CN112893903A - 一种用于制作不锈钢管件的钢管切断机 - Google Patents

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朱洪正
周文辉
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    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

本发明公开了一种用于制作不锈钢管件的钢管切断机,摆架和气动三爪卡盘均转动连接在机架上,摆动气缸铰接在机架上,且摆动气缸的气缸轴与摆架相铰接,切割电机固定连接在摆架上,切割刀转动连接在摆架上,切割电机驱动切割刀在摆架上转动;气动三爪卡盘置于切割刀的下方,驱动电机驱动气动三爪卡盘在机架上转动,挡板滑动连接在机架上且置于气动三爪卡盘的一侧,若干个缓冲座相隔一定间隙的置于气动三爪卡盘的一侧。本发明结构简单,自动化程度高,极大的减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。

Description

一种用于制作不锈钢管件的钢管切断机
技术领域:
本发明涉及一种用于制作不锈钢管件的钢管切断机。
背景技术:
需要对钢管进行等分切断时,现有做法通常是先在钢管上划线,然后人工进行等分切割,该种方式效率极其低下,工人劳动强度大,自动化程度地。
发明内容:
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种用于制作不锈钢管件的钢管切断机。
本发明所采用的技术方案有:一种用于制作不锈钢管件的钢管切断机,包括机架、摆动气缸、摆架、切割电机、切割刀、气动三爪卡盘、驱动电机、挡板和缓冲座,所述摆架和气动三爪卡盘均转动连接在机架上,摆动气缸铰接在机架上,且摆动气缸的气缸轴与摆架相铰接,切割电机固定连接在摆架上,切割刀转动连接在摆架上,切割电机驱动切割刀在摆架上转动;气动三爪卡盘置于切割刀的下方,驱动电机驱动气动三爪卡盘在机架上转动,挡板滑动连接在机架上且置于气动三爪卡盘的一侧,若干个缓冲座相隔一定间隙的置于气动三爪卡盘的一侧。
进一步地,所述机架上固定连接有电动滑轨,挡板固定连接在电动滑轨的自由端,挡板沿着气动三爪卡盘的轴向方向滑动。
进一步地,所述机架上固定连接有定位气缸,在定位气缸的气缸轴上转动连接有定位滚轮。
进一步地,所述缓冲座包括矩形板、导杆、弹簧和支撑块,所述导杆固定连接在机架上,矩形板插接在导杆上,弹簧套设在导杆上,且弹簧的底端抵触在机架上,顶端抵触在矩形板上,支撑块固定连接在矩形板上。
进一步地,所述支撑块上设有V形定位槽,在V形定位槽上设有滚珠。
进一步地,所述摆架上且位于切割刀的外侧设有刀片防护罩。
本发明具有如下有益效果:
本发明结构简单,自动化程度高,极大的减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。
附图说明:
图1为本发明结构图。
图2为本发明结构图。
图3为本发明中挡板的安装结构图。
图4为本发明中定位气缸的结构图。
图5为本发明中缓冲座的结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图5,本发明一种用于制作不锈钢管件的钢管切断机,包括机架1、摆动气缸2、摆架3、切割电机4、切割刀5、气动三爪卡盘6、驱动电机7、挡板8和缓冲座9。
摆架3和气动三爪卡盘6均转动连接在机架1上,摆动气缸2铰接在机架1上,且摆动气缸2的气缸轴与摆架3相铰接,切割电机4固定连接在摆架3上,切割刀5转动连接在摆架3上,切割电机4驱动切割刀5在摆架3上转动。在摆架3上且位于切割刀5的外侧设有刀片防护罩51。
气动三爪卡盘6置于切割刀5的下方,驱动电机7驱动气动三爪卡盘6在机架1上转动,挡板8滑动连接在机架1上且置于气动三爪卡盘6的一侧,若干个缓冲座9相隔一定间隙的置于气动三爪卡盘6的一侧。
为使得挡板8滑动连接在机架1上,在机架1上固定连接有电动滑轨11,挡板8固定连接在电动滑轨11的自由端,挡板8沿着气动三爪卡盘6的轴向方向滑动。
在对钢管切断时,为使得钢管更稳定的转动,在机架1上固定连接有定位气缸12,在定位气缸12的气缸轴上转动连接有定位滚轮121。钢管切断时,定位气缸12的气缸轴伸出并使得定位滚轮121抵触在钢管的外壁上。
本发明中的缓冲座9包括矩形板91、导杆92、弹簧93和支撑块94,导杆92固定连接在机架1上,矩形板91插接在导杆92上,弹簧93套设在导杆92上,且弹簧93的底端抵触在机架1上,顶端抵触在矩形板91上,支撑块94固定连接在矩形板91上。
为便于更好地支撑钢管,在支撑块94上设有V形定位槽,在V形定位槽上设有滚珠95。
使用时,将刚管置于气动三爪卡盘6内,切断钢管时,气动三爪卡盘6将钢管夹紧,摆动气缸2驱动摆架3朝着钢管方向转动,切割刀5对钢管进行切割。切割刀5与钢管接触时,钢管被下压并通过缓冲座9进行缓冲,可以有效的避免切割刀损坏。切割时,通过挡板8限制每个被切割刚管段的长度。通过调整挡板8的位置,来限制每个被切割刚管段的长度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于制作不锈钢管件的钢管切断机,其特征在于:包括机架(1)、摆动气缸(2)、摆架(3)、切割电机(4)、切割刀(5)、气动三爪卡盘(6)、驱动电机(7)、挡板(8)和缓冲座(9),所述摆架(3)和气动三爪卡盘(6)均转动连接在机架(1)上,摆动气缸(2)铰接在机架(1)上,且摆动气缸(2)的气缸轴与摆架(3)相铰接,切割电机(4)固定连接在摆架(3)上,切割刀(5)转动连接在摆架(3)上,切割电机(4)驱动切割刀(5)在摆架(3)上转动;气动三爪卡盘(6)置于切割刀(5)的下方,驱动电机(7)驱动气动三爪卡盘(6)在机架(1)上转动,挡板(8)滑动连接在机架(1)上且置于气动三爪卡盘(6)的一侧,若干个缓冲座(9)相隔一定间隙的置于气动三爪卡盘(6)的一侧。
2.如权利要求1所述的用于制作不锈钢管件的钢管切断机,其特征在于:所述机架(1)上固定连接有电动滑轨(11),挡板(8)固定连接在电动滑轨(11)的自由端,挡板(8)沿着气动三爪卡盘(6)的轴向方向滑动。
3.如权利要求1所述的用于制作不锈钢管件的钢管切断机,其特征在于:所述机架(1)上固定连接有定位气缸(12),在定位气缸(12)的气缸轴上转动连接有定位滚轮(121)。
4.如权利要求1所述的用于制作不锈钢管件的钢管切断机,其特征在于:所述缓冲座(9)包括矩形板(91)、导杆(92)、弹簧(93)和支撑块(94),所述导杆(92)固定连接在机架(1)上,矩形板(91)插接在导杆(92)上,弹簧(93)套设在导杆(92)上,且弹簧(93)的底端抵触在机架(1)上,顶端抵触在矩形板(91)上,支撑块(94)固定连接在矩形板(91)上。
5.如权利要求4所述的用于制作不锈钢管件的钢管切断机,其特征在于:所述支撑块(94)上设有V形定位槽,在V形定位槽上设有滚珠(95)。
6.如权利要求1所述的用于制作不锈钢管件的钢管切断机,其特征在于:所述摆架(3)上且位于切割刀(5)的外侧设有刀片防护罩(51)。
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