CN112911805A - 一种pcb板介质片选择方法、装置及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PCB板介质片选择方法、装置及系统，确定各种规格的PCB板介质片中的相邻两个玻璃纤维布之间的第一距离，然后确定满足阻抗为预设阻抗的待设置差分线的两根线之间的第二距离的组合，后续只需要根据待设置差分线在PCB板上的设置方向从满足第二距离＝N*第一距离的PCB板介质片中确定目标PCB板介质片即可，可见，由于第二距离＝N*第一距离，从而使得差分线的两根线经过的PCB板介质片的阻抗是相同的，进而使得两根线产生相同的信号延迟，避免了玻纤效应带来的差分Skew影响，抑制了共模电压，从而减少系统串扰及EMI干扰，改善信号眼图质量，此外，成本低，保证了板材的利用率且可靠性高。
Description
技术领域
本发明涉及PCB板技术领域，特别是涉及一种PCB板介质片选择方法、装置及系统。
背景技术
对于PCB(Printed Circuit Board，中文名称为印制电路板)板上传输的数字信号来说，电子工业界应用的包括FR4在内的许多电介质材料，在低速低频信号传输时一直被认为是均匀的。但当传输线上的数字信号速率达到Gbps级别时，这种均匀性假设不再成立。原因如下：
PCB板介质片包括玻璃纤维布和树脂，其中，玻璃纤维布就像是骨架，起到增加强度和支撑的作用，树脂具有流动性就像胶水，起到黏合的效果，因此，如果遇到如图1所示的玻璃纤维布中间开窗后，树脂就会填满其中的空隙，图1为一种PCB板介质片的结构示意图。由于树脂的介电常数一般在2～3左右，玻纤布的介电常数在6左右，存在较大差异，且目前多数布线策略是将系统总线中的传输线与基板边缘成0°或者90°角方向布线，也即传输线方向与玻纤束的经纬向相平行。对于差分信号线来说，如果差分线线路(D+)布在玻璃纤维束上，而线路(D-)布在玻璃纤维束的间隙上，如图2所示，图2为一种差分线设置于PCB板介质片上的结构示意图，由于信号传输速度与介质层介电常数的平方根成反比，这就会使差分线中的两根线产生不同的信号延迟，导致差分信号偏斜失真(Skew)。高速率数据传输时，偏斜失真会导致共模式电压增加和相应的差分信号降低，且产生的交流共模效应成为系统里串扰和EMI(Electromagnetic Interference，电磁干扰)的来源，上述过程也称为玻纤效应。
对于高速信号传输来说，由于差分线具有抗干扰能力强、有效抑制EMI、时序定位准确等于优点，其应用日趋增多。因此，需要减轻玻纤效应对差分Skew的影响，从而减弱玻纤效应对信号完整性的影响，目前比较常见的方法有以下几种：
1)选用玻璃纤维布窗口比较密的玻璃纤维布类型，但缺点是会增加设计成本；
2)把差分线旋转一定的角度布线(通常是10°绕线)，或者按照正常的经纬向布线完成之后，在加工时直接旋转板材，虽然能够减轻玻纤效应，但降低了板材的利用率；
3)选择使用多张同样规格的介质片叠在一起，从概率学的角度来看，同样开窗的介质片叠在一起，其出现空窗的概率是很小的，但缺点是多张介质在PCB压合过程中可能会出现层偏或者滑板的风险。
因此，如何提供一种解决上述技术问题的方案是本领域技术人员目前需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种PCB板介质片选择方法、装置及系统，避免了玻纤效应带来的差分Skew影响，抑制了共模电压，从而减少系统串扰及EMI干扰，改善信号眼图质量，此外，成本低，保证了板材的利用率且可靠性高。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种PCB板介质片选择方法，包括：
确定各种规格的PCB板介质片中的相邻两个玻璃纤维布之间的第一距离，所述第一距离等于所述玻璃纤维布的线宽及相邻两个玻璃纤维布的间距的和，所述第一距离包括经向距离和/或玮向距离；
