CN210758288U - 旋切机木料自动定中装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种旋切机木料自动定中装置，属于木材加工装置领域，用于木材对中作业，其包括连杆驱动机构，所述连杆驱动机构的输出端通过连杆机构与位于旋切机壳体两端的转动轴连接，转动轴通过轴承座安装于旋切机壳体上，在转动轴位于旋切机辊体的端部方向上安装有卡爪，卡爪位于旋切机辊体的两端。鉴于上述技术方案，本申请能够实现木材段放置于旋切机辊体上的自动调节与对中，进而避免上述人工调整所存在的问题。

Description

旋切机木料自动定中装置

技术领域

本申请属于木材加工装置领域，具体地说，尤其涉及一种旋切机木料自动定中装置。

背景技术

在木材加工过程中，需要将近似圆柱形的木材段加工成连续的单板带，以供后续的胶合板或者其余的人造板贴面使用。实现上述过程的机械结构多为旋切机。旋切机将近似圆柱形的木材段通过旋切机中相对运动的辊体实现夹紧与转动，并且在转动的过程中通过旋切刀对木材段进行切削，从而实现单板的连续生产，极大提高了木材制作单板的加工效率和质量。

但是在上述过程中，木材段需要首先放置于旋切机辊体上，并且在放置时需要对木材位于辊体上的位置进行调整才能够实现连续稳定的作业，且能够保证旋切刀的使用寿命。上述调整过程在现有旋切机的基础上需要手动进行。手工调整所存在的天然弊端便是人工劳动强度大、效率低，而且由于操作人员的熟练程度不一，造成后续单板的加工质量存在区别。

发明内容

本申请的目的在于提供一种旋切机木料自动定中装置，其能够实现木材段放置于旋切机辊体上的自动调节与对中，进而避免上述人工调整所存在的问题。

为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

本申请中所述的旋切机木料自动定中装置，包括连杆驱动机构，所述连杆驱动机构的输出端通过连杆机构与位于旋切机壳体两端的转动轴连接，转动轴通过轴承座安装于旋切机壳体上，在转动轴位于旋切机辊体的端部方向上安装有卡爪，卡爪位于旋切机辊体的两端。

进一步地讲，本申请中所述的连杆机构包括左传动杆、右传动杆，左传动杆、右传动杆分别与摆动杆的两端铰接，摆动杆安装于旋切机壳体上且可绕着连接位置处转动；所述左传动杆、右传动杆分别与其端部对应设置的摇杆铰接；摇杆位于转动轴的一端且与转动轴固定连接，转动轴通过轴承座安装于旋切机壳体的上方，转动轴的另一端固定有卡爪，卡爪位于旋切机辊体两端。

进一步地讲，本申请中所述的连杆驱动机构包括驱动电机及与驱动电机连接的减速机，减速机的输出端上安装有联动盘，联动盘的非中心位置处铰接有驱动杆。

进一步地讲，本申请中所述的连杆驱动机构采用气缸或液压油缸，气缸或液压油缸的输出端连接有驱动杆。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请无需对现有旋切机结构进行较大规模的改动即可实现木材段加工前的对正作业，且结构设计合理、工作稳定，能够满足旋切机作业的要求，提高旋切机作业的效率和单板加工的质量。

附图说明

图1是本申请的结构示意图一。

图2是本申请的结构示意图二。

图中：1、连杆驱动机构；2、联动盘；3、驱动杆；4、摆动杆；5、左传动杆；6、右传动杆；7、摇杆；8、转动轴；9、轴承座；10、卡爪；11、旋切机辊体；12、旋切机壳体。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限位“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本申请保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本申请所述的技术方案。

实施例1

一种旋切机木料自动定中装置，包括安装于旋切机壳体12上的转轴8，转轴8能够绕着旋切机壳体12的安装位置转动，在转轴8的两端分别连接有卡爪10、摇杆7，卡爪10位于旋切机辊体11的两端，摇杆7的另一端分别与左传动杆5、右传动杆6铰接，所述左传动杆5的另一端、右传动杆6的另一端分别铰接于摆动杆4的两端，摆动杆4的中心位置处与旋切机壳体12连接，摆动杆4能够绕着其与旋切机壳体12的连接位置处转动，在摆动杆4的一端还铰接有用于驱动整个连杆机构的驱动杆3，驱动杆3穿过旋切机壳体12后伸出至连杆驱动机构1的输出端并与之连接。

