CN112896602B - 一种可自动循环缠绕的电线打包机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电线打包缠绕技术领域，且公开了一种可自动循环缠绕的电线打包机构，包括电线打包架，所述电线打包架的正面活动连接有缠绕盘，所述缠绕盘的正面固定安装有覆膜柱，该可自动循环缠绕的电线打包机构，通过把打包防护膜安装在覆膜柱的外壁上，再给电动机插接电源，使电动机启动，电动机的输出轴会带动缠绕盘进行相应的旋转，缠绕盘会围绕着打包电线进行转动，对单线进行相应的打包这样就会出现打包不规整，胡乱缠绕的情况，为了避免这样的情况，可以手动摇动手摇柱，使限制柱向靠近电线的方向移动，把电线固定稳定，不会出现晃动的情况，从而达到了缠绕更规整，缠绕更快捷，提高工作的效率的效果。

Description

一种可自动循环缠绕的电线打包机构
技术领域
本发明涉及电线打包缠绕技术领域，具体为一种可自动循环缠绕的电线打包机构。
背景技术
在电力的传输中，需要使用到电线，但是电线在生产时候，需要成圈的打包，电线打包机构可以加固电线的包装，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，电线的缠绕打包不仅为了防护电线不会受到损坏，还可以保证在使用的时候吗，一圈一圈的进行拉出来。
在现有的技术中，电线打包机构虽然也可以进行相应的缠绕，但是在稳定电线的时候，只是把电线放置在旋转盘上，在转动的时候，电线就会胡乱晃动，这样就会出现缠绕错误，缠绕不规整，影响缠绕的速度，对于上述的问题，我们经过大量的研究与试验，提出了一种可自动循环缠绕的电线打包机构，该装置不仅可以使电线缠绕的更规整，缠绕的更快捷，还可以提高工作的效率。
发明内容
为实现上述不仅可以使电线缠绕的更规整，缠绕的更快捷，还可以提高工作的效率目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动循环缠绕的电线打包机构，包括电线打包架，所述电线打包架的正面活动连接有缠绕盘，所述缠绕盘的正面固定安装有覆膜柱，所述电线打包架的正面活动连接有从动滚轮，所述电线打包架的底端固定安装有移动组件，所述移动组件的内壁固定安装有旋转盘，所述旋转盘的正面活动连接有推移组件。
作为进一步的优化，所述移动组件包括竖直横杆，所述竖直横杆的正面开设有稳定槽，所述稳定槽的内壁固定安装有插合弹簧，所述竖直横杆的正面固定安装有限制柱，所述限制柱的左侧固定安装有后接杆。
作为进一步的优化，所述推移组件包括手摇柱，所述手摇柱的外壁固定安装有卡块，所述手摇柱的顶端固定安装有U型块，所述U型块的内壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有圆形柱，所述圆形柱的顶端固定安装有过渡块，所述过渡块的内壁固定安装有支撑组件，所述过渡块的正面固定安装有推杆盘，所述圆形柱的外壁开设有蛇形槽，所述蛇形槽的内壁活动连接有滑动杆。
作为进一步的优化，所述支撑组件包括连接杆和辅助块，所述连接杆的外壁活动连接有矩形空心块，所述矩形空心块的内壁活动连接有卡合块，所述卡合块的顶端固定安装有弯形弹片，所述连接杆的顶端固定安装有倾斜柱，所述辅助块的正面固定安装有滑动轨道，所述倾斜柱的顶端固定安装有斜向连杆。
作为进一步的优化，所述电线打包架的顶端固定安装有电动机，所述覆膜柱的数量为两个，所述覆膜柱的背面与缠绕盘的正面固定连接，方便进行电线的打包，保证打包的完整性，避免出现错误缠绕的情况。
作为进一步的优化，所述后接杆的左右两侧均固定安装有卡合柱，所述插合弹簧的内壁直径与卡合柱的外壁直径相匹配，后接杆推动卡合柱移动，卡合柱推动插合柱移动。
作为进一步的优化，所述卡块的正面开设有螺纹，所述卡块的外壁固定安装有空心块，空心块的正面右侧开设有移动槽，在手摇柱摇动的时候，手摇柱自行弹回。
作为进一步的优化，所述U型块的内壁固定安装有方块，方块的左侧与滑动杆的右侧固定连接，加强对滑动杆的稳定避免滑动杆出现乱晃的情况。
作为进一步的优化，所述矩形空心块的底端固定安装有下支块，下支块靠近连接杆的一端活动连接有滚动珠，方便连接杆向上移动，使弯曲弹片发生相应的形变。
本发明的有益效果是：该可自动循环缠绕的电线打包机构，通过把打包防护膜安装在覆膜柱的外壁上，再给电动机插接电源，使电动机启动，并把将要进行打包的电线放置在旋转盘的正面，电动机的输出轴会带动缠绕盘进行相应的旋转，缠绕盘会围绕着打包电线进行转动，对单线进行相应的打包，但是在放置电线的时候，会出现电线乱晃的情况，这样就会出现打包不规整，胡乱缠绕的情况，为了避免这样的情况，可以手动摇动手摇柱，使限制柱向靠近电线的方向移动，把电线固定稳定，不会出现晃动的情况，从而达到了缠绕更规整，缠绕更快捷，提高工作的效率的效果。
