CN112899982A - 滤网清洁控制方法、电子设备及存储介质 - Google Patents

滤网清洁控制方法、电子设备及存储介质 Download PDF

Info

Publication number
CN112899982A
CN112899982A CN202110006258.2A CN202110006258A CN112899982A CN 112899982 A CN112899982 A CN 112899982A CN 202110006258 A CN202110006258 A CN 202110006258A CN 112899982 A CN112899982 A CN 112899982A
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter screen
cleaning
drying
preset time
cleaning strategy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110006258.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112899982B (zh
Inventor
亢旭
邱海军
刘国诗
黄晓波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Original Assignee
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai filed Critical Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority to CN202110006258.2A priority Critical patent/CN112899982B/zh
Publication of CN112899982A publication Critical patent/CN112899982A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112899982B publication Critical patent/CN112899982B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/43Control of cleaning or disinfection of washing machine parts, e.g. of tubs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本申请是关于一种滤网清洁控制方法。该方法包括:分析烘干运行数据,烘干运行数据包括:烘干次数和烘干持续时间;根据烘干运行数据的分析结果,确定滤网清洁策略,滤网清洁策略包括:第一清洁策略和第二清洁策略;根据滤网清洁策略清洁滤网。本申请提供的方案,能够实现对滤网的智能自动清洁,提高滤网清洁率,降低产品故障率,减少不必要功耗,提升用户体验。

