CN112893066A - 一种消防设备加工用表面涂装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及消防设备技术领域，且公开了一种消防设备加工用表面涂装工艺，包括以下步骤：S1：预脱脂处理；S2：主脱脂处理；S3：清水处理；S4：活化处理；S5：二次水洗；S6：硅烷处理；S7：干燥处理；S7：干燥处理，本发明方案，操作简单，所用的处理剂性能稳定、环保，有效的替代了磷化和铬化技术，可以有效对消防设备的死角进行清理，减少了因一些死角无法打磨导致锈和表面氧化膜清理不完全，从而导致涂装效率较低的问题，通过加工涂装步骤中的底漆以及打磨步骤使加工件内部显微组织结构发生改性的同时使加工件外表面粗糙度发生变化，以便于底漆附着，同时再次对底漆层进行打磨可以增加面漆的附着效果。
Description
技术领域
本发明属于消防设备技术领域，具体为一种消防设备加工用表面涂装工艺。
背景技术
消防工具是指用于消防的一些器材，消防工具种类繁多，比如：消防斧，消防栓，消防桶，消防钩等等。消防工具应该由保管人员进行经常性检查。为了确实搞好消防工作，及时扑灭火灾，防止事故的发生，严格加强消防设施和消防器材管理，在火灾发生时，同等条件下，谁掌握灭火的主动权、谁会正确使用相关的灭火器，谁就能把灾情减少到最小程度，消防器材是火灾现场最主要的灭火工具，而正确掌握和使用消防器材对减少火灾中人员伤亡、财产损失将起到无可替代的作用。因此，正确使用各种消防器材是消防工作中极其重要的一环。
消防工具在生产过程中需要用涂料在消防设备的表面形成有机覆层，通过涂料喷漆可以有效防锈、防蚀等作用，可以有效延长消防工具的使用时间与有效时间，不仅可以提高消防工具外观质量还可以提高对消防工具的保护。
现有的涂装工艺在实际作业过程中，脱脂过程均一步完成，脱脂液温度降低过快，会使脱脂效果变差，加工完毕的原料，防腐能力差，防腐时间短，且，加工过程中需要使用磷等对人体有害的化学物质，为此，我们提出一种消防设备加工用表面涂装工艺。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种消防设备加工用表面涂装工艺。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种消防设备加工用表面涂装工艺，包括以下步骤：
S1：预脱脂处理，消防设备的表面通过冲洗装置进行冲洗，水温度为60-80℃，冲洗时间为1min，冲洗压力为0.15-0.18Mpa，通过冲喷装置将脱脂液喷淋在消防设备的表面进行预脱脂处理，脱脂液是由脱脂剂兑水配成，脱脂液的温度为50-70℃，脱脂液的游离碱度为25-35pt，冲喷压力为0.15-0.18Mpa，冲喷时间为1.5min；
S2：主脱脂处理，将S1处理后的消防设备浸入盛有脱脂液的脱脂槽中进行脱脂浸泡处理，脱脂液的游离碱度为30-40pt，脱脂液的温度为50-70℃，浸泡时间为5min，脱脂槽内部具有搅拌装置，确保脱脂槽液均匀和与消防设备接触，同时脱脂槽设有循环泵对脱脂槽脱脂液进行循环，经过脱脂槽的消防设备开始二次喷冲，脱脂液的温度为60-75℃，脱脂液的游离碱度为30-40pt，冲喷压力为0.18-0.22Mpa，冲喷时间为2min，同时使用震动装置使消防设备自身产生晃动，晃动速度为3-5cm/s，晃动幅度为1-3次/s。
S3：清水处理，将S2得到的消防设备使用清水浸泡，浸泡时间为0.5-1min，浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行冲淋，冲喷淋压力为0.15-0.2Mpa，冲淋时间为1.5min，冲淋完毕后的消防设备使用清水进行二次浸泡，浸泡时间为0.5-1min，二次浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行二次冲淋，冲淋压力为0.18-0.23Mpa，冲淋时间为3-5min，二次冲淋过程中通过喷冲装置的多个喷头对消防设备的原料表面进行冲淋，同时使用震动装置使消防设备自身产生晃动，晃动速度为2-5cm/s，晃动幅度为1-3次/s
S4：活化处理，将S3得到的消防设备浸入盛有碱液的活化槽中进行活化处理，活化槽内部具有搅拌装置，确保活化槽内部碱液均匀和与消防设备接触。
