CN111769464A - 适用于接地箱监控的智能主机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种适用于接地箱监控的智能主机，箱体设有一对沿箱体高度方向布置的滑板安装板，滑动安装板相互平行设置，滑动安装板相对的一侧均设有一对第二安装座，第二安装座之间插接有电路板，箱体内壁相对一侧均设有第一滑槽，箱体外壁两侧均设有与第一滑槽连通的第二滑槽，第一滑槽内设有沿第一滑槽滑动的滑块，滑动安装板固定在滑块之间，滑动安装板相对的一侧均设有第一减震内套，箱体内还设有隔板，隔板在散热腔内安装有抽风机，隔板上设有若干个第四散热孔，第四散热孔与散热腔和安装腔连通，抽风机靠近隔板的一侧设有进风管。本发明可以有效提高控制器安装的稳定性，进而有效提高了主机工作的稳定性。

Description

适用于接地箱监控的智能主机

技术领域

本发明涉及电力设备的技术领域，尤其涉及一种适用于接地箱监控的智能主机。

背景技术

接地箱与接地母排一个作用，就是汇集接地线的连接设备。具体分为直接接地箱、保护接地箱、三相交叉互联接地箱、三相六线接地箱。在接地箱使用时需要对接地箱进行监控，对接地箱的工作状态进行监控，然而在监控过程中使用时的主机，电机内部的电路板以及控制器的安装位置和尺寸都是固定的，导致在更换不同尺寸电路板以及控制器时需要将整个主机拆除更换，不仅增加了主机使用的成本，且拆除更换也很不方便，故此亟需开发一种适用于接地箱监控的智能主机来解决现有技术中的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种适用于接地箱监控的智能主机。

解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种适用于接地箱监控的智能主机，包括箱体，所述箱体一侧设有密封门板，所述箱体上端设有若干个第一散热孔，所述箱体的一侧设有若干个第二散热孔，所述箱体的下端设有若干个第三散热孔，所述箱体设有一对沿箱体高度方向布置的滑板安装板，所述滑动安装板相互平行设置，所述滑动安装板相对的一侧均设有一对第二安装座，所述第二安装座之间插接有电路板，所述箱体内壁相对一侧均设有第一滑槽，所述箱体外壁两侧均设有与第一滑槽连通的第二滑槽，所述第一滑槽内设有沿第一滑槽滑动的滑块，所述滑动安装板固定在滑块之间，所述滑块远离滑动安装板的一侧设有沿第二滑槽滑动的连接板，所述连接板上设有把手，所述滑动安装板相对的一侧均设有第一安装座，所述第一安装座内设有第一减震内套，所述箱体内还设有隔板，所述隔板将箱体的内腔分割成散热腔和安装腔，所述隔板在散热腔内安装有第一支架，所述第一支架上安装有抽风机，所述隔板上设有若干个第四散热孔，所述第四散热孔与散热腔和安装腔连通，所述抽风机靠近隔板的一侧设有进风管。

优选地，所述箱体内底部设有第五活塞，所述第五活塞靠近滑动安装板的一侧设有第三活塞轴，所述第三活塞轴远离第五活塞的一侧设有第六活塞，所述第五活塞和第六活塞之间设有第三弹簧，所述第三弹簧套接在第三活塞轴的外周。

优选地，所述滑动安装板靠近缓冲橡胶垫的一侧设有限位凸起，所述限位凸起靠近缓冲橡胶垫的一侧设有供缓冲橡胶垫插入的限位槽。

优选地，所述第六活塞靠近滑动安装板的一侧设有缓冲橡胶垫。

优选地，所述第二安装座内设有第二减震内套。

优选地，所述电路板之间的间隙为m，10cm≤m≤20cm。

优选地，所述滑动安装板相对的一侧均设有第一安装板，所述第一安装板靠近电路板的一侧设有第一活塞，所述第一活塞靠近电路板的一侧设有第一活塞轴，所述第一活塞轴靠近电路板的一侧设有第二活塞，所述第二活塞上安装有第一转轴，所述第一转轴外周安装有第一导向轮，所述第一导向轮与电路板接触设置，所述第一活塞和第二活塞之间设有第一弹簧，所述第一弹簧套接在第一活塞轴的外周。

