CN106965034A - 一种数控机床工作台 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种数控机床工作台，包括卡盘、工作台、刀具及伺服装置，所述伺服装置驱动刀具，所述卡盘位于刀具的下方，卡盘用于夹持工件，卡盘的正下方设有排风口，排风口内设有风机，所述排风口外的工作台表面为沿排风口排风方向向下倾斜的倾斜面，倾斜面位于排风口的下方设有高压喷头，所述高压喷头与水管连接，所述水管与加压泵连接；所述倾斜面的末端位置设收集槽，本发明通过排风机和高压水泵对工作台进行清理，同时通过与主控制板连接实现了自动清理，具有清理干净、方便以及提高工作效率的优点。

Description

一种数控机床工作台

技术领域

本发明涉及数控机床设备领域，具体涉及数控机床工作台。

背景技术

数控机床是数字控制机床( Computer numerical control machine tools )的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

在机械加工行业，钻孔是最基本的机械加工手段之一。在对金属材料进行钻孔的过程中，会在台板上产生废渣、油污等，若不及时清理，会影响后续工作，但频繁手动清理会使工作效率降低，因此有必要进行改进。

现有技术中的卡盘与工作台为平行设置，所以加工工件时产生的铁屑会在工作台上飞溅的到处都是，这为后续的清理工作带来了不便，同时也降低了工作效率。

例如：申请号为201510012468.7公开了在工作台上的滑槽内设置抽板和毛刷的结构，但是该结构针对与滑槽内的清理，对工作台面的清理没有帮助。

发明内容

根据上述不足，本发明提供了一种既能够清理到滑槽内的废渣也能对工作台表面进行清理的数控机床工作台，具体结构如下：

一种数控机床工作台，包括卡盘、工作台、刀具及伺服装置，所述伺服装置驱动刀具，所述卡盘位于刀具的下方，卡盘用于夹持工件，卡盘的正下方设有排风口，排风口内设有风机，所述排风口外的工作台表面为沿排风口排风方向向下倾斜的倾斜面，倾斜面位于排风口的下方设有高压喷头，所述高压喷头与水管连接，所述水管与加压泵连接；所述倾斜面的末端位置设收集槽。

进一步所述排风口的排风方向与倾斜面平行。

进一步所述倾斜面的两侧设有挡板，所述挡板为弧形板。

进一步倾斜面的外部设有防尘罩。

进一步所述收集槽的顶部设有接引槽，接引槽顶部的一侧与倾斜面末端交接，接引槽的顶部的另一侧设有向接引槽槽口方向倾斜的压板，压板的顶部为工作台的平面。

更进一步所述排风机和高压喷头的控制开关与数控机床的主控制板电连接。

和现有技术相比较，本发明通过在卡盘下方设置倾斜的工作台面，以及倾斜面的上端设置排风口和高压喷头对倾斜面进行清理，具有清理干净方便，提供工作效率的优点。

附图说明

图1为数控机床工作台的结构主视图；

图2为工作台的侧视图；

附图标记：1-工作台、2-卡盘、3-排风口、4-高压喷头、5-倾斜面、6-收集槽、7-挡板、8-防尘罩、9-压板、10-风机、11-加压泵、12-接引槽、13-支架、14-竖向百叶、15-横向百叶。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明一种数控机床工作台进一步详细说明。

这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相邻”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相邻，也可以通过中间媒介间接相邻，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1所示，一种数控机床工作台，包括卡盘2、工作台1、刀具及伺服装置，所述伺服装置驱动刀具，所述卡盘2位于刀具的下方，卡盘2用于夹持工件，卡盘2的正下方设有排风口3，排风口3内设有风机10，所述排风口3外的工作台1表面为沿排风口３排风方向向下倾斜的倾斜面5，倾斜面5与工作台1平面的倾斜角度为60°，所述倾斜面5上设有支撑卡盘支架13，排风口3的排风方向与倾斜面5平行，倾斜面5位于排风口3的下方设有高压喷头4，所述高压喷头连接水管，水管与加压泵11连接，并在倾斜面3的末端位置设收集槽6，倾斜面5的两侧设有挡板7，所述挡板7为弧形板，所述两侧的弧形板的弧面分别向外凹陷，有利于防止废渣被强风或高压水流带出工作台，倾斜面5的外部设有防尘罩8。

