CN112902191A - 一种污泥处理设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种污泥处理设备及方法，应用在污泥处理领域，解决了污泥与煤炭混合形成的燃烧混合物粘度较大，通过管道输送极容易造成管道堵塞，使燃烧物的输送效率较慢影响对污泥处理效率的技术问题，其技术方案要点是一种污泥处理设备，包括搅拌装置，搅拌装置的一侧设置有输送轨道，输送轨道上设置有输送车，输送车的下端设置有车轮，车轮连接有驱动装置，输送轨道的末端设置有燃烧装置；具有的技术效果是提高燃烧混合物的输送效率，保证对污泥的处理效率。
Description
技术领域
本申请涉及污泥处理的技术领域，尤其是涉及一种污泥处理设备及方法。
背景技术
污泥是由原废水中的固体物质和在废水处理过程中所产生的固体物质组成的，污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。
现有的污泥处理普遍采用掺拌燃烧的工艺，先使淤泥与煤炭进行搅拌，再通过输送管道将燃烧混合物输送到燃烧炉处，最后进行焚烧发电处理，经过高温（1250~1400℃）燃烧，燃烧充分，污泥中有机物可以被快速分解，也可以减少常规有机物焚烧会产生的二噁英等污染物，混合燃料燃烧后形成的粉煤灰也可以作为建筑原料被二次利用。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有污泥与煤炭混合形成的燃烧混合物粘度较大，通过管道输送极容易造成管道堵塞，使燃烧物的输送效率较慢影响对污泥处理效率的缺陷。
发明内容
为了提高燃烧混合物的输送效率，保证对污泥的处理效率，本申请提供一种污泥处理设备及方法。
第一方面，本申请提供的一种污泥处理设备，采用如下的技术方案：一种污泥处理设备，其特征在于，包括搅拌装置，所述搅拌装置的一侧设置有输送轨道，所述输送轨道上设置有输送车，所述输送车的下端设置有车轮，所述车轮连接有驱动装置，所述输送轨道的末端设置有燃烧装置。
通过上述技术方案，在搅拌装置中的燃烧混合物搅拌均匀排出后，将燃烧混合物装填到输送车上，输送车上设置有驱动输送车沿着输送轨道移动的驱动装置，使输送车输送到燃烧装置处进行燃烧处理，提高燃烧混合物的输送效率，保证对污泥的处理效率。
本申请进一步设置为：所述驱动装置包括驱动电机和蜗轮蜗杆箱，所述驱动电机和蜗轮蜗杆箱设置在输送车的下端，所述驱动电机与蜗轮蜗杆箱的蜗轮连接，所述蜗杆的两端穿过蜗轮蜗杆箱分别与车轮连接。
通过上述技术方案，在驱动电机工作时会带动蜗杆进行转动，使连接在蜗杆两端的车轮进行转动，从而使输送车在输送轨道进行移动，使输送车移动得更稳定。
本申请进一步设置为：所述搅拌装置的一侧设置有污泥箱和煤箱，所述污泥箱的下方设置有污泥称重装置，所述煤箱的下方设置有煤块称重装置。
通过上述技术方案，通过污泥称重装置和煤块称重装置测得数值的变化，可以控制进入到搅拌筒中污泥的重量和煤块的重量，从而保证使污泥燃烧充分。
本申请进一步设置为：所述搅拌装置包括搅拌筒，所述搅拌筒中设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨，所述搅拌轴的一端穿过搅拌筒连接有转动电机，所述搅拌筒上设置有进煤口，所述搅拌筒上设置有出料口。
通过上述技术方案，转动电机工作会带动搅拌轴进行转动，使搅拌桨对搅拌筒中的煤块和污泥进行搅拌，使煤块和污泥混合得更均匀，将煤块和污泥搅拌成燃烧混合物，保证污泥被燃烧得更充分。