Description

滤网清洁控制方法、电子设备及存储介质
技术领域
本申请涉及滤网清洁技术领域,尤其涉及滤网清洁控制方法、电子设备及存储介质。
背景技术
随着洗(干)衣机不断发展,在衣服烘干过程中由于负载的特性会有细小的毛屑等物体穿过风道,随着风力运动方向吹到换热系统表面,日积月累在换热系统表面形成一层灰尘,导致换热系统的换热效率下降,造成不必要功耗的浪费,所以需要靠过滤网来阻挡过滤毛屑等杂物,但长时间使用也会导致滤网堵塞,传统的滤网都是采用可拆卸式结构,需拆卸后进行清洁,操作不方便,还有一些方案采用内部冲洗,但冲洗效果不理想长时间使用也会堵塞,频繁导致故障发生,影响用户正常使用。
在现有技术中,在公开号为CN104975475B的专利(一种洗衣机用过滤网自清洁方法及洗衣机)中,提出了一种洗衣机用过滤网自清洁方法,通过驱动过滤桶不同的转动方式以清除过滤网表面的过滤污物,配合清水喷淋清洁过滤桶提升清洁效果。
上述技术方案存在以下缺陷:
上述方案虽然能通过改过滤桶的转动方式,但仅能通过一种清洁策略对滤网进行清洁,不能根据使用情况智能执行清洁策略,容易造成过度清洁导致水的浪费或者清洁不足导致污物残留而堵塞滤网。
发明内容
为克服相关技术中存在的问题,本申请提供一种滤网清洁控制方法,该滤网清洁控制方法,能够实现对滤网的智能自动清洁,提高滤网清洁率,降低产品故障率,减少不必要功耗,提升用户体验。
本申请第一方面提供一种滤网清洁控制方法,包括:
分析烘干运行数据,烘干运行数据包括:烘干次数和烘干持续时间;
根据烘干运行数据的分析结果,确定滤网清洁策略,滤网清洁策略包括:第一清洁策略和第二清洁策略;
根据滤网清洁策略清洁滤网。
在一种实施例方式中,分析烘干运行数据,包括:
将烘干次数与预设次数对比;
根据烘干次数与预设次数的对比结果分析烘干持续时间。
在一种实施例方式中,根据烘干次数与预设次数的对比结果分析烘干持续时间,包括:
若烘干次数大于预设次数,则将烘干持续时间与第一预设时长和第二预设时长对比;
若烘干次数小于预设次数,则将烘干持续时间与第三预设时长对比;
第一预设时长、第二预设时长和第三预设时长为预设的累计运行时长,且第二预设时长大于第一预设时长。
在一种实施例方式中,将烘干持续时间与第一预设时长和第二预设时长对比之后,包括:
根据烘干持续时间与第一预设时长和第二预设时长的对比结果确定滤网清洁策略;
滤网清洁策略还包括:第三清洁策略。
在一种实施例方式中,根据烘干持续时间与第一预设时长和第二预设时长的对比结果确定滤网清洁策略,包括:
若烘干持续时间小于第一预设时长,则确定滤网清洁策略为第一清洁策略;
若烘干持续时间大于第一预设时长且小于第二预设时长,则确定滤网清洁策略为第二清洁策略;
若烘干持续时间大于第二预设时长,则确定滤网清洁策略为第三清洁策略。
在一种实施例方式中,将烘干持续时间与第三预设时长对比之后,包括:
若烘干持续时间大于第三预设时长,则确定滤网清洁策略为第二清洁策略。
在一种实施例方式中,根据滤网清洁策略清洁滤网,包括:
控制滤网电机调整滤网相对于滤网冲洗进水阀的角度;
开启滤网冲洗进水阀,清洁滤网的正面和反面。
在一种实施例方式中,清洁滤网的正面和反面,包括:
控制滤网的正面在角度下清洁N分钟,N分钟为预设清洁时长,N大于零;
通过滤网电机翻转滤网;
控制滤网的反面在角度下清洁N分钟;
两个预设清洁时长为一个清洁周期;
若滤网清洁策略为第一清洁策略,则执行y1个清洁周期;
若滤网清洁策略为第二清洁策略,则执行y2个清洁周期;
若滤网清洁策略为第三清洁策略,则执行y3个清洁周期;
y1小于y2,y2小于y3,y1、y2及y3为大于1的整数。
本申请第二方面提供一种电子设备,包括:
处理器;以及
存储器,其上存储有可执行代码,当所述可执行代码被所述处理器执行时,使所述处理器执行如上所述的方法。
本申请第三方面提供一种非暂时性机器可读存储介质,其上存储有可执行代码,当所述可执行代码被电子设备的处理器执行时,使所述处理器执行如上所述的方法。
本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果:
通过分析烘干次数和烘干持续时间等历史运行数据,根据分析结果确定滤网的多种清洁策略,根据对应的清洁策略对滤网进行清洁,达到智能清洁滤网的效果。对比现有技术,本方案能够通过对设备历史运行数据的分析,根据不同的分析结果智能地选择滤网的清洁策略,有针对性地根据实际情况对滤网进行清洁,提高滤网清洁率,降低设备的故障率,减少不必要功耗,提高用户体验感。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述,本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本申请示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1是本申请实施例中滤网清洁控制方法的实施例一流程示意图;