所述收集槽6的顶部设有接引槽12，接引槽12顶部的一侧与倾斜面5末端交接，接引槽12的顶部的另一侧设有向接引槽12槽口方向倾斜的压板9，压板9的顶部为工作台1的平面，所述压板9与平面构成45°的倾斜角度。

实施例2

如图1和图2所示，所述排风口中设有竖向百叶14和横向百叶15。所述排风机和高压喷头的控制开关与数控机床的主控制板电连接（图中不可见）。

根据上述结构的一种清理工作台表面的方法，具体步骤如下：

一种清理工作台表面的方法，包括排风口，安装在排风口位置的竖向百叶14和横向百叶5，所述竖向百叶14和横向百叶5通过电机（图中不可见）控制，所述电机与主控制板电连接。具体步骤如下：

步骤一，打开风机10对工作台的倾斜面5吹风，位于排风口3的竖向百叶14保持中间位置，位于排风口3的横向百叶15由上向下往吹动，当横向百叶15的前端位于底部位置时，风机10停止工作，所述横向百叶15前端由底部复原到顶部位置，风机10再次开始工作；上述步骤进行4个循环，该步骤时为了把倾斜面的杂物进行初步清理，但是由于卡盘2下方设有支架13，支架13会造成杂物移动的阻碍，因此需要进行第二步骤的工作；

步骤二，所述横向百叶15保持与倾斜面5相平行的角度，所述竖向百叶14分为左右对称的两组竖向百叶组，两组竖向百叶组分别同时由中心向两边翻转，使风向由内向两侧移动，当竖向百叶14的前端移动到极限位置时变为再由外向中间翻转；上述步骤进行4个循环，可以有效的清理由倾斜面5上的支架13等障碍物造成的废渣的残留；

步骤三，打开高压碰头对倾斜面进行高压水洗，清除工作台表面的残留物；

步骤四，关闭高压喷头，再次打开风机，同时开口风机上的加热装置，通过吹出的热风对倾斜面进行干燥处理。

进行所述步骤三之前可以在倾斜面5的表面喷涂一次去污剂，再静置20s反应时间，使去污剂和残留物充分反应后再进行清洗。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种数控机床工作台，包括卡盘、工作台、刀具及伺服装置，所述伺服装置驱动刀具，所述卡盘位于刀具的下方，卡盘用于夹持工件，其特征在于，卡盘的正下方设有排风口，排风口内设有风机，所述排风口外的工作台表面为沿排风口排风方向向下倾斜的倾斜面，倾斜面位于排风口的下方设有高压喷头，所述高压喷头与水管连接，所述水管与加压泵连接；所述倾斜面的末端位置设收集槽。

2.根据权利要求1所述的数控机床工作台，其特征在于，所述排风口的排风方向与倾斜面平行。

3.根据权利要求1所述的数控机床工作台，其特征在于，所述倾斜面的两侧设有挡板，所述挡板为弧形板。

4.根据权利要求1所述的数控机床工作台，其特征在于，倾斜面的外部设有防尘罩。

5.根据权利要求1所述的数控机床工作台，其特征在于，所述收集槽的顶部设有接引槽，接引槽顶部的一侧与倾斜面末端交接，接引槽的顶部的另一侧设有向接引槽槽口方向倾斜的压板，压板的顶部为工作台的平面。

6.根据权利要求1所述的数控机床工作台，其特征在于，所述排风机和高压喷头的控制开关与数控机床的主控制板电连接。