CN112894598B - 一种高端制造用铝钛合金快速抛光设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种抛光设备，尤其涉及一种高端制造用铝钛合金快速抛光设备。本发明提供一种辐射力度较弱、抛光均匀和操作便利的高端制造用铝钛合金快速抛光设备。一种高端制造用铝钛合金快速抛光设备，包括：底板，底板上设有工作台；初级导料机构，工作台上设有初级导料机构；初级抛光机构，工作台顶部设有初级抛光机构。本发明通过将铝钛合金对准主导料轮与副导料轮之间的入料口推入，副导料轮受到铝钛合金体积的影响，使副导料轮向左运动，第一弹簧被拉伸，使得铝钛合金通过工作台，实现导料效果。

Description

一种高端制造用铝钛合金快速抛光设备

技术领域

本发明涉及一种抛光设备，尤其涉及一种高端制造用铝钛合金快速抛光设备。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常用作机械式研磨、抛光以及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，传统的抛光机存在强辐射，抛光不均匀，产品维修率高，操作复杂，不便于实用的缺点。

专利申请CN107825273A，公开日为20180323，公开了一种具有远程监控功能的全自动智能金属抛光设备，包括有抛光罩、智能金属抛光装置、照明灯、储存模块、抛光板、抛光盘和机轴等，打开照明灯，再将金属放置在抛光罩上，启动智能金属抛光装置，从而使储存模块运转，进而带动机轴运转，使抛光板和抛光盘对抛光罩上的金属进行抛光，然而，该设备辐射力度强，并且存在抛光不均匀现象。

