CN112894220A - 一种二极管自动装配装置及其工作方法 - Google Patents

一种二极管自动装配装置及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于二极管自动装配技术领域,具体涉及一种二极管自动装配装置及其工作方法,该二极管自动装配装置包括底座主体,所述底座主体,所述底座主体的内部转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的左端与底座主体的内壁之间设有轴承,所述双向螺杆的右端位于底座主体的外部。通过电机主体驱动双向螺杆转动,对固定立柱之间的距离进行调节,方便根据装配板的宽度进行调节,增加装配装置的适配性,通过固定夹板方便对装配板进行固定。通过装配外壳之间的互相卡合,方便根据装配板的宽度对二极管的数量进行调节安装,方便二极管的自动装配。通过第一固定插杆与固定卡杆的卡合,方便装配外壳的快速拆卸与安装,方便二极管的快速装配。

Description

一种二极管自动装配装置及其工作方法
技术领域
本发明属于二极管自动装配技术领域,涉及一种二极管自动装配装置及其工作方法。
背景技术
二极管是用半导体材料(硅、硒、锗等)制成的一种电子器件。它具有单向导电性能,即给二极管阳极和阴极加上正向电压时,二极管导通。当给阳极和阴极加上反向电压时,二极管截止。因此,二极管的导通和截止,则相当于开关的接通与断开。
二极管是最早诞生的半导体器件之一,其应用非常广泛。特别是在各种电子电路中,利用二极管和电阻、电容、电感等元器件进行合理的连接,构成不同功能的电路,可以实现对交流电整流、对调制信号检波、限幅和钳位以及对电源电压的稳压等多种功能。无论是在常见的收音机电路还是在其他的家用电器产品或工业控制电路中,都可以找到二极管的踪迹。
目前在现有的二极管制作中,在采用焊接装置将二极管的引线与管芯焊接时,普遍采用人工的方式将引线一根一根地放置在装在管座上的管芯上,然后再进行焊接,每焊接完一个管芯,就在另一个管座的管芯上再放一根引线后进行焊接,这种将引线一根一根地放置在装在管座上的管芯上的方式,不仅存在着工作效率低的问题,而且还存在着工人劳动量大、要求工人的注意力必须高度集中的问题,从而很容易使工人产生疲劳和产生不合格产品。因此现有的这种二极管引线焊接的方式很不理想,很不适应大规模生产的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种二极管自动装配装置及其工作方法,具有方便对二极管进行焊接,方便进行大规模生产,结构简单,工作效率高的特点。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种二极管自动装配装置,包括底座主体,所述底座主体,所述底座主体的内部转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的左端与底座主体的内壁之间设有轴承,所述双向螺杆的右端位于底座主体的外部,且连接处设有轴承,所述双向螺杆上对称螺纹旋合连接有第一调节滑块,所述第一调节滑块的上表面固定连接有固定立柱,所述底座主体的上表面对称开设有滑槽,所述固定立柱在滑槽内滑动,左侧的所述固定立柱内固定连接有第一固定滑杆,所述第一固定滑杆上滑动连接有第二调节滑块,右端的所述固定立柱内部转动连接有螺纹轴,所述螺纹轴的顶端位于固定立柱的外部,且连接处设有轴承,所述螺纹轴的顶端固定连接有旋钮,所述螺纹轴上螺纹旋合连接有另一个第二调节滑块,两个所述第二调节滑块的对立面上均固定连接有卡合外壳,所述底座主体的内部固定连接有固定支撑块,所述固定支撑块与双向螺杆转动连接,连接处设有轴承。