附图说明
图1为本发明结构正视图；
图2为本发明结构旋转盘左视图；
图3为本发明移动组件俯视图；
图4为本发明图3中A处结构放大图；
图5为本发明图3中B处结构放大图；
图6为本发明斜向连杆剖视图。
图中：1、电线打包架；2、覆膜柱；3、缠绕盘；4、从动滚轮；5、移动组件；51、竖直横杆；52、限制柱；53、稳定槽；54、插合弹簧；55、后接杆；6、旋转盘；7、推移组件；71、手摇柱；72、卡块；73、U型块；74、伸缩杆；75、圆形柱；76、过渡块；77、推杆盘；78、支撑组件；781、连接杆；782、矩形空心块；783、卡合块；784、弯形弹片；785、倾斜柱；786、辅助块；787、滑动轨道；788、斜向连杆；79、蛇形槽；710、滑动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种可自动循环缠绕的电线打包机构，包括电线打包架1，电线打包架1的顶端固定安装有电动机，覆膜柱2的数量为两个，覆膜柱2的背面与缠绕盘3的正面固定连接，方便进行电线的打包，保证打包的完整性，避免出现错误缠绕的情况，电线打包架1的正面活动连接有缠绕盘3，缠绕盘3的正面固定安装有覆膜柱2，电线打包架1的正面活动连接有从动滚轮4，电线打包架1的底端固定安装有移动组件5，移动组件5的内壁固定安装有旋转盘6，旋转盘6的正面活动连接有推移组件7。
请参阅图3，移动组件5包括竖直横杆51，竖直横杆51的正面开设有稳定槽53，稳定槽53的内壁固定安装有插合弹簧54，竖直横杆51的正面固定安装有限制柱52，限制柱52的左侧固定安装有后接杆55，后接杆55的左右两侧均固定安装有卡合柱，插合弹簧54的内壁直径与卡合柱的外壁直径相匹配，后接杆55推动卡合柱移动，卡合柱推动插合柱54移动。
请参阅图3-4，推移组件7包括手摇柱71，手摇柱71的外壁固定安装有卡块72，卡块72的正面开设有螺纹，卡块72的外壁固定安装有空心块，空心块的正面右侧开设有移动槽，在手摇柱71摇动的时候，手摇柱71自行弹回，手摇柱71的顶端固定安装有U型块73，U型块73的内壁固定安装有方块，方块的左侧与滑动杆710的右侧固定连接，加强对滑动杆710的稳定避免滑动杆710出现乱晃的情况，U型块73的内壁固定安装有伸缩杆74，伸缩杆74的顶端固定安装有圆形柱75，圆形柱75的顶端固定安装有过渡块76，过渡块76的内壁固定安装有支撑组件78，过渡块76的正面固定安装有推杆盘77，圆形柱75的外壁开设有蛇形槽79，蛇形槽79的内壁活动连接有滑动杆710。
请参阅图5-6，支撑组件78包括连接杆781和辅助块786，连接杆781的外壁活动连接有矩形空心块782，矩形空心块782的底端固定安装有下支块，下支块靠近连接杆781的一端活动连接有滚动珠，方便连接杆781向上移动，使弯曲弹片发生相应的形变，矩形空心块782的内壁活动连接有卡合块783，卡合块783的顶端固定安装有弯形弹片784，连接杆781的顶端固定安装有倾斜柱785，辅助块786的正面固定安装有滑动轨道787，倾斜柱785的顶端固定安装有斜向连杆788。
工作原理：首先把打包防护膜安装在覆膜柱2的外壁上，再给电动机插接电源，使电动机启动，并把将要进行打包的电线放置在旋转盘6的正面，电动机的输出轴会带动缠绕盘3进行相应的旋转，缠绕盘3会围绕着打包电线进行转动，对单线进行相应的打包，但是在放置电线的时候，会出现电线乱晃的情况，这样就会出现打包不规整，胡乱缠绕的情况，为了避免这样的情况，可以手动摇动手摇柱71，在摇动手摇柱71的时候，会在卡块72的正面内壁螺纹中转动，手摇柱71的转动会带动着U型块73向上移动，并且推杆盘盘77会挤压着后接杆55向上移动，后接杆55的移动会带着限制柱52向上移动，并且会挤压插合弹簧54，使插合弹簧发生相应的形变，U型块73的转动会带着滑动杆710在蛇形槽79的内壁滚动，这样伸缩杆74会被拉长，同时过渡块76也会旋转着向上移动，过渡块76的移动挤压连接杆781，连接杆781会向上移动，并挤压弯形弹片784，使弯形弹片784发生相应的形变，连接杆781的移动会挤压倾斜柱785向上移动，倾斜柱785的移动会使斜向连杆788上的滚轮在滑动轨道787的内壁滚动，这样就会使限制柱52向靠近电线的方向移动，把电线扶持的更稳定，保证在缠绕的时候，不会出现晃动的情况，确保缠绕更规整，缠绕更快捷。