图2是本申请实施例中滤网清洁控制方法的实施例二流程示意图;
图3是本申请实施例中滤网清洁控制方法的实施例三流程示意图;
图4是本申请实施例示出的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整,并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解,尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本申请范围的情况下,第一信息也可以被称为第二信息,类似地,第二信息也可以被称为第一信息。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一
随着洗(干)衣机不断发展,在衣服烘干过程中由于负载的特性会有细小的毛屑等物体穿过风道,随着风力运动方向吹到换热系统表面,日积月累在换热系统表面形成一层灰尘,导致换热系统的换热效率下降,造成不必要功耗的浪费,所以需要靠过滤网来阻挡过滤毛屑等杂物,但长时间使用也会导致滤网堵塞,传统的滤网都是采用可拆卸式结构,需拆卸后进行清洁,操作不方便,还有一些方案采用内部冲洗,但冲洗效果不理想长时间使用也会堵塞,频繁导致故障发生,影响用户正常使用。在现有技术中,提出了一种洗衣机用过滤网自清洁方法,通过驱动过滤桶不同的转动方式以清除过滤网表面的过滤污物,配合清水喷淋清洁过滤桶提升清洁效果。但上述方案虽然能通过改过滤桶的转动方式,但仅能通过一种清洁策略对滤网进行清洁,不能根据使用情况智能执行清洁策略,容易造成过度清洁导致水的浪费或者清洁不足导致污物残留而堵塞滤网。
针对上述问题,本申请实施例提供一种滤网清洁控制方法,能够实现对滤网的智能自动清洁,提高滤网清洁率,降低产品故障率,减少不必要功耗,提升用户体验。
以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。
请参阅图1,本申请实施例中滤网清洁控制方法的实施例一包括:
101、分析烘干运行数据;
烘干运行数据是指设备执行烘干功能的历史运行数据,包括但不限于执行烘干功能的次数以及执行烘干功能的总持续时间。
烘干运行数据可以在设备的主控制器中进行分析,可以理解的是,在实际应用中,执行分析步骤可以通过多种方式实现,在设备的主控制器中执行分析步骤仅是示例性的,不作为实现分析步骤的唯一限定。
102、根据烘干运行数据的分析结果确定滤网清洁策略;
根据执行烘干功能的次数以及执行烘干功能的总持续时间分析预判滤网上的杂物量,以此来确定清洁滤网的策略。
假设执行烘干功能的次数多,执行烘干功能的总持续时间长,则可以预判滤网上的杂物量多,需要对滤网深度清洁,则需要匹配对应的滤网清洁策略来满足滤网的清洁需求。
假设执行烘干功能的次数多,但执行烘干功能的总持续时间短,则可以预判滤网上的杂物量不多,仅需要对滤网轻度清洁,则上述匹配深度清洁的滤网清洁策略就不合适了,会造成过度清洁,浪费水资源,需要匹配另一种滤网清洁策略来满足当前滤网的清洁需求。
因此,为了满足在不同历史运行数据的情况下滤网的清洁需求,对应的滤网清洁策略至少包括第一清洁策略和第二清洁策略。
103、根据滤网清洁策略清洁滤网;
根据滤网清洁策略所制定的方针控制滤网进行清洁,利用水流的应力带动滤网上附着的杂物运动,达到清洁的目的。
从上述实施例一可以看出有以下有益效果:
通过分析烘干次数和烘干持续时间等历史运行数据,根据分析结果确定滤网的多种清洁策略,根据对应的清洁策略对滤网进行清洁,达到智能清洁滤网的效果。对比现有技术,本方案能够通过对设备历史运行数据的分析,根据不同的分析结果智能地选择滤网的清洁策略,有针对性地根据实际情况对滤网进行清洁,提高滤网清洁率,降低设备的故障率,减少不必要功耗,提高用户体验感。
实施例二
为了便于理解,以下提供了滤网清洁控制方法的一个实施例进行说明,在实际应用中,会通过将烘干运行数据与预设的参数进行比较的方式来分析烘干运行数据,并根据对比分析的结果来确定相应的滤网清洁策略。
请参阅图2,本申请实施例中滤网清洁控制方法的一个实施例包括:
201、将烘干次数与预设次数对比;
