CN112899961A - 一种节能环保型服装面料预缩加工设备 - Google Patents

一种节能环保型服装面料预缩加工设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及服装加工设备技术领域,且公开了一种节能环保型服装面料预缩加工设备,包括设备壳体和驱动连接轴,所述设备壳体顶部固定连接有驱动连接轴,驱动连接轴内部固定连接有电介质板,驱动连接轴外侧活动连接有安装壳体,安装壳体内部固定连接有正极板,安装壳体内部固定连接有负极板。该节能环保型服装面料预缩加工设备,浸湿开口与服装面料紧密接触,定触头和动触头接触后打开第二单向阀,储水腔内的浸润水通过出水管道进入进水腔,再从浸湿开口导出,与服装面料接触,由于面料的渗透性,浸润水向面料内部扩散,设备壳体再次上升,直至下一段干燥面料传送至设备壳体下方,进行下一次浸润,能够有效节约水资源,节能环保。

Description

一种节能环保型服装面料预缩加工设备
技术领域
本发明涉及服装加工设备技术领域,具体为一种节能环保型服装面料预缩加工设备。
背景技术
织物在染整过程中经向受到张力,经向的屈曲波高减小,因而会出现伸长现象,亲水性纤维织物浸水湿透时,纤维发生溶胀,经、纬纱的直径增加,从而使经纱屈曲波高增大,织物长度缩短,形成缩水,长度缩短与原来长度的百分比称为缩水率,预缩后的棉布缩水率可以降低到1%以下,并由于纤维、纱线之间的相互挤压和搓动,织物手感的柔软性也会得到改善。
机械预缩是把织物先经喷蒸汽或喷雾给湿,再施以经向机械挤压,使屈曲波高增大,然后经松式干燥,这种方法虽然能够达到预期的加工效果,但是不利于节能环保,容易造成水资源的浪费,且喷雾给湿的浸润效果比较差,容易造成浸湿不均匀,因此,我们提出了一种节能环保型服装面料预缩加工设备来解决以上问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种节能环保型服装面料预缩加工设备,具备节能环保且浸湿效果好的优点,解决了现有设备不利于节能环保,容易造成水资源的浪费,且喷雾给湿的浸润效果比较差,容易造成浸湿不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现节能环保且浸湿效果好的目的,本发明提供如下技术方案:一种节能环保型服装面料预缩加工设备,包括设备壳体和驱动连接轴,所述设备壳体顶部固定连接有驱动连接轴,驱动连接轴内部固定连接有电介质板,驱动连接轴外侧活动连接有安装壳体,安装壳体内部固定连接有正极板,安装壳体内部固定连接有负极板,安装壳体内部固定连接有压敏电阻,设备壳体内部开设有储水腔,设备壳体内部固定连接有出水管道,出水管道内部固定连接有第一单向阀,设备壳体内部开设有进水腔,进水腔内壁固定连接有复位弹簧,复位弹簧内侧固定连接有磁铁推块,设备壳体内部固定连接有电磁铁,设备壳体内部开设有浸湿开口,浸湿开口内部固定连接有第二单向阀,设备壳体底部固定连接有定触头,定触头底部固定连接有牵引弹簧,牵引弹簧底部固定连接有动触头。
优选的,所述电介质板的截面积大于正极板和负极板的截面积,负极板电性连接至压敏电阻,通过电介质板控制正极板和负极板的接通。
优选的,所述压敏电阻电性连接至电磁铁,电磁铁与磁铁推块对应面所带磁性相同,正极板和负极板的接通后达到电磁铁的工作电压,使得电磁铁通电具有磁性。
优选的,所述储水腔顶部固定连接有进水管道,进水管道内部固定连接有密封阀,通过进水管道向储水腔内补充浸润水。
优选的,所述出水管道顶部固定连接至储水腔底部,出水管道底部固定连接至进水腔顶部,浸湿开口顶部固定连接至进水腔底部,储水腔内的浸润水通过出水管道进入进水腔,再从浸湿开口导出。
优选的,所述第二单向阀采用电磁控制阀,定触头电性连接至第二单向阀,定触头和动触头接触后打开第二单向阀。
优选的,所述安装壳体内部固定连接有驱动电机,驱动连接轴顶部固定连接至驱动电机输出端,通过驱动电机带动驱动连接轴进行升降往复运动。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种节能环保型服装面料预缩加工设备,具备以下有益效果:
1、该节能环保型服装面料预缩加工设备,通过驱动电机带动驱动连接轴进行升降往复运动,当驱动连接轴带动设备壳体向下移动至服装面料上方时,正极板和负极板的接通,达到电磁铁的工作电压,使得电磁铁通电具有磁性,与磁铁推块之间产生排斥力,使得磁铁推块沿着进水腔向内移动,挤压进水腔内的浸润水。
2、该节能环保型服装面料预缩加工设备,浸湿开口与服装面料紧密接触,定触头和动触头接触后打开第二单向阀,储水腔内的浸润水通过出水管道进入进水腔,再从浸湿开口导出,与服装面料接触,由于面料的渗透性,浸润水向面料内部扩散,设备壳体再次上升,直至下一段干燥面料传送至设备壳体下方,进行下一次浸润,能够有效节约水资源,节能环保。
附图说明
图1为本发明动触头未受压状态侧视示意图;
图2为本发明动触头受压状态侧视示意图;
图3为本发明设备壳体侧视示意图;
图4为本发明进水腔侧视示意图。
