CN112897904A - 一种用于调光玻璃拼缝的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于调光玻璃拼缝的生产设备,具体为玻璃生产领域,包括玻璃拼缝机,玻璃拼缝机一侧的顶端可拆卸安装有位置调节柱,位置调节柱一侧的顶端可拆卸安装有活动柱,活动柱一侧的顶端固定安装有连接杆,连接杆的底端固定安装有辅助升降杆,辅助升降杆的表面活动套接有辅助升降块,辅助升降块一侧的顶端可拆卸安装有升降滑动块,升降滑动块一侧的顶端可拆卸安装有位置调节杆。本发明通过设置安装拆卸环,喷胶盘和相配合,起到了方便及时的把喷胶盘拆卸下来,对喷胶盘的内部进行有效的清理,防止胶水堆积,出现堵塞现象的效果,避免了由于胶水的凝固,影响喷胶装置正常的喷胶量,从而影响拼缝作业的质量,降低装置实用性的问题。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃生产技术领域,更具体地说,本发明为一种用于调光玻璃拼缝的生产设备。
背景技术
调光玻璃是一种可以根据温度的不同而改变其透光性的玻璃组合物,其主要结构由两外层玻璃以及中间的温变介质层组成,调光玻璃在生产过程中,需要先将两层外层玻璃点胶粘合,中间留有中空层,然后再往中空层内灌装温变介质层,最后经过辊压、固化完成,为了增大玻璃的面积,需要对小块的调光玻璃进行有效的拼缝作业,这样才能得到更大面积的调光玻璃,方便后续的直接安装,因为拼缝作业直接关系到连接以后调光玻璃的正常使用,所以拼缝是调光玻璃生产过程中,很重要的一个步骤。
但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:
(1)、拼缝作业中需要用到喷胶装置,使得两块调光玻璃更好的贴合,但是一般的喷胶装置都是固定在装置上的,不能及时的清理内部的胶水,这样不但很容易出现堵塞,还会由于胶水在装置内部的凝固,降低喷胶装置的机动性,从而降低装置的工作效率,同时影响胶水喷涂量,导致拼缝作业受到影响。
(2)、拼缝作业的工作台上难免会粘附一些胶水或者是灰尘,这些胶水或者灰尘粘附到玻璃上,会污染玻璃的表面,不能有效的减少生产过程中的弊端,工作台清理起来也会很不方便,不能有效的清理这些污渍。
(3)、在对调光玻璃进行拼缝作业的过程中,一般都是利用固定装置来限制玻璃的位置,减少玻璃的位置偏移,但是在固定的时候不能很好的掌握挤压力度,这样就很容易造成玻璃表面的损伤,从而影响调色玻璃的表面美观性,进而影响产品最终的质量问题。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种用于调光玻璃拼缝的生产设备,通过设置安装拆卸环,喷胶盘和相配合,起到了方便及时的把喷胶盘拆卸下来,对喷胶盘的内部进行有效的清理,防止胶水堆积,出现堵塞现象的效果,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于调光玻璃拼缝的生产设备,包括玻璃拼缝机,所述玻璃拼缝机一侧的顶端可拆卸安装有位置调节柱,所述位置调节柱一侧的顶端可拆卸安装有活动柱,所述活动柱一侧的顶端固定安装有连接杆,所述连接杆的底端固定安装有辅助升降杆,所述辅助升降杆的表面活动套接有辅助升降块,所述辅助升降块一侧的顶端可拆卸安装有升降滑动块,所述升降滑动块一侧的顶端可拆卸安装有位置调节杆,所述位置调节杆的一侧活动套接有喷胶动力室,所述喷胶动力室一侧的底端可拆卸安装有第一收缩柱,所述玻璃拼缝机一侧的顶端可拆卸安装有支撑块,所述玻璃拼缝机一侧的顶端固定安装有垫位板,所述垫位板一侧的顶端可拆卸安装有垫位板,所述第二收缩柱一侧的顶端活动套接有升降控制柱,所述升降控制柱一侧的顶端可拆卸安装有玻璃拼缝台,所述玻璃拼缝台一侧的顶端可拆卸安装有缓力垫。
