CN112894598B - 一种高端制造用铝钛合金快速抛光设备 - Google Patents

一种高端制造用铝钛合金快速抛光设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种抛光设备,尤其涉及一种高端制造用铝钛合金快速抛光设备。本发明提供一种辐射力度较弱、抛光均匀和操作便利的高端制造用铝钛合金快速抛光设备。一种高端制造用铝钛合金快速抛光设备,包括:底板,底板上设有工作台;初级导料机构,工作台上设有初级导料机构;初级抛光机构,工作台顶部设有初级抛光机构。本发明通过将铝钛合金对准主导料轮与副导料轮之间的入料口推入,副导料轮受到铝钛合金体积的影响,使副导料轮向左运动,第一弹簧被拉伸,使得铝钛合金通过工作台,实现导料效果。

Description

一种高端制造用铝钛合金快速抛光设备
技术领域
本发明涉及一种抛光设备,尤其涉及一种高端制造用铝钛合金快速抛光设备。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常用作机械式研磨、抛光以及打蜡,其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的,传统的抛光机存在强辐射,抛光不均匀,产品维修率高,操作复杂,不便于实用的缺点。
专利申请CN107825273A,公开日为20180323,公开了一种具有远程监控功能的全自动智能金属抛光设备,包括有抛光罩、智能金属抛光装置、照明灯、储存模块、抛光板、抛光盘和机轴等,打开照明灯,再将金属放置在抛光罩上,启动智能金属抛光装置,从而使储存模块运转,进而带动机轴运转,使抛光板和抛光盘对抛光罩上的金属进行抛光,然而,该设备辐射力度强,并且存在抛光不均匀现象。
为此,我们设计了一种辐射力度较弱、抛光均匀和操作便利的高端制造用铝钛合金快速抛光设备。
发明内容
为了克服传统抛光机辐射力度较高、抛光不均匀和操作不便利的缺点,技术问题为:提供一种辐射力度较弱、抛光均匀和操作便利的高端制造用铝钛合金快速抛光设备。
一种高端制造用铝钛合金快速抛光设备,包括:
底板,底板上设有工作台;
初级导料机构,工作台上设有初级导料机构;
初级抛光机构,工作台顶部设有初级抛光机构。
作为更进一步的优选方案,初级导料机构包括:
电机,工作台上安装有电机;
第一固定框,工作台上设有两个第一固定框;
第一传动轴,工作台上转动式设有第一传动轴;
第一皮带轮组件,电机输出轴与第一传动轴之间连接有第一皮带轮组件;
主导料轮,两个第一固定框上均设有主导料轮;
第一换向齿轮组,主导料轮与第一传动轴之间连接有第一换向齿轮组;
副导料轮,两个第一固定框上均滑动式设有副导料轮;
第一弹簧,第一固定框与副导料轮之间连接有第一弹簧;
第二皮带轮组件,两个主导料轮之间连接有第二皮带轮组件。
作为更进一步的优选方案,初级抛光机构包括:
主抛光轮,工作台上转动式设有主抛光轮;
副抛光轮,工作台上转动式设有副抛光轮;
第二换向齿轮组,电机输出轴与主抛光轮之间连接有第二换向齿轮组;
第三皮带轮组件,主抛光轮与副抛光轮之间连接有第三皮带轮组件。
作为更进一步的优选方案,还包括有辅助抛光机构,工作台上设有辅助抛光机构,辅助抛光机构包括:
主细抛光轮,工作台上转动式设有主细抛光轮;
副细抛光轮,工作台上转动式设有副细抛光轮;
第四皮带轮组件,主抛光轮与主细抛光轮之间连接有第四皮带轮组件;
第五皮带轮组件,主细抛光轮与副细抛光轮之间连接有第五皮带轮组件。
作为更进一步的优选方案,还包括有辅助导料机构,工作台上设有辅助导料机构,辅助导料机构包括:
第二固定框,工作台上设有第二固定框;
主辅助导料轮,第二固定框上转动式设有主辅助导料轮;
第六皮带轮组件,主导料轮与主辅助导料轮之间连接有第六皮带轮组件;
副辅助导料轮,第二固定框上滑动式设有副辅助导料轮;
