CN112894396B - 一种防尘的金属加工电气自动控制台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防尘的金属加工电气自动控制台，属于电气设备技术领域。该一种防尘的金属加工电气自动控制台包括：主控台，包括主控台体和主控台盖，所述主控台体内设有主控板，所述主控板上连接有按键，主控板电连接有电源模块，所述主控台盖上设有第一按键孔；防尘机构，包括防尘箱体和防尘箱盖，防尘箱体套接在主控台体外壁，防尘箱盖与防尘箱体铰接，防尘盖覆盖主控台体的台面。清洗机构，与防尘箱体连接，所述防尘箱盖能翻盖在清洗机构上，清洗机构用于对防尘箱盖进行清洗。本发明的一种防尘的金属加工电气自动控制台能够有效祛除操作者手上沾染的冷却油涂抹在自动控制台上所造成的脏污。

Description

一种防尘的金属加工电气自动控制台

技术领域

本发明涉及电气设备技术领域，具体涉及一种防尘的金属加工电气自动控制台。

背景技术

随着自动化程度的提高，金属加工大都需要成套的自动化生产设备来完成。其中，金属冷加工需要使用到各种机床，机床包括床身和控制台。机床在工作过程中会在工件和刀具之间产生大量的切削热，切削热聚集会对工件的加工质量造成严重的影响。因此需要借助冷却液将切削热导出来。

生产工程中，用到的冷却液大都是冷却油。操作者在进行换刀或夹持工件时不可避免的会接触到冷却油，在进行金属加工过程中又离不开人，因此，手部沾染的油污得不到及时的清洗。在随后需要对控制台进行操作时，手部的油污会沾染到控制台上。再加上车间里面的粉尘，造成控制台脏污，难以清洗。

传统的金属加工电气自动控制台缺少控制台防油污沾染的设计，不能有效防止操作者手上沾染的冷却油涂抹在自动控制台上所造成的脏污。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种防尘的金属加工电气自动控制台。

本发明提供了一种防尘的金属加工电气自动控制台，包括：

主控台，包括主控台体和主控台盖，所述主控台体内设有主控板，所述主控板上连接有按键，主控板电连接有电源模块，所述主控台盖上设有第一按键孔；

防尘机构，包括防尘箱体和防尘箱盖，防尘箱体套接在主控台体外壁，防尘箱盖与防尘箱体铰接，防尘盖覆盖主控台体的台面；

清洗机构，与防尘箱体连接，所述防尘箱盖能翻盖在清洗机构上，清洗机构用于对防尘箱盖进行清洗。

较佳的，防尘机构还包括法兰座和按键盖，所述防尘箱盖铰接于防尘箱体左壁，所述防尘箱盖上设有第二按键孔，所述法兰座固连于防尘箱盖的第二按键孔处，所述按键盖与法兰座侧壁滑动连接，法兰座设有第三按键孔，所述第一按键孔、第二按键孔和第三按键孔连通，所述按键穿过第一按键孔、第二按键孔和第三按键孔与按键盖连接。

较佳的，所述清洗机构包括清洗箱体、行星齿轮、三个安装座和三个清洁盘，所述清洗箱体的右壁与防尘箱体左壁固连，所述防尘箱盖能翻盖在清洗箱体上，行星齿轮的齿圈固连于清洗箱体内壁，每个安装座固连于行星齿轮不同的行星轮上，每个清洁盘固连于不同的安装座的上表面，所述清洁盘能与所述防尘箱盖和按键盖接触，行星齿轮的太阳轮连接有动力机构，所述动力机构与所述主控板电连接。

较佳的，所述按键盖内还设有连接柱、限位环、和第一压块，所述连接柱一端连接于按键盖内壁，连接柱的另一端穿过限位环的通孔与所述第一压块一端固连，所述限位环侧壁固连于所述第三按键孔的内壁，第一压块另一端压接在所述按键上，连接柱外壁套接有第一弹簧。