确定满足阻抗为预设阻抗的待设置差分线的两根线之间的第二距离的组合，所述第二距离等于所述差分线的线宽及两根线之间的间距的和；
基于所述待设置差分线在PCB板上的设置方向从满足第二距离＝N*第一距离的PCB板介质片中确定目标PCB板介质片，N为正整数。
优选地，确定各种规格的PCB板介质片中的相邻两个玻璃纤维布之间的第一距离，包括：
确定各种规格的PCB板介质片中的玻璃纤维布的经纱宽和相邻两个玻璃纤维布之间的经向间隙；
将所述经纱宽和所述经向间隙的和作为所述经向距离；
和/或，
确定各种规格的PCB板介质片中的玻璃纤维布的玮纱宽和相邻两个玻璃纤维布之间的玮向间隙；
将所述纬纱宽和所述玮向间隙的和作为所述玮向距离。
优选地，基于所述待设置差分线在PCB板上的设置方向从满足第二距离＝N*第一距离的PCB板介质片中确定目标PCB板介质片，包括：
当所述设置方向为经向时，从满足第二距离＝N*经向距离的PCB板介质片中确定目标PCB板介质片；
当所述设置方向为玮向时，从满足第二距离＝N*玮向距离的PCB板介质片中确定目标PCB板介质片。
优选地，确定满足阻抗为预设阻抗的待设置差分线的两根线之间的第二距离的组合，包括：
确定满足阻抗为预设阻抗的待设置差分线的线宽和两根线之间的间距的组合；
将所述差分线的线宽和两根线之间的间距的和作为所述第二距离，进而得到第二距离的组合。
优选地，N＝1。
优选地，所述PCB板介质片为半固化PP片。
优选地，所述PP片的规格包括1080、3313、2116、1035及1078中的一种或者多种的组合。
优选地，所述待设置差分线为多个，且多个待设置差分线的预设阻抗各不相同；
基于所述待设置差分线在PCB板上的设置方向从满足第二距离＝N*第一距离的PCB板介质片中确定目标PCB板介质片之前，还包括：
在各个所述待设置差分线对应地第二距离的组合中选择数值相同的第二距离的组合。
为解决上述技术问题，本发明还提供了一种PCB板介质片选择系统，包括：
第一距离确定单元，用于确定各种规格的PCB板介质片中的相邻两个玻璃纤维布之间的第一距离，所述第一距离等于所述玻璃纤维布的线宽及相邻两个玻璃纤维布的间距的和，所述第一距离包括经向距离和/或玮向距离；
第二确定单元，用于确定满足阻抗为预设阻抗的待设置差分线的两根线之间的第二距离的组合，所述第二距离等于所述差分线的线宽及两根线之间的间距的和；
选择单元，用于基于所述待设置差分线在PCB板上的设置方向从满足第二距离＝N*第一距离的PCB板介质片中确定目标PCB板介质片，N为正整数。
为解决上述技术问题，本发明还提供了一种PCB板介质片选择装置，包括：
存储器，用于存储计算机程序；
处理器，用于执行所述计算机程序时实现如上述所述PCB板介质片选择方法的步骤。
本发明提供了一种PCB板介质片选择方法，具体地，确定各种规格的PCB板介质片中的相邻两个玻璃纤维布之间的第一距离，然后确定满足阻抗为预设阻抗的待设置差分线的两根线之间的第二距离的组合，后续只需要根据待设置差分线在PCB板上的设置方向从满足第二距离＝N*第一距离的PCB板介质片中确定目标PCB板介质片即可，可见，由于第二距离＝N*第一距离，从而使得差分线的两根线经过的PCB板介质片的阻抗是相同的，进而使得两根线产生相同的信号延迟，避免了玻纤效应带来的差分Skew影响，抑制了共模电压，从而减少系统串扰及EMI干扰，改善信号眼图质量，此外，成本低，保证了板材的利用率且可靠性高。
本发明还提供了一种PCB板介质片选择装置及系统，具有与上述方法相同的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种PCB板介质片的结构示意图；
图2为一种差分线设置于PCB板介质片上的结构示意图；
图3为本发明提供的一种PCB板介质片选择方法的过程流程图；
图4为本发明提供一种差分线设置于PCB板介质片上的结构示意图；
图5a为采用现有技术中的PCB板介质片选择方式时差分线的信号眼图；