第二弹簧,第二固定框与副辅助导料轮之间连接有第二弹簧;
连接板,两个副导料轮下部与副辅助导料轮之间连接有连接板。
作为更进一步的优选方案,还包括有吸尘机构,工作台上设有吸尘机构,吸尘机构包括:
副吸尘管,工作台顶部设有副吸尘管;
主吸尘桶,副吸尘管下部设有主吸尘桶;
固定柱,主吸尘桶上设有固定柱,固定柱与工作台连接;
风轮,主吸尘桶中部转动式设有风轮;
第七皮带轮组件,第一传动轴与风轮之间连接有第七皮带轮组件。
作为更进一步的优选方案,还包括有刮灰机构,主吸尘桶底部设有刮灰机构,刮灰机构包括:
空心凸轮,风轮上均设有空心凸轮;
带筛板框,主吸尘桶底部设有带筛板框;
左收集筐,带筛板框上设有左收集筐;
右收集筐,带筛板框上设有右收集筐;
弹簧杆,带筛板框两侧均设有弹簧杆;
刮灰板,两个弹簧杆之间连接有刮灰板;
异形块,刮灰板两侧均设有异形块;
档口板,左收集筐上部滑动式设有档口板,右收集筐上部滑动式设有档口板;
第三弹簧,档口板与左收集筐之间连接有两根第三弹簧,档口板与右收集筐之间连接有两根第三弹簧。
有益效果:1、本发明通过将铝钛合金对准主导料轮与副导料轮之间的入料口推入,副导料轮受到铝钛合金体积的影响,使副导料轮向左运动,第一弹簧被拉伸,使得铝钛合金通过工作台,实现导料效果;
2、本发明通过铝钛合金通过主抛光轮与副抛光轮之间的入料口后,对铝钛合金进行抛光处理,实现抛光效果;
3、本发明通过第五皮带轮组件带动副细抛光轮转动,对铝钛合金进行二次抛光,实现二次抛光效果;
4、本发明通过风轮转动,使副吸尘管产生一种吸力,将铝钛合金在抛光过程中,产生的合金屑进行吸取,通过主吸尘桶掉落,实现吸尘作用;
5、本发明通过异形块与档口板接触配合,从而带动档口板向上运动,第三弹簧被压缩,打开左收集筐出料口,使合金屑进入左收集筐中,实现刮灰效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的导料机构的第一视角立体结构示意图。
图3为本发明的导料机构的第二视角立体结构示意图。
图4为本发明的抛光机构的立体结构示意图。
图5为本发明的辅助抛光机构的立体结构示意图。
图6为本发明的辅助导料机构的立体结构示意图。
图7为本发明的吸尘机构的立体结构示意图。
图8为本发明的刮灰机构的第一视角立体结构示意图。
图9为本发明的刮灰机构的第二视角立体结构示意图。
附图标号:1、底板,2、工作台,3、初级导料机构,31、电机,32、第一固定框,33、第一传动轴,34、第一皮带轮组件,35、主导料轮,36、第一换向齿轮组,37、副导料轮,38、第一弹簧,39、第二皮带轮组件,4、初级抛光机构,41、主抛光轮,42、副抛光轮,43、第二换向齿轮组,44、第三皮带轮组件,5、辅助抛光机构,51、主细抛光轮,52、副细抛光轮,53、第四皮带轮组件,54、第五皮带轮组件,6、辅助导料机构,61、第二固定框,62、主辅助导料轮,63、第六皮带轮组件,64、副辅助导料轮,65、第二弹簧,66、连接板,7、吸尘机构,71、固定柱,72、主吸尘桶,73、副吸尘管,74、风轮,75、第七皮带轮组件,8、刮灰机构,81、空心凸轮,82、带筛板框,83、左收集筐,84、右收集筐,85、弹簧杆,86、刮灰板,87、异形块,88、档口板,89、第三弹簧。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明,在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而,本发明可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
一种高端制造用铝钛合金快速抛光设备,如图1所示,包括有底板1、工作台2、初级导料机构3和初级抛光机构4,底板1上设有工作台2,工作台2上设有初级导料机构3,工作台2顶部设有初级抛光机构4。