较佳的，还包括触发机构，包括触针套、触针头、第二压块和压力感应器，所述触针套嵌入所述清洗箱体的侧壁内，所述触针头侧壁与触针套滑动连接，触针头一端突出清洗箱体的侧壁且能与所述防尘箱盖接触，所述第二压块的侧壁同样与触针套滑动连接，触针套内的触针头和第二压块之间设有第二弹簧，第二压块的一端压接在所述压力感应器的上表面，压力感应器与所述主控板电连接。

较佳的，所述防尘箱体侧壁内固连有磁铁，所述防尘箱盖固连有磁铁，固连于防尘箱盖的磁铁能与固连于防尘箱体侧壁的磁铁相互吸引，所述清洗箱体侧壁固连有磁铁，固连于防尘箱盖的磁铁能与固连于清洗箱体侧壁的磁铁相互吸引。

较佳的，所述主控台体侧壁设有第一通风窗，防尘箱体侧壁设有第二通风窗，所述第一通风窗与第二通风窗连通。

较佳的，所述第一通风窗和第二通风窗处连接有防尘网、除湿夹层和拦隔网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种防尘的金属加工电气自动控制台能够有效祛除操作者手上沾染的冷却油涂抹在自动控制台上所造成的脏污。由于采用行星齿轮进行传动，三个清洁盘在行星齿轮的带动下不但绕着太阳轮公转，自身还能自转，有效避免了清洁盘单一公转清洗时的清洗死角问题，有着更好地清洗效果。通过设置限位环能够限制按键盖的运动，进而有效防止按键盖被清洁盘挤掉。通过设置触发机构，不仅能够有效防止操作人员误触所造成的清洗机构运转，进而造成的安全隐患，还能方便操作人员进行清洗操作。通过设置防尘网、除湿夹层和拦隔网能有效将通入主控台体内的空气进行除尘除湿。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明按键处的结构示意图；

图4为本发明触发机构的结构示意图；

图5为本发明防尘网处的结构示意图。

附图标记说明：

101.主控台体，102.主控台盖，103.主控板，104.按键，201.防尘箱体，202.防尘箱盖，203.法兰座，204.按键盖，301.清洗箱体，302.安装座，303.清洁盘，304.齿圈，305.行星轮，306.太阳轮，401.连接柱，402.限位环，403.第一压块，404.第一弹簧，5.触发机构，501.触针套，502.触针头，503.第二压块，504.压力感应器，505.第二弹簧，6.磁铁，701.防尘网，702.除湿夹层，703.拦隔网。

具体实施方式

下面结合附图1-5，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1所示，本发明提供的一种防尘的金属加工电气自动控制台，包括：主控台、防尘机构和清洗机构，主控台包括主控台体101和主控台盖102，所述主控台体101内设有主控板103，所述主控板103上连接有按键104，主控板103电连接有电源模块，所述主控台盖102上设有第一按键孔；防尘机构包括防尘箱体201和防尘箱盖202，防尘箱体201套接在主控台体101外壁，防尘箱盖202与防尘箱体201铰接，防尘盖覆盖主控台体101的台面；清洗机构与防尘箱体201连接，所述防尘箱盖202能翻盖在清洗机构上，清洗机构用于对防尘箱盖202进行清洗。

现简述实施例1的工作原理：

电器元件安置在主控台的主控台体101内，主控台体101被防尘箱体201包裹，防尘箱盖202覆盖于主控台盖102之上，按键盖204将主控板103上的按键104覆盖。操作人员通过防尘箱盖202间接操纵按键104，避免了操作人员的手部直接与主控台盖102和按键104接触。清洗机构能有效将防尘箱盖202的油渍和脏污清洗掉。本发明的一种防尘的金属加工电气自动控制台，能够有效祛除操作者手上沾染的冷却油涂抹在自动控制台上所造成的脏污。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了防止操作者手上沾染的冷却油造成自动控制台上的按键脏污。