综上所述，该可自动循环缠绕的电线打包机构，通过把打包防护膜安装在覆膜柱2的外壁上，再给电动机插接电源，使电动机启动，并把将要进行打包的电线放置在旋转盘6的正面，电动机的输出轴会带动缠绕盘3进行相应的旋转，缠绕盘3会围绕着打包电线进行转动，对单线进行相应的打包，但是在放置电线的时候，会出现电线乱晃的情况，这样就会出现打包不规整，胡乱缠绕的情况，为了避免这样的情况，可以手动摇动手摇柱71，使限制柱52向靠近电线的方向移动，把电线固定稳定，不会出现晃动的情况，从而达到了缠绕更规整，缠绕更快捷，提高工作的效率的效果。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种可自动循环缠绕的电线打包机构，包括电线打包架(1)其特征在于：所述电线打包架(1)的正面活动连接有缠绕盘(3)，所述缠绕盘(3)的正面固定安装有覆膜柱(2)，所述电线打包架(1)的正面活动连接有从动滚轮(4)，所述电线打包架(1)的底端固定安装有移动组件(5)，所述移动组件(5)的内壁固定安装有旋转盘(6)，所述旋转盘(6)的正面活动连接有推移组件(7)；
所述移动组件(5)包括竖直横杆(51)，所述竖直横杆(51)的正面开设有稳定槽(53)，所述稳定槽(53)的内壁固定安装有插合弹簧(54)，所述竖直横杆(51)的正面固定安装有限制柱(52)，所述限制柱(52)的左侧固定安装有后接杆(55)；
所述推移组件(7)包括手摇柱(71)，所述手摇柱(71)的外壁固定安装有卡块(72)，所述手摇柱(71)的顶端固定安装有U型块(73)，所述U型块(73)的内壁固定安装有伸缩杆(74)，所述伸缩杆(74)的顶端固定安装有圆形柱(75)，所述圆形柱(75)的顶端固定安装有过渡块(76)，所述过渡块(76)的内壁固定安装有支撑组件(78)，所述过渡块(76)的正面固定安装有推杆盘(77)，所述圆形柱(75)的外壁开设有蛇形槽(79)，所述蛇形槽(79)的内壁活动连接有滑动杆(710)；
所述支撑组件(78)包括连接杆(781)和辅助块(786)，所述连接杆(781)的外壁活动连接有矩形空心块(782)，所述矩形空心块(782)的内壁活动连接有卡合块(783)，所述卡合块(783)的顶端固定安装有弯形弹片(784)，所述连接杆(781)的顶端固定安装有倾斜柱(785)，所述辅助块(786)的正面固定安装有滑动轨道(787)，所述倾斜柱(785)的顶端固定安装有斜向连杆(788)；
所述电线打包架(1)的顶端固定安装有电动机，所述覆膜柱(2)的数量为两个，所述覆膜柱(2)的背面与缠绕盘(3)的正面固定连接；
所述后接杆(55)的左右两侧均固定安装有卡合柱，所述插合弹簧(54)的内壁直径与卡合柱的外壁直径相匹配；
所述卡块(72)的正面开设有螺纹，所述卡块(72)的外壁固定安装有空心块，空心块的正面右侧开设有移动槽；
所述U型块(73)的内壁固定安装有方块，方块的左侧与滑动杆(710)的右侧固定连接；
所述矩形空心块(782)的底端固定安装有下支块，下支块靠近连接杆(781)的一端活动连接有滚动珠；
首先把打包防护膜安装在覆膜柱（2）的外壁上，再给电动机插接电源，使电动机启动，并把将要进行打包的电线放置在旋转盘（6）的正面，电动机的输出轴会带动缠绕盘（3）进行相应的旋转，缠绕盘（3）会围绕着打包电线进行转动，对单线进行相应的打包，但是在放置电线的时候，会出现电线乱晃的情况，这样就会出现打包不规整，胡乱缠绕的情况，为了避免这样的情况，可以手动摇动手摇柱（71），在摇动手摇柱（71）的时候，会在卡块（72）的正面内壁螺纹中转动，手摇柱（71）的转动会带动着U型块（73）向上移动，并且推杆盘（77）会挤压着后接杆（55）向上移动，后接杆（55）的移动会带着限制柱（52）向上移动，并且会挤压插合弹簧（54），使插合弹簧发生相应的形变，U型块（73）的转动会带着滑动杆（710）在蛇形槽（79）的内壁滚动，这样伸缩杆（74）会被拉长，同时过渡块（76）也会旋转着向上移动，过渡块（76）的移动挤压连接杆（781），连接杆（781）会向上移动，并挤压弯形弹片（784），使弯形弹片（784）发生相应的形变，连接杆（781）的移动会挤压倾斜柱（785）向上移动，倾斜柱（785）的移动会使斜向连杆（788）上的滚轮在滑动轨道（787）的内壁滚动，这样就会使限制柱（52）向靠近电线的方向移动，把电线扶持的更稳定，保证在缠绕的时候，不会出现晃动的情况，确保缠绕更规整，缠绕更快捷。
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