S5：二次水洗，将S4得到的消防设备使用清水浸泡，浸泡时间为1min，浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行冲淋，浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行冲淋，冲淋压力为0.18-0.23Mpa，冲淋时间为3-5min，二次冲淋过程中通过喷冲装置的多个喷头对消防设备的原料表面进行冲淋，同时使用震动装置使消防设备自身产生晃动，晃动速度为2-5cm/s，晃动幅度为1-3次/s，冲淋完毕后的消防设备使用清水进行二次浸泡，浸泡时间为0.5-1min，二次浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行二次冲淋，冲淋压力为0.18-0.23Mpa，冲淋时间为3-5min，二次冲淋过程中通过喷冲装置的多个喷头对消防设备的原料表面进行冲淋，同时使用震动装置使消防设备自身产生晃动，晃动速度为2-5cm/s，晃动幅度为1-3次/s。
S6：硅烷处理，将S5得到的消防设备浸渍到盛装有硅烷处理剂溶液的硅烷槽中，浸泡时间为1min，浸泡完毕后的消防设备通过喷冲装置进行硅烷处理剂溶液喷冲，喷冲压力为0.18-0.23Mpa，喷冲时间为3-5min，喷冲完毕后通过喷淋装置将硅烷处理后的消防设备进行净水喷淋处理，喷淋压力为0.04-0.08Mpa，喷淋时间为2min，经过净水喷淋后的消防设备浸入净水槽中进行净水浸泡处理，浸泡时间为5min。
S7：干燥处理，将S6得到的消防设备通过吸水海绵，通过吸水海绵对消防设备表面的水珠进行擦拭，将擦拭完毕后的消防设备放置于带有固定装置的烘烤箱，通过固定装置将消防设备进行固定，通过烘烤箱对消防设备四周进行烘干，烘烤箱的内部设置有风机，便于烘烤箱内部空气流动，有利于均匀烘烤箱内部的温度。
S8：加工涂装，将S7得到的消防设备表面通过打磨装置进行初步打磨，之后均匀喷涂一层底漆，以便于利用底漆对加工件进行保护，减少外界环境对消防设备的影响，延长消防设备的使用寿命，通过风机对消防设备进行表面的底漆进行风干，以便于使得底漆有效附着与加工件表面，为消防设备提供保护，底漆晾干之后均匀喷涂一层面漆，然后晾干一定时间，以便于使得面漆快速凝固，增加加工件表面涂装亮度以及透明度。
优选的，S2中所述循环泵每小时循环液量为槽液量的4-6倍，S2喷冲过程中通过喷冲装置的多个喷头对消防设备的原料表面进行冲喷，增加对消防设备表面的清洗整洁度。
优选的，S4中所述搅拌装置的速度为2-5r/S，S4中所述活化槽设置有水泵，便于使活化槽内部的碱液进行循环。
优选的，S6中所述烘干箱的温度为180-220℃，S6所述烘干箱运行时间为15-20min。
优选的，S7中在进行底漆风干之后使用打磨装置对底漆进行打磨，以便于增加面漆的附着效果，增加涂装效果，打磨完毕后的消防设备使用湿鹿皮巾进行擦拭，从而去除因底漆打磨产生的少量尘屑，避免因产生的尘屑从而导致面漆表面不平整。
优选的，所述打磨装置为2000目的砂纸或砂轮，S7中采用的风机转速为2-4r/S。
与现有技术相比，本发明提供了一种消防设备加工用表面涂装工艺，具备以下有益效果：
1、本发明工艺操作简单，所用的处理剂性能稳定、环保，有效的替代了磷化和铬化技术，可以有效对消防设备的死角进行清理，减少了因一些死角无法打磨导致锈和表面氧化膜清理不完全，从而导致涂装效率较低的问题；
2、通过加工涂装步骤中的底漆以及打磨步骤使加工件内部显微组织结构发生改性的同时使加工件外表面粗糙度发生变化，以便于底漆附着，同时再次对底漆层进行打磨可以增加面漆的附着效果，从而增加涂装效果，避免涂装层脱落，有效延长涂装层使用寿命。
3、本发明脱脂效果更好，无泡，能够轻易将金属表面上的动物油、矿物油、重机油、黄油等过厚油污除去，清洗后的消防设备会形成连续水膜；无磷、无污染、无残留，脱脂后的废液污染度更低更易控制。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明提出的一种消防设备加工用表面涂装工艺；
图2为本发明检测结果数据图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-2，一种消防设备加工用表面涂装工艺，包括以下步骤：