图中:1、设备壳体;2、驱动连接轴;3、电介质板;4、安装壳体;5、正极板;6、负极板;7、压敏电阻;8、储水腔;9、出水管道;10、第一单向阀;11、进水腔;12、复位弹簧;13、磁铁推块;14、电磁铁;15、浸湿开口;16、第二单向阀;17、定触头;18、牵引弹簧;19、动触头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种节能环保型服装面料预缩加工设备,包括设备壳体1和驱动连接轴2,设备壳体1顶部固定连接有驱动连接轴2,驱动连接轴2内部固定连接有电介质板3,驱动连接轴2外侧活动连接有安装壳体4,安装壳体4内部固定连接有驱动电机,驱动连接轴2顶部固定连接至驱动电机输出端,通过驱动电机带动驱动连接轴2进行升降往复运动,安装壳体4内部固定连接有正极板5,安装壳体4内部固定连接有负极板6,安装壳体4内部固定连接有压敏电阻7,电介质板3的截面积大于正极板5和负极板6的截面积,负极板6电性连接至压敏电阻7,通过电介质板3控制正极板5和负极板6的接通,设备壳体1内部开设有储水腔8,储水腔8顶部固定连接有进水管道,进水管道内部固定连接有密封阀,通过进水管道向储水腔8内补充浸润水,设备壳体1内部固定连接有出水管道9,出水管道9内部固定连接有第一单向阀10;
设备壳体1内部开设有进水腔11,出水管道9顶部固定连接至储水腔8底部,出水管道9底部固定连接至进水腔11顶部,浸湿开口15顶部固定连接至进水腔11底部,储水腔8内的浸润水通过出水管道9进入进水腔11,再从浸湿开口15导出,进水腔11内壁固定连接有复位弹簧12,复位弹簧12内侧固定连接有磁铁推块13,设备壳体1内部固定连接有电磁铁14,压敏电阻7电性连接至电磁铁14,电磁铁14与磁铁推块13对应面所带磁性相同,正极板5和负极板6的接通后达到电磁铁14的工作电压,使得电磁铁14通电具有磁性,设备壳体1内部开设有浸湿开口15,浸湿开口15内部固定连接有第二单向阀16,设备壳体1底部固定连接有定触头17,定触头17底部固定连接有牵引弹簧18,牵引弹簧18底部固定连接有动触头19,第二单向阀16采用电磁控制阀,定触头17电性连接至第二单向阀16,定触头17和动触头19接触后打开第二单向阀16。
工作原理:通过驱动电机带动驱动连接轴2进行升降往复运动,当驱动连接轴2带动设备壳体1向下移动至服装面料上方时,正极板5和负极板6的接通,达到电磁铁14的工作电压,使得电磁铁14通电具有磁性,与磁铁推块13之间产生排斥力,使得磁铁推块13沿着进水腔11向内移动,挤压进水腔11内的浸润水;
同时需要确保设备壳体1移动至服装面料上方,使得动触头19受压向上顶起,与定触头17接触,此时浸湿开口15与服装面料紧密接触,定触头17和动触头19接触后打开第二单向阀16,储水腔8内的浸润水通过出水管道9进入进水腔11,再从浸湿开口15导出,与服装面料接触,由于面料的渗透性,浸润水向面料内部扩散,设备壳体1再次上升,直至下一段干燥面料传送至设备壳体1下方,进行下一次浸润,能够有效节约水资源,节能环保。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能环保型服装面料预缩加工设备,包括设备壳体(1)和驱动连接轴(2),其特征在于:所述设备壳体(1)顶部固定连接有驱动连接轴(2),驱动连接轴(2)内部固定连接有电介质板(3),驱动连接轴(2)外侧活动连接有安装壳体(4),安装壳体(4)内部固定连接有正极板(5),安装壳体(4)内部固定连接有负极板(6),安装壳体(4)内部固定连接有压敏电阻(7),设备壳体(1)内部开设有储水腔(8),设备壳体(1)内部固定连接有出水管道(9),出水管道(9)内部固定连接有第一单向阀(10),设备壳体(1)内部开设有进水腔(11),进水腔(11)内壁固定连接有复位弹簧(12),复位弹簧(12)内侧固定连接有磁铁推块(13),设备壳体(1)内部固定连接有电磁铁(14),设备壳体(1)内部开设有浸湿开口(15),浸湿开口(15)内部固定连接有第二单向阀(16),设备壳体(1)底部固定连接有定触头(17),定触头(17)底部固定连接有牵引弹簧(18),牵引弹簧(18)底部固定连接有动触头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型服装面料预缩加工设备,其特征在于:所述电介质板(3)的截面积大于正极板(5)和负极板(6)的截面积,负极板(6)电性连接至压敏电阻(7)。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型服装面料预缩加工设备,其特征在于:所述压敏电阻(7)电性连接至电磁铁(14),电磁铁(14)与磁铁推块(13)对应面所带磁性相同。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型服装面料预缩加工设备,其特征在于:所述储水腔(8)顶部固定连接有进水管道,进水管道内部固定连接有密封阀。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保型服装面料预缩加工设备,其特征在于:所述出水管道(9)顶部固定连接至储水腔(8)底部,出水管道(9)底部固定连接至进水腔(11)顶部,浸湿开口(15)顶部固定连接至进水腔(11)底部。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保型服装面料预缩加工设备,其特征在于:所述第二单向阀(16)采用电磁控制阀,定触头(17)电性连接至第二单向阀(16)。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保型服装面料预缩加工设备,其特征在于:所述安装壳体(4)内部固定连接有驱动电机,驱动连接轴(2)顶部固定连接至驱动电机输出端。
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