CN212168101U - 一种防筛孔堵塞的筛沙设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防筛孔堵塞的筛沙设备，包括一侧设有框架的安装台，其特征在于：所述的框架两侧对称设置有导轨，所述的导轨上活动安装有筛板装置，所述的筛板装置一侧设有驱动装置，所述的筛板装置下方还设有防堵塞装置，且所述的防堵塞装置活动安装于所述的安装台上设置的滑轨上，所述的滑轨上端设有磁吸装置，所述的框架下端还设有下料仓，本实用新型提供的一种防筛孔堵塞的筛沙设备，利用驱动装置带动筛板装置的同时，通过凸轮组件间歇性控制磁吸装置的通断，并利用磁吸装置的通断控制防堵塞装置的上下移动，从而能够在筛沙的过程中实现筛板装置的疏通，使得筛沙效果更好。

Description

一种防筛孔堵塞的筛沙设备

技术领域

本实用新型属于建筑施工设备与筛沙设备的技术领域，尤其是涉及一种防筛孔堵塞的筛沙设备。

背景技术

沙子在建筑施工、修路方面发挥着必不可少的作用，在不同的场合对沙子的精细程度有着不同的要求，还需要对沙子进行杂质过滤，分离出其中混杂的石子和土质，因此要对沙子进行过滤和筛选是建筑施工中必不可少的工序之一，现在有技术中的筛沙设备多采用电机或震盘带动筛板进行筛沙，筛板在筛沙过程中往往容易堵塞，且没有较好的措施解决，因此，对于筛沙设备的改良是值得我们研究的。

例如，中国专利文献公开了一种自动筛沙设备，【申请号： 201710304544.0】，是由支架、控制柜、盛沙装置、传送装置、摇摆装置和筛沙装置组成的，所述控制柜固定连接在支架下部，所述盛沙装置固定在支架上，所述传送装置设置在盛沙装置左侧固定在支架上，所述传送装置向后上方倾斜45度，所述摇摆装置设置在传送装置高的一侧的下方，所述筛沙装置固定在支架上与摇摆装置活动连接。该自动筛沙设备的摇摆步进电机带动偏心轮旋转，进而带动摆动支架上下摆动，带动筛沙装置的振动，使沙子在振动下从筛沙孔中下降分层，使沙子能够全部顺利通过筛选，筛选效果好，第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔的大小依次减小，实现了对沙子的四级分层筛选，使设备的适用程度高。

上述方案中的一种自动筛沙设备，虽然实现了对沙子的四级分层筛选，但结构复杂，未对晒盘易堵塞问题给出良好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供了一种防筛孔堵塞的筛沙设备，利用驱动装置带动筛板装置的同时，通过凸轮组件间歇性控制磁吸装置的通断，并利用磁吸装置的通断控制防堵塞装置的上下移动，从而能够在筛沙的过程中实现筛板装置的疏通，使得筛沙效果更好。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种防筛孔堵塞的筛沙设备，包括一侧设有框架的安装台，其特征在于：所述的框架两侧对称设置有导轨，且一侧所述的导轨设置于所述的安装台上，所述的导轨上活动安装有筛板装置，所述的筛板装置一侧设有驱动装置，且所述的驱动装置安装于所述的安装台上，所述的筛板装置下方还设有防堵塞装置，且所述的防堵塞装置活动安装于所述的安装台上设置的滑轨上，所述的滑轨上端设有磁吸装置，且所述的磁吸装置通过安装于所述的驱动装置上的凸轮组件控制通断，所述的框架下端还设有下料仓。

作为优选，所述的筛板装置包括上端固设有矩形框板的筛板，且所述的筛板上设有若干筛孔，所述的筛板两侧还对称设有与所述的导轨相互配合的导杆，所述的矩形框板一侧通过若干第一弹簧连接所述的框架，且所述的第一弹簧的中心轴线与所述的到导轨相互平行，所述的框架远离所述的第一弹簧的另一侧还设有第一金属板。

作为优选，所述的驱动装置包括设置于靠近所述的安装台一侧的所述的导杆上的齿条，所述的齿条与扇形轮间歇性啮合传动，且所述的扇形轮固定安装于电机的电机轴上，且所述的电机固定安装于所述的安装台上。

作为优选，所述的防堵塞装置包括与所述的筛孔一一对应的锥形块，且所述的锥形块自上而下直径逐渐减小，所有所述的锥形块通过若干支杆固定安装于竖直板上，且所述的支杆设置为自上而下宽度逐渐减小的三角柱，所述的竖直板下端固定安装有水平板，且所述的水平板通过第二弹簧与安装仓的底面固定连接，且所述的安装仓设置于所述的安装台上，所述的安装仓的宽度小于所述的滑轨的宽度，所述的第二弹簧始终处于拉伸状态，所述的水平板前端设有与所述的滑轨相互配合的滑块，且所述的滑块上端设有第二金属板。