优选的,所述第一收缩柱一侧的底端可拆卸安装有给胶柱,所述给胶柱一侧的底端可拆卸安装有安装拆卸环,所述安装拆卸环一侧的顶端可拆卸安装有喷胶器,所述喷胶器一侧的底端开设有喷胶孔,所述给胶柱的横截面积小于所述第一收缩柱的横截面积,所述给胶柱与所述第一收缩柱活动套接。
优选的,所述安装拆卸环的数量为两个,所述喷胶孔的数量为两个,两个所述安装拆卸环的材质为不绣钢金属材料,所述喷胶孔的横截面直接小于一厘米。
优选的,所述喷胶器包括喷胶盘,所述喷胶盘一侧的顶端开设有卡位安装槽,所述喷胶盘一侧的顶端开设有加料槽,所述喷胶盘的内部开设有按压槽,所述按压槽的内部可拆卸安装有活塞按压棒,所述活塞按压棒一侧的顶端连通有喷胶管。
优选的,所述玻璃拼缝台一侧的顶端可拆卸安装有安装套管,所述安装套管一侧的顶端开设有安装拆卸槽,所述玻璃拼缝台一侧的顶端固定安装有摩擦块。
优选的,所述缓力垫包括折叠橡胶板,所述折叠橡胶板一侧的顶端可拆卸安装有活动连轴,所述折叠橡胶板一侧的顶端可拆卸安装有安装拆卸棒。
优选的,所述折叠橡胶板的数量为六个,所述活动连轴的数量为若干个,所述安装拆卸棒的数量为若干个,六个所述折叠橡胶板的材质均为橡胶材料,若干个所述活动连轴的材质均为铝合金材料,若干个所述安装拆卸棒的材质均为不锈钢金属材料。
优选的,所述支撑块一侧的顶端固定安装有玻璃限位板,所述玻璃限位板一侧的顶端开设有玻璃限位槽,所述玻璃限位槽一侧的底端固定安装有玻璃支撑板。
优选的,所述位置调节柱一侧的顶端开设有平移滑动槽,所述平移滑动槽一侧的顶端滑动连接有平移滑动块,所述平移滑动块一侧的顶端可拆卸安装有卡位块,所述卡位块的横截面积大于所述平移滑动槽的横截面积,所述平移滑动块的横截面积小于所述平移滑动槽的横截面积。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过设置安装拆卸环,喷胶盘和相配合,起到了方便及时的把喷胶盘拆卸下来,对喷胶盘的内部进行有效的清理,防止胶水堆积,出现堵塞现象的效果,避免了由于胶水的凝固,影响喷胶装置正常的喷胶量,从而影响拼缝作业的质量,降低装置实用性的问题;
2、本发明通过设置了折叠橡胶板,活动连轴和安装拆卸棒相配合,起到了缓力垫可以起到一定的缓冲作用,减少玻璃的受损,同时可以直接把缓力垫从玻璃拼缝台上拆卸下来,直接清洗折叠橡胶板的表面来保证产品清洁度的效果,避免了由于玻璃拼缝台的表面附着很多的灰尘,影响最终产品质量的问题;
3、本发明通过设置了玻璃限位板,玻璃限位槽和玻璃支撑板相配合,起到了在拼缝作业中利用玻璃限位槽代替固定装置,从而限制调色玻璃的位置偏移,同时方便上料和下料的效果,避免了由于固定装置在固定玻璃的过程中,由于力度的掌握不好,导致玻璃的表面出现一定的受损,从而影响调色玻璃产品整体质量的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明图1的A处放大结构示意图。
图3为本发明的喷胶器结构示意图。
图4为本发明的玻璃拼缝台表面结构示意图。
图5为本发明的缓力垫表面结构示意图。
图6为本发明的玻璃限位块结构示意图。
图7为本发明的位置调节柱和活动柱连接结构示意图。
附图标记为:1、玻璃拼缝机;2、位置调节柱;3、活动柱;4、连接杆;5、辅助升降杆;6、辅助升降块;7、升降滑动块;8、位置调节杆;9、喷胶动力室;10、第一收缩柱;11、支撑块;12、垫位板;13、第二收缩柱;14、升降控制柱;15、玻璃拼缝台;16、缓力垫;17、给胶柱;18、安装拆卸环;19、喷胶器;20、喷胶孔;21、安装套管;22、安装拆卸槽;23、摩擦块;24、玻璃限位板;25、玻璃限位槽;26、玻璃支撑板;27、平移滑动槽;28、平移滑动块;29、卡位块;161、折叠橡胶板;162、活动连轴;163、安装拆卸棒;191、喷胶盘;192