CN112893476B - 一种冷轧机轧制里程的计算方法 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种冷轧机轧制里程的计算方法，当监测到轧制道次发生转换时，启动定时器；当定时器的启动时间小于预设时间，冷轧机处于轧制状态，且冷轧机有速度和张力时，累加器累加上一轧制道次的轧制带卷长度，并继续监测轧制道次转换。本申请中，当轧制道次转换，定时器的启动时间小于预设时间，冷轧机处于轧制状态，且冷轧机有速度和张力时，启车时累加上一轧制道次的轧制带卷长度，且每一轧制道次只增加一次轧制带卷长度，避免重复累加的情况，提高轧制里程的计算准确性。本申请中，通过增加监测轧制道次转换和定时器，可以避免冷轧机因出现特殊情况需要停止干预后再启车，对轧制里程做出重复累加，提高轧制里程计算准确性。

Description

一种冷轧机轧制里程的计算方法
技术领域
本申请涉及自动控制技术领域，尤其涉及一种冷轧机轧制里程的计算方法。
背景技术
轧辊是冷轧机组的重要部件，轧辊的状态决定了所轧制出的带材的质量。为了节约成本需要在所服役的轧辊的使用寿命快到时再对轧辊进行更换。一般是在其快到最大使用寿命时对其进行更换，最大程度的发挥所服役轧辊的价值。轧辊的使用寿命通常是通过计算所服役轧辊的轧制里程来判断。
轧制里程的传统计算方法是：在轧制道次转换后轧机有速度和张力时，对上一道次的轧制长度进行累加计算。
但在轧制过程中轧机经常会出现特殊情况需要停止干预后再启车。因此，使用这种方法会在轧机每次重新启车时对轧制里程累加一次，出现重复累加的情况，导致对轧辊轧制里程的计算不精确。
发明内容
本申请提供了一种冷轧机轧制里程的计算方法，以解决轧制里程的传统计算方法计算不准确的技术问题。
一种冷轧机轧制里程的计算方法，包括：当监测到轧制道次转换时，启动定时器；当定时器的启动时间小于预设时间，冷轧机处于轧制状态，且冷轧机有速度和张力时，累加器累加上一轧制道次的轧制带卷长度，并继续监测轧制道次转换。
可选地，当定时器的启动时间大于等于预设时间时，继续监测轧制道次转换。
可选地，当未监测到所述轧制道次转换时，继续监测轧制道次转换。
可选地，当冷轧机未处于轧制状态时，继续判断冷轧机是否处于轧制状态。
可选地，当冷轧机没有速度和张力时，继续判断冷轧机是否有速度和张力。
可选地，轧制状态包括正向轧制和反向轧制。
可选地，预设时间为2秒。
有益效果：本申请提供了一种冷轧机轧制里程的计算方法，当监测到轧制道次发生转换时，启动定时器；当定时器的启动时间小于预设时间，冷轧机处于轧制状态，且冷轧机有速度和张力时，累加器累加上一轧制道次的轧制带卷长度，并继续监测轧制道次转换。本申请中，当轧制道次转换，定时器的启动时间小于预设时间，冷轧机处于轧制状态，且冷轧机有速度和张力时，启车时累加上一轧制道次的轧制带卷长度，且每一轧制道次只增加一次轧制带卷长度，避免重复累加的情况，提高轧制里程的计算准确性。本申请中，通过增加监测轧制道次转换和定时器，可以避免冷轧机因出现特殊情况需要停止干预后再启车，对轧制里程做出重复累加，提高轧制里程计算准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为申请提供的一种冷轧机轧制里程的计算方法的流程图。
具体实施方式
图1为申请提供的一种冷轧机轧制里程的计算方法的流程图。参见图1可知，本申请提供了一种冷轧机轧制里程的计算方法，该方法具体过程如下：
S01：监测轧制道次转换。
S02：当监测到轧制道次转换时，启动定时器。
除了监测到轧制道次转换外，还可能未监测到轧制道次转换。当未监测到轧制道次转换时，继续监测轧制道次转换。
定时器设置有预设时间，预设时间可以设置为2秒、5秒等。本申请中，定时器的预设时间为2秒。
S03：判断定时器的启动时间是否小于预设时间。
S04：当定时器的启动时间小于预设时间时，判断冷轧机是否处于轧制状态。
轧制状态包括正向轧制和反向轧制。判断冷轧机是否处于轧制状态，可以设置为判断冷轧机是否处于正向轧制或反向轧制。
除了定时器的启动时间小于预设时间外，还可能出现定时器的启动时间大于等于预设时间。当定时器的启动时间大于等于预设时间时，继续监测轧制道次转换。
S05：当冷轧机处于轧制状态时，判断冷轧机是否有速度和张力。
当冷轧机处于正向轧制或反向轧制时，说明冷轧机处于轧制状态。当冷轧机未处于正向轧制或反向轧制时，说明冷轧机未处于轧制状态。
当冷轧机未处于轧制状态时，继续判断冷轧机是否处于轧制状态。
S06：当冷轧机有速度和张力时，累加器累加上一轧制道次的轧制带卷长度，并继续监测轧制道次转换。
当冷轧机没有速度和张力时，继续判断冷轧机是否有速度和张力。
本申请提供了一种冷轧机轧制里程的计算方法，当监测到轧制道次发生转换时，启动定时器；当定时器的启动时间小于预设时间，冷轧机处于轧制状态，且冷轧机有速度和张力时，累加器累加上一轧制道次的轧制带卷长度，并继续监测轧制道次转换。本申请中，当轧制道次转换，定时器的启动时间小于预设时间，冷轧机处于轧制状态，且冷轧机有速度和张力时，启车时累加上一轧制道次的轧制带卷长度，且每一轧制道次只增加一次轧制带卷长度，避免重复累加的情况，提高轧制里程的计算准确性。本申请中，通过增加监测轧制道次转换和定时器，可以避免冷轧机因出现特殊情况需要停止干预后再启车，对轧制里程做出重复累加，提高轧制里程计算准确性。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种冷轧机轧制里程的计算方法，其特征在于，包括：
当监测到轧制道次转换时，启动定时器；
当定时器的启动时间小于预设时间，冷轧机处于轧制状态，且冷轧机有速度和张力时，累加器累加上一所述轧制道次的轧制带卷长度，并继续监测所述轧制道次转换；
当定时器的启动时间大于等于预设时间时，继续监测所述轧制道次转换；
当未监测到所述轧制道次转换时，继续监测所述轧制道次转换；
当冷轧机未处于轧制状态时，继续判断冷轧机是否处于轧制状态；
当冷轧机没有速度和张力时，继续判断冷轧机是否有速度和张力。
2.根据权利要求1所述的计算方法，其特征在于，所述轧制状态包括正向轧制和反向轧制。
3.根据权利要求1所述的计算方法，其特征在于，所述预设时间为2秒。
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