在实际应用中,烘干的类型包括但不限于高温烘干与低温烘干,执行高温烘干时由于温度升高所以目标物件被烘干的时间会较低温烘干的时间短,因此在设置预设次数时可以针对高温烘干和低温烘干分别设定预设次数,可以理解的是,高温烘干的预设次数与低温烘干的预设次数可以相同也可以不相同,需根据实际应用情况进行设定,此处不作限定。
202、根据烘干次数与预设次数的对比结果进一步分析烘干持续时间;
若烘干次数大于预设次数,则将烘干持续时间与第一预设时长和第二预设时长对比;若烘干次数小于预设次数,则将烘干持续时间与第三预设时长对比,第一预设时长、第二预设时长和第三预设时长都是预设的大于零的累计运行时长,且第二预设时长大于第一预设时长。
在设置第一预设时长时可以针对高温烘干和低温烘干分别设定第一预设时长,可以理解的是,高温烘干的第一预设时长与低温烘干的第一预设时长可以相同也可以不相同,需根据实际应用情况进行设定,此处不作限定。
在设置第二预设时长时可以针对高温烘干和低温烘干分别设定第二预设时长,可以理解的是,高温烘干的第二预设时长与低温烘干的第二预设时长可以相同也可以不相同,需根据实际应用情况进行设定,此处不作限定。
在设置第三预设时长时可以针对高温烘干和低温烘干分别设定第三预设时长,可以理解的是,高温烘干的第三预设时长与低温烘干的第三预设时长可以相同也可以不相同,需根据实际应用情况进行设定,此处不作限定。
203、根据烘干持续时间的对比分析结果确定滤网清洁策略;
由于历史运行数据情况的多样性,因此滤网清洁策略还包括但不限于第三清洁策略。
若烘干持续时间小于第一预设时长,则确定滤网清洁策略为第一清洁策略;若烘干持续时间大于第一预设时长且小于第二预设时长,则确定滤网清洁策略为第二清洁策略;若烘干持续时间大于第二预设时长,则确定滤网清洁策略为第三清洁策略;若烘干持续时间大于第三预设时长,则确定滤网清洁策略为第二清洁策略。
在确定滤网清洁策略的同时,即满足滤网清洁条件,则向用户输出提醒信息,询问用户是否要执行滤网清洁功能,根据用户的反馈信息确定是否按滤网清洁策略来执行滤网清洁。
可以理解的是,向用户输出提醒信息的时间点可以是设备开机时,也可以是执行烘干功能完毕时,在实际应用中需根据实际使用情况来确定提醒信息输出的时间点,此处不作限定。
从上述实施例二可以看出有以下有益效果:
通过将烘干次数与预设次数进行对比以及将烘干持续时间与预设累计运行时长进行对比,分析烘干次数以及烘干持续时间,根据对比分析结果预判滤网上的杂物量并匹配对应的滤网清洁策略。相比于现有技术,本实施例方案新增了烘干运行数据与预设标准参数的对比分析,提高对滤网上杂物量的预判准确率,清晰定位滤网的清洁需求,并对各类清洁需求匹配相应滤网清洁策略,提高了滤网清洁的合理性,减少因过度清洁而造成水资源浪费或者因清洁不足导致污物残留而堵塞滤网的情况,提升滤网清洁率。
实施例三
为了便于理解,以下提供了滤网清洁控制方法的一个实施例进行说明,在实际应用中,在执行滤网清洁时,通过连接滤网的电机带动滤网旋转,利用水流对滤网的正面和反面进行清洁。
请参阅图3,本申请实施例中滤网清洁控制方法的一个实施例包括:
301、控制滤网电机调整滤网相对于滤网冲洗进水阀的角度;
滤网电机即为电动机,是把电能转换成机械能的一种设备。在本实例中用于带动滤网旋转,使滤网实现正面和反面的翻转,并控制滤网相对于滤网冲洗进水阀之间的特定角度,可以理解为滤网与水流轨迹之间的特定夹角。滤网与滤网冲洗进水阀形成特定角度有利于水流带走滤网表面的杂物,提高清洁效率。
滤网冲洗进水阀用于根据滤网清洁策略开启水流以及关闭水流。
302、开启滤网冲洗进水阀清洁滤网的正面和反面;
通过滤网电机调整滤网正面与滤网冲洗进水阀之间的角度为α,开启滤网冲洗进水阀产生水流,保持在角度α的状态下冲洗N分钟,N分钟定义为预设清洁时长且N大于零,N分钟后滤网正面清洁完毕。
滤网正面清洁完毕后,关闭滤网冲洗进水阀停止水流,通过滤网电机带动滤网翻转,并调整滤网反面与滤网冲洗进水阀之间的角度为β,开启滤网冲洗进水阀产生水流,保持在角度β的状态下冲洗N分钟,N分钟后滤网反面清洁完毕。
可以理解的是,在实际应用中,清洁滤网的正面和反面有多种方法和不同的先后顺序,以上所述的清洁方法和顺序仅是示例性的,不作为清洁滤网的正面和反面方法和顺序的唯一限定。
也可以理解的是,在实际应用中,滤网正面与滤网冲洗进水阀之间的角度α以及滤网反面与滤网冲洗进水阀之间的角度β可以设置为相同角度也可以设置为相同角度,需根据实际应用情况进行设定,此处不作唯一限定。
303、根据滤网清洁策略确定清洁周期;
设定两个预设清洁时长为一个清洁周期,两个预设清洁时长可以理解为包含了一个滤网正面的预设清洁时长以及一个滤网反面的预设清洁时长,即滤网正面和滤网反面各执行一次达到预设清洁时长的清洁步骤为一个清洁周期。