如图1-3所示，其中，防尘机构还包括法兰座203和按键盖204，所述防尘箱盖202铰接于防尘箱体201左壁，所述防尘箱盖202上设有第二按键孔，所述法兰座203固连于防尘箱盖202的第二按键孔处，所述按键盖204与法兰座203侧壁滑动连接，法兰座203设有第三按键孔，所述第一按键孔、第二按键孔和第三按键孔连通，所述按键104穿过第一按键孔、第二按键孔和第三按键孔与按键盖204连接。

操作人员通过操纵防尘箱盖202上的按键盖204来操纵自动控制台的按键，然后用清洗机构清洗防尘箱盖202上的按键盖204，从而将被操作者手上沾染的冷却油涂抹的按键盖204清洗干净。通过设置法兰座203和按键盖204，能够有效防止操作者手上沾染的冷却油造成自动控制台上的按键脏污。

实施例3：

在实施例2的基础上，为了能够将防尘箱盖202和按键盖204上的清洗死角内的油渍和脏污清洗掉。

如图1和2所示，其中，所述清洗机构包括清洗箱体301、行星齿轮、三个安装座302和三个清洁盘303，所述清洗箱体301的右壁与防尘箱体201左壁固连，所述防尘箱盖202能翻盖在清洗箱体301上，行星齿轮的齿圈304固连于清洗箱体301内壁，每个安装座302固连于行星齿轮不同的行星轮305上，每个清洁盘303固连于不同的安装座302的上表面，所述清洁盘303能与所述防尘箱盖202和按键盖204接触，行星齿轮的太阳轮306连接有动力机构，所述动力机构与所述主控板103电连接。

当操作人员手上的油渍涂抹在防尘箱盖202和按键盖204上造成防尘箱盖202和按键盖204脏污时，只需将防尘箱盖202翻覆于清洗箱体301上时，防尘箱盖202和按键盖204脏污的一面便与三个清洁盘303接触。所述三个清洁盘303由泡沫海绵制成，包括涂抹有除油剂的清洁盘303、被清水浸湿的清洁盘303和干燥的清洁盘303，三个清洁盘303在动力机构和行星齿轮的带动下依次对防尘箱盖202和按键盖204的脏污面进行清理。通过设置清洗机构能有效将防尘箱盖202和按键盖204上的油渍和脏污清洗掉，采用行星齿轮进行传动，三个清洁盘303在行星齿轮的带动下不但绕着太阳轮306公转，自身还能自转，有效避免了清洁盘303单一公转清洗时的清洗死角问题，有着更好地清洗效果。

实施例4：

在实施例3的基础上，为了防止防尘箱盖202和按键盖204在进行清洗时，按键盖204被清洁盘303挤掉。

如图1和3所示，其中，所述按键盖204内还设有连接柱401、限位环402、和第一压块403，所述连接柱401一端连接于按键盖204内壁，连接柱401的另一端穿过限位环402的通孔与所述第一压块403一端固连，所述限位环402侧壁固连于所述第三按键孔的内壁，第一压块403另一端压接在所述按键104上，连接柱401外壁套接有第一弹簧404。

清洁盘303在对防尘箱盖202和按键盖204进行清洗时，清洁盘303与防尘箱盖202和按键盖204相对滑动，摩擦力有将按键盖204拉出防尘箱盖202的趋势，由于限位环402侧壁固连于法兰座203的第三按键孔的内壁，且法兰座203与防尘箱盖202固连，限位环402对第一压块403进行限位，而第一压块403通过连接柱401与按键盖204内壁固连，因此限位环402能够限制按键盖204的运动，进而有效防止按键盖204被清洁盘303挤掉。

