CN112893118A - 一种粉碎机的筛网防堵装置 - Google Patents

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张术臻
庄超
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Abstract

本发明提供一种粉碎机的筛网防堵装置，涉及粉碎机筛网防堵领域。该基于粉碎机的筛网防堵装置，包括防堵外壳，所述防堵外壳侧壁设置有凹槽，所述防堵外壳远离凹槽侧均匀贯穿设置有若干滤网孔，所述防堵外壳顶部靠近凹槽位置固定连接有第一连接板，所述所述防堵外壳底部靠近凹槽位置固定连接有第二连接板，所述防堵外壳顶部靠近滤网孔位置贯穿设置有多个第一通孔，所述防堵外壳的凹槽内设置有第二滤网板。本发明设置有防堵外壳和，并且设置有第二滤网板和第三滤网板，通过人工手动推动第二握把和第三握把带动第二滤网板和第三滤网板在防堵外壳内滑动，并与防堵外壳震动，将滤网通孔内堵塞的物料震动掉落，起到防堵作用。

Description

一种粉碎机的筛网防堵装置
技术领域
本发明涉及粉碎机筛网防堵技术领域，具体为一种粉碎机的筛网防堵装置。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的
申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“用于粉碎机器的分粒筛网”，其申请号为“201310040065.4”，该专利包括所述粉碎机包括粉碎单元和筛网装置。拱形筛网限定沿切割件的切割方向延伸的孔的多个轨迹。在一些情况中，仅一个相应的切割件经过每个轨迹并且每个切割件仅经过这些轨迹中的相应的一个轨迹。切割件的宽度可以大于轨迹的孔的宽度。筛网装置的孔可以形成波纹型图案。筛网可以由延伸通过筛网中的凹槽的连接构件被夹紧至支架。
申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“下料口带筛网的螺旋粉碎机”，其申请号为“201110178232.2”，该专利包括螺旋粉碎机本体，所述螺旋粉碎机本体的下料口出口处设置有筛网，所述的筛网上设置有筛孔，所述筛孔孔眼为方形或圆形。本发明提供的下料口带筛网的螺旋粉碎机解决了传统不带筛网的螺旋粉碎机粉碎出的物料粗细不匀的问题，具有结构合理、使用方便等优点。
现有的筛网结构较为简单，配合粉碎机进行使用时通孔常被堵塞，且不易清理，对后期维护带来不便，为此我们提出一种粉碎机的筛网防堵装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种粉碎机的筛网防堵装置，解决了筛网易被堵塞，不易清理的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种粉碎机的筛网防堵装置，包括防堵外壳，所述防堵外壳侧壁设置有凹槽，所述防堵外壳远离凹槽侧均匀贯穿设置有若干滤网孔，所述防堵外壳顶部靠近凹槽位置固定连接有第一连接板，所述所述防堵外壳底部靠近凹槽位置固定连接有第二连接板，所述防堵外壳顶部靠近滤网孔位置贯穿设置有多个第一通孔，所述防堵外壳的凹槽内设置有第二滤网板，所述第二滤网板顶部均匀固定连接有多个第二连接杆，多个所述第二连接杆远离第二滤网板端面固定连接有第二握把，所述第二滤网板与防堵外壳内侧壁滑动连接，所述防堵外壳位于凹槽的侧壁位置贯穿设置有多个第二通孔，所述防堵外壳的凹槽位置设置有第三滤网板，所述第三滤网板侧壁均匀固定连接有多个第三连接杆，所述第三滤网板与防堵外壳呈滑动连接，多个所述第三连接杆远离第三滤网板的端面固定连接有第三握把，所述第三滤网板远离滤网孔侧壁固定连接有垫片。
优选的，所述第一连接板和第二连接板位置设置有内嵌式安装孔。
优选的，所述第二握把底部对称固定连接有第二弹簧，且第二弹簧远离第二握把位置与防堵外壳顶部固定连接。
优选的，多个所述第二连接杆与第一通孔位置相配合。
优选的，多个所述第三连接杆与第二通孔位置相配合。
优选的，所述第三握把靠近防堵外壳侧对称固定连接有第三弹簧，且第三握把远离第三握把位置与防堵外壳固定连接。