为此，我们设计了一种辐射力度较弱、抛光均匀和操作便利的高端制造用铝钛合金快速抛光设备。

发明内容

为了克服传统抛光机辐射力度较高、抛光不均匀和操作不便利的缺点，技术问题为：提供一种辐射力度较弱、抛光均匀和操作便利的高端制造用铝钛合金快速抛光设备。

一种高端制造用铝钛合金快速抛光设备，包括：

底板，底板上设有工作台；

初级导料机构，工作台上设有初级导料机构；

初级抛光机构，工作台顶部设有初级抛光机构。

作为更进一步的优选方案，初级导料机构包括：

电机，工作台上安装有电机；

第一固定框，工作台上设有两个第一固定框；

第一传动轴，工作台上转动式设有第一传动轴；

第一皮带轮组件，电机输出轴与第一传动轴之间连接有第一皮带轮组件；

主导料轮，两个第一固定框上均设有主导料轮；

第一换向齿轮组，主导料轮与第一传动轴之间连接有第一换向齿轮组；

副导料轮，两个第一固定框上均滑动式设有副导料轮；

第一弹簧，第一固定框与副导料轮之间连接有第一弹簧；

第二皮带轮组件，两个主导料轮之间连接有第二皮带轮组件。

作为更进一步的优选方案，初级抛光机构包括：

主抛光轮，工作台上转动式设有主抛光轮；

副抛光轮，工作台上转动式设有副抛光轮；

第二换向齿轮组，电机输出轴与主抛光轮之间连接有第二换向齿轮组；

第三皮带轮组件，主抛光轮与副抛光轮之间连接有第三皮带轮组件。

作为更进一步的优选方案，还包括有辅助抛光机构，工作台上设有辅助抛光机构，辅助抛光机构包括：

主细抛光轮，工作台上转动式设有主细抛光轮；

副细抛光轮，工作台上转动式设有副细抛光轮；

第四皮带轮组件，主抛光轮与主细抛光轮之间连接有第四皮带轮组件；

第五皮带轮组件，主细抛光轮与副细抛光轮之间连接有第五皮带轮组件。

作为更进一步的优选方案，还包括有辅助导料机构，工作台上设有辅助导料机构，辅助导料机构包括：

第二固定框，工作台上设有第二固定框；

主辅助导料轮，第二固定框上转动式设有主辅助导料轮；

第六皮带轮组件，主导料轮与主辅助导料轮之间连接有第六皮带轮组件；

副辅助导料轮，第二固定框上滑动式设有副辅助导料轮；

第二弹簧，第二固定框与副辅助导料轮之间连接有第二弹簧；

连接板，两个副导料轮下部与副辅助导料轮之间连接有连接板。

作为更进一步的优选方案，还包括有吸尘机构，工作台上设有吸尘机构，吸尘机构包括：

副吸尘管，工作台顶部设有副吸尘管；

主吸尘桶，副吸尘管下部设有主吸尘桶；

固定柱，主吸尘桶上设有固定柱，固定柱与工作台连接；

风轮，主吸尘桶中部转动式设有风轮；

第七皮带轮组件，第一传动轴与风轮之间连接有第七皮带轮组件。

作为更进一步的优选方案，还包括有刮灰机构，主吸尘桶底部设有刮灰机构，刮灰机构包括：

空心凸轮，风轮上均设有空心凸轮；

带筛板框，主吸尘桶底部设有带筛板框；

左收集筐，带筛板框上设有左收集筐；

右收集筐，带筛板框上设有右收集筐；

弹簧杆，带筛板框两侧均设有弹簧杆；

刮灰板，两个弹簧杆之间连接有刮灰板；

异形块，刮灰板两侧均设有异形块；

档口板，左收集筐上部滑动式设有档口板，右收集筐上部滑动式设有档口板；

第三弹簧，档口板与左收集筐之间连接有两根第三弹簧，档口板与右收集筐之间连接有两根第三弹簧。

有益效果：1、本发明通过将铝钛合金对准主导料轮与副导料轮之间的入料口推入，副导料轮受到铝钛合金体积的影响，使副导料轮向左运动，第一弹簧被拉伸，使得铝钛合金通过工作台，实现导料效果；

2、本发明通过铝钛合金通过主抛光轮与副抛光轮之间的入料口后，对铝钛合金进行抛光处理，实现抛光效果；

3、本发明通过第五皮带轮组件带动副细抛光轮转动，对铝钛合金进行二次抛光，实现二次抛光效果；

4、本发明通过风轮转动，使副吸尘管产生一种吸力，将铝钛合金在抛光过程中，产生的合金屑进行吸取，通过主吸尘桶掉落，实现吸尘作用；

5、本发明通过异形块与档口板接触配合，从而带动档口板向上运动，第三弹簧被压缩，打开左收集筐出料口，使合金屑进入左收集筐中，实现刮灰效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的导料机构的第一视角立体结构示意图。

图3为本发明的导料机构的第二视角立体结构示意图。

图4为本发明的抛光机构的立体结构示意图。

图5为本发明的辅助抛光机构的立体结构示意图。

图6为本发明的辅助导料机构的立体结构示意图。

图7为本发明的吸尘机构的立体结构示意图。

图8为本发明的刮灰机构的第一视角立体结构示意图。

图9为本发明的刮灰机构的第二视角立体结构示意图。

附图标号：1、底板，2、工作台，3、初级导料机构，31、电机，32、第一固定框，33、第一传动轴，34、第一皮带轮组件，35、主导料轮，36、第一换向齿轮组，37、副导料轮，38、第一弹簧，39、第二皮带轮组件，4、初级抛光机构，41、主抛光轮，42、副抛光轮，43、第二换向齿轮组，44、第三皮带轮组件，5、辅助抛光机构，51、主细抛光轮，52、副细抛光轮，53、第四皮带轮组件，54、第五皮带轮组件，6、辅助导料机构，61、第二固定框，62、主辅助导料轮，63、第六皮带轮组件，64、副辅助导料轮，65、第二弹簧，66、连接板，7、吸尘机构，71、固定柱，72、主吸尘桶，73、副吸尘管，74、风轮，75、第七皮带轮组件，8、刮灰机构，81、空心凸轮，82、带筛板框，83、左收集筐，84、右收集筐，85、弹簧杆，86、刮灰板，87、异形块，88、档口板，89、第三弹簧。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种高端制造用铝钛合金快速抛光设备，如图1所示，包括有底板1、工作台2、初级导料机构3和初级抛光机构4，底板1上设有工作台2，工作台2上设有初级导料机构3，工作台2顶部设有初级抛光机构4。