作为本发明的一种二极管自动装配装置优选技术方案,所述底座主体的上方设置有若干个装配外壳,所述装配外壳的内部开设有二极管放置孔,所述装配外壳的外表面左侧上方固定连接有固定凸起,所述固定凸起的底端固定连接有第二固定插杆,所述装配外壳的上表面右侧对称开设有圆弧形凹槽,所述圆弧形凹槽的底端开设有插孔,所述第二固定插杆与另一个装配外壳上的插孔插接,最左端和最右端的所述装配外壳的外侧均固定连接有卡合板,所述卡合板的下方固定连接有第一固定插杆。
作为本发明的一种二极管自动装配装置优选技术方案,所述第一固定插杆与卡合外壳活动插接,所述卡合外壳的内部开设有横向空腔,横向空腔内对称活动连接有固定卡杆,所述固定卡杆上套接有限位块、第二顶紧弹簧和固定块,所述固定块与卡合外壳固定连接,所述第二顶紧弹簧的一端与限位块固定连接,另一端与固定块固定连接,所述第一固定插杆上对称开设有卡合槽,所述固定卡杆的内端与卡合槽卡合,所述固定卡杆的外端位于卡合外壳的外部,且通过转轴转动连接有转动杆,所述转动杆上开设有通孔,所述转动杆活动连接在卡合外壳的外表面。
作为本发明的一种二极管自动装配装置优选技术方案,所述卡合外壳的内部底端设有活动卡块,所述活动卡块为凹字型结构,所述第一固定插杆与活动卡块卡合,所述活动卡块与第一固定插杆的连接处设有缓冲海绵,所述卡合外壳的内部对称开设有第一空腔,所述第一空腔的内部固定连接有第二固定滑杆,所述活动卡块的两侧对称固定连接有滑动块,所述滑动块与对应边的第二固定滑杆套接,所述第二固定滑杆上套接有第三顶紧弹簧,所述第三顶紧弹簧的顶端与滑动块的下表面固定连接。
作为本发明的一种二极管自动装配装置优选技术方案,所述底座主体的右侧外表面固定安装有电机支架,所述底座主体通过电机支架安装有电机主体,所述电机主体的输出轴与双向螺杆的右端固定连接。
作为本发明的一种二极管自动装配装置优选技术方案,所述固定立柱的对立面底端均固定连接有两个相对的固定夹板,所述固定夹板之间固定连接有活动套杆,所述活动套杆的内部设有第一顶紧弹簧。
作为本发明的一种二极管自动装配装置优选技术方案,所述固定夹板的对立面上通过胶水粘合有海绵垫片。
作为本发明的一种二极管自动装配装置优选技术方案,所述底座主体的底部固定连接有吸盘立柱。
如上所述的一种二极管自动装配装置的工作方法,包括以下步骤:
S1:通过电机主体驱动双向螺杆转动,对第一调节滑块进行调节,根据装配板的宽度对固定立柱之间的宽度进行调节,将装配板卡合在固定夹板之间,使海绵垫片与装配板的表面贴合,对装配板进行固定,通过第二固定插杆和插孔的卡合,将若干个装配外壳拼接,将二极管放入二极管放置孔内,放置完毕后,将装配外壳两侧卡合板底部的第一固定插杆插入卡合外壳的内部,使固定卡杆与卡合槽卡合,此时第一固定插杆的底端与活动卡块卡合,滑动块沿着第二固定滑杆向下滑动,第三顶紧弹簧收缩;
S2:转动旋钮驱动螺纹轴转动,使第二调节滑块沿着螺纹轴向下滑动,此时另一个第二调节滑块沿着第一固定滑杆滑动对装配外壳的高度进行调节,将二极管与装配板进行焊接;
S3:安装完毕后,按动转动杆的两侧,在转轴和通孔的作用下,固定卡杆向外运动,在限位块的作用下,第二顶紧弹簧收缩,此时固定卡杆与卡合槽分离,第三顶紧弹簧舒展,使滑动块沿着第二固定滑杆向上滑动,带动活动卡块向上运动,将第一固定插杆顶起,方便装配外壳的拆卸。
本发明的有益效果:
(1)通过电机主体驱动双向螺杆转动,对固定立柱之间的距离进行调节,方便根据装配板的宽度进行调节,增加装配装置的适配性,通过固定夹板方便对装配板进行固定。
(2)通过装配外壳之间的互相卡合,方便根据装配板的宽度对二极管的数量进行调节安装,方便二极管的自动装配。
(3)通过第一固定插杆与固定卡杆的卡合,方便装配外壳的快速拆卸与安装,方便二极管的快速装配。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中固定夹板的结构示意图;
图3是本发明中卡合外壳的内部结构示意图;
图4是图3中A处的放大结构示意图;
图5是图3中B处的放大结构示意图;
图6是本发明中装配外壳的立体结构示意图;
图7是图1中C处的放大结构示意图;