本申请进一步设置为：所述搅拌筒下端设置有支架，所述出料口设置在搅拌筒的下端，所述出料口处连通有出料筒，所述出料筒上设置有出料阀。
通过上述技术方案，出料口设置在搅拌筒的下端便于使搅拌筒进行出料，在搅拌筒中的污泥和煤块搅拌均匀以后再打开出料阀使搅拌筒进行出料，保证污泥与煤块搅拌均匀。
本申请进一步设置为：所述污泥箱上连通有污泥管，所述污泥管连通在污泥箱靠近底端的侧壁上，所述污泥管上连通有抽泥泵，所述污泥管的末端与搅拌筒连通。
通过上述技术方案，启动抽泥泵时，可以通过污泥管将污泥箱中的污泥抽到搅拌筒中，便于使污泥进入到搅拌箱中。
本申请进一步设置为：所述煤箱的下方设置有固定架，所述煤箱的内壁底端呈向下倾斜设置，所述煤箱内壁最低端处连通有送煤管，所述送煤管的末端与进煤口连通，所述送煤管从煤箱到搅拌筒方向向下倾斜设置，所述送煤管上设置有送煤开关。
通过上述技术方案，煤管从煤箱到搅拌筒方向向下倾斜设置，便于煤箱中的煤块滚落到搅拌筒中，通过送煤开关便于控制从煤箱中滚入到搅拌筒中煤块的重量。
本申请进一步设置为：所述燃烧装置设置为燃烧炉，所述燃烧炉上设置有排烟管，所述排烟管的末端设置有尾气处理装置。
通过上述技术方案，通过尾气处理装置对燃烧混合物燃烧产生的尾气进行处理，减小对环境造成的二次污染 。
第二方面，本申请提供一种污泥处理方法，采用如下的技术方案：
S1：将待处理的煤块放置到煤箱中，将待处理的污泥放置到污泥中，打开抽泥泵和送煤开关，使煤块和污泥进入到搅拌筒中搅拌为燃烧混合物；
S2:通过污泥称重装置和煤块称重装置的称量数值变化，控制进入到搅拌筒中的污泥占燃烧混合物总质量的1%~2%；
S3：在污泥和煤块被搅拌均匀以后，打开出料阀使燃烧混合物排出，再通过输送车将燃烧混合物运输到燃烧装置处进行燃烧。
通过上述技术方案，将污泥和煤块以固定的比例进行混合搅拌，保证使污泥燃烧得更充分，保证对污泥的处理效果。
本申请进一步设置为：在燃烧混合物排出后，将燃烧混合物堆放若干天。
通过上述技术方案，堆放过程中混合燃料中的水分会自然流失，含水率会下降，同时由于污泥中含有有机质，堆放过程中微生物发酵会消耗一部分有机质，因而堆放后的混合燃料粘性基本消失或降低，便于对燃烧混合物进行运输。
综上所述，本申请的有益技术效果为：
1.在搅拌装置中的燃烧混合物搅拌均匀排出后，将燃烧混合物装填到输送车上，输送车上设置有驱动输送车沿着输送轨道移动的驱动装置，使输送车输送到燃烧装置处进行燃烧处理，提高燃烧混合物的输送效率，保证对污泥的处理效率；
2.通过污泥称重装置和煤块称重装置测得数值的变化，可以控制进入到搅拌筒中污泥的重量和煤块的重量，从而保证使污泥燃烧充分；
3.燃烧混合物堆放过程中混合燃料中的水分会自然流失，含水率会下降，因而堆放后的混合燃料粘性基本消失或降低，便于对燃烧混合物进行运输。
附图说明
图1是本实施例的整体的结构示意图；
图2是本实施例的煤箱的剖视图；
图3是本实施例的输送车的结构示意图。
附图说明，1、搅拌筒；2、搅拌轴；3、转动电机；4、支架；5、出料筒；6、输送轨道；7、输送车；8、驱动电机；9、蜗轮蜗杆箱；10、污泥箱；11、煤箱；12、污泥称重装置；13、煤块称重装置；14、污泥管；16、固定架；17、送煤管；18、气缸；19、挡板；20、燃烧炉；21、尾气处理装置。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
实施例：
