外侧的一侧。
在本实施方式中，所述防尘网6固定安装在所述活动板3上，以防止所述箱体1外部的灰尘进入所述箱体1内。
进一步的，所述活动板3的侧面设有滑动支架31，所述滑动支架31与所述活动板3一体成型，所述箱体1具有与所述滑动支架31相匹配的滑动槽13，所述滑动支架31位于所述滑动槽13的内部。
在本实施方式中，所述滑动支架31能够在所述滑动槽13的内部进行滑动，所述滑动支架31与所述滑动槽13相互配合以实现所述活动板3和所述箱体1之间的滑动连接，且所述滑动支架31在所述滑动槽13的内部进行滑动能够限制所述活动板3的位置。
进一步的，所述无刷电机控制装置还包括固定结构7，所述固定结构7包括压簧71和固定柱72，所述固定柱72呈L形，所述活动板3的底部具有连接口32，所述箱体1还具有容纳腔14，所述容纳腔14位于所述安装腔12的下方，且与所述安装腔12相连通，所述压簧71的一端与所述箱体1固定连接，所述压簧71的另一端与所述固定柱72固定连接，所述压簧71位于所述容纳腔14的内部，所述固定柱72与所述箱体1滑动连接，所述固定柱72位于所述滑动槽13的内部，所述固定柱72的一端穿出所述容纳腔14并位于所述连接口32的内部。
在本实施方式中，所述固定结构7能够将所述活动版进行固定，再无外力作用的情况下，所述固定柱72的一端在所述压簧71的抵持作用下进入所述连接口32的内部，从而将所述活动板3固定在所述安装腔12的内部，需要移动所述活动板3以方便对所述吸风机4进行维修时，向下按压所述固定柱72，使所述固定柱72的一端退出所述连接口32，使得所述活动板3能够在所述安装腔12的内部进行移动，将所述活动板3从所述安装腔12的内部移出，以便于对吸风机4进行安装和维修。
进一步的，所述无刷电机控制装置还包括水冷结构8，所述水冷结构8包括冷却箱81和冷却管82，所述冷却箱81与所述箱体1固定连接，所述冷却箱81位于所述箱体1的内部，所述冷却管82的两端分别与所述冷却箱81的进出口相连通。
在本实施方式中，所述水冷结构8对所述箱体1内部进行散热，所述冷却管82的两端分别与所述冷却箱81的进出口相连通，所述冷却箱81中的冷却水不断在所述冷却管82中循环流动，从而对所述箱体1进行散热处理。
进一步的，所述冷却管82呈螺旋状敷设在所述箱体1的内部。
在本实施方式中，所述冷却管82呈螺旋状敷设在所述箱体1的内部以增加所述冷却管82在所述箱体1内部的长度，以使所述水冷结构8的散热效果更好。
进一步的，所述散热风扇2通过四个螺钉固定安装在所述箱体1的内部。
在本实施方式中，所述散热风扇2通过四个螺钉固定安装在所述箱体1的内部，以方便所述散热风扇2的拆装。
请参阅图4，本发明还提供一种无刷电机控制系统，包括无刷电机控制装置，还包括温度传感器9和控制模块10，所述温度传感器9固定安装在所述箱体1的内部，所述控制模块10固定安装在所述箱体1的内部，所述温度传感器9与所述控制模块10线连接，所述散热风扇2与所述控制模块10线连接，所述吸风机4与所述控制模块10线连接，所述气缸51与所述控制模块10线连接。
在本实施方式中，所述控制模块10对所述散热风扇2、吸风机4和气缸51进行控制，当所述温度传感器9感受到所述箱体1的内部温度过高时将信号传至所述控制模块10，所述控制模块10控制所述散热风扇2、吸风机4和气缸51运行以对所述箱体1进行散热。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种无刷电机控制装置，其特征在于，
包括箱体、散热风扇、活动板、吸风机和遮挡组件，所述箱体的侧面具有散热孔和安装腔，所述散热孔与所述安装腔间隔设置，所述散热风扇与所述箱体固定连接，所述散热风扇位于所述箱体的内部，所述活动板呈U形，所述活动板与所述箱体滑动连接，所述活动板位于所述安装腔的内部，所述吸风机固定安装在所述活动板上；
所述遮挡组件包括气缸、连接架和两个活动挡板，所述气缸与所述箱体固定连接，所述气缸位于所述安装腔的内部，所述连接架的中部与所述气缸的输出端固定连接，所述连接架的两端分别与两个所述活动挡板固定连接，两个所述活动挡板分别位于所述安装腔的两个开口处。
2.如权利要求1所述的无刷电机控制装置，其特征在于，
所述无刷电机控制装置还包括防尘网，所述防尘网与所述活动板固定连接，且所述防尘网位于所述活动板靠近所述箱体外侧的一侧。
3.如权利要求2所述的无刷电机控制装置，其特征在于，
所述活动板的侧面设有滑动支架，所述滑动支架与所述活动板一体成型，所述箱体具有与所述滑动支架相匹配的滑动槽，所述滑动支架位于所述滑动槽的内部。
4.如权利要求3所述的无刷电机控制装置，其特征在于，
所述无刷电机控制装置还包括固定结构，所述固定结构包括压簧和固定柱，所述固定柱呈L形，所述活动板的底部具有连接口，所述箱体还具有容纳腔，所述容纳腔位于所述安装腔的下方，且与所述安装腔相连通，所述压簧的一端与所述箱体固定连接，所述压簧的另一端与所述固定柱固定连接，所述压簧位于所述容纳腔的内部，所述固定柱与所述箱体滑动连接，所述固定柱位于所述滑动槽的内部，所述固定柱的一端穿出所述容纳腔并位于所述连接口的内部。
5.如权利要求4所述的无刷电机控制装置，其特征在于，
所述无刷电机控制装置还包括水冷结构，所述水冷结构包括冷却箱和冷却管，所述冷却箱与所述箱体固定连接，所述冷却箱位于所述箱体的内部，所述冷却管的两端分别与所述冷却箱的进出口相连通。
6.一种无刷电机控制系统，其特征在于，包括如权利要求5所述的无刷电机控制装置，还包括温度传感器和控制模块，所述温度传感器固定安装在所述箱体的内部，所述控制模块固定安装在所述箱体的内部，所述温度传感器与所述控制模块线连接，所述散热风扇与所述控制模块线连接，所述吸风机与所述控制模块线连接，所述气缸与所述控制模块线连接。
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