CN112902260A - 吸油烟机以及吸油烟机的控制方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种吸油烟机及吸油烟机的控制方法，包括控制器、以及与所述控制器连接的点阵测温传感器和风机；所述点阵测温传感器，用于对灶台区域进行温度测量采集温度矩阵图；所述风机，用于排放油烟；所述控制器，用于获取所述温度矩阵图；根据所述温度矩阵图中各温度值的变化状态确定温度来源，得到油烟状态；还用于根据所述油烟状态控制吸油烟机的风机的运行状态。采用本方法能够提高吸油烟机控制的精准性。

Description

吸油烟机以及吸油烟机的控制方法

技术领域

本申请涉及吸油烟机技术领域，特别是涉及一种吸油烟机以及吸油烟机的控制方法。

背景技术

吸油烟机是厨房中必不可少的设备之一，用于排放烹饪过程所产生的油烟。传统的吸油烟机通常是由用户手动操作开启/关闭实现油烟的排放，依赖于用户的操作无法自动进行油烟排放。因此，现有出现了在油烟机上安装油烟检测装置来检测油烟的产生而实时开启吸油烟机进行排烟。

然而，由于现有油烟检测装置不仅对安装的位置较为苛刻且能够检测的区域有限，从而降低了控制的精准性。

发明内容

本发明针对现有油烟检测装置降低控制精准性问题，提出了一种吸油烟机以及吸油烟机的控制方法、装置、计算机设备和存储介质，该吸油烟机可以达到提高控制精准性的技术效果。

一种吸油烟机，包括控制器、以及与所述控制器连接的点阵测温传感器和风机；

所述点阵测温传感器，用于对灶台区域进行温度测量采集温度矩阵图；

所述风机，用于排放油烟；

所述控制器，用于获取所述温度矩阵图；根据所述温度矩阵图中各温度值的变化状态确定温度来源，得到油烟状态；还用于根据所述油烟状态控制吸油烟机的风机的运行状态。

在其中一个实施例中，所述点阵测温传感器包括红外点阵传感器。

在其中一个实施例中，所述红外点阵传感器包括预设数量的热电偶，各所述热电偶串联。

在其中一个实施例中，所述点阵测温传感器设置于所述吸油烟机的控制面板的中心位置。

一种吸油烟机的控制方法，所述方法包括：

获取点阵测温传感器的对灶台区域进行温度测量采集的第一温度矩阵图；

根据所述第一温度矩阵图中各温度值的变化状态确定温度来源，得到油烟状态；

根据所述油烟状态控制吸油烟机的风机的运行状态。

在其中一个实施例中，所述根据所述第一温度矩阵图中各温度值的变化状态确定温度来源，得到油烟状态，包括：

对所述第一温度矩阵图中的各温度值的变化方向进行分析；

当所述第一温度矩阵图中的各所述温度值从矩阵边缘往矩阵中心移动变化时，确定温度为外来热源，则当前不存在油烟；

当所述第一温度矩阵图中的各所述温度值未从矩阵边缘往矩阵中心移动变化时，确定温度为非外来热源，则当前存在油烟。

在其中一个实施例中，所述根据所述油烟状态控制吸油烟机的风机的运行状态，包括：

当不存在油烟时，控制吸油烟机的风机关闭；

当存在油烟时，确定吸油烟机的风机的初始功率，根据所述初始功率控制所述风机运转进行油烟排放。

在其中一个实施例中，所述确定吸油烟机的风机的初始功率，根据所述初始功率控制所述风机运转进行油烟排放，包括：

确定所述第一温度矩阵图中的最大温度数值；

将所述最大温度数值与预设的界限温度进行比对，确定风机的初始功率；

根据所述风机的初始功率控制吸油烟的风机运转进行油烟排放。

在其中一个实施例中，在控制吸油烟的风机运转进行油烟排放之后，所述方法还包括：

获取点阵测温传感器当前采集的第二温度矩阵图；

将所述第一温度矩阵图中的最大温度数值与所述第二温度矩阵图中的最大温度数值进行比较，确定最大温度变化值；

根据所述温度变化值计算补偿占空比；

根据所述补偿占空比对吸油烟的风机的初始功率进行补偿，调整所述风机的运转速度。

在其中一个实施例中，所述将所述最大温度数值与预设的界限温度进行比对，确定风机的初始功率，包括：

当所述最大温度数值大于或等于第一界限温度且小于第二界限温度时，确定预设的第一初始功率为风机的初始功率；所述第二界限温度大于所述第一界限温度；