作为优选，所述的磁吸装置包括固定安装于所述的滑轨上的第一金属柱，且所述的第一金属柱上缠绕有第一线圈，所述的第一线圈一侧电性连接有第一金属块，所述的第一线圈另一侧还电性连接有电源，所述的电源另一侧电性连接有第二金属块，且所述的第一金属块与所述的第二金属块设置于同一水平面上，所述的第一金属块与所述的第二金属块之间设有间隙，所述的第一线圈上还串联有若干第二线圈，所述的第二线圈缠绕在第二金属柱上，所述的第二金属柱固定安装于所述的框架上，且所述的第二金属柱与所述的第一金属板对应设置。

作为优选，所述的凸轮组件包括固定安装于所述的电机的电机轴上的凸轮，所述的凸轮活动安装于运行腔内，所述的运行腔下端设有安装区，所述的安装区上端面通过第三弹簧连接有安装板，所述的安装板上安装有第三金属块，所述的第三金属块设置于所述的第一金属块与所述的第二金属块之间的间隙的正上端，且所述的第三金属块宽度大于所述的第一金属块与所述的第二金属块之间的间隙。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型中设置的驱动装置利用扇形轮、齿条以及第一弹簧实现筛板的往复运动，而扇形轮与齿条间歇性配合，能够使得磁吸装置能够短暂的对筛盘进行固定，使得防堵塞装置上设置的锥形块能够更好地与筛孔进行疏通，也能给防堵塞装置与筛板足够的分隔开的时间，使得防堵塞装置不会影响筛板的移动。

2.本实用新型中的防堵塞装置上锥形块以及支杆均设置为自上而下尺寸逐渐增大的形状，有利于形成斜面，避免沙子残留在锥形块或支杆上。

3.本实用新型中设置的磁吸装置通过凸轮组件进行控制，且凸轮安装在电机上，有利于控制筛板固定的时间，且第二线圈通电导致第二金属柱吸附筛板固定的同时，第一线圈同时通电，使得第一金属柱产生磁力，吸引防堵塞装置整体上移，有利于稳定清理，可避免锥形块错位。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构图。

图2是本实用新型提供的立体剖视图。

图3是本实用新型提供的图2中A位置的放大图。

图4是本实用新型提供的各个装置的位置示意图。

图5是本实用新型提供的图4中B位置的放大图。

图6是本实用新型提供的防堵塞装置的结构图。

图7是本实用新型提供的磁吸装置的线路示意图。

图中，安装台1、框架11、导轨12、滑轨13、下料仓14、筛板装置2、矩形框板21、筛板22、筛孔22a、导杆23、第一弹簧24、第一金属板25、驱动装置3、齿条31、扇形轮32、电机33、防堵塞装置4、锥形块41、支杆42、竖直板43、水平板44、第二弹簧45、安装仓46、滑块47、第二金属板48、磁吸装置5、第一金属柱51、第一线圈52、第一金属块53、电源54、第二金属块55、第二线圈56、第二金属柱57、凸轮组件T、凸轮T1、运行腔T2、安装区T3、第三弹簧T4、安装板T5、第三金属块T6。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种防筛孔堵塞的筛沙设备，包括一侧设有框架11的安装台1，其特征在于：框架 11两侧对称设置有导轨12，且一侧导轨12设置于安装台1上，导轨12 上活动安装有筛板装置2，筛板装置2一侧设有驱动装置3，且驱动装置3安装于安装台1上，筛板装置2下方还设有防堵塞装置4，且防堵塞装置4活动安装于安装台1上设置的滑轨13上，滑轨13上端设有磁吸装置5，且磁吸装置5通过安装于驱动装置3上的凸轮组件T控制通断，框架11下端还设有下料仓14。

具体地说，筛板装置2包括上端固设有矩形框板21的筛板22，且筛板22上设有若干筛孔22a，筛板22两侧还对称设有与导轨12相互配合的导杆23，矩形框板21一侧通过若干第一弹簧24连接框架11，且第一弹簧24的中心轴线与到导轨12相互平行，框架11远离第一弹簧24的另一侧还设有第一金属板25。

进一步地说，驱动装置3包括设置于靠近安装台1一侧的导杆23 上的齿条31，齿条31与扇形轮32间歇性啮合传动，且扇形轮32固定安装于电机33的电机轴上，且电机33固定安装于安装台1上。