图中:1、底座主体;2、固定支撑块;3、双向螺杆;4、第一调节滑块;5、电机主体;6、电机支架;7、固定立柱;8、螺纹轴;9、第一固定滑杆;10、第二调节滑块;11、卡合外壳;12、固定夹板;13、旋钮;14、卡合板;15、装配外壳;16、活动套杆;17、第一顶紧弹簧;18、海绵垫片;19、第一固定插杆;20、转动杆;21、通孔;22、限位块;23、卡合槽;24、固定卡杆;25、第二顶紧弹簧;26、固定块;27、第二固定插杆;28、缓冲海绵;29、活动卡块;30、第二固定滑杆;31、第一空腔;32、滑动块;33、第三顶紧弹簧;34、圆弧形凹槽;35、插孔;36、二极管放置孔;37、固定凸起。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示,一种二极管自动装配装置及其工作方法,包括底座主体1,所述底座主体1,所述底座主体1的内部转动连接有双向螺杆3,所述双向螺杆3的左端与底座主体1的内壁之间设有轴承,所述双向螺杆3的右端位于底座主体1的外部,且连接处设有轴承,所述双向螺杆3上对称螺纹旋合连接有第一调节滑块4,所述第一调节滑块4的上表面固定连接有固定立柱7,所述底座主体1的上表面对称开设有滑槽,所述固定立柱7在滑槽内滑动,左侧的所述固定立柱7内固定连接有第一固定滑杆9,所述第一固定滑杆9上滑动连接有第二调节滑块10,右端的所述固定立柱7内部转动连接有螺纹轴8,所述螺纹轴8的顶端位于固定立柱7的外部,且连接处设有轴承,所述螺纹轴8的顶端固定连接有旋钮13,所述螺纹轴8上螺纹旋合连接有另一个第二调节滑块10,两个所述第二调节滑块10的对立面上均固定连接有卡合外壳11,所述底座主体1的内部固定连接有固定支撑块2,所述固定支撑块2与双向螺杆3转动连接,连接处设有轴承。
具体的,所述底座主体1的上方设置有若干个装配外壳15,所述装配外壳15的内部开设有二极管放置孔36,所述装配外壳15的外表面左侧上方固定连接有固定凸起37,所述固定凸起37的底端固定连接有第二固定插杆27,所述装配外壳15的上表面右侧对称开设有圆弧形凹槽34,所述圆弧形凹槽34的底端开设有插孔35,所述第二固定插杆27与另一个装配外壳15上的插孔35插接,最左端和最右端的所述装配外壳15的外侧均固定连接有卡合板14,所述卡合板14的下方固定连接有第一固定插杆19。
具体的,所述第一固定插杆19与卡合外壳11活动插接,所述卡合外壳11的内部开设有横向空腔,横向空腔内对称活动连接有固定卡杆24,所述固定卡杆24上套接有限位块22、第二顶紧弹簧25和固定块26,所述固定块26与卡合外壳11固定连接,所述第二顶紧弹簧25的一端与限位块22固定连接,另一端与固定块26固定连接,所述第一固定插杆19上对称开设有卡合槽23,所述固定卡杆24的内端与卡合槽23卡合,所述固定卡杆24的外端位于卡合外壳11的外部,且通过转轴转动连接有转动杆20,所述转动杆20上开设有通孔21,所述转动杆20活动连接在卡合外壳11的外表面。
具体的,所述卡合外壳11的内部底端设有活动卡块29,所述活动卡块29为凹字型结构,所述第一固定插杆19与活动卡块29卡合,所述活动卡块29与第一固定插杆19的连接处设有缓冲海绵28,所述卡合外壳11的内部对称开设有第一空腔31,所述第一空腔31的内部固定连接有第二固定滑杆30,所述活动卡块29的两侧对称固定连接有滑动块32,所述滑动块32与对应边的第二固定滑杆30套接,所述第二固定滑杆30上套接有第三顶紧弹簧33,所述第三顶紧弹簧33的顶端与滑动块32的下表面固定连接。
具体的,所述底座主体1的右侧外表面固定安装有电机支架6,所述底座主体1通过电机支架6安装有电机主体5,所述电机主体5的输出轴与双向螺杆3的右端固定连接。
具体的,所述固定立柱7的对立面底端均固定连接有两个相对的固定夹板12,所述固定夹板12之间固定连接有活动套杆16,所述活动套杆16的内部设有第一顶紧弹簧17。
具体的,所述固定夹板12的对立面上通过胶水粘合有海绵垫片18。
具体的,所述底座主体1的底部固定连接有吸盘立柱。