当人们要对铝钛合金进行抛光时,可使用这种高端制造用铝钛合金快速抛光设备,首先,使用者启动初级导料机构3,将铝钛合金从初级导料机构3的入料口放入,铝钛合金通过初级导料机构3进入初级抛光机构4中,初级抛光机构4对铝钛合金进行抛光处理,铝钛合金抛光完成后,关闭初级导料机构3。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2-图4所示,初级导料机构3包括有电机31、第一固定框32、第一传动轴33、第一皮带轮组件34、主导料轮35、第一换向齿轮组36、副导料轮37、第一弹簧38和第二皮带轮组件39,工作台2前侧左部安装有电机31,工作台2上前侧和中部均设有第一固定框32,工作台2前侧转动式设有第一传动轴33,电机31输出轴与第一传动轴33之间连接有第一皮带轮组件34,两个第一固定框32右侧均设有主导料轮35,前侧的主导料轮35传动轴与第一传动轴33之间连接有第一换向齿轮组36,两个第一固定框32上均滑动式设有副导料轮37,第一固定框32与副导料轮37之间连接有第一弹簧38,两个主导料轮35传动轴之间连接有第二皮带轮组件39。
使用者启动电机31,电机31输出轴带动第一皮带轮组件34转动,从而带动第一传动轴33转动,进而带动第一换向齿轮组36转动,第一换向齿轮组36带动前侧的主导料轮35转动,前侧的主导料轮35带动第二皮带轮组件39转动,从而带动后侧的主导料轮35转动,使用者将铝钛合金对准主导料轮35与副导料轮37之间的入料口推入,副导料轮37受到铝钛合金体积的影响,使副导料轮37向左运动,第一弹簧38被拉伸,使得铝钛合金通过工作台2,实现导料效果,铝钛合金导料完成后,第一弹簧38复位,从而带动副导料轮37向右运动,关闭电机31,以上动作停止。
初级抛光机构4包括有主抛光轮41、副抛光轮42、第二换向齿轮组43和第三皮带轮组件44,工作台2的顶部前侧左部转动式设有主抛光轮41,工作台2的顶部前侧右部转动式设有副抛光轮42,电机31输出轴与主抛光轮41之间连接有第二换向齿轮组43,主抛光轮41与副抛光轮42之间连接有第三皮带轮组件44。
电机31输出轴带动第二换向齿轮组43转动,第二换向齿轮组43带动主抛光轮41转动,从而带动第三皮带轮组件44转动,进而带动副抛光轮42转动,使铝钛合金通过主抛光轮41与副抛光轮42之间的入料口后,对铝钛合金进行抛光处理,实现抛光效果,铝钛合金抛光完成后,关闭电机31,以上动作停止。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图5-图9所示,还包括有辅助抛光机构5,工作台2后侧设有辅助抛光机构5,辅助抛光机构5包括有主细抛光轮51、副细抛光轮52、第四皮带轮组件53和第五皮带轮组件54,工作台的顶部后侧左部转动式设有主细抛光轮51,工作台2的顶部后侧右部转动式设有副细抛光轮52,主抛光轮41与主细抛光轮51之间连接有第四皮带轮组件53,主细抛光轮51与副细抛光轮52之间连接有第五皮带轮组件54。
主抛光轮41转动时,主抛光轮41带动第四皮带轮组件53转动,从而带动主细抛光轮51转动,进而带动第五皮带轮组件54转动,第五皮带轮组件54带动副细抛光轮52转动,对铝钛合金进行二次抛光,实现二次抛光效果,主抛光轮41停止转动时,以上动作停止。
还包括有辅助导料机构6,工作台2后侧设有辅助导料机构6,辅助导料机构6包括有第二固定框61、主辅助导料轮62、第六皮带轮组件63、副辅助导料轮64、第二弹簧65和连接板66,工作台2的顶部后侧设有第二固定框61,第二固定框61右侧转动式设有主辅助导料轮62,后侧的主导料轮35与主辅助导料轮62之间连接有第六皮带轮组件63,第二固定框61上滑动式设有副辅助导料轮64,第二固定框61与副辅助导料轮64之间连接有第二弹簧65,两个副导料轮37下部与副辅助导料轮64之间连接有连接板66。