图5b为采用本申请中的PCB板介质片选择方式时差分线的信号眼图；
图6为本发明提供的一种PCB板介质片选择系统的结构示意图；
图7为本发明提供的一种PCB板介质片选择装置的结构示意图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种PCB板介质片选择方法、装置及系统，避免了玻纤效应带来的差分Skew影响，抑制了共模电压，从而减少系统串扰及EMI干扰，改善信号眼图质量，此外，成本低，保证了板材的利用率且可靠性高。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参照图3，图3为本发明提供的一种PCB板介质片选择方法的过程流程图。
该方法包括：
S11：确定各种规格的PCB板介质片中的相邻两个玻璃纤维布之间的第一距离，第一距离等于玻璃纤维布的线宽及相邻两个玻璃纤维布的间距的和，第一距离包括经向距离和/或玮向距离；
S12：确定满足阻抗为预设阻抗的待设置差分线的两根线之间的第二距离的组合，第二距离等于差分线的线宽及两根线之间的间距的和；
S13：基于待设置差分线在PCB板上的设置方向从满足第二距离＝N*第一距离的PCB板介质片中确定目标PCB板介质片，N为正整数。
具体地，PCB板介质片上的玻璃纤维布包括两个排布方向，经向和玮向，其与基板边缘呈0°或者90°。理论上，对于同一排布方向来说，相邻两个玻璃纤维布之间的间隙是相同的，玻璃纤维布的线宽是相同的。此外，不同排布方向上的玻璃纤维布的线宽及相邻两个玻璃纤维布的间隙可能不同，因此，不同排布方向的相邻两个玻璃纤维布之间的第一距离也可能是不同的，其中，这里的第一距离包括径向距离和/或玮向距离，第一距离等于玻璃纤维布的线宽与对应设置方向的间隙的和。PCB板介质片的规格一旦定了，其玻璃纤维布的线宽及相邻两个玻璃纤维布之间的间隙也便确定了，因此，各个规格的PCB板介质片中的相邻两个玻璃纤维布之间的第一距离也便确定了。
差分线通常也有自己要满足的阻抗类型，例如常见的差分线阻抗类型有70ohm、80ohm、85ohm、90ohm、100ohm，在实际应用中，为了使得待设置差分线的阻抗满足预设阻抗，可以通过调整差分线的线宽和/或差分线的两根线之间的间距，也即调整待设置差分线的第二距离，通常情况下，阻抗满足预设阻抗的待设置差分线的第二距离为多个，例如满足阻抗为85ohm的待设置差分线的第二距离为多个。可见，一旦待设置差分线要满足的预设阻抗确定了，则待设置差分线的两根线之间的第二距离的组合也便确定了。
为了使得差分线的两根线经过的PCB板介质片的阻抗是相同的，本申请中，在得到第一距离和第二距离后，确定待设置差分线在PCB板上的设置方向，然后基于设置方向从满足第二距离＝N*第一距离的PCB板介质片中确定目标PCB板介质片。
此外，在实际应用中，在确定目标PCB板介质片时还要考虑PCB板厚、布线层、电源层、地层、板材、损耗等综合因素。
请参照图4、图5a和图5b，其中，图4为本发明提供一种差分线设置于PCB板介质片上的结构示意图，图4中N＝1；图5a为采用现有技术中的PCB板介质片选择方式时差分线的信号眼图，图5b为采用本申请中的PCB板介质片选择方式时差分线的信号眼图。可见，差分线上的信号眼图质量得到了明显的提升。
可见，由于第二距离＝N*第一距离，且同一排布方向的玻璃纤维布是周期性排布的，因此，差分线的两根线经过的PCB板介质片的阻抗是相同的，进而使得两根线产生相同的信号延迟，避免了玻纤效应带来的差分Skew影响，抑制了共模电压，从而减少系统串扰及EMI干扰，改善信号眼图质量，此外，成本低，保证了板材的利用率且可靠性高。
在上述实施例的基础上：
作为一种优选地实施例，确定各种规格的PCB板介质片中的相邻两个玻璃纤维布之间的第一距离，包括：
确定各种规格的PCB板介质片中的玻璃纤维布的经纱宽和相邻两个玻璃纤维布之间的经向间隙；
将经纱宽和经向间隙的和作为经向距离；
和/或，