实施例2

一种旋切机木料自动定中装置，所述连杆驱动机构1包括驱动电机和与驱动电机输出轴连接的减速机，所述的减速机输出端连接有联动盘2，联动盘2为圆盘，在联动盘2非中心位置处的位置上铰接有驱动杆3。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

实施例3

一种旋切机木料自动定中装置，其中所述的连杆驱动机构1采用气缸或液压油缸，气缸或液压油缸的输出端连接有驱动杆3。气缸通过阀门组件和气体管路与气泵连接，液压油缸通过液压管路和阀门组件与液压泵站连接。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

在上述实施例的基础上，本申请继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本申请中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本申请的技术方案并且予以重现。

本申请中所述的连杆驱动机构1可选用实施例2或实施例3中的结构。在选用实施例2中所述的结构时，优先采用步进电机，以实现定角度的往复转动，进而通过联动盘2的转动带动驱动杆3的往复运动，驱动杆3的往复运动作用于摆动杆4的一端，实现摆动杆4绕着其连接位置的转动。摆动杆4绕着其与旋切机壳体12的连接位置处在一定角度范围内摆动，该角度范围依据驱动杆3往复运动的行程所确定。

摆动杆4绕着其与旋切机壳体12的转动，使得铰接于摆动杆4两端的左传动杆5、右传动杆6动作，从而使得左传动杆5、右传动杆6同时带动摇杆7转动，摇杆7是固定在转动轴8一端的。转动轴8在摇杆7转动的情况下绕着自身中心轴线转动，轴承座9用于将转动轴8固定在旋切机壳体12上。转动轴8转动后，位于转动轴8另一端并与之固定的卡爪10随之转动，并且在转动的过程中与放置在旋切机辊体11上的木材段端面接触。与木材段端面率先接触的卡爪10会在摆动的过程中对木材段施加一个向另一侧沿着旋切机辊体11运动的作用力，该作用力会将木材段的另一端与位于旋切机另一侧的卡爪10接触，从而实现木材段在旋切机辊体11上的对中作业。

对正完成后，连杆驱动机构1复位，连杆驱动机构1在复位过程中会通过上述的连杆机构带动两侧的卡爪10复位。卡爪10复位后，旋切机开动并通过旋切刀对木材段进行切削加工。

Claims (4)

1.一种旋切机木料自动定中装置，包括连杆驱动机构(1)，其特征在于：所述连杆驱动机构(1)的输出端通过连杆机构与位于旋切机壳体(12)两端的转动轴(8)连接，转动轴(8)通过轴承座(9)安装于旋切机壳体(12)上，在转动轴(8)位于旋切机辊体(11)的端部方向上安装有卡爪(10)，卡爪(10)位于旋切机辊体(11)的两端。

2.根据权利要求1所述的旋切机木料自动定中装置，其特征在于：所述连杆机构包括左传动杆(5)、右传动杆(6)，左传动杆(5)、右传动杆(6)分别与摆动杆(4)的两端铰接，摆动杆(4)安装于旋切机壳体(12)上且可绕着连接位置处转动；所述左传动杆(5)、右传动杆(6)分别与其端部对应设置的摇杆(7)铰接；摇杆(7)位于转动轴(8)的一端且与转动轴(8)固定连接，转动轴(8)通过轴承座(9)安装于旋切机壳体(12)的上方，转动轴(8)的另一端固定有卡爪(10)，卡爪(10)位于旋切机辊体(11)两端。

3.根据权利要求1所述的旋切机木料自动定中装置，其特征在于：所述连杆驱动机构(1)包括驱动电机及与驱动电机连接的减速机，减速机的输出端上安装有联动盘(2)，联动盘(2)的非中心位置处铰接有驱动杆(3)。

4.根据权利要求1所述的旋切机木料自动定中装置，其特征在于：所述连杆驱动机构(1)采用气缸或液压油缸，气缸或液压油缸的输出端连接有驱动杆(3)。

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