前侧的主导料轮35转动时,前侧的主导料轮35带动第二皮带轮组件39转动,从而带动后侧的主导料轮35转动,进而带动第六皮带轮组件63转动,第六皮带轮组件63带动主辅助导料轮62转动,铝钛合金从副导料轮37与主导料轮35之间通过时,从而带动副导料轮37向左运动,第一弹簧38被拉伸,从而带动连接板66逐渐向左运动,铝钛合金从通过主辅助导料轮62与副辅助导料轮64之间时,从而带动副辅助导料轮64向左运动,第二弹簧65被拉伸,使得铝钛合金从主辅助导料轮62与副辅助导料轮64之间通过,实现辅助导料效果,铝钛合金通过后,第一弹簧38和第二弹簧65复位,从而带动两个副导料轮37和副辅助导料轮64向右运动,进而带动连接板66向右运动,前侧的主导料轮35停止转动,以上动作停止。
还包括有吸尘机构7,工作台2上设有吸尘机构7,吸尘机构7包括有固定柱71、主吸尘桶72、副吸尘管73、风轮74和第七皮带轮组件75,工作台2顶部右侧设有副吸尘管73,副吸尘管73右侧下部设有主吸尘桶72,主吸尘桶72上设有固定柱71,固定柱71与工作台2连接,主吸尘桶72中部转动式设有风轮74,第一传动轴33与风轮74的传动轴之间连接有第七皮带轮组件75。
第一传动轴33转动时,第一传动轴33带动第七皮带轮组件75转动,从而带动风轮74转动,使副吸尘管73产生一种吸力,将铝钛合金在抛光过程中,产生的合金屑进行吸取,通过主吸尘桶72掉落,实现吸尘作用,第一传动轴33停止转动时,以上动作停止转动,停止产生吸力。
还包括有刮灰机构8,主吸尘桶72底部设有刮灰机构8,刮灰机构8包括有空心凸轮81、带筛板框82、左收集筐83、右收集筐84、弹簧杆85、刮灰板86、异形块87、档口板88和第三弹簧89,风轮74的传动轴两侧均设有空心凸轮81,主吸尘桶72底部设有带筛板框82,带筛板框82前壁设有左收集筐83,带筛板框82后壁设有右收集筐84,带筛板框82左右两侧均设有弹簧杆85,两个弹簧杆85之间连接有刮灰板86,刮灰板86左右两侧均设有异形块87,左收集筐83上部滑动式设有档口板88,右收集筐84上部滑动式设有档口板88,前方的档口板88与左收集筐83之间连接有两根第三弹簧89,后方的档口板88与右收集筐84之间连接有两根第三弹簧89。
合金屑通过主吸尘桶72掉落在带筛板框82上,风轮74转动时,风轮74带动空心凸轮81转动,空心凸轮81凸起部分与异形块87接触配合,从而带动异形块87向前运动,进而带动刮灰板86向前运动,弹簧杆85被压缩,将带筛板框82上的合金屑向前推动,异形块87与前侧的档口板88接触配合,从而带动前侧的档口板88向上运动,前侧的第三弹簧89被压缩,打开左收集筐83出料口,使合金屑进入左收集筐83中,实现刮灰效果,空心凸轮81凸起部分远离异形块87后,弹簧杆85复位,从而带动异形块87向后运动,进而带动刮灰板86向后运动,前侧的第三弹簧89复位,从而带动前侧的档口板88向下运动,关闭左收集筐83出料口,异形块87向后运动时,异形块87与后侧的档口板88向上运动,后侧的第三弹簧89被压缩,打开右收集筐84出料口,使合金屑被刮灰板86推入右收集筐84内,异形块87远离后侧的档口板88,后侧的第三弹簧89复位,从而带动后侧的档口板88向下运动关闭右收集筐84出料口。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高端制造用铝钛合金快速抛光设备,其特征在于:包括:
底板(1),底板(1)上设有工作台(2);
初级导料机构(3),工作台(2)上设有初级导料机构(3);
初级抛光机构(4),工作台(2)顶部设有初级抛光机构(4);
初级导料机构(3)包括:
电机(31),工作台(2)上安装有电机(31);
第一固定框(32),工作台(2)上设有两个第一固定框(32);
第一传动轴(33),工作台(2)上转动式设有第一传动轴(33);