确定各种规格的PCB板介质片中的玻璃纤维布的玮纱宽和相邻两个玻璃纤维布之间的玮向间隙；
将纬纱宽和玮向间隙的和作为玮向距离。
具体地，以介质片为PP(Pre-pregnant，半固化)片为例，请参照表1，表1为各种规格的PP片的参数表
表1各种规格的PP片的参数表
可见，PCB板介质片上的玻璃纤维布包括两个排布方向：经向和玮向，玻璃纤维布的经纱和纬纱的线宽及间隙可能不同，因此，同一PP片的径向距离及玮向距离可能不同。
具体地，首先获取各种规格的PCB板介质片中的玻璃纤维布的经纱宽和相邻两个玻璃纤维布之间的经向间隙，则径向距离＝经纱宽+经向间隙。此外，还可以获取各种规格的PCB板介质片中的玻璃纤维布的玮纱宽和相邻两个玻璃纤维布之间的玮向间隙，则玮向距离＝纬纱宽+玮向间隙。
可见，设置PCB板介质片的经向距离和玮向距离，便于后续差分线根据实际按照经向设置或者玮向设置。
作为一种优选地实施例，基于待设置差分线在PCB板上的设置方向从满足第二距离＝N*第一距离的PCB板介质片中确定目标PCB板介质片，包括：
当设置方向为经向时，从满足第二距离＝N*经向距离的PCB板介质片中确定目标PCB板介质片；
当设置方向为玮向时，从满足第二距离＝N*玮向距离的PCB板介质片中确定目标PCB板介质片。
差分线在设置时，可能会按照经向设置在PCB板介质片上，也可能会按照玮向设置在PCB板介质片上，设置方向不同，则对于PCB板介质片的要求也是不同的。
具体地，当设置方向为经向时，从满足第二距离＝N*经向距离的PCB板介质片中确定目标PCB板介质片。当设置方向为玮向时，从满足第二距离＝N*玮向距离的PCB板介质片中确定目标PCB板介质片。
可见，由于第二距离＝N*第一距离，且同一排布方向的玻璃纤维布是周期性排布的，因此，差分线的两根线经过的PCB板介质片的阻抗是相同的，进而使得两根线产生相同的信号延迟，避免了玻纤效应带来的差分Skew影响，抑制了共模电压，从而减少系统串扰及EMI干扰，改善信号眼图质量，此外，成本低，保证了板材的利用率且可靠性高。
作为一种优选地实施例，确定满足阻抗为预设阻抗的待设置差分线的两根线之间的第二距离的组合，包括：
确定满足阻抗为预设阻抗的待设置差分线的线宽和两根线之间的间距的组合；
将差分线的线宽和两根线之间的间距的和作为第二距离，进而得到第二距离的组合。
具体地，差分线包括两根线，分别可以用D+和D-表示，D+和D-的线宽通常是相同的。在将待设置差分线的阻抗调节为预设阻抗的过程中，可以通过调节D+、D-的线宽和/或D+与D-之间的间距的方式，通常情况下会得到多组D+、D-的线宽及D+与D-之间的间距，在得到D+、D-的线宽及D+与D-之间的间距之后，则每一组D+/D-的线宽+D+与D-之间的间距均可得到一个第二距离，多组D+、D-的线宽及D+与D-之间的间距便可得到多个第二距离，也即第二距离的组合。
可见，通过该种方式得到第二距离，便于后续挑选出合适地目标PCB板介质片。
作为一种优选地实施例，N＝1。
具体地，为了提高PCB板材利用率，这里的N＝1，以减小差分线的两根线之间的距离。
作为一种优选地实施例，PCB板介质片为半固化PP片。
具体地，PCB板介质片除了可以为PP片，还可以为core，对于具体选用哪种介质片根据实际情况来定，本申请在此不作特别的限定。
作为一种优选地实施例，PP片的规格包括1080、3313、2116、1035及1078中的一种或者多种的组合。
为了为待设置差分线提供更多地选择，本申请中，PP片的规格包括1080、3313、2116、1035及1078中的一种或者多种的组合，当然，还可以为其他类型的PP片，本申请在此不作特别的限定。
作为一种优选地实施例，待设置差分线为多个，且多个待设置差分线的预设阻抗各不相同；
基于待设置差分线在PCB板上的设置方向从满足第二距离＝N*第一距离的PCB板介质片中确定目标PCB板介质片之前，还包括：
在各个待设置差分线对应地第二距离的组合中选择数值相同的第二距离的组合。