优选地，所述箱体内壁靠近电路板的一侧设有第三活塞，所述第三活塞靠近电路板的一侧设有第二活塞轴，所述第二活塞轴靠近电路板的一侧设有第四活塞，所述第四活塞上安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有第二导向轮，所述第二导向轮与电路板接触设置，所述第三活塞和第四活塞之间设有第二弹簧，所述第二弹簧套接在第二活塞轴的外周。

优选地，所述滑动安装板靠近安装腔的一侧设有第二支架，所述第二支架上设有若干个导向箱，所述导向箱内设有导向腔。

优选地，所述导向箱内壁相对的一侧均设有第七活塞，所述第七活塞远离导向箱的一侧设有第四活塞轴，所述第四活塞轴远离第七活塞的一侧设有第八活塞，所述第八活塞上安装有第二安装板，所述第二安装板上设有第三转轴，所述第三转轴上安装有第三导向轮，所述第七活塞和第八活塞之间设有第四弹簧，所述第四弹簧套接第四活塞轴的外周。

本发明的有益效果为：使用时，根据电路板的长度以及内部控制器的大小，通过把手带动滑块沿着第一滑槽滑动，实现了滑动安装板之间间距的调节，如此可以适配不同尺寸的电路板以及控制器的安装固定，有效提高了主机在使用时的灵活性，另外，在箱体内设隔板，将箱体分割成安装腔和散热腔，利用抽风机抽风将安装腔内的热量抽到散热腔内，再经过第一散热孔以及箱体一侧的第四散热孔进行散热，从而有效控制了箱体内安装腔的温度，保证了主机工作的稳定性，进一步的，第一安装座内设第一减震内套，第一减震内套内卡接控制器，如此可以有效提高控制器安装的稳定性，进而有效提高了主机工作的稳定性。

本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

图1是本发明所述适用于接地箱监控的智能主机的结构示意图；

图2是本发明所述适用于接地箱监控的智能主机的底视图；

图3是本发明所述适用于接地箱监控的俯视图；

图4是本发明所述适用于接地箱监控的智能主机的剖视图；

图5是图4中A处的局部放大示意图；

图6是图4中B处的局部放大示意图；

图7是本发明所述适用于接地箱监控的智能主机中导向箱的剖视图。

图中各附图标记为：

1、箱体；2、第一散热孔；3、第二散热孔；4、密封门板；5、第三散热孔；6、隔板；7、第四散热孔；8、散热腔；9、抽风机；10、进风管；11、第一支架；12、第二滑槽；13、第一滑槽；14、第二支架；15、导向箱；16、滑动安装板；17、滑块；18、连接板；19、把手；20、第一安装座；21、第一减震内套；22、电路板；23、第二安装座；24、第二减震内套；25、第一安装板；26、第一活塞；27、第一活塞轴；28、第一弹簧；29、第二活塞；30、第一转轴；31、第一导向轮；32、第二导向轮；33、第四活塞；34、第二转轴；35、第二活塞轴；36、第二弹簧；37、第五活塞；38、第三活塞轴；39、第六活塞；40、缓冲橡胶垫；41、限位凸起；42、限位槽；43、第三弹簧；44、第七活塞；45、第四弹簧；46、第四活塞轴；47、第八活塞；48、第二安装板；49、第三转轴；50、第三导向轮；51、第三活塞。