本发明在使用时,包括以下步骤:
S1;通过电机主体5驱动双向螺杆3转动,对第一调节滑块4进行调节,根据装配板的宽度对固定立柱7之间的宽度进行调节,将装配板卡合在固定夹板12之间,使海绵垫片18与装配板的表面贴合,对装配板进行固定,通过第二固定插杆27和插孔35的卡合,将若干个装配外壳15拼接,将二极管放入二极管放置孔36内,放置完毕后,将装配外壳15两侧卡合板14底部的第一固定插杆19插入卡合外壳11的内部,使固定卡杆24与卡合槽23卡合,此时第一固定插杆19的底端与活动卡块29卡合,滑动块32沿着第二固定滑杆30向下滑动,第三顶紧弹簧33收缩;
S2;转动旋钮13驱动螺纹轴8转动,使第二调节滑块10沿着螺纹轴8向下滑动,此时另一个第二调节滑块10沿着第一固定滑杆9滑动对装配外壳15的高度进行调节,将二极管与装配板进行焊接;
S3;安装完毕后,按动转动杆20的两侧,在转轴和通孔21的作用下,固定卡杆24向外运动,在限位块22的作用下,第二顶紧弹簧25收缩,此时固定卡杆24与卡合槽23分离,第三顶紧弹簧33舒展,使滑动块32沿着第二固定滑杆30向上滑动,带动活动卡块29向上运动,将第一固定插杆19顶起,方便装配外壳15的拆卸。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种二极管自动装配装置,包括底座主体(1),其特征在于:所述底座主体(1),所述底座主体(1)的内部转动连接有双向螺杆(3),所述双向螺杆(3)的左端与底座主体(1)的内壁之间设有轴承,所述双向螺杆(3)的右端位于底座主体(1)的外部,且连接处设有轴承,所述双向螺杆(3)上对称螺纹旋合连接有第一调节滑块(4),所述第一调节滑块(4)的上表面固定连接有固定立柱(7),所述底座主体(1)的上表面对称开设有滑槽,所述固定立柱(7)在滑槽内滑动,左侧的所述固定立柱(7)内固定连接有第一固定滑杆(9),所述第一固定滑杆(9)上滑动连接有第二调节滑块(10),右端的所述固定立柱(7)内部转动连接有螺纹轴(8),所述螺纹轴(8)的顶端位于固定立柱(7)的外部,且连接处设有轴承,所述螺纹轴(8)的顶端固定连接有旋钮(13),所述螺纹轴(8)上螺纹旋合连接有另一个第二调节滑块(10),两个所述第二调节滑块(10)的对立面上均固定连接有卡合外壳(11),所述底座主体(1)的内部固定连接有固定支撑块(2),所述固定支撑块(2)与双向螺杆(3)转动连接,连接处设有轴承。
2.根据权利要求1所述的一种二极管自动装配装置,其特征在于:所述底座主体(1)的上方设置有若干个装配外壳(15),所述装配外壳(15)的内部开设有二极管放置孔(36),所述装配外壳(15)的外表面左侧上方固定连接有固定凸起(37),所述固定凸起(37)的底端固定连接有第二固定插杆(27),所述装配外壳(15)的上表面右侧对称开设有圆弧形凹槽(34),所述圆弧形凹槽(34)的底端开设有插孔(35),所述第二固定插杆(27)与另一个装配外壳(15)上的插孔(35)插接,最左端和最右端的所述装配外壳(15)的外侧均固定连接有卡合板(14),所述卡合板(14)的下方固定连接有第一固定插杆(19)。
3.根据权利要求2所述的一种二极管自动装配装置,其特征在于:所述第一固定插杆(19)与卡合外壳(11)活动插接,所述卡合外壳(11)的内部开设有横向空腔,横向空腔内对称活动连接有固定卡杆(24),所述固定卡杆(24)上套接有限位块(22)、第二顶紧弹簧(25)和固定块(26),所述固定块(26)与卡合外壳(11)固定连接,所述第二顶紧弹簧(25)的一端与限位块(22)固定连接,另一端与固定块(26)固定连接,所述第一固定插杆(19)上对称开设有卡合槽(23),所述固定卡杆(24)的内端与卡合槽(23)卡合,所述固定卡杆(24)的外端位于卡合外壳(11)的外部,且通过转轴转动连接有转动杆(20),所述转动杆(20)上开设有通孔(21),所述转动杆(20)活动连接在卡合外壳(11)的外表面。