当所述最大温度数值大于或等于所述第二界限温度且小于第三界限温度时，确定预设的第二初始功率为风机的初始功率；所述第三界限温度大于所述第二界限温度；

当所述最大温度数值大于或等于所述第三界限温度时，确定预设的第三初始功率为风机的初始功率。

上述吸油烟机以及吸油烟机的控制方法，通过点阵测温传感器对灶台区域进行温度测量采集温度矩阵图，通过点阵式的测温装置能够扩大温度检测的范围，确保温度检测的准确性而提高控制的精准性。进而，再由控制器根据第一温度矩阵图中各温度值的变化状态确定温度来源所得到的油烟状态控制吸油烟机的风机的运行状态，从而实现根据温度位置判断油烟来控制吸油烟机，避免外来热源所导致的吸油烟机误启动，进一步提高了控制的精准性。

附图说明

图1为一个实施例中吸油烟机结构示意图；

图2为一个实施例中侧式吸油烟机结构示意图；

图3为一个实施例中吸油烟机的控制方法的流程示意图；

图4为另一个实施例中吸油烟机的控制方法的流程示意图；

图5为一个实施例中吸油烟机的控制装置的结构框图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在一个实施例中，如图1所示，提供了一种吸油烟机，包括控制器10、点阵测温传感器20以及风机30。

其中，点阵测温传感器20与控制器10连接，风机30与控制器10连接。

具体地，点阵测温传感器20用于对灶台区域进行温度测量采集温度矩阵图。风机30用于排放油烟。控制器10用于获取点阵测温传感器20采集的温度矩阵图，根据温度矩阵图中各温度值的变化状态确定温度来源，得到油烟状态。然后，控制器还用于根据油烟状态控制风机30的运行状态。

在一个实施例中，点阵测温传感器10优选红外点阵传感器。红外点阵传感器包括预设数量的热电偶，该些热电偶串联连接。应当理解的是，热电偶的具体数量可以根据实际需求进行设定。本实施例中，红外点阵传感器优选包括768(32*24)个串联的热电偶，即，该红外点阵传感器进行温度测量所采集得到的温度矩阵图对应的有768(32*24)个点的温度值。

在一个实施例中，点阵测温传感器10设置于吸油烟机的控制面板的中心位置。并且，为了更接近灶台，尽可能的设置在靠近灶台区域的位置。即，控制面板接近灶台的下方的中心位置。虽然点阵式的传感器在垂直方向上都有一个可视角度，能够尽可能的测量到传感器周边的温度。但是由于这个角度是以传感器的竖直方向平分，因此将红外点阵传感器设置于控制面板的中心且靠近灶台的下方位置能够更好的测量灶台区域的温度，从而减少测量距离对测量精度所产生的影响，提高了温度测量的准确性。

在一个实施例中，如图2所示，提供一种侧式吸油烟机的结构示意图。该侧式吸油烟机包括控制器(内置于吸油烟机箱体内，图未示出)、风机(内嵌于吸油烟机箱体内，图未示出)、止回阀1、排气管2、控制面板3、红外点阵传感器4、进风口5、油杯6。

其中，止回阀1用于防止公共烟道烟气倒灌至厨房。排气管2是用于油烟排放的管道。控制面板3为吸油烟机的操作面板，包括可以控制吸油烟机的启动、关闭和挡位调整等触感按键，用于控制吸油烟机。油杯6用于收集未吸走的油污。

具体地，控制器分别与风机和红外点阵传感器4连接。排气管2的一端与止回阀1连接、另一端与风机的进风口5连接.控制面板3设置于吸油烟机箱体的顶部。红外点阵传感器4设置于控制面板中心的下区域，正对着灶台表面；油杯6与吸油烟机箱体中靠近灶台的区域相连。当红外点阵传感器4实时对灶台区域进行温度测量采集得到的温度矩阵图后，将采集的温度矩阵图实时发送给与其连接的控制器。控制器根据温度矩阵图中各温度值的变化状态确定温度的来源来确定当前的油烟状态。控制器再根据油烟状态控制风机的运行状态。例如，当控制器根据温度矩阵图中各温度值的变化状态确定温度来源所得到的油烟状态为存在油烟时，控制器则控制风机启动运转。风机启动后带动风叶(图未示出)转动，在灶台区域的上空形成负压，将油烟从进风口5吸入后排放。

