CN107177950A - 智能挤压式洗衣机 - Google Patents
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Abstract
智能挤压式洗衣机,包括有外桶、内桶、桶盖、挤压装置、排水装置、进水电磁阀、空气能干燥装置、控制箱以及控制器;挤压装置包括有电动推杆以及挤压板,排水装置包括有脱水箱、浮球、排水电磁阀、抽真空电磁阀以及真空泵,控制器设有水位传感器、限位开关以及脱水传感器;洗涤流程时,将衣物放入内桶内,先利用挤压板以及洗涤水对衣物进行挤压洗涤,洗涤水排走后,利用挤压板和清洁自来水对衣物进行挤压清洁,衣物清洁干净后,将清洁自来水排走,再利用真空泵对衣物进行真空脱水;解决了普通洗衣机洗衣物时相互拉扯以及相互缠绕的问题,避免衣物在洗涤过程中脱线或者变形。
Description
技术领域
本发明涉及一种洗衣机,特别是一种智能挤压式洗衣机。
背景技术
目前,普通的洗衣机在洗涤的过程中,桶内的衣物相互拉扯以及相互缠绕,容易造成衣物脱线以及变形,一种避免洗涤衣物相互拉扯以及缠绕的智能挤压式洗衣机,已成为人们洗衣物的需要。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种智能挤压式洗衣机,解决普通洗衣机洗衣过程中衣物相互拉扯以及缠绕的问题。
本发明所采用的技术方案是:智能挤压式洗衣机包括有外桶、内桶、桶盖、挤压装置、排水装置、进水电磁阀、空气能干燥装置、控制箱以及控制器,桶盖的一端通过铰链与内桶连接,桶盖的另一端设有机械盖扣与内桶连接连接,内桶安装于外桶内,外桶与控制箱连接,进水电磁阀通过管道与内桶连接;桶盖包括有挤压弹性垫以及暖气箱,暖气箱设有进风口、暖气出口、上电磁进风门以及下电磁进风阀,上电磁进风门安装于进风口,下电磁进风阀安装于暖气出口;挤压装置包括有电动推杆、挤压板以及弹性洗衣垫,挤压板位于内桶内,电动推杆安装于控制箱内,电动推杆的动力杆与挤压板连接;排水装置包括有脱水箱、浮球、排水电磁阀、抽真空电磁阀以及真空泵,真空泵通过抽真空电磁阀与脱水箱连接,内桶的排水口与脱水箱连通,排水电磁阀安装于脱水箱的底部,浮球设于脱水箱内;空气能干燥装置包括有压缩机、蒸发器、排气扇、膨胀阀、节能箱以及散热器,压缩机设于控制箱内,节能箱通过热能回收电磁阀与脱水箱连接,蒸发器设于节能箱内,节能箱设有排风口,排气扇设于排风口,散热器设于暖气箱内;控制器设有水位传感器、限位开关以及脱水传感器;水位传感器设于内桶内,用于控制内桶的水位;限位开关设于电动推杆下端的旁边,用于控制电动推杆的行程,以达到控制挤压板行程的目的;脱水传感器设于脱水箱内,用于检测浮球的位置,以达到控制真空泵抽真空的目的。
智能挤压式洗衣机的使用方法的洗涤流程是:启动→进水→衣物挤压→排水→进水→清洁挤压→排水→抽真空;使用时,打开桶盖将衣物放入内桶的内,然后关闭桶盖;打开洗涤盒的盒盖,将洗涤剂倒入洗涤盒后,关闭盒盖;按下洗涤开关,洗涤开关将其信号传输给控制器,控制器控制进水电磁阀打开,自来水由进水电磁阀进入内桶内;同时,自来水由进水电磁阀的出水口经冲水管进入洗涤盒,利用自来水将洗涤盒内的洗涤剂冲入内桶内,将洗涤剂与自来水混合成为洗涤水;当内桶的水位达到水位传感器的控制位置时,水位传感器将其信号传输给控制器,控制器控制进水电磁阀关闭,进水停止;进水停止后,控制器控制电动推杆带动挤压板于内桶上下移动,对内桶的衣物进行循环挤压,挤压板下降时,内桶的衣物吸收洗涤水,挤压板上升挤压衣物时,衣物吸收的洗涤水被挤出,如此不断循环,利用洗涤水以及挤压板将衣物的污垢洗涤干净;挤压时间达到设定的时间后,控制器控制排水电磁阀打开,污水由排水电磁阀排走;排水完成后,控制器控制排水电磁阀关闭;排水电磁阀关闭后,控制器控制进水电磁阀进水,当内桶的水位达到水位传感器的控制位置时,水位传感器将其信号传输给控制器,控制器控制进水电磁阀关闭,进水停止;进水停止后,控制器控制电动推杆带动挤压板对内桶的衣物进行循环挤压,对利用自来水对衣物进行挤压清洗,如此不断循环,利用洗涤水以及挤压板将衣物的污垢洗涤干净;挤压清洗时间到,控制器控制排水电磁阀打开,将内桶的清洁水排走;内桶的清洁水排走后,控制器控制排水电磁阀关闭,排水电磁阀关闭后,控制器控制抽真空电磁阀打开以及控制真空泵运行,将密封于内桶内衣物的水抽走,利用真空泵对内桶内衣物进行真空脱水,真空脱水时间到,控制器控制真空泵停止运行;真空泵停止运行后,打开桶盖将衣物取出。
智能挤压式洗衣机的使用方法的干燥流程是:启动→进水→衣物挤压→排水→进水→衣物挤压→排水→抽真空→干燥;使用时,打开桶盖将第一片弹性洗衣垫放在挤压板上,于弹性洗衣垫放上第一件衣物,然后于第一层衣物放上第二片弹性洗衣垫,再于第二片弹性洗衣垫上放上第二层衣物,如此不断循环,将多片弹性洗衣垫以及多层衣物叠在挤压板上;衣物以及弹性洗衣垫放入内桶的后,关闭桶盖;打开洗涤盒的盒盖,将洗涤剂倒入洗涤盒后,关闭盒盖;按下干燥开关,干燥开关将其信号传输给控制器,控制器控制电磁锁上锁,电磁锁的第二锁栓插入桶盖的第二锁孔,同时,第二锁栓接近锁扣传感器,锁扣传感器将其信号传输给控制器,控制器控制进水电磁阀打开,自来水由进水电磁阀进入外桶内;同时,自来水由进水电磁阀的出水口经冲水管进入洗涤盒,利用自来水将洗涤盒内的洗涤剂冲入内桶内,将洗涤剂与自来水混合成为洗涤水;当内桶的水位达到水位传感器的控制位置时,水位传感器将其信号传输给控制器,控制器控制进水电磁阀关闭,进水停止;进水停止后,控制器控制电动推杆带动挤压板于内桶上下移动,对内桶的衣物进行循环挤压洗涤,挤压板下降时,内桶的衣物吸收洗涤水,挤压板上升挤压衣物时,衣物吸收的洗涤水被挤出,如此不断循环,利用洗涤水以及挤压板将衣物的污垢洗涤干净;挤压洗涤时间达到设定的时间后,控制器控制排水电磁阀打开,污水由排水电磁阀排走;排水完成后,控制器控制排水电磁阀关闭;排水电磁阀关闭后,控制器控制进水电磁阀进水,当内桶的水位达到水位传感器的控制位置时,水位传感器将其信号传输给控制器,控制器控制进水电磁阀关闭,进水停止;进水停止后,控制器控制电动推杆带动挤压板对内桶的衣物进行循环挤压洗涤,对利用自来水对衣物进行挤压清洗,如此不断循环,利用洗涤水以及挤压板将衣物的污垢洗涤干净;挤压清洗时间达到设定的时间后,控制器控制排水电磁阀打开,将内桶的清洁水排走;内桶的清洁水排走后,控制器控制排水电磁阀关闭,排水电磁阀关闭后,控制器控制抽真空电磁阀打开以及控制真空泵运行,将密封于内桶内衣物的水抽走,利用真空泵对内桶内衣物进行真空脱水,真空脱水时间达到设定的时间后,控制器控制真空泵停止运行以及控制抽真空电磁阀关闭;真空泵停止运行后,控制器控制空气能干燥装置工作,控制器控制热能回收电磁阀、上电磁进风门以及下电磁进风阀打开,以及控制器控制空气能干燥装置工作,控制压缩机以及排气扇运行,外部空气由桶盖的上电磁进风门进入暖气箱,在暖气箱被散热器加热成为暖气,暖气经下电磁进风阀进入内桶,加热干燥内桶的衣物,湿气由内桶进入脱水箱,由脱水箱经节能箱的排风口排出;当内桶的衣物干燥时,设于内桶的湿度传感器将其信号传输给控制器,控制器控制空气能干燥装置停止工作,控制压缩机以及排气扇停止运行,以及控制热能回收电磁阀、上电磁进风门、下电磁进风阀关闭;同时,控制器控制电磁锁打开, 电磁锁的第二锁栓复位离开第二锁孔,第二锁栓离开锁扣传感器;电磁锁打开后,打开桶盖将衣物以及弹性洗衣垫取出。
本发明的有益效果是:智能挤压式洗衣机包括有外桶、内桶、桶盖、挤压装置、排水装置、进水电磁阀、空气能干燥装置、控制箱以及控制器;洗涤流程时,将衣物放入内桶内,先利用挤压板以及洗涤水对衣物进行挤压洗涤,洗涤水排走后,利用挤压板和清洁自来水对衣物进行挤压清洁,衣物清洁干净后,将清洁自来水排走,再利用真空泵对衣物进行真空脱水;解决了普通洗衣机洗衣物时相互拉扯以及相互缠绕的问题,避免衣物在洗涤过程中脱线或者变形;干燥流程时,将弹性洗衣垫以及衣物一层一层地叠在内桶内,洗涤流程完成后,控制器控制空气能干燥装置工作,利用空气能对洗涤干净后的衣物进行干燥,散热器加热的空气经过节能箱时,蒸发器吸收被散热器加热的空气的热量,实施热量的循环回收,有效的节省了干燥能源。
附图说明
图1是智能挤压式洗衣机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步的说明:
图1所示的智能挤压式洗衣机的结构示意图,智能挤压式洗衣机包括有外桶1、内桶2、桶盖3、挤压装置4、排水装置5、进水电磁阀6、空气能干燥装置7、控制箱8以及控制器9,桶盖3的一端通过铰链与内桶2连接,桶盖3的另一端设有机械盖扣33与内桶2连接连接,内桶2安装于外桶1内,外桶1与控制箱8连接,进水电磁阀6通过管道与内桶2连接;桶盖3包括有挤压弹性垫10以及暖气箱11,挤压弹性垫10设有暖气通孔73,挤压弹性垫10由橡胶或者硅胶构成,挤压弹性垫10周边面由螺旋面构成;暖气箱11设有进风口12、暖气出口13、上电磁进风门14以及下电磁进风阀35,上电磁进风门14安装于进风口12,下电磁进风阀35安装于暖气出口13;挤压装置4包括有电动推杆15、挤压板16以及弹性洗衣垫17,挤压板16位于内桶2内,电动推杆15安装于控制箱8内,电动推杆15的动力杆与挤压板16连接;排水装置5包括有脱水箱18、浮球19、排水电磁阀20、抽真空电磁阀21以及真空泵22,真空泵22通过抽真空电磁阀21与脱水箱18连接,内桶2的排水口24与脱水箱18连通,排水电磁阀20安装于脱水箱18的底部,浮球19设于脱水箱18内;空气能干燥装置7包括有压缩机25、蒸发器26、排气扇27、膨胀阀28、节能箱29以及散热器30,压缩机24设于控制箱8内,节能箱29通过热能回收电磁阀31与脱水箱18连接,蒸发器26设于节能箱29内,节能箱29设有排风口32,排气扇26设于排风口32,散热器30设于暖气箱11内;控制器8设有水位传感器34、限位开关36以及脱水传感器37;水位传感器34设于内桶2内,用于控制内桶2的水位;限位开关36设于电动推杆15下端的旁边,用于控制电动推杆15的行程,以达到控制挤压板16行程的目的;脱水传感器37设于脱水箱18内,用于检测浮球19的位置,以达到控制真空泵22抽真空的目的。
为了克服传统洗衣机滚动洗衣时,衣物相互拉扯,容易造成衣物变形的缺陷,实施衣物的无拉扯挤压洗涤,控制器9设有控制面板38,控制面板38设有洗涤开关39以及手干燥开关40;智能挤压式洗衣机采用挤压洗衣的方式洗衣,智能挤压式洗衣机的工作流程包括有洗涤流程以及干燥流程;洗涤流程是:启动→进水→衣物挤压→排水→进水→清洁挤压→排水→抽真空;干燥流程是:启动→进水→衣物挤压→排水→进水→衣物挤压→排水→抽真空→干燥。
为了保证桶盖3与内桶2的牢固连接以及密封连接,桶盖3设有密封环41,桶盖3关闭时,桶盖3通过密封环41与内桶2的桶口42密封连接;桶盖3的机械盖扣33设有手把43、第一锁栓44以及弹簧45,内桶2设有第一锁孔46;桶盖3关闭时,第一锁栓44在弹簧45弹力的作用下插入第一锁孔46内,将桶盖3与内桶2牢固连接;桶盖3设有电磁锁47,桶盖3设有第二锁孔48以及锁扣传感器49,电磁锁47的底座与内桶2固定连接,电磁锁47的第二锁栓50对着桶盖3的第二锁孔48,锁扣传感器49通过锁扣传感线与控制器9连接;桶盖3上锁时,电磁锁47的第二锁栓50插入桶盖3的第二锁孔48,同时,第二锁栓50接近锁扣传感器49;第二锁栓50接近锁扣传感器49时,电动推杆15才能运行,第二锁栓50离开锁扣传感器49时,控制器9切断电动推杆15的电源。
为了实施对内桶2的衣物进行洗涤,避免洗涤水泄漏,排水电磁阀20的初始状态是:排水电磁阀20处于断电状态,排水电磁阀20断电时,排水电磁阀20处于关闭状态;为了将内桶2内型腔的洗涤水排出,实施对内桶2衣物进行抽真空以及干燥,抽真空电磁阀21以及热能回收电磁阀31的初始状态是:抽真空电磁阀21以及热能回收电磁阀31处于断电状态,抽真空电磁阀21以及热能回收电磁阀31处于断电状态时,抽真空电磁阀21以及热能回收电磁阀31处于关闭状态。
为了将洗涤剂排放入内桶2的内,内桶2设有洗涤剂孔51,外桶1设有洗涤盒52,洗涤盒52设有盒盖53,洗涤盒52设有冲水管54与进水电磁阀6的出水口连接,洗涤盒52的底部设有洗涤剂排放口55,洗涤剂排放口55通过洗涤剂管道23与内桶2的洗涤剂孔51连接。
智能挤压式洗衣机的使用方法的洗涤流程是:启动→进水→衣物挤压→排水→进水→清洁挤压→排水→抽真空;使用时,打开桶盖3将衣物放入内桶2的内,然后关闭桶盖3;打开洗涤盒52的盒盖53,将洗涤剂倒入洗涤盒52后,关闭盒盖53;按下洗涤开关39,洗涤开关39将其信号传输给控制器9,控制器9控制进水电磁阀6打开,自来水由进水电磁阀6进入内桶2内;同时,自来水由进水电磁阀6的出水口经冲水管54进入洗涤盒52,利用自来水将洗涤盒52内的洗涤剂冲入内桶2内,将洗涤剂与自来水混合成为洗涤水;当内桶2的水位达到水位传感器34的控制位置时,水位传感器34将其信号传输给控制器9,控制器9控制进水电磁阀6关闭,进水停止;进水停止后,控制器9控制电动推杆15带动挤压板16于内桶2上下移动,对内桶2的衣物进行循环挤压,挤压板16下降时,内桶2的衣物吸收洗涤水,挤压板16上升挤压衣物时,衣物吸收的洗涤水被挤出,如此不断循环,利用洗涤水以及挤压板16将衣物的污垢洗涤干净;挤压时间达到设定的时间后,控制器9控制排水电磁阀20打开,污水由排水电磁阀20排走;排水完成后,控制器9控制排水电磁阀20关闭;排水电磁阀20关闭后,控制器9控制进水电磁阀6进水,当内桶2的水位达到水位传感器34的控制位置时,水位传感器34将其信号传输给控制器9,控制器9控制进水电磁阀6关闭,进水停止;进水停止后,控制器9控制电动推杆15带动挤压板16对内桶2的衣物进行循环挤压,对利用自来水对衣物进行挤压清洗,如此不断循环,利用洗涤水以及挤压板16将衣物的污垢洗涤干净;挤压清洗时间到,控制器9控制排水电磁阀20打开,将内桶2的清洁水排走;内桶2的清洁水排走后,控制器9控制排水电磁阀20关闭,排水电磁阀20关闭后,控制器9控制抽真空电磁阀23打开以及控制真空泵22运行,将密封于内桶2内衣物的水抽走,利用真空泵22对内桶2内衣物进行真空脱水,真空脱水时间到,控制器9控制真空泵22停止运行;真空泵22停止运行后,打开桶盖3将衣物取出。
为了将衣物清洗得更加干净,根据不同的衣物,或者衣物的污垢情况不同,进水→清洁挤压→排水流程,包括有进行一次,或者循环二次,或者循环三次;为了避免洗涤水泄露以及影响抽真空排水,智能挤压式洗衣机在洗涤流程的过程中,热能回收电磁阀31始终维持在关闭状态。
为了避免脱水箱18的洗涤水或者清洁水未排走时,抽真空电磁阀23以及热能回收电磁阀31打开;内桶2以及脱水箱18第一次进入洗涤水后,脱水箱18内的浮球19在洗涤水浮力的作用下向上摆动,浮球19接近脱水传感器37,脱水传感器37将其信号传输给控制器9,控制器9控制抽真空电磁阀23以及热能回收电磁阀31关闭;内桶2以及脱水箱18的清洁水排走后,脱水箱18的浮球19向下摆动,浮球19离开接近脱水传感器37的位置后,脱水传感器37将其信号传输给控制器9,控制器9延时控制抽真空电磁阀23打开。
智能挤压式洗衣机使用时,电动推杆15带动挤压板16上升,挤压板16上的衣物与桶盖3的挤压弹性垫10接触,挤压板16通过衣物对挤压弹性垫10进行挤压,挤压弹性垫10被压扁,当挤压板16挤压衣物上升到控制上升的位置时,控制器9控制电动推杆15停止;电动推杆15停止后,控制器9控制器9控制电动推杆15带动挤压板16下降,挤压板16下降后,挤压弹性垫10在其材料弹性力的作用下复原,电动推杆15的下端下降复位到下限位开关36的位置时,下限位开关36将其信号传输给控制器9,控制器9控制电动推杆15停止。
由于清洗的衣物数量不同,挤压板16上升的高度不同,为了控制挤压板16上升的高度以及控制挤压板16挤压衣物的挤压力;由于挤压板16挤压衣物的挤压力与电动推杆15的电流成正比,控制器9设有电流继电器56,电流继电器56的电路与电动推杆15的电路串联连接;电流继电器56通过过电流控制线与控制器9连接;电动推杆15带动挤压板16上升到控制上升的位置时,电流继电器56的电流达到设定的控制值,电流继电器56将其信号传输给控制器9,控制器9控制电动推杆15停止上升,挤压板16停止上升;电动推杆15停止上升后,控制器9控制电动推杆15带动挤压板16下降,如此不断循环。
为了避免内桶2的洗涤水泄漏,内桶2的桶底设有轴孔60,电动推杆15的动力杆穿过轴孔60与挤压板16固定连接,轴孔60设于密封圈61,密封圈61与轴孔60以及电动推杆15的动力杆密封连接;为了将内桶2的洗涤水或者清洁水排走,内桶2的排水口24设有放水接头62,放水接头62通过放水管63与脱水箱18连接;真空泵22设有排水接头64,排水接头64通过排水管道与排水电磁阀20的排水口连接,排水接头64与排污管65连接。
为了方便将衣物吸收的洗涤水或者清洁水挤压出来排走,挤压板16设有泄水孔66;挤压板16挤压衣物时,洗涤水或者清洁水由泄水孔66流出;真空泵22抽真空脱水时,为了保证内桶2密封性,避免外部空气由冲水管54进入内桶2,进水电磁阀6设有单向阀67,进水电磁阀6通过单向阀67与内桶2底部连接,单向阀67的导通方向由进水电磁阀6指向内桶2的内型腔,反方向不导通;洗涤流程时,进水电磁阀6的自来水能进入内桶2内,真空泵22抽真空脱水时,外部空气不能由冲水管54经单向阀67进入内桶2内。
为了避免衣服堆积在一起,以便更有效地将衣物的污垢挤压出来,以及增加衣物之间的透气性,有利于将衣物干燥,弹性洗衣垫17由连续的弧形槽68构成,整个弹性洗衣垫17布满弧形槽68,弧形槽68的槽底布满有通气孔69;弹性洗衣垫17设有多张,利用多张弹性洗衣垫17挤压清洁衣物。
为了控制干燥衣物的温度以及湿度,控制器9设有温度传感器70以及湿度传感器71;温度传感器70设于暖气箱11内,用于控制暖气箱11的温度;湿度传感器71设于内桶2内,用于控制干燥衣物的湿度;温度传感器70以及湿度传感器71通过控制线与控制器9连接。
智能挤压式洗衣机的使用方法的干燥流程是:启动→进水→衣物挤压→排水→进水→衣物挤压→排水→抽真空→干燥;使用时,打开桶盖3将第一片弹性洗衣垫17放在挤压板16上,于弹性洗衣垫17放上第一件衣物,然后于第一层衣物放上第二片弹性洗衣垫17,再于第二片弹性洗衣垫17上放上第二层衣物,如此不断循环,将多片弹性洗衣垫17以及多层衣物叠在挤压板16上;衣物以及弹性洗衣垫17放入内桶2的后,关闭桶盖3;打开洗涤盒52的盒盖53,将洗涤剂倒入洗涤盒52后,关闭盒盖53;按下干燥开关40,干燥开关40将其信号传输给控制器9,控制器9控制电磁锁47上锁,电磁锁47的第二锁栓50插入桶盖3的第二锁孔48,同时,第二锁栓50接近锁扣传感器49,锁扣传感器49将其信号传输给控制器9,控制器9控制进水电磁阀6打开,自来水由进水电磁阀6进入外桶1内;同时,自来水由进水电磁阀6的出水口经冲水管52进入洗涤盒52,利用自来水将洗涤盒52内的洗涤剂冲入内桶2内,将洗涤剂与自来水混合成为洗涤水;当内桶2的水位达到水位传感器34的控制位置时,水位传感器34将其信号传输给控制器9,控制器9控制进水电磁阀6关闭,进水停止;进水停止后,控制器9控制电动推杆15带动挤压板16于内桶2上下移动,对内桶2的衣物进行循环挤压洗涤,挤压板16下降时,内桶2的衣物吸收洗涤水,挤压板16上升挤压衣物时,衣物吸收的洗涤水被挤出,如此不断循环,利用洗涤水以及挤压板16将衣物的污垢洗涤干净;挤压洗涤时间达到设定的时间后,控制器9控制排水电磁阀20打开,污水由排水电磁阀20排走;排水完成后,控制器9控制排水电磁阀20关闭;排水电磁阀20关闭后,控制器9控制进水电磁阀6进水,当内桶2的水位达到水位传感器34的控制位置时,水位传感器34将其信号传输给控制器9,控制器9控制进水电磁阀6关闭,进水停止;进水停止后,控制器9控制电动推杆15带动挤压板16对内桶2的衣物进行循环挤压洗涤,对利用自来水对衣物进行挤压清洗,如此不断循环,利用洗涤水以及挤压板16将衣物的污垢洗涤干净;挤压清洗时间达到设定的时间后,控制器9控制排水电磁阀20打开,将内桶2的清洁水排走;内桶2的清洁水排走后,控制器9控制排水电磁阀20关闭,排水电磁阀20关闭后,控制器9控制抽真空电磁阀23打开以及控制真空泵22运行,将密封于内桶2内衣物的水抽走,利用真空泵22对内桶2内衣物进行真空脱水,真空脱水时间达到设定的时间后,控制器9控制真空泵22停止运行以及控制抽真空电磁阀23关闭;真空泵22停止运行后,控制器9控制空气能干燥装置7工作,控制器9控制热能回收电磁阀31、上电磁进风门14以及下电磁进风阀35打开,以及控制器9控制空气能干燥装置7工作,控制压缩机25以及排气扇27运行,外部空气由桶盖3的上电磁进风门14进入暖气箱11,在暖气箱11被散热器30加热成为暖气,暖气经下电磁进风阀35进入内桶2,加热干燥内桶的衣物,湿气由内桶2进入脱水箱18,由脱水箱18经节能箱29的排风口32排出;当内桶2的衣物干燥时,设于内桶2的湿度传感器71将其信号传输给控制器9,控制器9控制空气能干燥装置7停止工作,控制压缩机25以及排气扇27停止运行,以及控制热能回收电磁阀31、上电磁进风门14、下电磁进风阀35关闭;同时,控制器9控制电磁锁47打开, 电磁锁47的第二锁栓50复位离开第二锁孔48,第二锁栓50离开锁扣传感器49;电磁锁47打开后,打开桶盖3将衣物以及弹性洗衣垫17取出。
为了实施热量的循环回收,内桶2的衣物干燥时,控制器9控制空气能干燥装置7运行,蒸发器26吸收空气的热量,蒸发器26吸收空气的热量通过制冷剂输送到散热器30,散热器30将进入暖气箱11的空气加热成为热空气后输送到内桶2,内桶2内的衣物吸收热空气的热量蒸发衣物的水分,衣物蒸发出来的水分跟随循环的空气流动,湿气由内桶2的排水口24经脱水箱18进入节能箱29,由节能箱29的排风口32排出;同时,散热器30加热的空气经过节能箱29时,蒸发器26吸收被散热器30加热的空气的热量,实施热量的循环回收。
为了实施干燥衣物温度的控制,空气能干燥装置7工作时,散热器30不断向暖气箱11散发热量,当暖气箱11的温度超过温度传感器70设定的温度上限时,温度传感器70将其信号传输给控制器9,控制器9控制压缩机25停止运行;当暖气箱11的温度低于温度传感器70设定的温度下限时,温度传感器70将其信号传输给控制器9,控制器9控制压缩机25恢复运行;如此不断循环。
为了于内桶2形成循环的热气流,内桶2的衣物干燥时,控制器9控制排气扇27运行,形成循环热气流;热风由暖气箱11经下电磁进风阀35进入内桶2内,热气流经过衣物以及弹性洗衣垫17的通气孔69,利用热气流加热弹性洗衣垫17与弹性洗衣垫17之间的衣物,加热蒸发衣物中的水分,衣物蒸发的水分由内桶2的排水口24进入脱水箱18,然后经热能回收电磁阀31进入节能箱29,再由节能箱29的排风口32排出到大气中。
为了控制外桶1以及内桶2的水位,水位传感器34包括有下水位传感器57、中水位传感器58以及上水位传感器59,中水位传感器58位于下水位传感器57与上水位传感器59之间,上水位传感器59位于内桶2的上部,下中水位传感器57位于内外桶2的下部;智能挤压式洗衣机使用时,依据洗涤衣物的数量来设置内桶2的水位,放入内桶2的弹性洗衣垫17数量依据洗涤衣物的数量来设置,放入内桶2的弹性洗衣垫17数量与洗涤衣物的数量成正比;智能挤压式洗衣机使用时,首先放入一张弹性洗衣垫17在内桶2内的挤压板16上,然后在弹性洗衣垫17上放入一层衣物,再于衣物上放入一张弹性洗衣垫17,如此不断循环,将挤压垫17以及衣物一层一层地叠在挤压板16上,
智能挤压式洗衣机配置弹性洗衣垫17数量,依据智能挤压式洗衣机最大洗衣量来配置;洗衣时,一张弹性洗衣垫17放入一层衣物,将全部配置的弹性洗衣垫17时,将内桶2的控制水位设置在上水位位置;放入二分之一的弹性洗衣垫17时,将内桶2的控制水位设置在中水位位置;放入三分之一的弹性洗衣垫17时,将内桶2的控制水位设置在下水位位置;控制面板38设有水位设置按键72,水位设置按键72包括上水位设置按键、中水位设置按键以及下水位设置按键。
智能挤压式洗衣机使用时,利用水位设置按键72设置内桶2的控制水位;利用控制器9控制进水电磁阀6打开进水;当控制水位设置在上水位位置以及内桶2的控制水位达到该上水位位置时,上水位传感器59将其信号传输给控制器9,控制器9控制进水电磁阀6关闭,进水停止;当控制水位设置在中水位位置以及外桶1的控制水位达到该中水位位置时,中水位传感器58将其信号传输给控制器9,控制器9控制进水电磁阀6关闭,进水停止;当控制水位设置在下水位位置以及内桶2的控制水位达到该下水位位置时,下水位传感器57将其信号传输给控制器9,控制器9控制进水电磁阀6关闭,进水停止。
Claims (10)
1.智能挤压式洗衣机,其特征在于:所述的智能挤压式洗衣机包括有外桶(1)、内桶(2)、桶盖(3)、挤压装置(4)、排水装置(5)、进水电磁阀(6)、空气能干燥装置(7)、控制箱(8)以及控制器(9),桶盖(3)的一端通过铰链与内桶(2)连接,桶盖(3)的另一端设有机械盖扣(33)与内桶(2)连接连接,内桶(2)安装于外桶(1)内,外桶(1)与控制箱(8)连接,进水电磁阀(6)通过管道与内桶(2)连接;桶盖(3)包括有挤压弹性垫(10),挤压装置(4)包括有电动推杆(15)以及挤压板(16),挤压板(16)位于内桶(2)内,电动推杆(15)安装于控制箱(8)内,电动推杆(15)的动力杆与挤压板(16)连接;排水装置(5)包括有脱水箱(18)、浮球(19)、排水电磁阀(20)、抽真空电磁阀(21)以及真空泵(22),真空泵(22)通过抽真空电磁阀(21)与脱水箱(18)连接,内桶(2)的排水口(24)与脱水箱(18)连通,排水电磁阀(20)安装于脱水箱(18)的底部;控制器(8)设有水位传感器(34)、限位开关(36)以及脱水传感器(37);水位传感器(34)设于内桶(2)内,用于控制内桶(2)的水位;限位开关(36)设于电动推杆(15)下端的旁边,用于控制电动推杆(15)的行程,以达到控制挤压板(16)行程的目的;脱水传感器(37)设于脱水箱(18)内,用于检测浮球(19)的位置,以达到控制真空泵(22)抽真空的目的。
2.根据权利要求1所述的智能挤压式洗衣机,其特征在于:所述的控制器(9)设有控制面板(38),控制面板(38)设有洗涤开关(39)以及干燥开关(40)。
3.根据权利要求1所述的智能挤压式洗衣机,其特征在于:所述的桶盖(3)设有密封环(41),桶盖(3)关闭时,桶盖(3)通过密封环(41)与内桶(2)的桶口(42)密封连接;桶盖(3)的机械盖扣(33)设有手把(43)、第一锁栓(44)以及弹簧(45),内桶(2)设有第一锁孔(46);桶盖(3)关闭时,第一锁栓(44)在弹簧(45)弹力的作用下插入第一锁孔(46)内,将桶盖(3)与内桶(2)牢固连接。
4.根据权利要求1所述的智能挤压式洗衣机,其特征在于:所述的排水电磁阀(20)的初始状态是:排水电磁阀(20)处于断电状态,排水电磁阀(20)断电时,排水电磁阀(20)处于关闭状态。
5.根据权利要求1所述的智能挤压式洗衣机,其特征在于:所述内桶(2)设有洗涤剂孔(51),外桶(1)设有洗涤盒(52),洗涤盒(52)设有盒盖(53),洗涤盒(52)设有冲水管(54)与进水电磁阀(6)的出水口连接,洗涤盒(52)的底部设有洗涤剂排放口(55),洗涤剂排放口(55)通过洗涤剂管道(23)与内桶(2)的洗涤剂孔(51)连接。
6.根据权利要求1所述的智能挤压式洗衣机,其特征在于:所述的内桶(2)的桶底设有轴孔(60),电动推杆(15)的动力杆穿过轴孔(60)与挤压板(16)固定连接,轴孔(60)设于密封圈(61),密封圈(61)与轴孔(60)以及电动推杆(15)的动力杆密封连接。
7.根据权利要求1所述的智能挤压式洗衣机,其特征在于:所述的内桶(2)的排水口(24)设有放水接头(62),放水接头(62)通过放水管(63)与脱水箱(18)连接。
8.根据权利要求1所述的智能挤压式洗衣机,其特征在于:所述的挤压板(16)设有泄水孔(66),挤压板(16)挤压衣物时,洗涤水或者清洁水由泄水孔(66)流出。
9.根据权利要求1所述的智能挤压式洗衣机,其特征在于:所述的进水电磁阀(6)设有单向阀(67),进水电磁阀(6)通过单向阀(67)与内桶(2)底部连接,单向阀(67)的导通方向由进水电磁阀(6)指向内桶(2)的内型腔,反方向不导通。
10.根据权利要求1所述的智能挤压式洗衣机,其特征在于:所述的挤压弹性垫(10)由橡胶或者硅胶构成,挤压弹性垫(10)周边面由螺旋面构成。
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CN201710511274.0A CN107177950A (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 智能挤压式洗衣机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201710511274.0A CN107177950A (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 智能挤压式洗衣机 |
Publications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107700120A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-02-16 | 无锡康柏斯机械科技有限公司 | 一种色织面料洗涤设备 |
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2017
- 2017-06-29 CN CN201710511274.0A patent/CN107177950A/zh not_active Withdrawn
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