更进一步地说，防堵塞装置4包括与筛孔22a一一对应的锥形块41，且锥形块41自上而下直径逐渐减小，所有锥形块41通过若干支杆42 固定安装于竖直板43上，且支杆42设置为自上而下宽度逐渐减小的三角柱，竖直板43下端固定安装有水平板44，且水平板44通过第二弹簧 45与安装仓46的底面固定连接，且安装仓46设置于安装台1上，安装仓46的宽度小于滑轨13的宽度，第二弹簧45始终处于拉伸状态，水平板44前端设有与滑轨13相互配合的滑块47，且滑块47上端设有第二金属板48。

再进一步地说，磁吸装置5包括固定安装于滑轨12上的第一金属柱51，且第一金属柱51上缠绕有第一线圈52，第一线圈52一侧电性连接有第一金属块53，第一线圈52另一侧还电性连接有电源54，电源 54另一侧电性连接有第二金属块55，且第一金属块53与第二金属块55 设置于同一水平面上，第一金属块53与第二金属块55之间设有间隙，第一线圈52上还串联有若干第二线圈56，第二线圈56缠绕在第二金属柱57上，第二金属柱57固定安装于框架上，且第二金属柱57与第一金属板25对应设置。

进一步地说，凸轮组件T包括固定安装于电机33的电机轴上的凸轮T1，凸轮T1活动安装于运行腔T2内，运行腔T2下端设有安装区T3，安装区T3上端面通过第三弹簧T4连接有安装板T5，安装板T5上安装有第三金属块T6，第三金属块T6设置于第一金属块53与第二金属块 55之间的间隙的正上端，且第三金属块T6宽度大于第一金属块53与第二金属块55之间的间隙，本实用新型中提到的第一金属块53、第二金属块55、第三金属块T6采用导电性好的金属，第一金属板25、第二金属板48则可采用能被磁铁吸引的金属，如金属铁。

工作原理：初始状态时，所有的装置均处于静止状态，筛板装置2 处于导轨12的中间位置，第一弹簧24处于自由状态，扇形轮32位于齿条31一侧即将啮合传动位置，第二弹簧45处于自由状态，防堵塞装置4在第二弹簧45的作用下处于下极限位置(即距离筛板装置2最远距离位置)，凸轮T1的靠近旋转中心的一侧圆面与安装板T5接触，安装板T5在第三弹簧T4作用下处于上极限位置(远离第一金属块53、第二金属块55位置)，此时，第三金属块T6与第一金属块53、第二金属块55不接触，当需要使用本产品时，往筛板22内倒入沙子，再开启电机33，电机33带动扇形轮32、凸轮T1同步转动，扇形轮32与齿条31 啮合，带动筛板22向压缩第一弹簧24方向运动，直到扇形轮32与齿条31分开，筛板22在第一弹簧24的作用下回弹并撞击框架11，使得筛板22做强度逐渐减弱的振荡运动，直到凸轮T1转动过程中，将安装板T5压到下极限位置，使得第三金属块T6两侧分别与第一金属块53、第二金属块55接触，导通磁吸装置5的电路，使得第一线圈52、第二线圈56通电，进一步使得第一金属柱51、第二金属柱57产生磁力，第二金属柱57产生磁力吸附第一金属板25，使得筛板22固定，第一金属柱51产生磁力吸附第二金属板48，使得滑块47、锥形块41、支杆42、竖直板43、水平板44随着第二金属板48同步上移，使得锥形块41对筛孔22a进行清理，直到凸轮T1远离旋转中心的圆弧面与安装板T5不接触时，安装板T5在第三弹簧T4作用下回弹，使得第一金属块T6两侧与第一金属块53、第二金属块55不接触，第一线圈52、第二线圈56 不通电，进一步使得第一金属柱51、第二金属柱57磁力消失，滑块47、锥形块41、支杆42、竖直板43、水平板44在第二弹簧45作用下快速回弹，筛板22在第一弹簧24作用下回弹，完成筛孔22a的疏通，扇形轮32再次与齿条31啮合，重复上述工作过程，进行筛沙。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了安装台1、框架11、导轨12、滑轨13、下料仓14、筛板装置2、矩形框板21、筛板22、筛孔22a、导杆23、第一弹簧24、第一金属板25、驱动装置3、齿条31、扇形轮32、电机33、防堵塞装置4、锥形块41、支杆42、竖直板43、水平板44、第二弹簧 45、安装仓46、滑块47、第二金属板48、磁吸装置5、第一金属柱51、第一线圈52、第一金属块53、电源54、第二金属块55、第二线圈56、第二金属柱57、凸轮组件T、凸轮T1、运行腔T2、安装区T3、第三弹簧T4、安装板T5、第三金属块T6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种防筛孔堵塞的筛沙设备，包括一侧设有框架（11）的安装台（1），其特征在于：所述的框架（11）两侧对称设置有导轨（12），且一侧所述的导轨（12）设置于所述的安装台（1）上，所述的导轨（12）上活动安装有筛板装置（2），所述的筛板装置（2）一侧设有驱动装置（3），且所述的驱动装置（3）安装于所述的安装台（1）上，所述的筛板装置（2）下方还设有防堵塞装置（4），且所述的防堵塞装置（4）活动安装于所述的安装台（1）上设置的滑轨（13）上，所述的滑轨（13）上端设有磁吸装置（5），且所述的磁吸装置（5）通过安装于所述的驱动装置（3）上的凸轮组件（T）控制通断，所述的框架（11）下端还设有下料仓（14）。