当人们要对铝钛合金进行抛光时，可使用这种高端制造用铝钛合金快速抛光设备，首先，使用者启动初级导料机构3，将铝钛合金从初级导料机构3的入料口放入，铝钛合金通过初级导料机构3进入初级抛光机构4中，初级抛光机构4对铝钛合金进行抛光处理，铝钛合金抛光完成后，关闭初级导料机构3。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-图4所示，初级导料机构3包括有电机31、第一固定框32、第一传动轴33、第一皮带轮组件34、主导料轮35、第一换向齿轮组36、副导料轮37、第一弹簧38和第二皮带轮组件39，工作台2前侧左部安装有电机31，工作台2上前侧和中部均设有第一固定框32，工作台2前侧转动式设有第一传动轴33，电机31输出轴与第一传动轴33之间连接有第一皮带轮组件34，两个第一固定框32右侧均设有主导料轮35，前侧的主导料轮35传动轴与第一传动轴33之间连接有第一换向齿轮组36，两个第一固定框32上均滑动式设有副导料轮37，第一固定框32与副导料轮37之间连接有第一弹簧38，两个主导料轮35传动轴之间连接有第二皮带轮组件39。

使用者启动电机31，电机31输出轴带动第一皮带轮组件34转动，从而带动第一传动轴33转动，进而带动第一换向齿轮组36转动，第一换向齿轮组36带动前侧的主导料轮35转动，前侧的主导料轮35带动第二皮带轮组件39转动，从而带动后侧的主导料轮35转动，使用者将铝钛合金对准主导料轮35与副导料轮37之间的入料口推入，副导料轮37受到铝钛合金体积的影响，使副导料轮37向左运动，第一弹簧38被拉伸，使得铝钛合金通过工作台2，实现导料效果，铝钛合金导料完成后，第一弹簧38复位，从而带动副导料轮37向右运动，关闭电机31，以上动作停止。

初级抛光机构4包括有主抛光轮41、副抛光轮42、第二换向齿轮组43和第三皮带轮组件44，工作台2的顶部前侧左部转动式设有主抛光轮41，工作台2的顶部前侧右部转动式设有副抛光轮42，电机31输出轴与主抛光轮41之间连接有第二换向齿轮组43，主抛光轮41与副抛光轮42之间连接有第三皮带轮组件44。

电机31输出轴带动第二换向齿轮组43转动，第二换向齿轮组43带动主抛光轮41转动，从而带动第三皮带轮组件44转动，进而带动副抛光轮42转动，使铝钛合金通过主抛光轮41与副抛光轮42之间的入料口后，对铝钛合金进行抛光处理，实现抛光效果，铝钛合金抛光完成后，关闭电机31，以上动作停止。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5-图9所示，还包括有辅助抛光机构5，工作台2后侧设有辅助抛光机构5，辅助抛光机构5包括有主细抛光轮51、副细抛光轮52、第四皮带轮组件53和第五皮带轮组件54，工作台的顶部后侧左部转动式设有主细抛光轮51，工作台2的顶部后侧右部转动式设有副细抛光轮52，主抛光轮41与主细抛光轮51之间连接有第四皮带轮组件53，主细抛光轮51与副细抛光轮52之间连接有第五皮带轮组件54。

主抛光轮41转动时，主抛光轮41带动第四皮带轮组件53转动，从而带动主细抛光轮51转动，进而带动第五皮带轮组件54转动，第五皮带轮组件54带动副细抛光轮52转动，对铝钛合金进行二次抛光，实现二次抛光效果，主抛光轮41停止转动时，以上动作停止。

还包括有辅助导料机构6，工作台2后侧设有辅助导料机构6，辅助导料机构6包括有第二固定框61、主辅助导料轮62、第六皮带轮组件63、副辅助导料轮64、第二弹簧65和连接板66，工作台2的顶部后侧设有第二固定框61，第二固定框61右侧转动式设有主辅助导料轮62，后侧的主导料轮35与主辅助导料轮62之间连接有第六皮带轮组件63，第二固定框61上滑动式设有副辅助导料轮64，第二固定框61与副辅助导料轮64之间连接有第二弹簧65，两个副导料轮37下部与副辅助导料轮64之间连接有连接板66。