若滤网清洁策略为第一清洁策略,则执行y1个清洁周期;若滤网清洁策略为第二清洁策略,则执行y2个清洁周期;若滤网清洁策略为第三清洁策略,则执行y3个清洁周期;y1小于y2,y2小于y3,y1、y2及y3为大于1的整数。
从上述实施例三可以看出有以下有益效果:
通过控制滤网电机调整滤网旋转,实现滤网正面和反面的翻转,使滤网正面和反面都能够得到清洁,通过控制滤网与滤网冲洗进水阀的角度,使水流轨迹与滤网表面形成特殊夹角,控制滤网冲洗进水阀的开启和关闭使滤网的正面和反面均能被清洁N分钟,即预设清洁时长,根据滤网清洁策略设定滤网的清洁周期。相对于现有技术,本实施例的方案能够周期性清洁滤网的正面和反面,并能控制水流轨迹与滤网表面形成特殊夹角,使滤网的正面和反面都得到了高效的清洁,提升滤网的清洁效果,根据滤网清洁策略确定清洁周期既能保证满足滤网的清洁需求,又能减少清洗过度或清晰不足的情况出现,提升滤网清洁效率。
与前述应用功能实现方法实施例相对应,本申请还提供了一种滤网清洁控制电子设备及相应的实施例。
图4是本申请实施例示出的电子设备的结构示意图。
请参阅图4,电子设备1000包括存储器1010和处理器1020。
处理器1020可以是中央处理单元(Central Processing Unit,CPU),还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
存储器1010可以包括各种类型的存储单元,例如系统内存、只读存储器(ROM),和永久存储装置。其中,ROM可以存储处理器1020或者计算机的其他模块需要的静态数据或者指令。永久存储装置可以是可读写的存储装置。永久存储装置可以是即使计算机断电后也不会失去存储的指令和数据的非易失性存储设备。在一些实施方式中,永久性存储装置采用大容量存储装置(例如磁或光盘、闪存)作为永久存储装置。另外一些实施方式中,永久性存储装置可以是可移除的存储设备(例如软盘、光驱)。系统内存可以是可读写存储设备或者易失性可读写存储设备,例如动态随机访问内存。系统内存可以存储一些或者所有处理器在运行时需要的指令和数据。此外,存储器1010可以包括任意计算机可读存储媒介的组合,包括各种类型的半导体存储芯片(DRAM,SRAM,SDRAM,闪存,可编程只读存储器),磁盘和/或光盘也可以采用。在一些实施方式中,存储器1010可以包括可读和/或写的可移除的存储设备,例如激光唱片(CD)、只读数字多功能光盘(例如DVD-ROM,双层DVD-ROM)、只读蓝光光盘、超密度光盘、闪存卡(例如SD卡、min SD卡、Micro-SD卡等等)、磁性软盘等等。计算机可读存储媒介不包含载波和通过无线或有线传输的瞬间电子信号。
存储器1010上存储有可执行代码,当可执行代码被处理器1020处理时,可以使处理器1020执行上文述及的方法中的部分或全部。
上文中已经参考附图详细描述了本申请的方案。在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详细描述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。本领域技术人员也应该知悉,说明书中所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。另外,可以理解,本申请实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减,本申请实施例装置中的模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
此外,根据本申请的方法还可以实现为一种计算机程序或计算机程序产品,该计算机程序或计算机程序产品包括用于执行本申请的上述方法中部分或全部步骤的计算机程序代码指令。
或者,本申请还可以实施为一种非暂时性机器可读存储介质(或计算机可读存储介质、或机器可读存储介质),其上存储有可执行代码(或计算机程序、或计算机指令代码),当所述可执行代码(或计算机程序、或计算机指令代码)被电子设备(或电子设备、服务器等)的处理器执行时,使所述处理器执行根据本申请的上述方法的各个步骤的部分或全部。
本领域技术人员还将明白的是,结合这里的申请所描述的各种示例性逻辑块、模块、电路和算法步骤可以被实现为电子硬件、计算机软件或两者的组合。