S1：预脱脂处理，消防设备的表面通过冲洗装置进行冲洗，水温度为60℃，冲洗时间为1min，冲洗压力为0.15Mpa，通过冲喷装置将脱脂液喷淋在消防设备的表面进行预脱脂处理，脱脂液是由脱脂剂兑水配成，脱脂液的温度为50℃，脱脂液的游离碱度为25pt，冲喷压力为0.15Mpa，冲喷时间为1.5min；
S2：主脱脂处理，将S1处理后的消防设备浸入盛有脱脂液的脱脂槽中进行脱脂浸泡处理，脱脂液的游离碱度为30pt，脱脂液的温度为50℃，浸泡时间为5min，脱脂槽内部具有搅拌装置，确保脱脂槽液均匀和与消防设备接触，同时脱脂槽设有循环泵对脱脂槽脱脂液进行循环，经过脱脂槽的消防设备开始二次喷冲，脱脂液的温度为60℃，脱脂液的游离碱度为30pt，冲喷压力为0.18Mpa，冲喷时间为2min，同时使用震动装置使消防设备自身产生晃动，晃动速度为3cm/s，晃动幅度为1次/s。
S3：清水处理，将S2得到的消防设备使用清水浸泡，浸泡时间为0.5min，浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行冲淋，冲喷淋压力为0.15Mpa，冲淋时间为1.5min，冲淋完毕后的消防设备使用清水进行二次浸泡，浸泡时间为0.5min，二次浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行二次冲淋，冲淋压力为0.18Mpa，冲淋时间为3min，二次冲淋过程中通过喷冲装置的多个喷头对消防设备的原料表面进行冲淋，同时使用震动装置使消防设备自身产生晃动，晃动速度为2cm/s，晃动幅度为1次/s
S4：活化处理，将S3得到的消防设备浸入盛有碱液的活化槽中进行活化处理，活化槽内部具有搅拌装置，确保活化槽内部碱液均匀和与消防设备接触。
S5：二次水洗，将S4得到的消防设备使用清水浸泡，浸泡时间为1min，浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行冲淋，浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行冲淋，冲淋压力为0.18Mpa，冲淋时间为3min，二次冲淋过程中通过喷冲装置的多个喷头对消防设备的原料表面进行冲淋，同时使用震动装置使消防设备自身产生晃动，晃动速度为2cm/s，晃动幅度为1次/s，冲淋完毕后的消防设备使用清水进行二次浸泡，浸泡时间为0.5min，二次浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行二次冲淋，冲淋压力为0.18Mpa，冲淋时间为3min，二次冲淋过程中通过喷冲装置的多个喷头对消防设备的原料表面进行冲淋，同时使用震动装置使消防设备自身产生晃动，晃动速度为2cm/s，晃动幅度为1次/s。
S6：硅烷处理，将S5得到的消防设备浸渍到盛装有硅烷处理剂溶液的硅烷槽中，浸泡时间为1min，浸泡完毕后的消防设备通过喷冲装置进行硅烷处理剂溶液喷冲，喷冲压力为0.18Mpa，喷冲时间为3min，喷冲完毕后通过喷淋装置将硅烷处理后的消防设备进行净水喷淋处理，喷淋压力为0.04Mpa，喷淋时间为2min，经过净水喷淋后的消防设备浸入净水槽中进行净水浸泡处理，浸泡时间为5min。
S7：干燥处理，将S6得到的消防设备通过吸水海绵，通过吸水海绵对消防设备表面的水珠进行擦拭，将擦拭完毕后的消防设备放置于带有固定装置的烘烤箱，通过固定装置将消防设备进行固定，通过烘烤箱对消防设备四周进行烘干，烘烤箱的内部设置有风机，便于烘烤箱内部空气流动，有利于均匀烘烤箱内部的温度。
S8：加工涂装，将S7得到的消防设备表面通过打磨装置进行初步打磨，之后均匀喷涂一层底漆，以便于利用底漆对加工件进行保护，减少外界环境对消防设备的影响，延长消防设备的使用寿命，通过风机对消防设备进行表面的底漆进行风干，以便于使得底漆有效附着与加工件表面，为消防设备提供保护，底漆晾干之后均匀喷涂一层面漆，然后晾干一定时间，以便于使得面漆快速凝固，增加加工件表面涂装亮度以及透明度
S2中循环泵每小时循环液量为槽液量的4倍，S2喷冲过程中通过喷冲装置的多个喷头对消防设备的原料表面进行冲喷，增加对消防设备表面的清洗整洁度。
S4中搅拌装置的速度为2/S，S4中活化槽设置有水泵，便于使活化槽内部的碱液进行循环。
S6中烘干箱的温度为180℃，S6烘干箱运行时间为20min。