实施例5：

在实施例3的基础上，为了防止操作人员误触造成清洗机构的清洁盘303运转，进而造成的安全隐患。

如图1和2所示，其中，还包括触发机构5，包括触针套501、触针头502、第二压块503和压力感应器504，所述触针套501嵌入所述清洗箱体301的侧壁内，所述触针头502侧壁与触针套501滑动连接，触针头502一端突出清洗箱体301的侧壁且能与所述防尘箱盖202接触，所述第二压块503的侧壁同样与触针套501滑动连接，触针套501内的触针头502和第二压块503之间设有第二弹簧505，第二压块503的一端压接在所述压力感应器504的上表面，压力感应器504与所述主控板103电连接。

需要对防尘箱盖202和按键盖204进行清洗时，将防尘箱盖202翻覆于清洗箱体301上，此时，防尘箱盖202与清洗箱体301的侧壁的触针头502接触，防尘箱盖202压下触针头502，触针头502在触针套501滑动，压缩第二弹簧505，第二弹簧505对第二压块503进行挤压，从而第二压块503对压力感应器504进行挤压，压力感应器504将检测到的压力信号传输至主控板103。当防尘箱盖202完全翻覆于清洗箱体301上时，压力感应器504感受到的压力达到最大值。此时，主控板103控制动力机构驱动清洁盘303运转进行清洗。只有第二压块503受压后持续挤压压力感应器504，清洁盘303才能持续运转。通过设置触发机构5，不仅能够有效防止操作人员误触所造成的清洗机构运转，进而造成的安全隐患，还能在需要对防尘箱盖202和按键盖204进行清洗时，只需将防尘箱盖202完全翻覆于清洗箱体301上即可，方便操作人员进行清洗操作。

实施例6：

在实施例3的基础上，为了防止操作人员在对防尘箱盖202和按键盖204在进行清洗时，振动造成清洁盘303与防尘箱盖202和按键盖204脱离接触，从而影响清洗效果。

如图1所示，其中，所述防尘箱体201侧壁内固连有磁铁6，所述防尘箱盖202固连有磁铁6，固连于防尘箱盖202的磁铁6能与固连于防尘箱体201侧壁的磁铁6相互吸引，所述清洗箱体301侧壁固连有磁铁6，固连于防尘箱盖202的磁铁6能与固连于清洗箱体301侧壁的磁铁6相互吸引。

当防尘箱盖202和按键盖204对主控台盖102进行防护时，固连于防尘箱盖202的磁铁6被固连于防尘箱体201侧壁的磁铁6吸引。此时，防尘箱盖202和防尘箱体201整体对主控台进行防护。当需要对防尘箱盖202和按键盖204进行清洗时，将防尘箱盖202翻覆于清洗箱体301。此时，固连于防尘箱盖202的磁铁6被固连于清洗箱体301侧壁的磁铁6吸引，即使在清洁盘303对防尘箱盖202和按键盖204进行清洗时发生振动，固连于清洗箱体301侧壁的磁铁6也能牢牢将固连于防尘箱盖202的磁铁6吸住，从而能够有效防止振动造成清洁盘303与防尘箱盖202和按键盖204脱离接触，影响清洗效果。

作为一种优选方案，如图1所示，其中，所述主控台体101侧壁设有第一通风窗，防尘箱体201侧壁设有第二通风窗，所述第一通风窗与第二通风窗连通。通过在主控台体101侧壁设置第一通风窗和防尘箱体201侧壁第二通风窗，从而保证主控台体101内的主控板103和其他电器部件能够得到有效降温。

作为一种优选方案，如图1所示，其中，所述第一通风窗和第二通风窗处连接有防尘网701、除湿夹层702和拦隔网703。通过设置防尘网701、除湿夹层702和拦隔网703能有效将通入主控台体101内的空气进行除尘除湿。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防尘的金属加工电气自动控制台，其特征在于，包括：

主控台，包括主控台体(101)和主控台盖(102)，所述主控台体(101)内设有主控板(103)，所述主控板(103)上连接有按键(104)，主控板(103)电连接有电源模块，所述主控台盖(102)上设有第一按键孔；