参照图1和图2，为本申请公开的一种污泥处理设备，包括搅拌装置，搅拌装置包括搅拌筒1，搅拌筒1的下端固定有支架4。搅拌装置的一侧设置有污泥箱10和煤箱11，通过污泥箱10装待燃烧的煤，通过煤箱11装待燃烧的煤块。污泥箱10上连通有污泥管14，污泥管14连通在污泥箱10靠近底端的侧壁上，污泥管14上连通有抽泥泵，污泥管14的末端与搅拌筒1连通。在启动抽泥泵时，可以通过污泥管14将污泥箱10中的污泥抽到搅拌筒1中。煤箱11的内壁底端呈向下倾斜设置，煤箱11内壁最低端处连通有送煤管17，使煤箱11中的煤块便于滚出。搅拌筒1上设置有进煤口，送煤管17的末端与进煤口连通。煤箱11的下方设置有固定架16，使送煤管17从煤箱11到搅拌筒1方向向下倾斜设置，便于煤箱11中的煤块滚落到搅拌筒1中。送煤管17的起始端处有送煤开关，通过送煤开关便于控制从煤箱11中滚入到搅拌筒1中煤块的重量。送煤开关包括挡板19，挡板19设置在送煤管17的起始端口的内侧，挡板19与煤箱11的内壁贴合，煤箱11上设置有气缸18，气缸18的活塞杆与挡板19的边缘垂直连接。通过气缸18可以使挡板19贴合煤箱11的内壁进行移动，在挡板19挡在送煤管17的起始端口处时会对送煤管17进行关闭，在挡板19移开时会使煤管打开输送煤块。
参考图1和图2，污泥箱10的下方设置有污泥称重装置12，煤箱11的下方设置有煤块称重装置13，使通过污泥称重装置12和煤块称重装置13测得数值的变化，可以控制进入到搅拌筒1中污泥的重量和煤块的重量。搅拌筒1中设置有搅拌轴2，搅拌轴2上固定有搅拌桨，搅拌轴2的一端穿过搅拌筒1连接有转动电机3。在使煤块和污泥以一定配比加入到搅拌筒1以后，启动转动电机3，使转动电机3带动搅拌轴2进行转动，从而使搅拌桨对搅拌筒1中的煤块和污泥进行搅拌，将煤块和污泥搅拌成燃烧混合物。搅拌筒1上设置有出料口，出料口设置在搅拌筒1的下端，出料口处连通有出料筒5，出料筒5上设置有出料阀。在煤块和污泥搅拌均匀以后，打开出料阀可以将搅拌筒1中的燃烧混合物排出。
参考图1和图3，搅拌装置的一侧设置有输送轨道6，输送轨道6的末端设置有燃烧装置。输送轨道6上设置有输送车7，输送车7的下端设置有车轮，输送车7通过车轮与输送轨道6滑动连接。在搅拌筒1中的燃烧混合物排出，可以将燃烧混合物装填到输送车7上，通过输送车7输送到燃烧装置处进行燃烧处理。燃烧装置设置为燃烧炉20，燃烧炉20上设置有排烟管，排烟管的末端设置有尾气处理装置21。通过尾气处理装置21对燃烧混合物燃烧产生的尾气进行处理，减小对环境造成的二次污染。车轮连接有驱动装置，驱动装置包括驱动电机8和蜗轮蜗杆箱9，驱动电机8和蜗轮蜗杆箱9固定在输送车7的下端，驱动电机8的输出端与蜗轮蜗杆箱9的蜗轮连接，蜗杆的两端穿过蜗轮蜗杆箱9分别与车轮内侧面圆心垂直连接。在驱动电机8工作时会带动蜗杆进行转动，使连接在蜗杆两端的车轮进行转动，从而使输送车7在输送轨道6进行移动。
本实施例的实施原理为：在搅拌筒1中的燃烧混合物排出后，将燃烧混合物装填到输送车7上，输送车7上设置有驱动输送车7沿着输送轨道6移动的驱动装置，使输送车7输送到燃烧装置处进行燃烧处理，提高燃烧混合物的输送效率，保证对污泥的处理效率。
本申请还公开了一种污泥处理方法，包括以下步骤：
S1：将待处理的煤块放置到煤箱11中，将待处理的污泥放置到污泥中，打开抽泥泵和送煤开关，使煤块和污泥进入到搅拌筒1中搅拌为燃烧混合物；
S2:通过污泥称重装置12和煤块称重装置13的称量数值变化，控制进入到搅拌筒1中的污泥占燃烧混合物总质量的1%~2%；
S3：在污泥和煤块被搅拌均匀以后，打开出料阀使燃烧混合物排出，再通过输送车7将燃烧混合物运输到燃烧装置处进行燃烧。