在一个实施例中，如图3所示，提供了一种吸油烟机的控制方法，以该方法应用于吸油烟机的控制器为例进行说明，包括以下步骤：

步骤S302，获取点阵测温传感器的对灶台区域进行温度测量采集的第一温度矩阵图。

其中，点阵测温传感器是用于测量温度的点阵式传感器，温度矩阵图是点阵式传感器采集灶台区域温度所得到的矩阵。本实施例的点阵测温传感器优选为红外点阵传感器，红外点阵传感器包括预设数量的热电偶串联，具体数量可以根据实际情况设定。本实施例中，红外点阵传感器优选包括768(32*24)个串联的热电偶。相应的，该红外点阵传感器进行温度测量所采集得到的温度矩阵图对应的有768(32*24)个点的温度值。

具体地，当点阵测温传感器对灶台区域进行温度测量采集得到第一温度矩阵图时，控制器实时获取表示灶台区域温度的第一温度矩阵图。

步骤S304，根据第一温度矩阵图中各温度值的变化状态确定温度来源，得到油烟状态。

具体地，由于点阵式的传感器在垂直方向上都有一个可视角度，能够尽可能的测量到传感器周边的温度。所以温度矩阵图中不同点的温度值对应于不同区域的实际温度。因此，通过第一温度矩阵图上各温度值的变化所体现出的不同区域的温度变化可以准确的确定当前灶台区域温度的来源。进而根据温度的来源确定油烟状态，油烟状态包括存在油烟和不存在油烟。当确定温度为外来热源，即非灶台炉头产生的温度时，表示灶台当前未处于烹饪状态，确定当前不存在油烟。而当温度为灶台炉头所产生的温度时，表示灶台当前正处于烹饪状态，进而确定当前是存在油烟的。

步骤S306，根据油烟状态控制吸油烟机的风机的运行状态。

具体地，当控制器根据温度矩阵图中温度值的变化状态确定温度来源，得到油烟状态之后，控制器根据该油烟状态对风机的运行状态进行控制。若确定温度为炉头烹饪所产生，即存在油烟，控制器则控制风机启动运转带动风叶转动进行油烟排放。而当确定温度为非炉头产生的温度时，即灶台当前的温度为不处于烹饪状态的温度，属于外来热源产生的温度，即不存在油烟，则控制风机关闭。

上述吸油烟机的控制方法，通过点阵测温传感器对灶台区域进行温度测量采集温度矩阵图，通过点阵式的测温装置能够扩大温度检测的范围，确保温度检测的准确性而提高控制的精准性。进而，再由控制器根据第一温度矩阵图中各温度值的变化状态确定温度来源所得到的油烟状态控制吸油烟机的风机的运行状态，从而实现根据温度位置判断油烟来控制吸油烟机，避免外来热源所导致的吸油烟机误启动，进一步提高了控制的精准性。

在一个实施例中，步骤S304，包括：对第一温度矩阵图中的各温度值的变化方向进行分析；当第一温度矩阵图中的各温度值从矩阵边缘往矩阵中心移动变化时，确定温度为外来热源，则当前不存在油烟；当第一温度矩阵图中的各温度值未从矩阵边缘往矩阵中心移动变化时，确定温度为非外来热源，则当前存在油烟。

具体地，由于传感器测量灶台区域温度所需要的时间很短，因此可以在一定时间内测量包括多个温度矩阵的第一温度矩阵图，可以理解为测量得到的第一温度矩阵图是包括多个温度矩阵图的温度矩阵图序列。然后，按照时间序列的顺序对温度矩阵图序列中各个温度矩阵图进行比对分析，判断矩阵中的温度值是如何移动变化的，从而确定温度是否为外来热源产生的。