防尘机构，包括防尘箱体(201)、防尘箱盖(202)、法兰座(203)和按键盖(204)，防尘箱体(201)套接在主控台体(101)外壁，防尘箱盖(202)与防尘箱体(201)铰接，防尘箱盖(202)覆盖主控台体(101)的台面，所述防尘箱盖(202)铰接于防尘箱体(201)左壁，所述防尘箱盖(202)上设有第二按键孔，所述法兰座(203)固连于防尘箱盖(202)的第二按键孔处，所述按键盖(204)与法兰座(203)侧壁滑动连接，法兰座(203)设有第三按键孔，所述第一按键孔、第二按键孔和第三按键孔连通，所述按键(104)穿过第一按键孔、第二按键孔和第三按键孔与按键盖(204)连接；

清洗机构，与防尘箱体(201)连接，所述防尘箱盖(202)能翻盖在清洗机构上，清洗机构用于对防尘箱盖(202)进行清洗。

2.如权利要求1所述的一种防尘的金属加工电气自动控制台，其特征在于，所述清洗机构包括清洗箱体(301)、行星齿轮、三个安装座(302)和三个清洁盘(303)，所述清洗箱体(301)的右壁与防尘箱体(201)左壁固连，所述防尘箱盖(202)能翻盖在清洗箱体(301)上，行星齿轮的齿圈(304)固连于清洗箱体(301)内壁，每个安装座(302)固连于行星齿轮不同的行星轮(305)上，每个清洁盘(303)固连于不同的安装座(302)的上表面，所述清洁盘(303)能与所述防尘箱盖(202)和按键盖(204)接触，行星齿轮的太阳轮(306)连接有动力机构，所述动力机构与所述主控板(103)电连接。

3.如权利要求2所述的一种防尘的金属加工电气自动控制台，其特征在于，所述按键盖(204)内还设有连接柱(401)、限位环(402)和第一压块(403)，所述连接柱(401)一端连接于按键盖(204)内壁，连接柱(401)的另一端穿过限位环(402)的通孔与所述第一压块(403)一端固连，所述限位环(402)侧壁固连于所述第三按键孔的内壁，第一压块(403)另一端压接在所述按键(104)上，连接柱(401)外壁套接有第一弹簧(404)。

4.如权利要求3所述的一种防尘的金属加工电气自动控制台，其特征在于，还包括触发机构(5)，包括触针套(501)、触针头(502)、第二压块(503)和压力感应器(504)，所述触针套(501)嵌入所述清洗箱体(301)的侧壁内，所述触针头(502)侧壁与触针套(501)滑动连接，触针头(502)一端突出清洗箱体(301)的侧壁且能与所述防尘箱盖(202)接触，所述第二压块(503)的侧壁同样与触针套(501)滑动连接，触针套(501)内的触针头(502)和第二压块(503)之间设有第二弹簧(505)，第二压块(503)的一端压接在所述压力感应器(504)的上表面，压力感应器(504)与所述主控板(103)电连接。

5.如权利要求3所述的一种防尘的金属加工电气自动控制台，其特征在于，所述防尘箱体(201)侧壁内固连有磁铁(6)，所述防尘箱盖(202)固连有磁铁(6)，固连于防尘箱盖(202)的磁铁(6)能与固连于防尘箱体(201)侧壁的磁铁(6)相互吸引，所述清洗箱体(301)侧壁固连有磁铁(6)，固连于防尘箱盖(202)的磁铁(6)能与固连于清洗箱体(301)侧壁的磁铁(6)相互吸引。

6.如权利要求1所述的一种防尘的金属加工电气自动控制台，其特征在于，所述主控台体(101)侧壁设有第一通风窗，防尘箱体(201)侧壁设有第二通风窗，所述第一通风窗与第二通风窗连通。

7.如权利要求6所述的一种防尘的金属加工电气自动控制台，其特征在于，所述第一通风窗和第二通风窗处连接有防尘网(701)、除湿夹层(702)和拦隔网(703)。

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