具体地，考虑到差分线通常也有自己要满足的阻抗类型，例如常见的差分线阻抗类型有70ohm、80ohm、85ohm、90ohm、100ohm，为了挑选出一个适用于各种阻抗的差分线，本申请中，考虑到一个待设置差分线对应地第二距离通常为多个，在待设置差分线为多个，且多个待设置差分线的预设阻抗各不相同时，在各个待设置差分线对应地第二距离的组合中选择数值相同的第二距离的组合。例如70ohm差分线的第二距离为1.0mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm，80ohm差分线的第二距离为1.2mm、1.3mm、1.4mm，85ohm差分线的第二距离为1.2mm、1.3mm、1.35mm及1.5mm，可见，70ohm差分线的第二距离、80ohm差分线的第二距离及85ohm差分线的第二距离的数值相同的第二距离包括1.2mm和1.3mm。则后续在选择目标PCB板介质片时，可以基于第二距离1.2mm、1.3mm与第一距离的关系并结合考虑板厚、布线层、电源层、地层、板材、损耗等综合因素确定目标介质片。
可见，通过该种方式能够便于后续为各种阻抗类型的待设置差分线选择目标PCB板介质片，在差分线阻抗类型变动时，减小了Layout同事的工作量，提升了工作效率。
还需要说明的是，在实际应用中，为了便于确定各个待设置差分线的数值相同的第二距离，可以设定各个待设置差分线的第二距离为定值，然后基于该定值去调整线宽和线距以使各待设置差分线的阻抗满足各自对应地预设阻抗，此时这里的定值直接为各个待设置差分线对应地第二距离的组合的交集。当然，也可以以阻抗满足预设阻抗为基准，去调整待设置差分线的线宽和/或线距，最后取各个待设置差分线对应地第二距离的组合的交集。具体采用哪种方式根据实际情况来定。
请参照图6，图6为本发明提供的一种PCB板介质片选择系统的结构示意图。
该系统包括：
第一距离确定单元61，用于确定各种规格的PCB板介质片中的相邻两个玻璃纤维布之间的第一距离，第一距离等于玻璃纤维布的线宽及相邻两个玻璃纤维布的间距的和，第一距离包括经向距离和/或玮向距离；
第二确定单元62，用于确定满足阻抗为预设阻抗的待设置差分线的两根线之间的第二距离的组合，第二距离等于差分线的线宽及两根线之间的间距的和；
选择单元63，用于基于待设置差分线在PCB板上的设置方向从满足第二距离＝N*第一距离的PCB板介质片中确定目标PCB板介质片，N为正整数。
对于本发明提供的一种PCB板介质片选择系统的介绍请参照上述方法实施例，本发明在此不再赘述。
请参照图7，图7为本发明提供的一种PCB板介质片选择装置的结构示意图。
该装置包括：
存储器71，用于存储计算机程序；
处理器72，用于执行计算机程序时实现如上述PCB板介质片选择方法的步骤。
对于本发明提供的一种PCB板介质片选择装置的介绍请参照上述方法实施例，本发明在此不再赘述。
需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种PCB板介质片选择方法，其特征在于，包括：
确定各种规格的PCB板介质片中的相邻两个玻璃纤维布之间的第一距离，所述第一距离等于所述玻璃纤维布的线宽及相邻两个玻璃纤维布的间距的和，所述第一距离包括经向距离和/或玮向距离；
确定满足阻抗为预设阻抗的待设置差分线的两根线之间的第二距离的组合，所述第二距离等于所述差分线的线宽及两根线之间的间距的和；
基于所述待设置差分线在PCB板上的设置方向从满足第二距离＝N*第一距离的PCB板介质片中确定目标PCB板介质片，N为正整数。
2.如权利要求1所述的PCB板介质片选择方法，其特征在于，确定各种规格的PCB板介质片中的相邻两个玻璃纤维布之间的第一距离，包括：
确定各种规格的PCB板介质片中的玻璃纤维布的经纱宽和相邻两个玻璃纤维布之间的经向间隙；
将所述经纱宽和所述经向间隙的和作为所述经向距离；
和/或，