S7中在进行底漆风干之后使用打磨装置对底漆进行打磨，以便于增加面漆的附着效果，增加涂装效果，打磨完毕后的消防设备使用湿鹿皮巾进行擦拭，从而去除因底漆打磨产生的少量尘屑，避免因产生的尘屑从而导致面漆表面不平整。
打磨装置为2000目的砂纸或砂轮，S7中采用的风机转速为4r/S
实施例1：消防设备室内防锈测试效果为109天，表面整洁度较高，涂装层粘附效果较强，色泽表面剔透、发亮、无发黑迹象。
实施例2：
请参阅图1-2，一种消防设备加工用表面涂装工艺，包括以下步骤：
S1：预脱脂处理，消防设备的表面通过冲洗装置进行冲洗，水温度为80℃，冲洗时间为1min，冲洗压力为0.18Mpa，通过冲喷装置将脱脂液喷淋在消防设备的表面进行预脱脂处理，脱脂液是由脱脂剂兑水配成，脱脂液的温度为70℃，脱脂液的游离碱度为35pt，冲喷压力为0.18Mpa，冲喷时间为1.5min；
S2：主脱脂处理，将S1处理后的消防设备浸入盛有脱脂液的脱脂槽中进行脱脂浸泡处理，脱脂液的游离碱度为30-40pt，脱脂液的温度为70℃，浸泡时间为5min，脱脂槽内部具有搅拌装置，确保脱脂槽液均匀和与消防设备接触，同时脱脂槽设有循环泵对脱脂槽脱脂液进行循环，经过脱脂槽的消防设备开始二次喷冲，脱脂液的温度为75℃，脱脂液的游离碱度为40pt，冲喷压力为0.22Mpa，冲喷时间为2min，同时使用震动装置使消防设备自身产生晃动，晃动速度为5cm/s，晃动幅度为3次/s。
S3：清水处理，将S2得到的消防设备使用清水浸泡，浸泡时间为1min，浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行冲淋，冲喷淋压力为0.2Mpa，冲淋时间为1.5min，冲淋完毕后的消防设备使用清水进行二次浸泡，浸泡时间为1min，二次浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行二次冲淋，冲淋压力为0.23Mpa，冲淋时间为5min，二次冲淋过程中通过喷冲装置的多个喷头对消防设备的原料表面进行冲淋，同时使用震动装置使消防设备自身产生晃动，晃动速度为5cm/s，晃动幅度为3次/s
S4：活化处理，将S3得到的消防设备浸入盛有碱液的活化槽中进行活化处理，活化槽内部具有搅拌装置，确保活化槽内部碱液均匀和与消防设备接触。
S5：二次水洗，将S4得到的消防设备使用清水浸泡，浸泡时间为1min，浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行冲淋，浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行冲淋，冲淋压力为0.23Mpa，冲淋时间为5min，二次冲淋过程中通过喷冲装置的多个喷头对消防设备的原料表面进行冲淋，同时使用震动装置使消防设备自身产生晃动，晃动速度为2cm/s，晃动幅度为2次/s，冲淋完毕后的消防设备使用清水进行二次浸泡，浸泡时间为1min，二次浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行二次冲淋，冲淋压力为0.23Mpa，冲淋时间为5min，二次冲淋过程中通过喷冲装置的多个喷头对消防设备的原料表面进行冲淋，同时使用震动装置使消防设备自身产生晃动，晃动速度为5cm/s，晃动幅度为3次/s。
S6：硅烷处理，将S5得到的消防设备浸渍到盛装有硅烷处理剂溶液的硅烷槽中，浸泡时间为1min，浸泡完毕后的消防设备通过喷冲装置进行硅烷处理剂溶液喷冲，喷冲压力为0.18Mpa，喷冲时间为5min，喷冲完毕后通过喷淋装置将硅烷处理后的消防设备进行净水喷淋处理，喷淋压力为0.04Mpa，喷淋时间为2min，经过净水喷淋后的消防设备浸入净水槽中进行净水浸泡处理，浸泡时间为5min。
S7：干燥处理，将S6得到的消防设备通过吸水海绵，通过吸水海绵对消防设备表面的水珠进行擦拭，将擦拭完毕后的消防设备放置于带有固定装置的烘烤箱，通过固定装置将消防设备进行固定，通过烘烤箱对消防设备四周进行烘干，烘烤箱的内部设置有风机，便于烘烤箱内部空气流动，有利于均匀烘烤箱内部的温度。
S8：加工涂装，将S7得到的消防设备表面通过打磨装置进行初步打磨，之后均匀喷涂一层底漆，以便于利用底漆对加工件进行保护，减少外界环境对消防设备的影响，延长消防设备的使用寿命，通过风机对消防设备进行表面的底漆进行风干，以便于使得底漆有效附着与加工件表面，为消防设备提供保护，底漆晾干之后均匀喷涂一层面漆，然后晾干一定时间，以便于使得面漆快速凝固，增加加工件表面涂装亮度以及透明度