在燃烧混合物排出后，将燃烧混合物堆放3~4d。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种污泥处理设备，其特征在于，包括搅拌装置，所述搅拌装置的一侧设置有输送轨道(6)，所述输送轨道(6)上设置有输送车(7)，所述输送车(7)的下端设置有车轮，所述车轮连接有驱动装置，所述输送轨道(6)的末端设置有燃烧装置。
2.根据权利要求1所述的一种污泥处理设备，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机(8)和蜗轮蜗杆箱(9)，所述驱动电机(8)和蜗轮蜗杆箱(9)设置在输送车(7)的下端，所述驱动电机(8)与蜗轮蜗杆箱(9)的蜗轮连接，所述蜗杆的两端穿过蜗轮蜗杆箱(9)分别与车轮连接。
3.根据权利要求1所述的一种污泥处理设备，其特征在于，所述搅拌装置的一侧设置有污泥箱(10)和煤箱(11)，所述污泥箱(10)的下方设置有污泥称重装置(12)，所述煤箱(11)的下方设置有煤块称重装置(13)。
4.根据权利要求1所述的一种污泥处理设备，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)中设置有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)上设置有搅拌桨，所述搅拌轴(2)的一端穿过搅拌筒(1)连接有转动电机(3)，所述搅拌筒(1)上设置有进煤口，所述搅拌筒(1)上设置有出料口。
5.根据权利要求4所述的一种污泥处理设备，其特征在于，所述搅拌筒(1)下端设置有支架(4)，所述出料口设置在搅拌筒(1)的下端，所述出料口处连通有出料筒(5)，所述出料筒(5)上设置有出料阀。
6.根据权利要求4所述的一种污泥处理设备，其特征在于，所述污泥箱(10)上连通有污泥管(14)，所述污泥管(14)连通在污泥箱(10)靠近底端的侧壁上，所述污泥管(14)上连通有抽泥泵，所述污泥管(14)的末端与搅拌筒(1)连通。
7.根据权利要求4所述的一种污泥处理设备，其特征在于，所述煤箱(11)的下方设置有固定架(16)，所述煤箱(11)的内壁底端呈向下倾斜设置，所述煤箱(11)内壁最低端处连通有送煤管(17)，所述送煤管(17)的末端与进煤口连通，所述送煤管(17)从煤箱(11)到搅拌筒(1)方向向下倾斜设置，所述送煤管(17)上设置有送煤开关。
8.根据权利要求1所述的一种污泥处理设备，其特征在于，所述燃烧装置设置为燃烧炉(20)，所述燃烧炉(20)上设置有排烟管，所述排烟管的末端设置有尾气处理装置(21)。
9.一种污泥处理方法，应用于权利要求1-8任意一项所述的一种污泥处理设备，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将待处理的煤块放置到煤箱(11)中，将待处理的污泥放置到污泥中，打开抽泥泵和送煤开关，使煤块和污泥进入到搅拌筒(1)中搅拌为燃烧混合物；
S2:通过污泥称重装置(12)和煤块称重装置(13)的称量数值变化，控制进入到搅拌筒(1)中的污泥占燃烧混合物总质量的1%~2%；
S3：在污泥和煤块被搅拌均匀以后，打开出料阀使燃烧混合物排出，再通过输送车(7)将燃烧混合物运输到燃烧装置处进行燃烧；
根据权利要求9所述的一种污泥处理方法，其特征在于，在燃烧混合物排出后，将燃烧混合物堆放若干天。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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