确定各种规格的PCB板介质片中的玻璃纤维布的玮纱宽和相邻两个玻璃纤维布之间的玮向间隙；
将所述纬纱宽和所述玮向间隙的和作为所述玮向距离。
3.如权利要求1所述的PCB板介质片选择方法，其特征在于，基于所述待设置差分线在PCB板上的设置方向从满足第二距离＝N*第一距离的PCB板介质片中确定目标PCB板介质片，包括：
当所述设置方向为经向时，从满足第二距离＝N*经向距离的PCB板介质片中确定目标PCB板介质片；
当所述设置方向为玮向时，从满足第二距离＝N*玮向距离的PCB板介质片中确定目标PCB板介质片。
4.如权利要求1所述的PCB板介质片选择方法，其特征在于，确定满足阻抗为预设阻抗的待设置差分线的两根线之间的第二距离的组合，包括：
确定满足阻抗为预设阻抗的待设置差分线的线宽和两根线之间的间距的组合；
将所述差分线的线宽和两根线之间的间距的和作为所述第二距离，进而得到第二距离的组合。
5.如权利要求1所述的PCB板介质片选择方法，其特征在于，N＝1。
6.如权利要求1所述的PCB板介质片选择方法，其特征在于，所述PCB板介质片为半固化PP片。
7.如权利要求6所述的PCB板介质片选择方法，其特征在于，所述PP片的规格包括1080、3313、2116、1035及1078中的一种或者多种的组合。
8.如权利要求1至7任一项所述的PCB板介质片选择方法，其特征在于，所述待设置差分线为多个，且多个待设置差分线的预设阻抗各不相同；
基于所述待设置差分线在PCB板上的设置方向从满足第二距离＝N*第一距离的PCB板介质片中确定目标PCB板介质片之前，还包括：
在各个所述待设置差分线对应地第二距离的组合中选择数值相同的第二距离的组合。
9.一种PCB板介质片选择系统，其特征在于，包括：
第一距离确定单元，用于确定各种规格的PCB板介质片中的相邻两个玻璃纤维布之间的第一距离，所述第一距离等于所述玻璃纤维布的线宽及相邻两个玻璃纤维布的间距的和，所述第一距离包括经向距离和/或玮向距离；
第二确定单元，用于确定满足阻抗为预设阻抗的待设置差分线的两根线之间的第二距离的组合，所述第二距离等于所述差分线的线宽及两根线之间的间距的和；
选择单元，用于基于所述待设置差分线在PCB板上的设置方向从满足第二距离＝N*第一距离的PCB板介质片中确定目标PCB板介质片，N为正整数。
10.一种PCB板介质片选择装置，其特征在于，包括：
存储器，用于存储计算机程序；
处理器，用于执行所述计算机程序时实现如权利要求1至8任一项所述PCB板介质片选择方法的步骤。
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|---|---|---|---|---|
| CN105704931A (zh) * | 2014-11-28 | 2016-06-22 | 中兴通讯股份有限公司 | 一种差分信号线的布线方法和pcb板 |
| CN108347826A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-07-31 | 郑州云海信息技术有限公司 | 一种抑制传输线编织效应的pcb板及设计方法 |
| US20180368260A1 (en) * | 2015-12-04 | 2018-12-20 | Guangzhou Fastprint Circuit Tech Co., Ltd. | High-speed printed circuit board and differential wiring method thereof |
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- 2021-01-15 CN CN202110056372.6A patent/CN112911805A/zh active Pending
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