S2中循环泵每小时循环液量为槽液量的6倍，S2喷冲过程中通过喷冲装置的多个喷头对消防设备的原料表面进行冲喷，增加对消防设备表面的清洗整洁度。
S4中搅拌装置的速度为5r/S，S4中活化槽设置有水泵，便于使活化槽内部的碱液进行循环。
S6中烘干箱的温度为180℃，S6烘干箱运行时间为20min。
S7中在进行底漆风干之后使用打磨装置对底漆进行打磨，以便于增加面漆的附着效果，增加涂装效果，打磨完毕后的消防设备使用湿鹿皮巾进行擦拭，从而去除因底漆打磨产生的少量尘屑，避免因产生的尘屑从而导致面漆表面不平整。
打磨装置为2000目的砂纸或砂轮，S7中采用的风机转速为4r/S
实施例2：消防设备室内防锈测试效果为112天，表面整洁度高，涂装层粘附效果较强，色泽表面剔透、发亮、无发黑迹象。
实施例3：
请参阅图1-2，一种消防设备加工用表面涂装工艺，包括以下步骤：
S1：预脱脂处理，消防设备的表面通过冲洗装置进行冲洗，水温度为70℃，冲洗时间为1min，冲洗压力为0.17Mpa，通过冲喷装置将脱脂液喷淋在消防设备的表面进行预脱脂处理，脱脂液是由脱脂剂兑水配成，脱脂液的温度为58℃，脱脂液的游离碱度为28pt，冲喷压力为0.17Mpa，冲喷时间为1.5min；
S2：主脱脂处理，将S1处理后的消防设备浸入盛有脱脂液的脱脂槽中进行脱脂浸泡处理，脱脂液的游离碱度为37pt，脱脂液的温度为58℃，浸泡时间为5min，脱脂槽内部具有搅拌装置，确保脱脂槽液均匀和与消防设备接触，同时脱脂槽设有循环泵对脱脂槽脱脂液进行循环，经过脱脂槽的消防设备开始二次喷冲，脱脂液的温度为67℃，脱脂液的游离碱度为35pt，冲喷压力为0.2Mpa，冲喷时间为2min，同时使用震动装置使消防设备自身产生晃动，晃动速度为4cm/s，晃动幅度为2次/s。
S3：清水处理，将S2得到的消防设备使用清水浸泡，浸泡时间为0.8min，浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行冲淋，冲喷淋压力为0.18Mpa，冲淋时间为1.5min，冲淋完毕后的消防设备使用清水进行二次浸泡，浸泡时间为0.7min，二次浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行二次冲淋，冲淋压力为0.2Mpa，冲淋时间为4min，二次冲淋过程中通过喷冲装置的多个喷头对消防设备的原料表面进行冲淋，同时使用震动装置使消防设备自身产生晃动，晃动速度为4cm/s，晃动幅度为3次/s
S4：活化处理，将S3得到的消防设备浸入盛有碱液的活化槽中进行活化处理，活化槽内部具有搅拌装置，确保活化槽内部碱液均匀和与消防设备接触。
S5：二次水洗，将S4得到的消防设备使用清水浸泡，浸泡时间为1min，浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行冲淋，浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行冲淋，冲淋压力为0.2Mpa，冲淋时间为4min，二次冲淋过程中通过喷冲装置的多个喷头对消防设备的原料表面进行冲淋，同时使用震动装置使消防设备自身产生晃动，晃动速度为3cm/s，晃动幅度为1次/s，冲淋完毕后的消防设备使用清水进行二次浸泡，浸泡时间为0.8min，二次浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行二次冲淋，冲淋压力为0.2Mpa，冲淋时间为4min，二次冲淋过程中通过喷冲装置的多个喷头对消防设备的原料表面进行冲淋，同时使用震动装置使消防设备自身产生晃动，晃动速度为5cm/s，晃动幅度为2次/s。
S6：硅烷处理，将S5得到的消防设备浸渍到盛装有硅烷处理剂溶液的硅烷槽中，浸泡时间为1min，浸泡完毕后的消防设备通过喷冲装置进行硅烷处理剂溶液喷冲，喷冲压力为0.2Mpa，喷冲时间为4min，喷冲完毕后通过喷淋装置将硅烷处理后的消防设备进行净水喷淋处理，喷淋压力为0.06Mpa，喷淋时间为2min，经过净水喷淋后的消防设备浸入净水槽中进行净水浸泡处理，浸泡时间为5min。