优选的，所述第二滤网板和第三滤网板侧壁位置均匀设置有若干滤网通孔。
优选的，所述垫片呈矩形设置。
工作原理：首先将外壳一侧与筛网进行焊接，形成防堵外壳，其次将第二滤网板放置于防堵外壳内，并将通过第一通孔将第二连接杆与第二滤网板进行焊接，将第二连接杆远离第二滤网板端焊接有第二握把，并在第二握把底部焊接有第二弹簧，将第三滤网板放置于防堵外壳内，第三滤网板侧壁焊接有第三连接杆，第三连接杆远离第三滤网板端固定连接有第三握把，并且第三握把靠近防堵外壳侧焊接有第三弹簧，通过人工推动第二握把，即带动第二滤网板下移，第二弹簧复位带动第二滤网板上移，完成单次复位任务；通过人工推动第三握把，即带动第三滤网板右移，第三弹簧复位带动第三滤网板左移，完成单次复位任务，第二滤网板和第三滤网板与防堵外壳震动，将滤网通孔内堵塞的物料震动掉落，起到防堵作用，通过第一连接板和第二连接板将装置与粉碎机进行固定，垫片在进行装置的安装时起到密封作用，防止空气从间隙流出。
(三)有益效果
本发明提供了一种粉碎机的筛网防堵装置。具备以下有益效果：
1、本发明提出一种粉碎机的筛网防堵装置，其设置有防堵外壳和，并且设置有第二滤网板和第三滤网板，通过人工手动推动第二握把和第三握把带动第二滤网板和第三滤网板在防堵外壳内滑动，并与防堵外壳震动，将滤网通孔内堵塞的物料震动掉落，起到防堵作用。
2、本发明提出一种粉碎机的筛网防堵装置，其设置有第一连接板和第二连接板，配合垫片将装置进行固定，安装方便简洁。
附图说明
图1为本发明提出一种粉碎机的筛网防堵装置的第一结构示意图；
图2为本发明提出一种粉碎机的筛网防堵装置的第二结构示意图；
图3为本发明提出一种粉碎机的筛网防堵装置的第三结构示意图；
图4为本发明提出一种粉碎机的筛网防堵装置的正视图；
图5为本发明提出一种粉碎机的筛网防堵装置的侧视图；
图6为本发明提出一种粉碎机的筛网防堵装置的俯视图；
图7为图4中A-A处剖视图。
其中，1、防堵外壳；11、滤网孔；12、第一连接板；13、第二连接板；14、垫片；2、第二滤网板；21、第二连接杆；22、第二握把；23、第二弹簧；3、第三滤网板；31、第三连接杆；32、第三握把；33、第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-7所示，本发明实施例提供一种粉碎机的筛网防堵装置，包括防堵外壳1，防堵外壳1侧壁设置有凹槽，凹槽用于安装第二滤网板2和第三滤网板3，防堵外壳1远离凹槽侧均匀贯穿设置有若干滤网孔11，滤网孔11的设置便于空气流通，便于粉碎机排出废料，防堵外壳1顶部靠近凹槽位置固定连接有第一连接板12，防堵外壳1底部靠近凹槽位置固定连接有第二连接板13，防堵外壳1顶部靠近滤网孔11位置贯穿设置有多个第一通孔，防堵外壳1的凹槽内设置有第二滤网板2，第二滤网板2顶部均匀固定连接有多个第二连接杆21，多个第二连接杆21远离第二滤网板2端面固定连接有第二握把22，第二滤网板2与防堵外壳1内侧壁滑动连接，防堵外壳1位于凹槽的侧壁位置贯穿设置有多个第二通孔，防堵外壳1的凹槽位置设置有第三滤网板3，第三滤网板3侧壁均匀固定连接有多个第三连接杆31，第三滤网板3与防堵外壳1呈滑动连接，多个第三连接杆31远离第三滤网板3的端面固定连接有第三握把32，第三滤网板3远离滤网孔11侧壁固定连接有垫片14；通过人工推动第二握把22，即带动第二滤网板2下移，第二弹簧23复位带动第二滤网板2上移，完成单次复位任务；通过人工推动第三握把32，即带动第三滤网板3右移，第三弹簧33复位带动第三滤网板3左移，完成单次复位任务。
第一连接板12和第二连接板13位置设置有内嵌式安装孔，内嵌式安装孔提神装置安装的美观性。
第二握把22底部对称固定连接有第二弹簧23，且第二弹簧23远离第二握把22位置与防堵外壳1顶部固定连接，且第二弹簧23呈压缩设置，第二弹簧23用于带动第二滤网板2进行复位任务。
多个第二连接杆21与第一通孔位置相配合。多个第三连接杆31与第二通孔位置相配合。