、卡位安装槽;193、加料槽;194、按压槽;195、活塞按压棒;196、喷胶管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如附图1-7所示的一种用于调光玻璃拼缝的生产设备,包括玻璃拼缝机1,所述玻璃拼缝机1一侧的顶端可拆卸安装有位置调节柱2,所述位置调节柱2一侧的顶端可拆卸安装有活动柱3,所述活动柱3一侧的顶端固定安装有连接杆4,所述连接杆4的底端固定安装有辅助升降杆5,所述辅助升降杆5的表面活动套接有辅助升降块6,所述辅助升降块6一侧的顶端可拆卸安装有升降滑动块7,所述升降滑动块7一侧的顶端可拆卸安装有位置调节杆8,所述位置调节杆8的一侧活动套接有喷胶动力室9,所述喷胶动力室9一侧的底端可拆卸安装有第一收缩柱10,所述玻璃拼缝机1一侧的顶端可拆卸安装有支撑块11,所述玻璃拼缝机1一侧的顶端固定安装有垫位板12,所述垫位板12一侧的顶端可拆卸安装有垫位板12,所述第二收缩柱13一侧的顶端活动套接有升降控制柱14,所述升降控制柱14一侧的顶端可拆卸安装有玻璃拼缝台15,所述玻璃拼缝台15一侧的顶端可拆卸安装有缓力垫16。
所述第一收缩柱10一侧的底端可拆卸安装有给胶柱17,所述给胶柱17一侧的底端可拆卸安装有安装拆卸环18,所述安装拆卸环18一侧的顶端可拆卸安装有喷胶器19,所述喷胶器19一侧的底端开设有喷胶孔20,所述给胶柱17的横截面积小于所述第一收缩柱10的横截面积,所述给胶柱17与所述第一收缩柱10活动套接,所述安装拆卸环18的数量为两个,所述喷胶孔20的数量为两个,两个所述安装拆卸环18的材质为不绣钢金属材料,所述喷胶孔20的横截面直接小于一厘米,所述喷胶器19包括喷胶盘191,所述喷胶盘191一侧的顶端开设有卡位安装槽192,所述喷胶盘191一侧的顶端开设有加料槽193,所述喷胶盘191的内部开设有按压槽194,所述按压槽194的内部可拆卸安装有活塞按压棒195,所述活塞按压棒195一侧的顶端连通有喷胶管196。
所述玻璃拼缝台15一侧的顶端可拆卸安装有安装套管21,所述安装套管21一侧的顶端开设有安装拆卸槽22,所述玻璃拼缝台15一侧的顶端固定安装有摩擦块23,所述缓力垫16包括折叠橡胶板161,所述折叠橡胶板161一侧的顶端可拆卸安装有活动连轴162,所述折叠橡胶板161一侧的顶端可拆卸安装有安装拆卸棒163,所述折叠橡胶板161的数量为六个,所述活动连轴162的数量为若干个,所述安装拆卸棒163的数量为若干个,六个所述折叠橡胶板161的材质均为橡胶材料,若干个所述活动连轴162的材质均为铝合金材料,若干个所述安装拆卸棒163的材质均为不锈钢金属材料。
所述支撑块11一侧的顶端固定安装有玻璃限位板24,所述玻璃限位板24一侧的顶端开设有玻璃限位槽25,所述玻璃限位槽25一侧的底端固定安装有玻璃支撑板26,所述位置调节柱2一侧的顶端开设有平移滑动槽27,所述平移滑动槽27一侧的顶端滑动连接有平移滑动块28,所述平移滑动块28一侧的顶端可拆卸安装有卡位块29,所述卡位块29的横截面积大于所述平移滑动槽27的横截面积,所述平移滑动块28的横截面积小于所述平移滑动槽27的横截面积。
实施方式具体为:通过设置安装拆卸环18,喷胶盘191和卡位安装槽192相配合,起到了方便及时的把喷胶盘191拆卸下来,对喷胶盘191的内部进行有效的清理,防止胶水堆积,出现堵塞现象的效果,从而提高该调色玻璃拼缝装置的实用性;
通过设置了折叠橡胶板161,活动连轴162和安装拆卸棒163相配合,起到了缓力垫16可以起到一定的缓冲作用,减少玻璃的受损,同时可以直接把缓力垫16从玻璃拼缝台15上拆卸下来,直接清洗折叠橡胶板161的表面来保证产品清洁度的效果,从而提高该调色玻璃拼缝装置的实用性;