S7：干燥处理，将S6得到的消防设备通过吸水海绵，通过吸水海绵对消防设备表面的水珠进行擦拭，将擦拭完毕后的消防设备放置于带有固定装置的烘烤箱，通过固定装置将消防设备进行固定，通过烘烤箱对消防设备四周进行烘干，烘烤箱的内部设置有风机，便于烘烤箱内部空气流动，有利于均匀烘烤箱内部的温度。
S8：加工涂装，将S7得到的消防设备表面通过打磨装置进行初步打磨，之后均匀喷涂一层底漆，以便于利用底漆对加工件进行保护，减少外界环境对消防设备的影响，延长消防设备的使用寿命，通过风机对消防设备进行表面的底漆进行风干，以便于使得底漆有效附着与加工件表面，为消防设备提供保护，底漆晾干之后均匀喷涂一层面漆，然后晾干一定时间，以便于使得面漆快速凝固，增加加工件表面涂装亮度以及透明度
S2中循环泵每小时循环液量为槽液量的5倍，S2喷冲过程中通过喷冲装置的多个喷头对消防设备的原料表面进行冲喷，增加对消防设备表面的清洗整洁度。
S4中搅拌装置的速度为3r/S，S4中活化槽设置有水泵，便于使活化槽内部的碱液进行循环。
S6中烘干箱的温度为200℃，S6烘干箱运行时间为18min。
S7中在进行底漆风干之后使用打磨装置对底漆进行打磨，以便于增加面漆的附着效果，增加涂装效果，打磨完毕后的消防设备使用湿鹿皮巾进行擦拭，从而去除因底漆打磨产生的少量尘屑，避免因产生的尘屑从而导致面漆表面不平整。
打磨装置为2000目的砂纸或砂轮，S7中采用的风机转速为3r/S
实施例3：消防设备室内防锈测试效果为122天，表面整洁度高，涂装层粘附效果强，色泽表面剔透、发亮、无发黑迹象。
实施例4：
请参阅图1-2，一种消防设备加工用表面涂装工艺，包括以下步骤：
S1：预脱脂处理，消防设备的表面通过冲洗装置进行冲洗，水温度为70℃，冲洗时间为1min，冲洗压力为0.16Mpa，通过冲喷装置将脱脂液喷淋在消防设备的表面进行预脱脂处理，脱脂液是由脱脂剂兑水配成，脱脂液的温度为55℃，脱脂液的游离碱度为30pt，冲喷压力为0.17Mpa，冲喷时间为1.5min；
S2：主脱脂处理，将S1处理后的消防设备浸入盛有脱脂液的脱脂槽中进行脱脂浸泡处理，脱脂液的游离碱度为30-40pt，脱脂液的温度为59℃，浸泡时间为5min，脱脂槽内部具有搅拌装置，确保脱脂槽液均匀和与消防设备接触，同时脱脂槽设有循环泵对脱脂槽脱脂液进行循环，经过脱脂槽的消防设备开始二次喷冲，脱脂液的温度为62℃，脱脂液的游离碱度为34pt，冲喷压力为0.2Mpa，冲喷时间为2min，同时使用震动装置使消防设备自身产生晃动，晃动速度为4cm/s，晃动幅度为2次/s。
S3：清水处理，将S2得到的消防设备使用清水浸泡，浸泡时间为0.75min，浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行冲淋，冲喷淋压力为0.2Mpa，冲淋时间为1.5min，冲淋完毕后的消防设备使用清水进行二次浸泡，浸泡时间为0.75min，二次浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行二次冲淋，冲淋压力为0.21Mpa，冲淋时间为3.8min，二次冲淋过程中通过喷冲装置的多个喷头对消防设备的原料表面进行冲淋，同时使用震动装置使消防设备自身产生晃动，晃动速度为4cm/s，晃动幅度为2次/s
S4：活化处理，将S3得到的消防设备浸入盛有碱液的活化槽中进行活化处理，活化槽内部具有搅拌装置，确保活化槽内部碱液均匀和与消防设备接触。
S5：二次水洗，将S4得到的消防设备使用清水浸泡，浸泡时间为1min，浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行冲淋，浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行冲淋，冲淋压力为0.21Mpa，冲淋时间为4min，二次冲淋过程中通过喷冲装置的多个喷头对消防设备的原料表面进行冲淋，同时使用震动装置使消防设备自身产生晃动，晃动速度为3cm/s，晃动幅度为2次/s，冲淋完毕后的消防设备使用清水进行二次浸泡，浸泡时间为0.7min，二次浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行二次冲淋，冲淋压力为0.22Mpa，冲淋时间为4min，二次冲淋过程中通过喷冲装置的多个喷头对消防设备的原料表面进行冲淋，同时使用震动装置使消防设备自身产生晃动，晃动速度为3cm/s，晃动幅度为2次/s。