第三握把32靠近防堵外壳1侧对称固定连接有第三弹簧33，且第三握把32远离第三握把32位置与防堵外壳1固定连接，且第三弹簧33呈压缩设置，第三弹簧33用于带动第三滤网板3进行复位任务。
第二滤网板2和第三滤网板3侧壁位置均匀设置有若干滤网通孔，若干滤网通孔的设置便于空气流通。垫片14呈矩形设置，在进行装置的安装时起到密封作用，防止空气从间隙流出，从而带出废屑，不便于废屑的收集任务。
实施例二：
首先将外壳一侧不焊接筛网，其次将第二滤网板2放置于外壳内，并将通过第一通孔将第二连接杆21与第二滤网板2进行焊接，将第二连接杆21远离第二滤网板2端焊接有第二握把22，并在第二握把22底部焊接有第二弹簧23，将第三滤网板3放置于外壳内，第三滤网板3侧壁焊接有第三连接杆31，第三连接杆31远离第三滤网板3端固定连接有第三握把32，并且第三握把32靠近外壳侧焊接有第三弹簧33，通过人工推动第二握把22，即带动第二滤网板2下移，第二弹簧23复位带动第二滤网板2上移，完成单次复位任务；通过人工推动第三握把32，即带动第三滤网板3右移，第三弹簧33复位带动第三滤网板3左移，完成单次复位任务，第二滤网板2和第三滤网板3与外壳震动，将滤网通孔内堵塞的物料震动掉落，起到防堵作用，通过第一连接板12和第二连接板13将装置与粉碎机进行固定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种粉碎机的筛网防堵装置，包括防堵外壳(1)，其特征在于：所述防堵外壳(1)侧壁设置有凹槽，所述防堵外壳(1)远离凹槽侧均匀贯穿设置有若干滤网孔(11)，所述防堵外壳(1)顶部靠近凹槽位置固定连接有第一连接板(12)，所述所述防堵外壳(1)底部靠近凹槽位置固定连接有第二连接板(13)，所述防堵外壳(1)顶部靠近滤网孔(11)位置贯穿设置有多个第一通孔，所述防堵外壳(1)的凹槽内设置有第二滤网板(2)，所述第二滤网板(2)顶部均匀固定连接有多个第二连接杆(21)，多个所述第二连接杆(21)远离第二滤网板(2)端面固定连接有第二握把(22)，所述第二滤网板(2)与防堵外壳(1)内侧壁滑动连接，所述防堵外壳(1)位于凹槽的侧壁位置贯穿设置有多个第二通孔，所述防堵外壳(1)的凹槽位置设置有第三滤网板(3)，所述第三滤网板(3)侧壁均匀固定连接有多个第三连接杆(31)，所述第三滤网板(3)与防堵外壳(1)呈滑动连接，多个所述第三连接杆(31)远离第三滤网板(3)的端面固定连接有第三握把(32)，所述第三滤网板(3)远离滤网孔(11)侧壁固定连接有垫片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机的筛网防堵装置，其特征在于：所述第一连接板(12)和第二连接板(13)位置设置有内嵌式安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎机的筛网防堵装置，其特征在于：所述第二握把(22)底部对称固定连接有第二弹簧(23)，且第二弹簧(23)远离第二握把(22)位置与防堵外壳(1)顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎机的筛网防堵装置，其特征在于：多个所述第二连接杆(21)与第一通孔位置相配合。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎机的筛网防堵装置，其特征在于：多个所述第三连接杆(31)与第二通孔位置相配合。
6.根据权利要求1所述的一种粉碎机的筛网防堵装置，其特征在于：所述第三握把(32)靠近防堵外壳(1)侧对称固定连接有第三弹簧(33)，且第三握把(32)远离第三握把(32)位置与防堵外壳(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种粉碎机的筛网防堵装置，其特征在于：所述第二滤网板(2)和第三滤网板(3)侧壁位置均匀设置有若干滤网通孔。
8.根据权利要求1所述的一种粉碎机的筛网防堵装置，其特征在于：所述垫片(14)呈矩形设置。
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