通常在烹饪时，当烹饪为爆炒状态时，油烟在锅具中产生后向四周扩散，即以炉头为中心向外扩散，对应的温度也是在炉头区域内产生后向四周扩散。当烹饪为焖煮等非爆炒状态时，温度会比较集中在炉头区域。而当温度为外来热源产生时，温度的移动表现为从周围向炉头区域移动。因此，通过比对按照时间序列采集的各个温度矩阵图的温度值的位置变化，可以确定温度的移动方向，从而确定是否为外来热源。即，按照时间序列，温度值是从矩阵边缘往矩阵中心移动变化时，对应于外来温度从四周往炉头区域移动，则确定温度为外来热源，当前是不处于烹饪状态的，则不存在油烟。而当温度值不是从矩阵边缘往矩阵中心移动，而是从矩阵中心往矩阵边缘移动，或者集中在矩阵中心并未发生移动变化时，对应于温度是从炉头产生的，则确定为非外来热源，当前是处于烹饪状态的，存在油烟。

同时，根据温度是否集中在炉头未发生于移动变化可以进一步确定当前是否为爆炒式烹饪。而烹饪式爆炒容易产生高浓度油烟，因此在确定为爆炒时，可以在控制启动风机运转时，控制加大风机的运转速度以提高油烟排放速度。

本实施例中，通过对矩阵对温度的变化进行分析确定热源来确定当前的油烟状态，提高油烟状态确定的准确性，避免将外来热源确定为烹饪产生的热源而误认为存在于油烟，提高后续控制的精准性。

在一个实施例中，步骤S306，包括：当不存在油烟时，控制吸油烟机的风机关闭；当存在油烟时，确定吸油烟机的风机的初始功率，根据初始功率控制风机运转进行油烟排放。

其中，初始功率为确定存在油烟需要控制风机运转排放油烟给到的功率。

具体地，当根据油烟状态确定不存在油烟时，则可以控制吸油烟机的风机关闭不进行运转，若当前为关闭状态则继续保持该关闭状态。而当根据油烟状态确定存在油烟时，则进一步确定风机的初始功率，进而根据初始功率控制风机运转进行油烟排放。另外，当确定为爆炒式的高浓度油烟时，可以在初始功率的基础上增大一定的功率来提高运转的速度，以提高高浓度油烟的排放速度。本实施例中，在确定存在油烟时再控制吸油烟机的启动，确保控制的精准性。

在一个实施例中，确定吸油烟机的风机的初始功率，根据初始功率控制风机运转进行油烟排放，包括：确定第一温度矩阵图中的最大温度数值；将最大温度数值与预设的界限温度进行比对，确定风机的初始功率；根据风机的初始功率控制吸油烟的风机运转进行油烟排放。

其中，界限温度是预先配置，用于与最大温度数值比较确定初始功率的温度。最大温度数值对应的界限温度越大，所对应的功率也越大。

具体地，由于在烹饪过程中，温度越高可能所产生的油烟浓度越高，为确保排放效果所需功率也越大。因此，在确定吸油烟机的风机的初始功率时，根据第一温度矩阵图中的最大温度数值确定。通过将最大温度数值与预设的界限温度比对来确定风机的初始功率。

在一个实施例中，将最大温度数值与预设的界限温度进行比对，确定风机的初始功率，包括：当最大温度数值大于或等于第一界限温度且小于第二界限温度时，确定预设的第一初始功率为风机的初始功率；第二界限温度大于第一界限温度；当最大温度数值大于或等于第二界限温度且小于第三界限温度时，确定预设的第二初始功率为风机的初始功率；第三界限温度大于第二界限温度；当最大温度数值大于或等于第三界限温度时，确定预设的第三初始功率为风机的初始功率。

其中，本实施例中根据实际情况配置有第一界限温度T_界限1、第二界限温度T_界限2以及第三界限温度T_界限3，T_界限1<T_界限2<T_界限3。且第一界限温度T_界限1、第二界限温度T_界限2以及第三界限温度T_界限3对应的初始功率分别为第一初始功率P₁、第二初始功率P₂和第三初始功率P₃，相应的，P₁<P₂<P₃。

具体地，将最大温度数值T与第一界限温度T_界限1、第二界限温度T_界限2以及第三界限温度T_界限3进行比较。当最大温度数值T大于或等于第一界限温度T_界限1且小于第二界限温度T_界限2时，初始功率为第一初始功率P₁。当最大温度数值T大于或等于第二界限温度T_界限2且小于第三界限温度T_界限3时，初始功率为第二初始功率P₂。而当最大温度数值T大于或等于第三界限温度T_界限3时，初始功率为第三初始功率P₃。初始功率(P)逻辑具体如下表1所示：