前侧的主导料轮35转动时，前侧的主导料轮35带动第二皮带轮组件39转动，从而带动后侧的主导料轮35转动，进而带动第六皮带轮组件63转动，第六皮带轮组件63带动主辅助导料轮62转动，铝钛合金从副导料轮37与主导料轮35之间通过时，从而带动副导料轮37向左运动，第一弹簧38被拉伸，从而带动连接板66逐渐向左运动，铝钛合金从通过主辅助导料轮62与副辅助导料轮64之间时，从而带动副辅助导料轮64向左运动，第二弹簧65被拉伸，使得铝钛合金从主辅助导料轮62与副辅助导料轮64之间通过，实现辅助导料效果，铝钛合金通过后，第一弹簧38和第二弹簧65复位，从而带动两个副导料轮37和副辅助导料轮64向右运动，进而带动连接板66向右运动，前侧的主导料轮35停止转动，以上动作停止。

还包括有吸尘机构7，工作台2上设有吸尘机构7，吸尘机构7包括有固定柱71、主吸尘桶72、副吸尘管73、风轮74和第七皮带轮组件75，工作台2顶部右侧设有副吸尘管73，副吸尘管73右侧下部设有主吸尘桶72，主吸尘桶72上设有固定柱71，固定柱71与工作台2连接，主吸尘桶72中部转动式设有风轮74，第一传动轴33与风轮74的传动轴之间连接有第七皮带轮组件75。

第一传动轴33转动时，第一传动轴33带动第七皮带轮组件75转动，从而带动风轮74转动，使副吸尘管73产生一种吸力，将铝钛合金在抛光过程中，产生的合金屑进行吸取，通过主吸尘桶72掉落，实现吸尘作用，第一传动轴33停止转动时，以上动作停止转动，停止产生吸力。

还包括有刮灰机构8，主吸尘桶72底部设有刮灰机构8，刮灰机构8包括有空心凸轮81、带筛板框82、左收集筐83、右收集筐84、弹簧杆85、刮灰板86、异形块87、档口板88和第三弹簧89，风轮74的传动轴两侧均设有空心凸轮81，主吸尘桶72底部设有带筛板框82，带筛板框82前壁设有左收集筐83，带筛板框82后壁设有右收集筐84，带筛板框82左右两侧均设有弹簧杆85，两个弹簧杆85之间连接有刮灰板86，刮灰板86左右两侧均设有异形块87，左收集筐83上部滑动式设有档口板88，右收集筐84上部滑动式设有档口板88，前方的档口板88与左收集筐83之间连接有两根第三弹簧89，后方的档口板88与右收集筐84之间连接有两根第三弹簧89。

合金屑通过主吸尘桶72掉落在带筛板框82上，风轮74转动时，风轮74带动空心凸轮81转动，空心凸轮81凸起部分与异形块87接触配合，从而带动异形块87向前运动，进而带动刮灰板86向前运动，弹簧杆85被压缩，将带筛板框82上的合金屑向前推动，异形块87与前侧的档口板88接触配合，从而带动前侧的档口板88向上运动，前侧的第三弹簧89被压缩，打开左收集筐83出料口，使合金屑进入左收集筐83中，实现刮灰效果，空心凸轮81凸起部分远离异形块87后，弹簧杆85复位，从而带动异形块87向后运动，进而带动刮灰板86向后运动，前侧的第三弹簧89复位，从而带动前侧的档口板88向下运动，关闭左收集筐83出料口，异形块87向后运动时，异形块87与后侧的档口板88向上运动，后侧的第三弹簧89被压缩，打开右收集筐84出料口，使合金屑被刮灰板86推入右收集筐84内，异形块87远离后侧的档口板88，后侧的第三弹簧89复位，从而带动后侧的档口板88向下运动关闭右收集筐84出料口。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高端制造用铝钛合金快速抛光设备，其特征在于：包括：