4.根据权利要求2所述的一种二极管自动装配装置,其特征在于:所述卡合外壳(11)的内部底端设有活动卡块(29),所述活动卡块(29)为凹字型结构,所述第一固定插杆(19)与活动卡块(29)卡合,所述活动卡块(29)与第一固定插杆(19)的连接处设有缓冲海绵(28),所述卡合外壳(11)的内部对称开设有第一空腔(31),所述第一空腔(31)的内部固定连接有第二固定滑杆(30),所述活动卡块(29)的两侧对称固定连接有滑动块(32),所述滑动块(32)与对应边的第二固定滑杆(30)套接,所述第二固定滑杆(30)上套接有第三顶紧弹簧(33),所述第三顶紧弹簧(33)的顶端与滑动块(32)的下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种二极管自动装配装置,其特征在于:所述底座主体(1)的右侧外表面固定安装有电机支架(6),所述底座主体(1)通过电机支架(6)安装有电机主体(5),所述电机主体(5)的输出轴与双向螺杆(3)的右端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种二极管自动装配装置,其特征在于:所述固定立柱(7)的对立面底端均固定连接有两个相对的固定夹板(12),所述固定夹板(12)之间固定连接有活动套杆(16),所述活动套杆(16)的内部设有第一顶紧弹簧(17)。
7.根据权利要求6所述的一种二极管自动装配装置,其特征在于:所述固定夹板(12)的对立面上通过胶水粘合有海绵垫片(18)。
8.根据权利要求1所述的一种二极管自动装配装置,其特征在于:所述底座主体(1)的底部固定连接有吸盘立柱。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种二极管自动装配装置的工作方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:通过电机主体(5)驱动双向螺杆(3)转动,对第一调节滑块(4)进行调节,根据装配板的宽度对固定立柱(7)之间的宽度进行调节,将装配板卡合在固定夹板(12)之间,使海绵垫片(18)与装配板的表面贴合,对装配板进行固定,通过第二固定插杆(27)和插孔(35)的卡合,将若干个装配外壳(15)拼接,将二极管放入二极管放置孔(36)内,放置完毕后,将装配外壳(15)两侧卡合板(14)底部的第一固定插杆(19)插入卡合外壳(11)的内部,使固定卡杆(24)与卡合槽(23)卡合,此时第一固定插杆(19)的底端与活动卡块(29)卡合,滑动块(32)沿着第二固定滑杆(30)向下滑动,第三顶紧弹簧(33)收缩;
S2:转动旋钮(13)驱动螺纹轴(8)转动,使第二调节滑块(10)沿着螺纹轴(8)向下滑动,此时另一个第二调节滑块(10)沿着第一固定滑杆(9)滑动对装配外壳(15)的高度进行调节,将二极管与装配板进行焊接;
S3:安装完毕后,按动转动杆(20)的两侧,在转轴和通孔(21)的作用下,固定卡杆(24)向外运动,在限位块(22)的作用下,第二顶紧弹簧(25)收缩,此时固定卡杆(24)与卡合槽(23)分离,第三顶紧弹簧(33)舒展,使滑动块(32)沿着第二固定滑杆(30)向上滑动,带动活动卡块(29)向上运动,将第一固定插杆(19)顶起,方便装配外壳(15)的拆卸。
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CN114658267A (zh) * 2022-04-18 2022-06-24 中国电建集团贵州电力设计研究院有限公司 一种带可调式檩条的工业厂房
CN114658267B (zh) * 2022-04-18 2024-01-23 中国电建集团贵州电力设计研究院有限公司 一种带可调式檩条的工业厂房

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