第一皮带轮组件(34),电机(31)输出轴与第一传动轴(33)之间连接有第一皮带轮组件(34);
主导料轮(35),两个第一固定框(32)上均设有主导料轮(35);
第一换向齿轮组(36),主导料轮(35)与第一传动轴(33)之间连接有第一换向齿轮组(36);
副导料轮(37),两个第一固定框(32)上均滑动式设有副导料轮(37);
第一弹簧(38),第一固定框(32)与副导料轮(37)之间连接有第一弹簧(38);
第二皮带轮组件(39),两个主导料轮(35)之间连接有第二皮带轮组件(39);
初级抛光机构(4)包括:
主抛光轮(41),工作台(2)上转动式设有主抛光轮(41);
副抛光轮(42),工作台(2)上转动式设有副抛光轮(42);
第二换向齿轮组(43),电机(31)输出轴与主抛光轮(41)之间连接有第二换向齿轮组(43);
第三皮带轮组件(44),主抛光轮(41)与副抛光轮(42)之间连接有第三皮带轮组件(44);
还包括有辅助抛光机构(5),工作台(2)上设有辅助抛光机构(5),辅助抛光机构(5)包括:
主细抛光轮(51),工作台(2)上转动式设有主细抛光轮(51);
副细抛光轮(52),工作台(2)上转动式设有副细抛光轮(52);
第四皮带轮组件(53),主抛光轮(41)与主细抛光轮(51)之间连接有第四皮带轮组件(53);
第五皮带轮组件(54),主细抛光轮(51)与副细抛光轮(52)之间连接有第五皮带轮组件(54);
还包括有辅助导料机构(6),工作台(2)上设有辅助导料机构(6),辅助导料机构(6)包括:
第二固定框(61),工作台(2)上设有第二固定框(61);
主辅助导料轮(62),第二固定框(61)上转动式设有主辅助导料轮(62);
第六皮带轮组件(63),主导料轮(35)与主辅助导料轮(62)之间连接有第六皮带轮组件(63);
副辅助导料轮(64),第二固定框(61)上滑动式设有副辅助导料轮(64);
第二弹簧(65),第二固定框(61)与副辅助导料轮(64)之间连接有第二弹簧(65);
连接板(66),两个副导料轮(37)下部与副辅助导料轮(64)之间连接有连接板(66);
还包括有吸尘机构(7),工作台(2)上设有吸尘机构(7),吸尘机构(7)包括:
副吸尘管(73),工作台(2)顶部设有副吸尘管(73);
主吸尘桶(72),副吸尘管(73)下部设有主吸尘桶(72);
固定柱(71),主吸尘桶(72)上设有固定柱(71),固定柱(71)与工作台(2)连接;
风轮(74),主吸尘桶(72)中部转动式设有风轮(74);
第七皮带轮组件(75),第一传动轴(33)与风轮(74)之间连接有第七皮带轮组件(75)。
2.按照权利要求1所述的一种高端制造用铝钛合金快速抛光设备,其特征在于:还包括有刮灰机构(8),主吸尘桶(72)底部设有刮灰机构(8)。
3.按照权利要求2所述的一种高端制造用铝钛合金快速抛光设备,其特征在于:刮灰机构(8)包括:
空心凸轮(81),风轮(74)上均设有空心凸轮(81);
带筛板框(82),主吸尘桶(72)底部设有带筛板框(82);
左收集筐(83),带筛板框(82)上设有左收集筐(83);
右收集筐(84),带筛板框(82)上设有右收集筐(84);
弹簧杆(85),带筛板框(82)两侧均设有弹簧杆(85);
刮灰板(86),两个弹簧杆(85)之间连接有刮灰板(86);
异形块(87),刮灰板(86)两侧均设有异形块(87);
档口板(88),左收集筐(83)上部滑动式设有档口板(88),右收集筐(84)上部滑动式设有档口板(88);
第三弹簧(89),档口板(88)与左收集筐(83)之间连接有两根第三弹簧(89),档口板(88)与右收集筐(84)之间连接有两根第三弹簧(89)。
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