最大温度数值T	初始功率(P)
		T<sub>界限1</sub>≤T&lt;T<sub>界限2</sub>	P<sub>1</sub>
T<sub>界限2</sub>≤T&lt;T<sub>界限3</sub>	P<sub>2</sub>
		T≥T<sub>界限3</sub>	P<sub>3</sub>

本实施例中，通过最大温度数值确定风机的初始功率后对风机进行控制，能够根据实际油烟浓度状况确定风机的排烟速度，以确保油烟排放的效率。

在一个实施例中，当根据初始功率控制吸油烟机的风机进行油烟排放之后，继续进行温度测量，进一步根据采集的温度矩阵图对风机的功率进行补偿调整。如图4所示，在控制吸油烟的风机运转进行油烟排放之后，还包括以下步骤：

步骤S402，获取点阵测温传感器当前采集的第二温度矩阵图。

步骤S404，将第一温度矩阵图中的最大温度数值与第二温度矩阵图中的最大温度数值进行比较，确定最大温度变化值。

步骤S406，根据温度变化值计算补偿占空比。

步骤S408，根据补偿占空比对吸油烟的风机的初始功率进行补偿，调整风机的运转速度。

其中，第二温度矩阵图是在控制风机开启进行油烟排放后所采集，用于进行功率补偿所用到的温度矩阵。占空比是指在一个脉冲循环内，通电时间相对于总时间所占的比例。

具体地，当进行功率补偿时，将点阵测温传感器当前采集的第二温度矩阵图中的最大温度数值与之前采集的第一温度矩阵图中的最大温度数值进行比较确定最大温度变化值T_变化。即，第一温度矩阵图中的最大温度数值T_max1与第二温度矩阵图中的最大温度数值T_max2做差值运算，得到最大温度变化值。例如，T_max1-T_max2＝T_变化。然后，由所确定的最大温度变化值T_变化，利用PID(Proportion Integral Differential，比例积分微分)算法自动算出需要补偿PWM(Pulse width modulation，脉冲宽度调制)占空比，得到补偿占空比。再根据计算得到的补偿占空比对风机的初始功率进行补偿，完成风机运转速度的调整。

本实施例中，在已经开启风机运转进行油烟排放之后，依旧通过测量温度根据最大温度的变化值进行功率补偿，实现根据油烟的实时变化调整风机的运转速度，在高浓度油烟时通过补偿提高运转速度而在低浓度油烟时通过补偿降低运转速度甚至是停止运转，从而确保油烟排放效果的同时还能节电能的消耗。

应该理解的是，虽然图3-4的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图3-4中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

在一个实施例中，如图5所示，提供了一种吸油烟机的控制装置，包括：获取模块502、确定模块506和控制模块508，其中：

获取模块502，用于获取点阵测温传感器的对灶台区域进行温度测量采集的第一温度矩阵图。

确定模块506，用于根据所述第一温度矩阵图中各温度值的变化状态确定温度来源，得到油烟状态。

控制模块508，用于根据所述油烟状态控制吸油烟机的风机的运行状态。

在一个实施例中，确定模块506还用于对第一温度矩阵图中的各温度值的变化方向进行分析；当第一温度矩阵图中的各温度值从矩阵边缘往矩阵中心移动变化时，确定温度为外来热源，则当前不存在油烟；当第一温度矩阵图中的各温度值未从矩阵边缘往矩阵中心移动变化时，确定温度为非外来热源，则当前存在油烟。

在一个实施例中，控制模块508还用于当不存在油烟时，控制吸油烟机的风机关闭；当存在油烟时，确定吸油烟机的风机的初始功率，根据初始功率控制风机运转进行油烟排放。

在一个实施例中，控制模块508还用于确定第一温度矩阵图中的最大温度数值；将最大温度数值与预设的界限温度进行比对，确定风机的初始功率；根据风机的初始功率控制吸油烟的风机运转进行油烟排放。

