CN1129045A - 电缆防护套管与电联结器间连接件-模框及安装方法 - Google Patents

Abstract

一种用于一个或多个电缆防护套管和电联结器的连接件。它含有一与上盖铰接的下壳，下壳和上盖壁上有多个凹槽，当其合上时，凹槽至少形成一个为套管而设有一个为电联结器而设的孔道；也形成将上盖保持在关闭位置的手段。下壳和/或上盖设有一将连接件分成两室的内壁，第一室含为套管设的孔道，第二室含为电联结器设的孔道。所述内壁含为电缆而设的通道，第二室还包含至少一个注射热塑性或热固性材料的注射孔及一个多余材料排放孔。

Description

电缆防护套管与电联结器 间连接件-模框及安装方法

本发明涉及一种将一个或多个电缆防护套管与一个或多个安装在电缆端头的外联接器或内联结器连接起来的连接件。本发明也涉及该连接件安装方法，连接件在电联结器后部部位形成一模框，从而可以铸塑出一种热塑性材料或热固性材料的密封塞块。

套管，其构形类似于一连串相互连接的环套，一般由塑料，例如挤压的聚丙烯制成。这种套管使得在建筑物中，汽车中，尤其在动力间中形成一保护电线或电缆的防护套网成为可能，众所周知，在动力间中，环境温度很高，而且环境中充满灰尘。实际上人们还必须考虑到在上述各场所中，可利用的空间很少，防护套罩或防护套管必须极其贴近非直线性的墙壁而布置，并且要绕过所碰到的各种不同的装置。应用上述塑料管套，人们可以沿紧凑的曲线形布线，而不至于管套向内变形或断裂。套管的截面一般为圆形，但也可以是椭圆形，长方形或其他形状。

为了简便地，有效地实现上述管套网，人们应用紧固件和/或连接件将套管套接起来，以保证其长度方向上的紧固性。这种紧固件或连接件已由美国专利US 3711 633或US 4 443 031公开。

另外，在安装于电缆端部的电联结器的部位，在电缆和电联结器入口之间，人们铸塑成一种合成材料的塞块，以确保密封性，防止流体和尘埃对电联结器金属接头的侵蚀。该塞块在一定程度上也起将电缆固定在电联结器中的作用，这样可以避免电缆不合时宜的脱出，从而使电连接中断。

但仍必须使用一种特别的合成材料，最好是黑色的，来防止存在于动力间环境中的外来侵害。为此，人们实际上应该进行一项操作，将电缆束重新从布线台上取出，在配有为此操作而专门设计的特别模具的压力机上进行复制铸塑。随后最好在塞块和套管之间安装一起保护作用的辅助连接件。这些操作特别令人烦倦，需要使用很多材料，这会反映在成品件的费用上。

本发明的目的是避免上述的缺点，提出一种连结套管和电联接器引入口的连接件，该连接件能确保有效的密封性，同时又保证安装的简便性，特别是安装在布线台上。

本发明的目的是通过一种连接器来达到的，该连接器包含有一个与上盖铰接的下壳，下壳和上盖的壁上设有多个凹槽，一旦上盖从上封闭住下壳，所述凹槽至少形成一个为套管而设的孔道和一个为电联接器而设的孔道，另外也形成了将上盖保持在关闭位置的手段，由于下壳和/或上盖都设有一将连接件内部空间分成两个室的内壁，第一个室包含有一个或多个为一个或多个套管而设的孔道，第二个室包含有一个或多个为一个或多个电联器而设的孔道，上述内壁上还设有为一条或多条电缆而设的一个和多个通道，第二室还至少设有一个注射热塑性或热固性合成材料的孔，以及一个与之相对的排放多余材料的孔。

上述连接件安装方法可以概述如下：

——将电缆连接于电联接器的金属接头上，

——将套管和电联接器安装在下壳中相应的孔道中，同时让电缆由所述内壁上的通道通过，

——从下壳上方，让上盖合上下壳，利用一注射枪，通过设在第二室中的注射孔，将热塑性或热固性合成材料注射到室中，直到多余材料从排放孔中逸出为止。

根据一个最佳实施例，第二室下壳和上盖结合边处设有一呈凸条状的挡边，该挡边与一槽口相插配，以避免合成材料从结合边缝处逸出，很不雅观，另外也确保合成材料完全充满第二室后才从排出口逸出。

最好，第二室中注射孔设在靠近内壁的下壳中间处，排放孔则设在同一下壳凹槽的中间处，或相反，设在上盖凹槽的中间处。

本发明将通过下述实施例及其附图得到更好的理解，所述实施例只是一个例子而已，并非限定性的。

图1为本发明连接件的透视图，

图2A，B，C和D分别为图1所示连接件的正视图，俯视图、后视图以及仰视图。

本发明连接件包含有一下壳10-14，见图1右边部分所示，该下壳通过起铰链作用的薄桥壁25与一上盖11-15相连接，见图1左部所示。下壳中内隔板17以及与之相关的上盖中内隔板13将连接件分成两个室，第一室称正面室，由下半壳14和上半盖15构成，用于安装套管端部；第二室称前室，由下半壳10和上半盖11构成，用于安装电联接器的后孔道。