S6：硅烷处理，将S5得到的消防设备浸渍到盛装有硅烷处理剂溶液的硅烷槽中，浸泡时间为1min，浸泡完毕后的消防设备通过喷冲装置进行硅烷处理剂溶液喷冲，喷冲压力为0.21Mpa，喷冲时间为4min，喷冲完毕后通过喷淋装置将硅烷处理后的消防设备进行净水喷淋处理，喷淋压力为0.06Mpa，喷淋时间为2min，经过净水喷淋后的消防设备浸入净水槽中进行净水浸泡处理，浸泡时间为5min。
S7：干燥处理，将S6得到的消防设备通过吸水海绵，通过吸水海绵对消防设备表面的水珠进行擦拭，将擦拭完毕后的消防设备放置于带有固定装置的烘烤箱，通过固定装置将消防设备进行固定，通过烘烤箱对消防设备四周进行烘干，烘烤箱的内部设置有风机，便于烘烤箱内部空气流动，有利于均匀烘烤箱内部的温度。
S8：加工涂装，将S7得到的消防设备表面通过打磨装置进行初步打磨，之后均匀喷涂一层底漆，以便于利用底漆对加工件进行保护，减少外界环境对消防设备的影响，延长消防设备的使用寿命，通过风机对消防设备进行表面的底漆进行风干，以便于使得底漆有效附着与加工件表面，为消防设备提供保护，底漆晾干之后均匀喷涂一层面漆，然后晾干一定时间，以便于使得面漆快速凝固，增加加工件表面涂装亮度以及透明度
S2中循环泵每小时循环液量为槽液量的5倍，S2喷冲过程中通过喷冲装置的多个喷头对消防设备的原料表面进行冲喷，增加对消防设备表面的清洗整洁度。
S4中搅拌装置的速度为4r/S，S4中活化槽设置有水泵，便于使活化槽内部的碱液进行循环。
S6中烘干箱的温度为210℃，S6烘干箱运行时间为15min。
S7中在进行底漆风干之后使用打磨装置对底漆进行打磨，以便于增加面漆的附着效果，增加涂装效果，打磨完毕后的消防设备使用湿鹿皮巾进行擦拭，从而去除因底漆打磨产生的少量尘屑，避免因产生的尘屑从而导致面漆表面不平整。
打磨装置为2000目的砂纸或砂轮，S7中采用的风机转速为3r/S
实施例4：消防设备室内防锈测试效果为119天，表面整洁度高，涂装层粘附效果强，色泽表面剔透、发亮、无发黑迹象。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种消防设备加工用表面涂装工艺，其特征在于：包括以下步骤；
S1：预脱脂处理，消防设备的表面通过冲洗装置进行冲洗，水温度为60-80℃，冲洗时间为1min，冲洗压力为0.15-0.18Mpa，通过冲喷装置将脱脂液喷淋在消防设备的表面进行预脱脂处理，脱脂液是由脱脂剂兑水配成，脱脂液的温度为50-70℃，脱脂液的游离碱度为25-35pt，冲喷压力为0.15-0.18Mpa，冲喷时间为1.5min；
S2：主脱脂处理，将S1处理后的消防设备浸入盛有脱脂液的脱脂槽中进行脱脂浸泡处理，脱脂液的游离碱度为30-40pt，脱脂液的温度为50-70℃，浸泡时间为5min，脱脂槽内部具有搅拌装置，确保脱脂槽液均匀和与消防设备接触，同时脱脂槽设有循环泵对脱脂槽脱脂液进行循环，经过脱脂槽的消防设备开始二次喷冲，脱脂液的温度为60-75℃，脱脂液的游离碱度为30-40pt，冲喷压力为0.18-0.22Mpa，冲喷时间为2min，同时使用震动装置使消防设备自身产生晃动，晃动速度为3-5cm/s，晃动幅度为1-3次/s。
S3：清水处理，将S2得到的消防设备使用清水浸泡，浸泡时间为0.5-1min，浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行冲淋，冲喷淋压力为0.15-0.2Mpa，冲淋时间为1.5min，冲淋完毕后的消防设备使用清水进行二次浸泡，浸泡时间为0.5-1min，二次浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行二次冲淋，冲淋压力为0.18-0.23Mpa，冲淋时间为3-5min，二次冲淋过程中通过喷冲装置的多个喷头对消防设备的原料表面进行冲淋，同时使用震动装置使消防设备自身产生晃动，晃动速度为2-5cm/s，晃动幅度为1-3次/s
S4：活化处理，将S3得到的消防设备浸入盛有碱液的活化槽中进行活化处理，活化槽内部具有搅拌装置，确保活化槽内部碱液均匀和与消防设备接触。