通过设置了玻璃限位板24,玻璃限位槽25和玻璃支撑板26相配合,起到了在拼缝作业中利用玻璃限位槽25代替固定装置,从而限制调色玻璃的位置偏移,同时方便上料和下料的效果,从而提高该调色玻璃拼缝装置的实用性。
具体参考说明书附图3,所述喷胶器19包括喷胶盘191,所述喷胶盘191一侧的顶端开设有卡位安装槽192,所述喷胶盘191一侧的顶端开设有加料槽193,所述喷胶盘191的内部开设有按压槽194,所述按压槽194的内部可拆卸安装有活塞按压棒195,所述活塞按压棒195一侧的顶端连通有喷胶管196。
实施方式具体为:通过设置安装拆卸环18,喷胶盘191和卡位安装槽192相配合,起到了方便及时的把喷胶盘191拆卸下来,对喷胶盘191的内部进行有效的清理,防止胶水堆积,出现堵塞现象的效果。
具体参考说明书附图5,所述缓力垫16包括折叠橡胶板161,所述折叠橡胶板161一侧的顶端可拆卸安装有活动连轴162,所述折叠橡胶板161一侧的顶端可拆卸安装有安装拆卸棒163。
实施方式具体为:通过设置了折叠橡胶板161,活动连轴162和安装拆卸棒163相配合,起到了缓力垫16可以起到一定的缓冲作用,减少玻璃的受损,同时可以直接把缓力垫16从玻璃拼缝台15上拆卸下来,直接清洗折叠橡胶板161的表面来保证产品清洁度的效果。
具体参考说明书附图6,所述支撑块11一侧的顶端固定安装有玻璃限位板24,所述玻璃限位板24一侧的顶端开设有玻璃限位槽25,所述玻璃限位槽25一侧的底端固定安装有玻璃支撑板26。
实施方式具体为:通过设置了玻璃限位板24,玻璃限位槽25和玻璃支撑板26相配合,起到了在拼缝作业中利用玻璃限位槽25代替固定装置,从而限制调色玻璃的位置偏移,同时方便上料和下料的效果。
工作原理:
第一步:首先操作人员正常组装好该装置的各个组件,然后正常启动该装置。
第二步:首先通过卡位安装槽192把喷胶盘191安装到安装拆卸环18上,此时给胶柱17通过加料槽193对喷胶器19的内部进行有效的给胶,再通过安装拆卸棒163把活动连轴162安装到安装拆卸槽22的内部,将缓力垫16安装到玻璃拼缝台15的表面,再通过第二收缩柱13调节升降控制柱14的高度,从而调节缓力垫16的高度,与玻璃限位板24最顶部的玻璃限位槽25对其,通过玻璃限位槽25向缓力垫16的表面放置调色玻璃,玻璃限位槽25可以有效的防止玻璃出现位置偏移,相当于固定作用,减少固定装置的使用,从而避免了固定装置对玻璃表面造成损伤;
固定好了两块调色玻璃,让它们的一侧相互贴合,利用辅助升降块6,升降滑动块7和喷胶动力室9调节喷胶器19的位置对准两块玻璃贴合的位置,通过挤压活塞按压棒195,利用喷胶管196进行喷胶作业,同时通过平移滑动块28调节水平方向的位移,来回往复的进行喷胶作业,喷胶完成以后,静至一段时间,等到两块调色玻璃拼缝完成以后,再从玻璃限位槽25的一侧取出,就可以了;
最会需要通过卡位安装槽192把喷胶器19拆卸下来,再通过安装拆卸棒163把折叠橡胶板161从玻璃拼缝台15的表面拆卸下来,及时的对喷胶器19和缓力垫16进行有效的清洁,防止胶水影响喷胶器19的正常使用,保证缓力垫16表面的清洁程度,从而保证产品表面的清洁程度。
第三步:首先操作人员正常关闭该装置,接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常,然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于调光玻璃拼缝的生产设备,包括玻璃拼缝机(1),所述玻璃拼缝机(1)一侧的顶端可拆卸安装有位置调节柱(2),其特征在于:所述位置调节柱(2)一侧的顶端可拆卸安装有活动柱(3),所述活动柱(3)一侧的顶端固定安装有连接杆(4),所述连接杆(4)的底端固定安装有辅助升降杆(5),所述辅助升降杆(5)的表面活动套接有辅助升降块(6),所述辅助升降块(