底板（1），底板（1）上设有工作台（2）；

初级导料机构（3），工作台（2）上设有初级导料机构（3）；

初级抛光机构（4），工作台（2）顶部设有初级抛光机构（4）；

初级导料机构（3）包括：

电机（31），工作台（2）上安装有电机（31）；

第一固定框（32），工作台（2）上设有两个第一固定框（32）；

第一传动轴（33），工作台（2）上转动式设有第一传动轴（33）；

第一皮带轮组件（34），电机（31）输出轴与第一传动轴（33）之间连接有第一皮带轮组件（34）；

主导料轮（35），两个第一固定框（32）上均设有主导料轮（35）；

第一换向齿轮组（36），主导料轮（35）与第一传动轴（33）之间连接有第一换向齿轮组（36）；

副导料轮（37），两个第一固定框（32）上均滑动式设有副导料轮（37）；

第一弹簧（38），第一固定框（32）与副导料轮（37）之间连接有第一弹簧（38）；

第二皮带轮组件（39），两个主导料轮（35）之间连接有第二皮带轮组件（39）；

初级抛光机构（4）包括：

主抛光轮（41），工作台（2）上转动式设有主抛光轮（41）；

副抛光轮（42），工作台（2）上转动式设有副抛光轮（42）；

第二换向齿轮组（43），电机（31）输出轴与主抛光轮（41）之间连接有第二换向齿轮组（43）；

第三皮带轮组件（44），主抛光轮（41）与副抛光轮（42）之间连接有第三皮带轮组件（44）；

还包括有辅助抛光机构（5），工作台（2）上设有辅助抛光机构（5），辅助抛光机构（5）包括：

主细抛光轮（51），工作台（2）上转动式设有主细抛光轮（51）；

副细抛光轮（52），工作台（2）上转动式设有副细抛光轮（52）；

第四皮带轮组件（53），主抛光轮（41）与主细抛光轮（51）之间连接有第四皮带轮组件（53）；

第五皮带轮组件（54），主细抛光轮（51）与副细抛光轮（52）之间连接有第五皮带轮组件（54）；

还包括有辅助导料机构（6），工作台（2）上设有辅助导料机构（6），辅助导料机构（6）包括：

第二固定框（61），工作台（2）上设有第二固定框（61）；

主辅助导料轮（62），第二固定框（61）上转动式设有主辅助导料轮（62）；

第六皮带轮组件（63），主导料轮（35）与主辅助导料轮（62）之间连接有第六皮带轮组件（63）；

副辅助导料轮（64），第二固定框（61）上滑动式设有副辅助导料轮（64）；

第二弹簧（65），第二固定框（61）与副辅助导料轮（64）之间连接有第二弹簧（65）；

连接板（66），两个副导料轮（37）下部与副辅助导料轮（64）之间连接有连接板（66）；

还包括有吸尘机构（7），工作台（2）上设有吸尘机构（7），吸尘机构（7）包括：

副吸尘管（73），工作台（2）顶部设有副吸尘管（73）；

主吸尘桶（72），副吸尘管（73）下部设有主吸尘桶（72）；

固定柱（71），主吸尘桶（72）上设有固定柱（71），固定柱（71）与工作台（2）连接；

风轮（74），主吸尘桶（72）中部转动式设有风轮（74）；

第七皮带轮组件（75），第一传动轴（33）与风轮（74）之间连接有第七皮带轮组件（75）。

2.按照权利要求1所述的一种高端制造用铝钛合金快速抛光设备，其特征在于：还包括有刮灰机构（8），主吸尘桶（72）底部设有刮灰机构（8）。

3.按照权利要求2所述的一种高端制造用铝钛合金快速抛光设备，其特征在于：刮灰机构（8）包括：

空心凸轮（81），风轮（74）上均设有空心凸轮（81）；

带筛板框（82），主吸尘桶（72）底部设有带筛板框（82）；

左收集筐（83），带筛板框（82）上设有左收集筐（83）；

右收集筐（84），带筛板框（82）上设有右收集筐（84）；

弹簧杆（85），带筛板框（82）两侧均设有弹簧杆（85）；

刮灰板（86），两个弹簧杆（85）之间连接有刮灰板（86）；

异形块（87），刮灰板（86）两侧均设有异形块（87）；

档口板（88），左收集筐（83）上部滑动式设有档口板（88），右收集筐（84）上部滑动式设有档口板（88）；

第三弹簧（89），档口板（88）与左收集筐（83）之间连接有两根第三弹簧（89），档口板（88）与右收集筐（84）之间连接有两根第三弹簧（89）。

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