附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的系统和方法的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分,所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意,在有些作为替换的实现中,方框中所标记的功能也可以以不同于附图中所标记的顺序发生。例如,两个连续的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这依所涉及的功能而定。也要注意的是,框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现,或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
以上已经描述了本申请的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种滤网清洁控制方法,其特征在于,包括:
分析烘干运行数据,所述烘干运行数据包括:烘干次数和烘干持续时间;
根据所述烘干运行数据的分析结果,确定滤网清洁策略,所述滤网清洁策略包括:第一清洁策略和第二清洁策略;
根据所述滤网清洁策略清洁滤网。
2.根据权利要求1所述的滤网清洁控制方法,其特征在于,
所述分析烘干运行数据,包括:
将所述烘干次数与预设次数对比;
根据所述烘干次数与所述预设次数的对比结果分析所述烘干持续时间。
3.根据权利要求2所述的滤网清洁控制方法,其特征在于,
所述根据所述烘干次数与所述预设次数的对比结果分析所述烘干持续时间,包括:
若所述烘干次数大于所述预设次数,则将所述烘干持续时间与第一预设时长和第二预设时长对比;
若所述烘干次数小于所述预设次数,则将所述烘干持续时间与第三预设时长对比;
所述第一预设时长、所述第二预设时长和所述第三预设时长为预设的累计运行时长,且所述第二预设时长大于所述第一预设时长。
4.根据权利要求3所述的滤网清洁控制方法,其特征在于,
所述将所述烘干持续时间与第一预设时长和第二预设时长对比之后,包括:
根据所述烘干持续时间与所述第一预设时长和所述第二预设时长的对比结果确定所述滤网清洁策略;
所述滤网清洁策略还包括:第三清洁策略。
5.根据权利要求4所述的滤网清洁控制方法,其特征在于,
所述根据所述烘干持续时间与所述第一预设时长和所述第二预设时长的对比结果确定所述滤网清洁策略,包括:
若所述烘干持续时间小于所述第一预设时长,则确定所述滤网清洁策略为所述第一清洁策略;
若所述烘干持续时间大于所述第一预设时长且小于所述第二预设时长,则确定所述滤网清洁策略为所述第二清洁策略;
若所述烘干持续时间大于所述第二预设时长,则确定所述滤网清洁策略为所述第三清洁策略。
6.根据权利要求3所述的滤网清洁控制方法,其特征在于,
所述将所述烘干持续时间与第三预设时长对比之后,包括:
若所述烘干持续时间大于所述第三预设时长,则确定所述滤网清洁策略为所述第二清洁策略。
7.根据权利要求1所述的滤网清洁控制方法,其特征在于,
所述根据所述滤网清洁策略清洁滤网,包括:
控制滤网电机调整所述滤网相对于滤网冲洗进水阀的角度;
开启所述滤网冲洗进水阀,清洁所述滤网的正面和反面。
8.根据权利要求7所述的滤网清洁控制方法,其特征在于,
所述清洁所述滤网的正面和反面,包括:
控制所述滤网的正面在所述角度下清洁N分钟,所述N分钟为预设清洁时长,所述N大于零;
通过所述滤网电机翻转所述滤网;
控制所述滤网的反面在所述角度下清洁所述N分钟;
两个所述预设清洁时长为一个清洁周期;
若所述滤网清洁策略为所述第一清洁策略,则执行y1个所述清洁周期;
若所述滤网清洁策略为所述第二清洁策略,则执行y2个所述清洁周期;
若所述滤网清洁策略为所述第三清洁策略,则执行y3个所述清洁周期;
所述y1小于所述y2,所述y2小于所述y3,所述y1、所述y2及所述y3为大于1的整数。
9.一种电子设备,其特征在于,包括:
处理器;以及
存储器,其上存储有可执行代码,当所述可执行代码被所述处理器执行时,使所述处理器执行如权利要求1-8中任一项所述的方法。
10.一种非暂时性机器可读存储介质,其上存储有可执行代码,当所述可执行代码被电子设备的处理器执行时,使所述处理器执行如权利要求1-8中任一项所述的方法。
CN202110006258.2A 2021-01-05 2021-01-05 滤网清洁控制方法、电子设备及存储介质 Active CN112899982B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110006258.2A CN112899982B (zh) 2021-01-05 2021-01-05 滤网清洁控制方法、电子设备及存储介质