具体实施方式

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-7所示，本发明实施例提出的一种适用于接地箱监控的智能主机，包括箱体1，所述箱体1一侧设有密封门板4，所述箱体1上端设有若干个第一散热孔2，所述箱体1的一侧设有若干个第二散热孔3，所述箱体1的下端设有若干个第三散热孔5，所述箱体1设有一对沿箱体1高度方向布置的滑板安装板，所述滑动安装板16相互平行设置，所述滑动安装板16相对的一侧均设有一对第二安装座23，所述第二安装座23之间插接有电路板22，所述箱体1内壁相对一侧均设有第一滑槽13，所述箱体1外壁两侧均设有与第一滑槽13连通的第二滑槽12，所述第一滑槽13内设有沿第一滑槽13滑动的滑块17，所述滑动安装板16固定在滑块17之间，所述滑块17远离滑动安装板16的一侧设有沿第二滑槽12滑动的连接板18，所述连接板18上设有把手19，所述滑动安装板16相对的一侧均设有第一安装座20，所述第一安装座20内设有第一减震内套21，所述箱体1内还设有隔板6，所述隔板6将箱体1的内腔分割成散热腔8和安装腔，所述隔板6在散热腔8内安装有第一支架11，所述第一支架11上安装有抽风机9，所述隔板6上设有若干个第四散热孔7，所述第四散热孔7与散热腔8和安装腔连通，所述抽风机9靠近隔板6的一侧设有进风管10。使用时，根据电路板22的长度以及内部控制器的大小，通过把手19带动滑块17沿着第一滑槽13滑动，实现了滑动安装板16之间间距的调节，如此可以适配不同尺寸的电路板22以及控制器的安装固定，有效提高了主机在使用时的灵活性，另外，在箱体1内设隔板6，将箱体1分割成安装腔和散热腔8，利用抽风机9抽风将安装腔内的热量抽到散热腔8内，再经过第一散热孔2以及箱体1一侧的第四散热孔7进行散热，从而有效控制了箱体1内安装腔的温度，保证了主机工作的稳定性，进一步的，第一安装座20内设第一减震内套21，第一减震内套21内卡接控制器，如此可以有效提高控制器安装的稳定性，进而有效提高了主机工作的稳定性。

在本实施例中，所述箱体1内底部设有第五活塞37，所述第五活塞37靠近滑动安装板16的一侧设有第三活塞轴38，所述第三活塞轴38远离第五活塞37的一侧设有第六活塞39，所述第五活塞37和第六活塞39之间设有第三弹簧43，所述第三弹簧43套接在第三活塞轴38的外周。通过在箱体1内底部设第五活塞37、第三活塞轴38和第六活塞39，第三活塞轴38在第五活塞37和第六活塞39之间伸缩，并利用第三弹簧43的弹性恢复力实现对滑动安装板16的支撑，如此实现了对滑动安装板16的安装缓冲，提高了滑动安装板16安装的稳定性。

在本实施例中，所述滑动安装板16靠近缓冲橡胶垫40的一侧设有限位凸起41，所述限位凸起41靠近缓冲橡胶垫40的一侧设有供缓冲橡胶垫40插入的限位槽42。通过在滑动安装板16靠近缓冲橡胶垫40的一侧设限位凸起41，并在限位凸起41靠近缓冲橡胶垫40的一侧设供缓冲橡胶垫40插入的限位槽42，如此提高了滑动安装板16安装的稳定性，提高了安装在滑动安装板16上电路板22安装的稳定性。

在本实施例中，所述第六活塞39靠近滑动安装板16的一侧设有缓冲橡胶垫40。通过在第六活塞39靠近滑动安装座的一侧设缓冲橡胶垫40，如此可以实现对滑动安装板16支撑的缓冲，保证安装在滑动安装板16之间的电路板22安装的稳定性，进而有效提高了主机工作的稳定性。

在本实施例中，所述第二安装座23内设有第二减震内套24。通过在第二安装座23内设第二减震内套24，如此可以提高电路板22安装的稳定性，保证主机工作时的稳定性。

在本实施例中，所述电路板22之间的间隙为m，10cm≤m≤20cm。具体到本实施例中，m为15cm，如此设置可以保证电路板22的散热效果，提高主机工作时的稳定性。

在本实施例中，所述滑动安装板16相对的一侧均设有第一安装板25，所述第一安装板25靠近电路板22的一侧设有第一活塞26，所述第一活塞26靠近电路板22的一侧设有第一活塞轴27，所述第一活塞轴27靠近电路板22的一侧设有第二活塞29，所述第二活塞29上安装有第一转轴30，所述第一转轴30外周安装有第一导向轮31，所述第一导向轮31与电路板22接触设置，所述第一活塞26和第二活塞29之间设有第一弹簧28，所述第一弹簧28套接在第一活塞轴27的外周。通过在滑动安装板16相对的一侧均设第一安装板25，并在第一安装板25靠近电路板22的一侧设第一活塞26、第一活塞轴27和第二活塞29，利用第一活塞轴27在第一活塞26和第二活塞29内伸缩，实现了第一导向轮31具有一定的伸缩量，可以实现对不同厚度的电路板22进行限位，保证了电路板22安装的稳定性，提高了主机工作时的稳定性。

在本实施例中，所述箱体1内壁靠近电路板22的一侧设有第三活塞51，所述第三活塞51靠近电路板22的一侧设有第二活塞轴35，所述第二活塞轴35靠近电路板22的一侧设有第四活塞33，所述第四活塞33上安装有第二转轴34，所述第二转轴34上安装有第二导向轮32，所述第二导向轮32与电路板22接触设置，所述第三活塞51和第四活塞33之间设有第二弹簧36，所述第二弹簧36套接在第二活塞轴35的外周。通过在箱体1内壁靠近电路板22的一侧设第三活塞51、第二活塞轴35和第四活塞33，第二活塞轴35在第三活塞51和第四活塞33之间伸缩，并利用第二导向轮32实现对电路板22的限位，实现了对不同厚度电路板22的限位，保证了电路板22安装的稳定性。

在本实施例中，所述滑动安装板16靠近安装腔的一侧设有第二支架14，所述第二支架14上设有若干个导向箱15，所述导向箱15内设有导向腔。通过在滑动安装板16靠近安装腔的一侧设第二支架14，第二支架14上设若干个导向箱15，并在导向箱15内设导向腔，如此可利用导向腔对导线进行导向，实现线缆安装路径的导向限位，保证了线缆安装的稳定性，保证箱体1内部线缆布置更加科学合理。

在本实施例中，所述导向箱15内壁相对的一侧均设有第七活塞44，所述第七活塞44远离导向箱15的一侧设有第四活塞轴46，所述第四活塞轴46远离第七活塞44的一侧设有第八活塞47，所述第八活塞47上安装有第二安装板48，所述第二安装板48上设有第三转轴49，所述第三转轴49上安装有第三导向轮50，所述第七活塞44和第八活塞47之间设有第四弹簧45，所述第四弹簧45套接第四活塞轴46的外周。通过第四活塞轴46在第七活塞44和第八活塞47之间伸缩，实现了第三导向轮50与位于导向腔内的线缆之间间隙的伸缩，如此可以实现对不同粗细的导线进行限位导向，在实现导线的导向过程中，另外也起到了对导线的保护作用。

可以理解的，滑动安装板16上设有若干个贯穿导线的通孔，方便电路板以及控制器的导电的外接。

可以理解的，m还可以为10cm，11cm，12cm，13cm，14cm，16cm，17cm，18cm，19cm，20cm等。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种适用于接地箱监控的智能主机，其特征在于，包括箱体，所述箱体一侧设有密封门板，所述箱体上端设有若干个第一散热孔，所述箱体的一侧设有若干个第二散热孔，所述箱体的下端设有若干个第三散热孔，所述箱体设有一对沿箱体高度方向布置的滑板安装板，所述滑动安装板相互平行设置，所述滑动安装板相对的一侧均设有一对第二安装座，所述第二安装座之间插接有电路板，所述箱体内壁相对一侧均设有第一滑槽，所述箱体外壁两侧均设有与第一滑槽连通的第二滑槽，所述第一滑槽内设有沿第一滑槽滑动的滑块，所述滑动安装板固定在滑块之间，所述滑块远离滑动安装板的一侧设有沿第二滑槽滑动的连接板，所述连接板上设有把手，所述滑动安装板相对的一侧均设有第一安装座，所述第一安装座内设有第一减震内套，所述箱体内还设有隔板，所述隔板将箱体的内腔分割成散热腔和安装腔，所述隔板在散热腔内安装有第一支架，所述第一支架上安装有抽风机，所述隔板上设有若干个第四散热孔，所述第四散热孔与散热腔和安装腔连通，所述抽风机靠近隔板的一侧设有进风管。

2.如权利要求1所述的适用于接地箱监控的智能主机，其特征在于，所述箱体内底部设有第五活塞，所述第五活塞靠近滑动安装板的一侧设有第三活塞轴，所述第三活塞轴远离第五活塞的一侧设有第六活塞，所述第五活塞和第六活塞之间设有第三弹簧，所述第三弹簧套接在第三活塞轴的外周。

3.如权利要求2所述的适用于接地箱监控的智能主机，其特征在于，所述滑动安装板靠近缓冲橡胶垫的一侧设有限位凸起，所述限位凸起靠近缓冲橡胶垫的一侧设有供缓冲橡胶垫插入的限位槽。

4.如权利要求2所述的适用于接地箱监控的智能主机，其特征在于，所述第六活塞靠近滑动安装板的一侧设有缓冲橡胶垫。

5.如权利要求1所述的适用于接地箱监控的智能主机，其特征在于，所述第二安装座内设有第二减震内套。

6.如权利要求1所述的适用于接地箱监控的智能主机，其特征在于，所述电路板之间的间隙为m，10cm≤m≤20cm。

7.如权利要求1所述的适用于接地箱监控的智能主机，其特征在于，所述滑动安装板相对的一侧均设有第一安装板，所述第一安装板靠近电路板的一侧设有第一活塞，所述第一活塞靠近电路板的一侧设有第一活塞轴，所述第一活塞轴靠近电路板的一侧设有第二活塞，所述第二活塞上安装有第一转轴，所述第一转轴外周安装有第一导向轮，所述第一导向轮与电路板接触设置，所述第一活塞和第二活塞之间设有第一弹簧，所述第一弹簧套接在第一活塞轴的外周。

8.如权利要求1所述的适用于接地箱监控的智能主机，其特征在于，所述箱体内壁靠近电路板的一侧设有第三活塞，所述第三活塞靠近电路板的一侧设有第二活塞轴，所述第二活塞轴靠近电路板的一侧设有第四活塞，所述第四活塞上安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有第二导向轮，所述第二导向轮与电路板接触设置，所述第三活塞和第四活塞之间设有第二弹簧，所述第二弹簧套接在第二活塞轴的外周。

9.如权利要求1所述的适用于接地箱监控的智能主机，其特征在于，所述滑动安装板靠近安装腔的一侧设有第二支架，所述第二支架上设有若干个导向箱，所述导向箱内设有导向腔。

10.如权利要求9所述的适用于接地箱监控的智能主机，其特征在于，所述导向箱内壁相对的一侧均设有第七活塞，所述第七活塞远离导向箱的一侧设有第四活塞轴，所述第四活塞轴远离第七活塞的一侧设有第八活塞，所述第八活塞上安装有第二安装板，所述第二安装板上设有第三转轴，所述第三转轴上安装有第三导向轮，所述第七活塞和第八活塞之间设有第四弹簧，所述第四弹簧套接第四活塞轴的外周。

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