6)一侧的顶端可拆卸安装有升降滑动块(7),所述升降滑动块(7)一侧的顶端可拆卸安装有位置调节杆(8),所述位置调节杆(8)的一侧活动套接有喷胶动力室(9),所述喷胶动力室(9)一侧的底端可拆卸安装有第一收缩柱(10),所述玻璃拼缝机(1)一侧的顶端可拆卸安装有支撑块(11),所述玻璃拼缝机(1)一侧的顶端固定安装有垫位板(12),所述垫位板(12)一侧的顶端可拆卸安装有垫位板(12),所述第二收缩柱(13)一侧的顶端活动套接有升降控制柱(14),所述升降控制柱(14)一侧的顶端可拆卸安装有玻璃拼缝台(15),所述玻璃拼缝台(15)一侧的顶端可拆卸安装有缓力垫(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于调光玻璃拼缝的生产设备,其特征在于:所述第一收缩柱(10)一侧的底端可拆卸安装有给胶柱(17),所述给胶柱(17)一侧的底端可拆卸安装有安装拆卸环(18),所述安装拆卸环(18)一侧的顶端可拆卸安装有喷胶器(19),所述喷胶器(19)一侧的底端开设有喷胶孔(20),所述给胶柱(17)的横截面积小于所述第一收缩柱(10)的横截面积,所述给胶柱(17)与所述第一收缩柱(10)活动套接。
3.根据权利要求2所述的一种用于调光玻璃拼缝的生产设备,其特征在于:所述安装拆卸环(18)的数量为两个,所述喷胶孔(20)的数量为两个,两个所述安装拆卸环(18)的材质为不绣钢金属材料,所述喷胶孔(20)的横截面直接小于一厘米。
4.根据权利要求2所述的一种用于调光玻璃拼缝的生产设备,其特征在于:所述喷胶器(19)包括喷胶盘(191),所述喷胶盘(191)一侧的顶端开设有卡位安装槽(192),所述喷胶盘(191)一侧的顶端开设有加料槽(193),所述喷胶盘(191)的内部开设有按压槽(194),所述按压槽(194)的内部可拆卸安装有活塞按压棒(195),所述活塞按压棒(195)一侧的顶端连通有喷胶管(196)。
5.根据权利要求1所述的一种用于调光玻璃拼缝的生产设备,其特征在于:所述玻璃拼缝台(15)一侧的顶端可拆卸安装有安装套管(21),所述安装套管(21)一侧的顶端开设有安装拆卸槽(22),所述玻璃拼缝台(15)一侧的顶端固定安装有摩擦块(23)。
6.根据权利要求1所述的一种用于调光玻璃拼缝的生产设备,其特征在于:所述缓力垫(16)包括折叠橡胶板(161),所述折叠橡胶板(161)一侧的顶端可拆卸安装有活动连轴(162),所述折叠橡胶板(161)一侧的顶端可拆卸安装有安装拆卸棒(163)。
7.根据权利要求6所述的一种用于调光玻璃拼缝的生产设备,其特征在于:所述折叠橡胶板(161)的数量为六个,所述活动连轴(162)的数量为若干个,所述安装拆卸棒(163)的数量为若干个,六个所述折叠橡胶板(161)的材质均为橡胶材料,若干个所述活动连轴(162)的材质均为铝合金材料,若干个所述安装拆卸棒(163)的材质均为不锈钢金属材料。
8.根据权利要求1所述的一种用于调光玻璃拼缝的生产设备,其特征在于:所述支撑块(11)一侧的顶端固定安装有玻璃限位板(24),所述玻璃限位板(24)一侧的顶端开设有玻璃限位槽(25),所述玻璃限位槽(25)一侧的底端固定安装有玻璃支撑板(26)。
9.根据权利要求1所述的一种用于调光玻璃拼缝的生产设备,其特征在于:所述位置调节柱(2)一侧的顶端开设有平移滑动槽(27),所述平移滑动槽(27)一侧的顶端滑动连接有平移滑动块(28),所述平移滑动块(28)一侧的顶端可拆卸安装有卡位块(29),所述卡位块(29)的横截面积大于所述平移滑动槽(27)的横截面积,所述平移滑动块(28)的横截面积小于所述平移滑动槽(27)的横截面积。
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