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110006258.2A CN112899982B (zh) 2021-01-05 2021-01-05 滤网清洁控制方法、电子设备及存储介质

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112899982A true CN112899982A (zh) 2021-06-04
CN112899982B CN112899982B (zh) 2022-02-01

Family

ID=76112125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110006258.2A Active CN112899982B (zh) 2021-01-05 2021-01-05 滤网清洁控制方法、电子设备及存储介质

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112899982B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114293357A (zh) * 2021-12-01 2022-04-08 广东美的白色家电技术创新中心有限公司 衣物处理设备及其控制方法、装置和存储介质

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1255565A (zh) * 1998-11-26 2000-06-07 三星电子株式会社 检测洗衣机过滤网清洁时间的装置及其方法
KR20110018491A (ko) * 2009-08-18 2011-02-24 덕 호 이 세탁용 건조기 및 회수기 필터 청소시기 알림 장치 및 방법
DE102011082892A1 (de) * 2011-09-16 2013-03-21 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren zum Reinigen eines Flusensiebs eines Wäschetrocknungsgeräts und Wäschetrocknungsgerät
CN104711818A (zh) * 2013-12-12 2015-06-17 苏州三星电子有限公司 烘干型滚筒洗衣机的毛屑冲洗结构
CN106592184A (zh) * 2015-10-20 2017-04-26 杭州三花家电热管理系统有限公司 烘干系统及烘干系统的制造方法
CN108265459A (zh) * 2016-12-30 2018-07-10 杭州三花家电热管理系统有限公司 洗衣机和洗衣机的控制方法
CN109750471A (zh) * 2017-11-03 2019-05-14 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 一种自动清洗的过滤装置及衣物处理设备
CN110241588A (zh) * 2018-03-09 2019-09-17 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 衣物处理设备
CN111155288A (zh) * 2018-11-07 2020-05-15 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 烘干机过滤器的清洗提醒方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1255565A (zh) * 1998-11-26 2000-06-07 三星电子株式会社 检测洗衣机过滤网清洁时间的装置及其方法
KR20110018491A (ko) * 2009-08-18 2011-02-24 덕 호 이 세탁용 건조기 및 회수기 필터 청소시기 알림 장치 및 방법
DE102011082892A1 (de) * 2011-09-16 2013-03-21 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren zum Reinigen eines Flusensiebs eines Wäschetrocknungsgeräts und Wäschetrocknungsgerät
CN104711818A (zh) * 2013-12-12 2015-06-17 苏州三星电子有限公司 烘干型滚筒洗衣机的毛屑冲洗结构
CN106592184A (zh) * 2015-10-20 2017-04-26 杭州三花家电热管理系统有限公司 烘干系统及烘干系统的制造方法
CN108265459A (zh) * 2016-12-30 2018-07-10 杭州三花家电热管理系统有限公司 洗衣机和洗衣机的控制方法
CN109750471A (zh) * 2017-11-03 2019-05-14 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 一种自动清洗的过滤装置及衣物处理设备
CN110241588A (zh) * 2018-03-09 2019-09-17 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 衣物处理设备
CN111155288A (zh) * 2018-11-07 2020-05-15 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 烘干机过滤器的清洗提醒方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114293357A (zh) * 2021-12-01 2022-04-08 广东美的白色家电技术创新中心有限公司 衣物处理设备及其控制方法、装置和存储介质
CN114293357B (zh) * 2021-12-01 2024-02-20 广东美的白色家电技术创新中心有限公司 衣物处理设备及其控制方法、装置和存储介质

Also Published As

Publication number Publication date
CN112899982B (zh) 2022-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112899982B (zh) 滤网清洁控制方法、电子设备及存储介质
CN108294709B (zh) 用于洗碗机的智能控制方法及装置
US5803985A (en) Water fill sensing for a dishwasher
CN108185962A (zh) 检测排水管路异常的方法及装置
CN102186394A (zh) 用于操作洗碗机的方法
US9861249B2 (en) Dishwasher and a method for controlling the same
CN107411669B (zh) 基于水箱供水的洗碗机的洗涤控制方法和装置以及洗碗机
CN112648222A (zh) 风扇滤网状态的检测方法和装置
CN104762789A (zh) 洗衣机及其脱水控制方法
CN110974104A (zh) 洗碗机补水控制方法、装置、存储介质及洗碗机
CN108374267B (zh) 一种全自动洗衣机的控制方法及洗衣机
CN113768432A (zh) 一种清洁组件的清洁方法以及清洁机器人系统
CN106801458A (zh) 马桶冲洗方法及系统
CN114293357B (zh) 衣物处理设备及其控制方法、装置和存储介质
EP0998872A1 (en) Working programme for dishwashing machines
CN114145684B (zh) 一种洗碗机的排水控制方法、系统及洗碗机
CN112556111B (zh) 运行控制方法、装置、空气净化组件、空调器和存储介质
CN104060440A (zh) 洗衣控制方法和洗衣机
JP2011110503A (ja) 軟水器
CN106369747B (zh) 空调器及其清洁控制方法
CN102076257B (zh) 一种操作载水家用电器的方法
WO2024020882A1 (zh) 清洁机器人的控制、清洁方法、装置、系统及存储介质
CN109654940A (zh) 一种热泵热回收系统的自动除垢装置及其工作方法
CN106637806B (zh) 一种净水洗衣机净水装置的维护方法及其洗衣机
CN110409120A (zh) 脱水控制方法、装置和衣物处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant