CN112899164A - 潜在污染小的液体培养基更换装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种潜在污染小的液体培养基更换装置，该培养基更换装置包括箱体、更换箱、培养箱、增压机构，所述箱体内从上至下设置有更换箱、培养箱、增压机构，所述更换箱与培养箱管道连接，更换箱与增压机构管道连接，所述增压机构使更换箱内气压增强，所述培养箱通过重力使内部气压降低，所述更换箱与培养箱通过高压与低压进行培养基的更换，所述增压机构通过空气流加快更换箱内部的干燥，本发明科学合理，使用安全方便，培养箱中盛放有培养基，需要培养的细胞或微生物在培养箱中进行培养，需要更换培养基时，更换箱与培养箱通过高压与低压之间的气压作用进行培养基的更换，通过高压与低压进行培养基更换的方法更加简单、方便。

Description

潜在污染小的液体培养基更换装置

技术领域

本发明涉及液体培养基更换技术领域，具体是一种潜在污染小的液体培养基更换装置。

背景技术

液体培养基（ liquid culture medium）是微生物或动植物细胞的液状培养基，液体培养基在使用一段时间后由于细菌的代谢等原因，液体培养基的酸碱性等性质会发生改变，此时需要进行更换，一般更换方法为通过真空抽吸或用移液管吸取从培养容器中抽出或移走旧的培养基，使用另外的工具把新的培养基加入培养容器中，这些方法涉及许多的操作、多个停顿、频繁地开启培养容器和培养基容器，提高了污染的危险，而且更换效率较低。

本液体更换装置通过低压与高压实现对新液体培养基的空间转移，且转移过程是在封闭空间内进行，在封闭空间中通过低压与高压对液体培养基的转移实现了零污染的更换过程，避免了液体培养基在更换过程中的污染风险。

所以，人们需要一种潜在污染小的液体培养基更换装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种潜在污染小的液体培养基更换装置，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种潜在污染小的液体培养基更换装置，该培养基更换装置包括箱体、更换箱、培养箱、增压机构，所述箱体内从上至下设置有更换箱、培养箱、增压机构，所述更换箱与培养箱管道连接，更换箱与增压机构管道连接，所述增压机构使更换箱内气压增强，所述培养箱通过重力使内部气压降低，所述更换箱与培养箱通过高压与低压进行培养基的更换，所述增压机构通过空气流加快更换箱内部的干燥。箱体为更换箱、培养箱以及增压机构的安装提供支撑，培养箱中盛放有培养基，需要培养的细胞或微生物在培养箱中进行培养，需要更换培养基时，向更换箱中加入新的液体培养基，更换箱与培养箱通过高压与低压之间的气压作用进行培养基的更换，通过高压与低压进行培养基更换的方法更加简单、方便。

作为优选技术方案，所述箱体内从上至下设置有承载板、横板；所述更换箱设置在横板上，所述更换箱上设置有虹吸管，所述虹吸管的另一端设置在培养箱中；所述培养箱的下方设置有排液管，所述培养管的另一端与增压机构固定；所述增压机构包括增温箱、回收箱，所述增温箱设置在横板的下方，所述回收箱设置在箱体内。承载板为清洁水箱、水泵的安装提供支撑，横板为更换箱、培养箱的安装提供支撑，更换箱为新的液体培养基提供短暂盛放的空间，虹吸管为更换箱与培养箱之间的培养基更换提供通道，增压机构使更换箱中的气压增强，同时为培养箱排出的废培养基提供回收的空间，排液管为培养箱排放废培养基提供通道，增温箱通过摩擦生热对排液管中的废培养基进行加热，对废培养基中的细胞或者微生物进行高温灭杀，回收箱对废培养基提供回收空间。

作为优选技术方案，所述承载板位于培养箱的上方，承载板的上方设置有清洁水箱和水泵，所述水泵的进水端与清洁水箱管道连接，水泵的出水端设置有输液管，所述输液管的另一端呈锥形结构，所述输液管设置在更换箱的上方。清洁水箱中盛放有水，清洁水箱为清洁更换箱提供水源，水泵为水进入更换箱提供动力，输液管为水进入更换箱提供通道，输液管设置为锥形结构，且越是远离水泵，其内径就越小，通过输液管锥形结构的设置可以保证水在输液管中的传输压力，使输液管中的水可以获得足够的水压喷射到更换箱中。

作为优选技术方案，所述更换箱上端设置有进液管，更换箱内部下端面上设置有换液槽，更换箱的内部下端面为凹槽型端面，所述换液槽呈弧形，换向槽的进液端位于凹槽端面的最低点，换液槽的出液端与虹吸管固定，换液槽的最低端设置有清洁管，所述清洁管的另一端贯穿箱体，清洁管靠近换液槽的一端设置有电磁阀。 进液管为液体培养基进入更换箱提供通道，换液槽为更换箱中的培养基进入虹吸管中提供通道，更换箱内部下端面为凹槽端面可以使更换箱中的培养基因为高度差全部流向换液槽，清洁管为更换箱清洁后的污水排放提供通道，电磁阀对清洁管进行封堵，防止更换箱中有培养基时，培养基通过清洁管流出更换箱。

作为优选技术方案，所述排液管的另一端与回收箱固定，排液管靠近培养箱的一端设置有电磁阀，所述排液管为螺旋型管道，排液管套设在增温箱外侧，排液管内部设置有若干组滤网，若干组所述滤网倾斜设置在排液管的内部。电磁阀对排液管进行封堵，当培养箱中需要排放废培养基时，电磁阀打开，废培养基通过排液管排出培养箱，回收箱对加温后的废培养基进行储存，滤网对培养基中的抱团微生物或者细胞进行分割，使微生物或细胞扩散在加温后的培养基中，通过高温的培养基对微生物或细胞进行灭杀。

作为优选技术方案，所述增压机构还包括与增温箱转动连接的动力机构，所述动力机构包括空气机、转动箱，所述空气机设置在箱体上，空气机的一侧设置有过滤网，所述空气机的另一侧与转动箱管道连接，所述转动箱设置在增温箱的下方，所述转动箱内设置有转动轴，所述转动轴的一端贯穿增温箱，所述转动箱的另一侧分别与回收箱、更换箱管道连接。动力机构为增温箱的升温提供动力，空气机为增温箱的增温提供转动动力，转动箱使空气流转换为转动动力，过滤网对空气中的灰尘、颗粒物等进行过滤，转动轴从转动箱中获取到转动动力并在增温箱以及转动箱中进行转动，空气机吸入的空气通过转动箱进入到回收箱或者更换箱中。

作为优选技术方案，所述转动箱的两侧分别设置有进气管，一组所述进气管与空气机固定，另一组所述进气管远离转动箱的一端设置有三位四通电磁阀，所述三位四通电磁阀上设置有散热管、增压管，所述散热管的另一端设置在回收箱内，所述增压管的另一端与更换箱管道连接。进气管连接空气机以及三位四通电磁阀，三位四通电磁阀对转动箱中排出的空气进行分路径，散热管连接回收箱，当空气机传输的空气通过散热管进入回收箱中后，通过进入的空气加快回收箱中的高温废培养基的散热速度，增压管连接更换箱，当空气机传输的空气通过增压管进入到更换箱中后，使更换箱中的气压增强，使更换箱中的气压变为高压。

作为优选技术方案，所述转动轴与转动箱转动连接，转动轴上从上至下依次设置有若干组镶磁转动板、若干组转动板，若干组所述镶磁转动板位于增温箱内，若干组所述转动板位于转动箱内。转动板安装在转动箱中的转动轴上，当空气机传输的空气进入转动箱后，转动板在空气流的推动下带着转动轴进行转动，镶磁转动板安装在转动轴上，当转动轴在转动板的带动下进行转动时，转动轴带着镶磁转动板在增温箱中进行转动。

作为优选技术方案，所述增温箱内端面为镶磁端面，所述镶磁转动板与增温箱内端面接触的端面均为镶磁端面，所述镶磁转动板与增温箱转动连接。增温箱的内部端面为镶磁端面，镶磁转动板的端面也为镶磁端面，当镶磁转动板在增温箱中进行转动时，增温箱与镶磁转动板利用磁热效应进行摩擦生热，使增温箱的箱体进行发热，从而对排液管中的培养基进行加热。

作为优选技术方案，所述增温箱的外侧设置有若干组散热板，若干组所述散热板位于排液管的两侧。散热板对增温箱箱体上的高温进行散热，通过散热板的设置加快对排液管中培养基的加热，通过多方位的加热，加快对培养基中微生物或者细胞的灭杀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、培养箱中盛放有培养基，需要培养的细胞或微生物在培养箱中进行培养，需要更换培养基时，向更换箱中加入新的液体培养基，更换箱与培养箱通过高压与低压之间的气压作用进行培养基的更换，通过高压与低压进行培养基更换的方法更加简单、方便，而且不存在液体培养基在转移过程中被污染的风险。

2、当更换箱中新的液体培养基通过换向槽以及虹吸管全部进入到培养箱中后，水泵抽取清洁水箱中的水并通过锥形的输液管以及喷水管将水喷射到更换箱中，通过喷水管中喷出的水可以对更换箱箱体上残留的液体培养基进行冲刷、清洗，使残留的液体培养基随着水流一起流出更换箱，并通过清洁管流出更换装置，避免残留的液体培养基因长时间滞留在更换箱中而出现长霉的现象，避免残留的液体培养基污染更换箱。

3、更换箱中的水分在快速流动的高温空气流的作用下流出更换箱，并且更换箱在高温空气流的作用下加快内部的干燥过程，缩短更换箱的干燥时间，通过水流和空气流对更换箱内部进行清洁和干燥，避免更换箱中因残留培养基而出现发霉的情况，减少液体培养基更换过程中的潜在污染。

附图说明

图1为本发明一种潜在污染小的液体培养基更换装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种潜在污染小的液体培养基更换装置的整体结构部件位置安装示意图；

图3为本发明一种潜在污染小的液体培养基更换装置的整体结构前视剖视图；

图4为本发明一种潜在污染小的液体培养基更换装置的图3中A区域的结构示意图；

图5为本发明一种潜在污染小的液体培养基更换装置的转动箱内部结构示意图；

图6为本发明一种潜在污染小的液体培养基更换装置的滤网或过滤网的结构示意图。

附图标号如下：1、箱体；2、更换箱；3、培养箱；4、增压机构；1-1、承载板；1-2、横板；1-11、清洁水箱；1-12、水泵；1-13、输液管；2-1、虹吸管；2-2、换向槽；2-3、清洁管；2-4、进液管；3-1、排液管；3-11、滤网；4-1、增温箱；4-2、回收箱；4-3、动力机构；4-11、散热板；4-31、空气机；4-32、转动箱；4-33、过滤网；4-34、转动轴；4-35、进气管；4-36、三位四通电磁阀；4-37、散热管；4-38、增压管；4-39、镶磁转动板；4-40、转动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-6所示，一种潜在污染小的液体培养基更换装置，该培养基更换装置包括箱体1、更换箱2、培养箱3、增压机构4，箱体1内从上至下安装有更换箱2、培养箱3、增压机构4，更换箱2与培养箱3管道连接，更换箱2与增压机构4管道连接，增压机构4使更换箱2内气压增强，培养箱3通过重力使内部气压降低，更换箱2与培养箱3通过高压与低压进行培养基的更换，增压机构4通过空气流加快更换箱2内部的干燥。

本更换装置还包括由PLC控制器组成的控制系统，PLC控制器与水泵1-12、三位四通电磁阀4-36、空气机4-31以及所有的电磁阀通过导线进行电性连接，PLC控制器对水泵1-12、三位四通电磁阀4-36、空气机4-31以及电磁阀进行控制，空气机4-31为用电驱动产生气流的装置，如风扇、排风扇等。

箱体1内从上至下焊接有承载板1-1、横板1-2，更换箱2通过螺丝固定在横板1-2上，承载板1-1位于培养箱3的上方，承载板1-1的上方通过螺丝固定有清洁水箱1-11和水泵1-12，水泵1-12的进水端与清洁水箱1-11管道连接，水泵1-12的出水端通过螺丝固定有输液管1-13，输液管1-13的另一端呈锥形结构，输液管1-13位于更换箱2的上方，输液管1-13与更换箱2接触的端面焊接有喷水管，且喷水管的一端贯穿更换箱2的上端面，并位于更换箱2中。

当更换箱2中新的液体培养基通过换向槽2-2以及虹吸管2-1全部进入到培养箱3中后，虹吸管2-1上的电磁阀关闭虹吸管2-1通道，同时，清洁管2-3中的电磁阀打开，使清洁管2-3的管道导通，水泵1-12抽取清洁水箱1-11中的水并通过锥形的输液管1-13以及喷水管将水喷射到更换箱2中，通过喷水管中喷出的水可以对更换箱2箱体上残留的液体培养基进行冲刷、清洗，使残留的液体培养基随着水流一起流出更换箱2，并通过清洁管2-3流出更换装置，避免残留的液体培养基因长时间滞留在更换箱2中而出现长霉的现象，避免残留的液体培养基污染更换箱2。

更换箱2上焊接有虹吸管2-1，且虹吸管2-1的另一端焊接在培养箱3中，虹吸管2-1的出液端低于更换箱2中的进液端，虹吸管2-1的中间位置安装有电磁阀，电磁阀对虹吸管2-1管道的导通或闭合进行控制，当更换箱2中加入新的培养基而培养箱3对废培养基进行排放时，电磁阀关闭虹吸管2-1的管道，使更换箱2与培养箱3之间不能进行气体的交换，当更换箱2中的新液体培养基需要进入到培养箱3中时，电磁阀导通虹吸管2-1的管道，使新的液体培养基通过虹吸管2-1进入到培养箱3中。

更换箱2上端面焊接有进液管2-4，且进液管2-4中安装有电磁阀，电磁阀对进液管2-4的管道进行导通或闭合，更换箱2内部下端面上内部加工有换液槽2-2，更换箱2的内部下端面为凹槽型端面，且换液槽2-2呈弧形，换向槽2-2的进液端位于凹槽端面的最低点，换液槽2-2的出液端与虹吸管2-1焊接，换液槽2-2的最低端焊接有清洁管2-3，清洁管2-3的另一端贯穿箱体1，清洁管2-3靠近换液槽2-2的一端安装有电磁阀。

培养箱3的下方焊接有排液管3-1，排液管3-1靠近培养箱3的一端安装有电磁阀，排液管3-1的中间部分为螺旋型管道，排液管3-1的螺旋部分套设在增温箱4-1外侧，排液管3-1的另一端与回收箱4-2焊接，排液管3-1内部安装有若干组滤网3-11，若干组所述滤网3-11倾斜安装在排液管3-1的内部，滤网3-11对培养基中抱团的微生物或者细胞进行分割。

进一步的优化，培养箱3中可以设置液位检测器，液位检测器对培养箱3的液位进行监测，当培养箱3的液位下降到设定的液位高度时，液位检测器将信号传输到PLC控制器中，PLC控制器将排液管3-1中的电磁阀关闭，使培养箱3中的液体培养基停止流出；或者，培养箱3和箱体1均为透明材质做成的，当培养箱3进行培养基的排出时，操作人员在箱体1的外侧可以看到培养基的排出进度，并手动向PLC控制器中传输停止信号，使培养箱3中的培养基不在排放。

增压机构4包括增温箱4-1、回收箱4-2，所述增温箱4-1通过螺丝固定在横板1-2的下方，增温箱4-1的外侧焊接有若干组散热板4-11，若干组散热板4-11两两组合，两两组合的散热板4-11位于排液管3-1的两侧，散热板4-11对排液管3-1进行夹持固定，并在增温箱4-1开始加热时将增温箱4-1上的热量传导致排液管3-1中，回收箱4-2通过螺丝固定在箱体1内，回收箱4-2上端面焊接有高温管。

进一步的优化，回收箱4-2的底部可以设置排放废液的管道，通过管道将回收箱4-2的废液排放出回收箱4-2。

增压机构4还包括与增温箱4-1转动连接的动力机构4-3，动力机构4-3包括空气机4-31、转动箱4-32，空气机4-31通过螺丝固定在箱体1上，空气机4-31的一侧通过螺丝固定有过滤网4-33，空气机4-31的另一侧通过螺丝固定有集气管，且集气管的另一端与转动箱4-32管道连接，转动箱4-32通过螺丝固定在增温箱4-1的下方，转动箱4-32的两侧分别焊接有进气管4-35，一组进气管4-35与空气机4-31上的集气管焊接，另一组进气管4-35远离转动箱4-32的一端通过螺丝固定有三位四通电磁阀4-36，转动箱4-32内转动安装有转动轴4-34，转动轴4-34的一端贯穿增温箱4-1。

三位四通电磁阀4-36上安装有散热管4-37和增压管4-38，散热管4-37的另一端设置在回收箱4-2内并位于回收箱4-2的内部下端面上，散热管4-37上加工有出气孔，增压管4-38的另一端与更换箱2管道连接，增压管4-38上安装有三通管，三通管将增压管4-38分为两段，且三通管的剩余一端与高温管连接，三通管的两个进气端分别与增压管4-38、高温管连接，且两个进气端中均安装有电磁阀，电磁阀对两个进气端进行控制，在初始状态下，两个电磁阀均处于关闭状态。

转动轴4-34与转动箱4-32转动连接，转动轴4-34上从上至下依次安装有若干组镶磁转动板4-39、若干组转动板4-40，若干组转动板4-40位于转动箱4-32内。

若干组镶磁转动板4-39位于增温箱4-1内，增温箱4-1内端面为镶磁端面，镶磁转动板4-39与增温箱4-1内端面接触的端面均为镶磁端面，镶磁转动板4-39与增温箱4-1转动连接。

本发明的工作原理：

当培养箱3中的液体培养基需要更换时，PLC控制器控制进液管2-4中的电磁导通，操作人员通过进液管2-4将新的液体培养基加入到更换箱2中，培养基添加完成后，PLC控制器控制电磁阀关闭进液管2-4的通道，与此同时，PLC控制器控制空气机4-31开始工作，并控制三位四通电磁阀4-36连通增压管4-38、三通管连通整个增压管4-38，空气机4-31抽取的空气通过集气管以及进气管4-35进入到转动箱4-32中，转动板4-40在空气流的推动下在转动箱4-32中带着转动轴4-34一起转动，转动轴4-34带着镶磁转动板4-39在增温箱4-1中转动，增温箱4-1与镶磁转动板4-39利用磁热效应进行摩擦生热，使增温箱4-1的箱体进行发热，增温箱4-1通过散热板4-11对排液管3-1进气加热，转动箱4-32中的空气从集气管进入，增压管4-38排出，空气机4-31抽取的空气通过增压管4-38进入到更换箱2中，通过不断进入的空气使得更换箱2中的气压不断增压，使更换箱2中的气压变为高压。

在PLC控制器控制空气机4-31工作一段时间后（工作时间由操作人员自行设置），PLC控制器将排液管3-1中的电磁阀导通，培养箱3中的废培养基在自身重力的作用下流出培养箱3，并通过加热后的排液管3-1排放到回收箱4-2中，废培养基通过螺旋的排液管3-1时，废培养基中的微生物或者细胞在高温的作用下被灭杀，由于虹吸管2-1在电磁阀的作用下处于关闭状态，培养箱3与更换箱2无法进行气体以及培养基的交换，使得培养箱3中的气压在培养基不断的减少的情况下不断降低，使培养箱3的气压为低压。

当培养箱3中的培养基排放到一定程度时，PLC控制器将排放管3-1中的电磁阀关闭并将虹吸管2-1中的电磁阀大块，更换箱2中的新的培养基在更换箱2中的高压以及培养箱3中的低压的作用下用过虹吸管2-1进入到培养箱3中，当培养基全部进入到培养箱3中后，更换箱2中的气体通过虹吸管2-1进入到培养箱3中，使培养箱3中的气压处于常压状态。

当更换箱2中新的液体培养基通过换向槽2-2以及虹吸管2-1全部进入到培养箱3中后，虹吸管2-1上的电磁阀关闭虹吸管2-1通道，同时，清洁管2-3中的电磁阀打开，使清洁管2-3的管道导通，水泵1-12抽取清洁水箱1-11中的水并通过锥形的输液管1-13以及喷水管将水喷射到更换箱2中，通过喷水管中喷出的水可以对更换箱2箱体上残留的液体培养基进行冲刷、清洗，使残留的液体培养基随着水流一起流出更换箱2，并通过清洁管2-3流出更换装置，避免残留的液体培养基因长时间滞留在更换箱2中而出现长霉的现象，避免残留的液体培养基污染更换箱2。

并且PLC控制器控制三通管连通高温管与增压管4-38、控制三位四通电磁阀4-36连通散热管4-37与进气管4-35，空气机4-31抽气的空气通过进气管4-35以及散热管4-37进入到回收箱4-2中，回收箱4-2中的高温培养基在空气的注入下产生气泡并加快对热量的散发，培养基散发的热量在空气流的作用下带出回收箱4-2并通过高温管以及增压管4-38进入到更换箱2中，更换箱2中的水分在快速流动的高温空气流的作用下流出更换箱2，并且更换箱2在高温空气流的作用下加快内部的干燥过程，缩短更换箱2的干燥时间，通过水流和空气流对更换箱2内部进行清洁和干燥，避免更换箱2中因残留培养基而出现发霉的情况，减少液体培养基更换过程中的潜在污染。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种潜在污染小的液体培养基更换装置，其特征在于：该培养基更换装置包括箱体（1）、更换箱（2）、培养箱（3）、增压机构（4），所述箱体（1）内从上至下设置有更换箱（2）、培养箱（3）、增压机构（4），所述更换箱（2）与培养箱（3）管道连接，更换箱（2）与增压机构（4）管道连接，所述增压机构（4）使更换箱（2）内气压增强，所述培养箱（3）通过重力使内部气压降低，所述更换箱（2）与培养箱（3）通过高压与低压进行培养基的更换，所述增压机构（4）通过空气流加快更换箱（2）内部的干燥；

所述箱体（1）内从上至下设置有承载板（1-1）、横板（1-2）；所述更换箱（2）设置在横板（1-2）上，所述更换箱（2）上设置有虹吸管（2-1），所述虹吸管（2-1）的另一端设置在培养箱（3）中；所述培养箱（3）的下方设置有排液管（3-1），所述培养管（3-1）的另一端与增压机构（4）固定；所述增压机构（4）包括增温箱（4-1）、回收箱（4-2），所述增温箱（4-1）设置在横板（1-2）的下方，所述回收箱（4-2）设置在箱体（1）内；

所述增压机构（4）还包括与增温箱（4-1）转动连接的动力机构（4-3），所述动力机构（4-3）包括空气机（4-31）、转动箱（4-32），所述空气机（4-31）设置在箱体（1）上，空气机（4-31）的一侧设置有过滤网（4-33），所述空气机（4-31）的另一侧与转动箱（4-32）管道连接，所述转动箱（4-32）设置在增温箱（4-1）的下方，所述转动箱（4-32）内设置有转动轴（4-34），所述转动轴（4-34）的一端贯穿增温箱（4-1），所述转动箱（4-32）的另一侧分别与回收箱（4-2）、更换箱（2）管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种潜在污染小的液体培养基更换装置，其特征在于：所述转动箱（4-32）的两侧分别设置有进气管（4-35），一组所述进气管（4-35）与空气机（4-31）固定，另一组所述进气管（4-35）远离转动箱（4-32）的一端设置有三位四通电磁阀（4-36），所述三位四通电磁阀（4-36）上设置有散热管（4-37）、增压管（4-38），所述散热管（4-37）的另一端设置在回收箱（4-2）内，所述增压管（4-38）的另一端与更换箱（2）管道连接。

3.根据权利要求2所述的一种潜在污染小的液体培养基更换装置，其特征在于：所述转动轴（4-34）与转动箱（4-32）转动连接，转动轴（4-34）上从上至下依次设置有若干组镶磁转动板（4-39）、若干组转动板（4-40），若干组所述镶磁转动板（4-39）位于增温箱（4-1）内，若干组所述转动板（4-40）位于转动箱（4-32）内。

4.根据权利要求3所述的一种潜在污染小的液体培养基更换装置，其特征在于：所述增温箱（4-1）内端面为镶磁端面，所述镶磁转动板（4-39）与增温箱（4-1）内端面接触的端面均为镶磁端面，所述镶磁转动板（4-39）与增温箱（4-1）转动连接。

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