S5：二次水洗，将S4得到的消防设备使用清水浸泡，浸泡时间为1min，浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行冲淋，浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行冲淋，冲淋压力为0.18-0.23Mpa，冲淋时间为3-5min，二次冲淋过程中通过喷冲装置的多个喷头对消防设备的原料表面进行冲淋，同时使用震动装置使消防设备自身产生晃动，晃动速度为2-5cm/s，晃动幅度为1-3次/s，冲淋完毕后的消防设备使用清水进行二次浸泡，浸泡时间为0.5-1min，二次浸泡完毕后的消防设备通过喷淋装置进行二次冲淋，冲淋压力为0.18-0.23Mpa，冲淋时间为3-5min，二次冲淋过程中通过喷冲装置的多个喷头对消防设备的原料表面进行冲淋，同时使用震动装置使消防设备自身产生晃动，晃动速度为2-5cm/s，晃动幅度为1-3次/s。
S6：硅烷处理，将S5得到的消防设备浸渍到盛装有硅烷处理剂溶液的硅烷槽中，浸泡时间为1min，浸泡完毕后的消防设备通过喷冲装置进行硅烷处理剂溶液喷冲，喷冲压力为0.18-0.23Mpa，喷冲时间为3-5min，喷冲完毕后通过喷淋装置将硅烷处理后的消防设备进行净水喷淋处理，喷淋压力为0.04-0.08Mpa，喷淋时间为2min，经过净水喷淋后的消防设备浸入净水槽中进行净水浸泡处理，浸泡时间为5min。
S7：干燥处理，将S6得到的消防设备通过吸水海绵，通过吸水海绵对消防设备表面的水珠进行擦拭，将擦拭完毕后的消防设备放置于带有固定装置的烘烤箱，通过固定装置将消防设备进行固定，通过烘烤箱对消防设备四周进行烘干，烘烤箱的内部设置有风机，便于烘烤箱内部空气流动，有利于均匀烘烤箱内部的温度。
S8：加工涂装，将S7得到的消防设备表面通过打磨装置进行初步打磨，之后均匀喷涂一层底漆，以便于利用底漆对加工件进行保护，减少外界环境对消防设备的影响，延长消防设备的使用寿命，通过风机对消防设备进行表面的底漆进行风干，以便于使得底漆有效附着与加工件表面，为消防设备提供保护，底漆晾干之后均匀喷涂一层面漆，然后晾干一定时间，以便于使得面漆快速凝固，增加加工件表面涂装亮度以及透明度。
2.根据权利要求1所述的一种消防设备加工用表面涂装工艺，其特征在于：S2中所述循环泵每小时循环液量为槽液量的4-6倍，S2喷冲过程中通过喷冲装置的多个喷头对消防设备的原料表面进行冲喷，增加对消防设备表面的清洗整洁度。
3.根据权利要求1所述的一种消防设备加工用表面涂装工艺，其特征在于：S4中所述搅拌装置的速度为2-5r/S，S4中所述活化槽设置有水泵，便于使活化槽内部的碱液进行循环。
4.根据权利要求1所述的一种消防设备加工用表面涂装工艺，其特征在于：S6中所述烘干箱的温度为180-220℃，S6所述烘干箱运行时间为15-20min。
5.根据权利要求1所述的一种消防设备加工用表面涂装工艺，其特征在于：S7中在进行底漆风干之后使用打磨装置对底漆进行打磨，以便于增加面漆的附着效果，增加涂装效果，打磨完毕后的消防设备使用湿鹿皮巾进行擦拭，从而去除因底漆打磨产生的少量尘屑，避免因产生的尘屑从而导致面漆表面不平整。
6.根据权利要求1与5所述的一种消防设备加工用表面涂装工艺，其特征在于：所述打磨装置为2000目的砂纸或砂轮，S7中采用的风机转速为2-4r/S。
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| CN202110055031.7A CN112893066A (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种消防设备加工用表面涂装工艺 |
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| CN108424713A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-08-21 | 佛山科富科技有限公司 | 工件用界面活性剂、制备方法及工件表面喷淋式前处理方法 |
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2021
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