2.根据权利要求1所述的一种防筛孔堵塞的筛沙设备，其特征在于：所述的筛板装置（2）包括上端固设有矩形框板（21）的筛板（22），且所述的筛板（22）上设有若干筛孔（22a），所述的筛板（22）两侧还对称设有与所述的导轨（12）相互配合的导杆（23），所述的矩形框板（21）一侧通过若干第一弹簧（24）连接所述的框架（11），且所述的第一弹簧（24）的中心轴线与所述的导轨（12）相互平行，所述的框架（11）远离所述的第一弹簧（24）的另一侧还设有第一金属板（25）。

3.根据权利要求2所述的一种防筛孔堵塞的筛沙设备，其特征在于：所述的驱动装置（3）包括设置于靠近所述的安装台（1）一侧的所述的导杆（23）上的齿条（31），所述的齿条（31）与扇形轮（32）间歇性啮合传动，且所述的扇形轮（32）固定安装于电机（33）的电机轴上，且所述的电机（33）固定安装于所述的安装台（1）上。

4.根据权利要求3所述的一种防筛孔堵塞的筛沙设备，其特征在于：所述的防堵塞装置（4）包括与所述的筛孔（22a）一一对应的锥形块（41），且所述的锥形块（41）自上而下直径逐渐减小，所有所述的锥形块（41）通过若干支杆（42）固定安装于竖直板（43）上，且所述的支杆（42）设置为自上而下宽度逐渐减小的三角柱，所述的竖直板（43）下端固定安装有水平板（44），且所述的水平板（44）通过第二弹簧（45）与安装仓（46）的底面固定连接，且所述的安装仓（46）设置于所述的安装台（1）上，所述的安装仓（46）的宽度小于所述的滑轨（13）的宽度，所述的第二弹簧（45）始终处于拉伸状态，所述的水平板（44）前端设有与所述的滑轨（13）相互配合的滑块（47），且所述的滑块（47）上端设有第二金属板（48）。

5.根据权利要求4所述的一种防筛孔堵塞的筛沙设备，其特征在于：所述的磁吸装置（5）包括固定安装于所述的滑轨（13）上的第一金属柱（51），且所述的第一金属柱（51）上缠绕有第一线圈（52），所述的第一线圈（52）一侧电性连接有第一金属块（53），所述的第一线圈（52）另一侧还电性连接有电源（54），所述的电源（54）另一侧电性连接有第二金属块（55），且所述的第一金属块（53）与所述的第二金属块（55）设置于同一水平面上，所述的第一金属块（53）与所述的第二金属块（55）之间设有间隙，所述的第一线圈（52）上还串联有若干第二线圈（56），所述的第二线圈（56）缠绕在第二金属柱（57）上，所述的第二金属柱（57）固定安装于所述的框架上，且所述的第二金属柱（57）与所述的第一金属板（25）对应设置。

6.根据权利要求5所述的一种防筛孔堵塞的筛沙设备，其特征在于：所述的凸轮组件（T）包括固定安装于所述的电机（33）的电机轴上的凸轮（T1），所述的凸轮（T1）活动安装于运行腔（T2）内，所述的运行腔（T2）下端设有安装区（T3），所述的安装区（T3）上端面通过第三弹簧（T4）连接有安装板（T5），所述的安装板（T5）上安装有第三金属块（T6），所述的第三金属块（T6）设置于所述的第一金属块（53）与所述的第二金属块（55）之间的间隙的正上端，且所述的第三金属块（T6）宽度大于所述的第一金属块（53）与所述的第二金属块（55）之间的间隙。

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