下壳和上盖的正面部分有一呈圆弧状的凹槽18，在本例情况下为半圆弧，其直径等于两沟槽之间套管的直径，以使得该正面部分能夹紧并锁定住套管的一个沟槽。为了方便在该室中能按予先定位的位置定位，正面下半壳14上设有夹块12，相应地，正面上半盖15上设有槽座，或者相反，夹块设在上半盖上，与之相配的夹钩则在下壳上。

下半壳10和上半盖11构成第二室，其每个前壁上均设有呈圆弧状的凹槽19，在本例的情况下凹槽为半圆弧，一旦上盖合上下壳，所述凹槽就形成一个圆形孔道，将电联接器的后部，即其头部(图中未表示出)，封闭其中。第二室内径大于电联接器后部外径约3至8毫米。在第二室中，根据电联接器予定位置情况，还设有助块31、34、35和36。当然，凹槽19的构形与电联接器的头部构形相配合，因此根据需要，它也可以是椭圆形，长方形或其他形状。

内隔板17上设有多个通道28，用来让从套管中出来的电缆通过该通道而穿过本连接件，进入电联接器。

如图1和2所示，保持上盖和下壳处于关闭的位置是通过夹钩来完成的。更具体地说，设在前上半盖11侧面上的夹钩40插配于相应地设在前下半壳10的侧壁上的扣座42中。由于正面部分较小，所以在上半盖15上设有两个夹钩44，它们插配于相应地设在正面下半壳14的侧壁上的扣座46中。本发明不限制于上述的锁定方式，夹钩也可设在下壳上，或者也可以选择夹块代替夹钩，夹块从上面跨过另一件。

正如图1所示，第二室结合面处设有一挡边，亦即一凸条20，具体说，凸条是设在下半壳10的边上，插配于相应地设在上盖11边壁上的槽口22中。

另外，如图2B和2D所示，在前下半壳10的中部靠近内壁17处设有一注射孔52。而在同一下半壳10的凹槽19的中部部位则设有一个辅助凹槽，辅助凹槽构成材料排放通道，下面还要对此作进一步说明。

本发明的连接件按下述方法进行安装。

电缆通过套管，其端头与电联接器金属接头相连接，将套管安装在下半壳14中，由于有夹块12的作用，套管可以安固在上述半壳中，同时让电缆穿过通道28。电联接器同样地安装在前下半壳10中，然后从上面将上盖11-15合上，并锁定。这就足以牢靠地固定了电联接器相对于套管的位置。接着操作者把加热的注射枪对准注射孔52，在低压力下将热塑性或热固性材料注射到第二室中。隔板13-17防止上述熔融材料再次进入套管内部。注射材料的操作一直进行到排放孔50开始有材料逸出，因为这表明第二室已完全地充填。人们也可以使用一种定量注射枪，扣动一次扳机，就将所需予定容量的材料注射到室中。

本发明连接件的第二室因而起到一种模框作用，在电联接器后部形成密封塞块，该塞块具有所需求的形状，并正好由所需一定量的热塑性材料铸成。另外，由于热塑性塞块也得到永固模框的保护，因而有可能应用除直到目前还在应用的材料以外的其他热塑性材料，特别是可以应用黑色以外材料，或应用电绝缘性高而强度稍低、抗热性稍逊的材料，这些新材料在购买时较便宜。模框构成一下壳，用来保护密封塞块不致断裂或受其他机械损害。

人们还可注意到，本发明的连接件可占据较小的地方，因为电联接器的密封塞块及其与套管的连接是在同一个地方实现的。

还可以对本发明连接器进行一些改进而不超出权利要求的范围。

Claims (4)

1.一个或多个套管与一个或多个电联接器之间的连接件包含有一个下壳(10-14)和一个上盖(11-15)，它们以铰接方式连接起来，下壳壁和上盖壁上设有一些凹槽(18，19)，一旦上盖从上关闭住下壳，所述凹槽就形成一个为套管而设的孔道和一个为电联接器而设的孔道，同时也形成了把上盖保持在关闭位置的手段(40，42)，本发明连接件的特征在于，所述下壳和/或上盖中设有一将连接件内部空间分成两个室的内壁(13，17)，第一室包含有一个或多个用于套管的孔道，第二室包含有一个或多个用于电联接器的孔道，该内壁(17)上设有一个或多个用来让一根或多根电缆通过的通道，第二室还至少包含有一个注射热塑性或热固性合成材料的注射孔(52)以及一个与注射孔相对的多余材料排放孔(50)。

2.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，第二室中下壳(10)和上盖(11)的结合面的边上设有一呈凸条状的挡边(20)，该挡边插配于槽口(22)中。

3.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于注射孔(52)位于第二室中下壳(10)或上盖(11)中部靠近内壁(13，17)处，排放孔(50)位于下壳或上盖凹槽的中部。

4.根据上述权利要求之一的连接件的安装方法，其特征在于：

将电缆和电联接器的金属接头连接；

将套管和电联接器安装在下壳(10，14)中相应的孔道中，同时让电缆通过设在内壁(17)上的通道(28)；

将上盖(11，15)从上合上并关闭住下壳，利用注射枪把热塑性或热固性合成材料由注射孔(52)注进第二室中，直至多余材料从排放孔(50)中逸出为止。

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