在一个实施例中，吸油烟机的控制装置还包括补偿模块，用于获取点阵测温传感器当前采集的第二温度矩阵图；将第一温度矩阵图中的最大温度数值与第二温度矩阵图中的最大温度数值进行比较，确定最大温度变化值；根据温度变化值计算补偿占空比；根据补偿占空比对吸油烟的风机的初始功率进行补偿，调整风机的运转速度。

在一个实施例中，控制模块508还用于当最大温度数值大于或等于第一界限温度且小于第二界限温度时，确定预设的第一初始功率为风机的初始功率；第二界限温度大于第一界限温度；当最大温度数值大于或等于第二界限温度且小于第三界限温度时，确定预设的第二初始功率为风机的初始功率；第三界限温度大于第二界限温度；当最大温度数值大于或等于第三界限温度时，确定预设的第三初始功率为风机的初始功率。

关于吸油烟机的控制装置的具体限定可以参见上文中对于吸油烟机的控制方法的限定，在此不再赘述。上述吸油烟机的控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、磁带、软盘、闪存或光存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)或外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM可以是多种形式，比如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory，SRAM)或动态随机存取存储器(Dynamic Random Access Memory，DRAM)等。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，其特征在于，包括控制器、以及与所述控制器连接的点阵测温传感器和风机；

所述点阵测温传感器，用于对灶台区域进行温度测量采集温度矩阵图；

所述风机，用于排放油烟；

所述控制器，用于获取所述温度矩阵图；根据所述温度矩阵图中各温度值的变化状态确定温度来源，得到油烟状态；还用于根据所述油烟状态控制吸油烟机的风机的运行状态。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述点阵测温传感器包括红外点阵传感器。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述红外点阵传感器包括预设数量的热电偶，各所述热电偶串联。

4.根据权利要求1-3任一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述点阵测温传感器设置于所述吸油烟机的控制面板的中心位置。

5.一种吸油烟机的控制方法，其特征在于，所述方法包括：

获取点阵测温传感器的对灶台区域进行温度测量采集的第一温度矩阵图；

根据所述第一温度矩阵图中各温度值的变化状态确定温度来源，得到油烟状态；

根据所述油烟状态控制吸油烟机的风机的运行状态。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一温度矩阵图中各温度值的变化状态确定温度来源，得到油烟状态，包括：

对所述第一温度矩阵图中的各温度值的变化方向进行分析；

当所述第一温度矩阵图中的各所述温度值从矩阵边缘往矩阵中心移动变化时，确定温度为外来热源，则当前不存在油烟；

当所述第一温度矩阵图中的各所述温度值未从矩阵边缘往矩阵中心移动变化时，确定温度为非外来热源，则当前存在油烟。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述根据所述油烟状态控制吸油烟机的风机的运行状态，包括：

当不存在油烟时，控制吸油烟机的风机关闭；

当存在油烟时，确定吸油烟机的风机的初始功率，根据所述初始功率控制所述风机运转进行油烟排放。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述确定吸油烟机的风机的初始功率，根据所述初始功率控制所述风机运转进行油烟排放，包括：

确定所述第一温度矩阵图中的最大温度数值；

将所述最大温度数值与预设的界限温度进行比对，确定风机的初始功率；

根据所述风机的初始功率控制吸油烟的风机运转进行油烟排放。

9.根据权利要求5或8所述的方法，其特征在于，在控制吸油烟的风机运转进行油烟排放之后，所述方法还包括：

获取点阵测温传感器当前采集的第二温度矩阵图；

将所述第一温度矩阵图中的最大温度数值与所述第二温度矩阵图中的最大温度数值进行比较，确定最大温度变化值；

根据所述温度变化值计算补偿占空比；

根据所述补偿占空比对吸油烟的风机的初始功率进行补偿，调整所述风机的运转速度。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述将所述最大温度数值与预设的界限温度进行比对，确定风机的初始功率，包括：

当所述最大温度数值大于或等于第一界限温度且小于第二界限温度时，确定预设的第一初始功率为风机的初始功率；所述第二界限温度大于所述第一界限温度；

当所述最大温度数值大于或等于所述第二界限温度且小于第三界限温度时，确定预设的第二初始功率为风机的初始功率；所述第三界限温度大于所述第二界限温度；

当所述最大温度数值大于或等于所述第三界限温度时，确定预设的第三初始功率为风机的初始功率。

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