CN112892796A - 一种建筑垃圾破碎与筛分设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑垃圾破碎与筛分设备，其结构包括机架、电机、料斗、粉碎箱、筛选结构、下料斗，电机水平安装于机架上端右侧，粉碎箱固定于机架上端，料斗机械连接于粉碎箱上端，筛选结构安装于机架之间，下料斗倾斜安装于筛选结构左下端；筛选结构包括驱动轴、下料斗、筛分板、凸轮轴、内箱、出料斗，驱动轴设于内箱两侧，下料斗水平安装于内箱上端，筛分板嵌入于内箱内侧，凸轮轴嵌入安装于内箱内侧，出料斗嵌入于内箱内侧并且位于筛分板下端，本发明在粉碎箱下端设置了筛选结构，来防止建筑垃圾的掉落卡住，保证了筛选孔的通畅，以此来更好的进行筛分；在外环内侧设置了推动块，在防止堵塞的同时，对建筑垃圾进一步的破碎分离。

Description

一种建筑垃圾破碎与筛分设备
技术领域
本发明属于建筑领域，具体涉及到一种建筑垃圾破碎与筛分设备。
背景技术
建筑垃圾主要是在建筑施工中产生的残渣废料，其在建筑工地中随处可见，而为了更好的对这些建筑垃圾进行再利用及转运，则需要用到建筑垃圾破碎与筛分设备，来对这些建筑垃圾进行破碎及筛分，以此来更好的进行废物利用，减少资源的浪费，但是现有技术存在以下不足：
由于破碎完的水泥建筑垃圾，将向下掉落冲击筛分板的上端，而向下掉落的水泥碎块中带中锥形状，使其尖锐端竖直向下穿入筛选孔内侧，进而卡在内侧堵塞筛选孔，导致其不易脱离筛选孔，影响筛分结构的继续筛选。
以此本申请提出一种建筑垃圾破碎与筛分设备，对上述缺陷进行改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种建筑垃圾破碎与筛分设备，以解决现有技术由于破碎完的水泥建筑垃圾，将向下掉落冲击筛分板的上端，而向下掉落的水泥碎块中带中锥形状，使其尖锐端竖直向下穿入筛选孔内侧，进而卡在内侧堵塞筛选孔，导致其不易脱离筛选孔，影响筛分结构的继续筛选的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种建筑垃圾破碎与筛分设备，其结构包括机架、电机、料斗、粉碎箱、筛选结构、下料斗，所述电机水平安装于机架上端右侧并且采用机械连接，所述粉碎箱固定于机架上端并且通过螺栓相连接，所述料斗机械连接于粉碎箱上端并且内侧相连通，所述筛选结构安装于机架之间并且固定于粉碎箱下端，所述下料斗倾斜安装于筛选结构左下端；所述筛选结构包括驱动轴、下料斗、筛分板、凸轮轴、内箱、出料斗，所述驱动轴设于内箱两侧并且采用机械连接，所述下料斗水平安装于内箱上端并且内侧相连通，所述筛分板嵌入于内箱内侧并且采用活动连接，所述凸轮轴嵌入安装于内箱内侧并且与驱动轴相连接，所述出料斗嵌入于内箱内侧并且位于筛分板下端。
对本发明进一步地改进，所述筛分板包括板体、侧板、分选结构、活动块、外沿板，所述侧板安装于板体外侧边缘并且相焊接，所述分选结构嵌入安装于板体内侧并且均匀分布，所述活动块固定于板体外侧并且相焊接，所述外沿板倾斜安装于板体下端并且位于侧板之间的开口处。
对本发明进一步地改进，所述分选结构包括外环、滑块、压动块、推动块，所述滑块嵌入安装于外环内侧并且采用活动连接，所述压动块贯穿于外环内侧与推动块相连接，所述推动块嵌入于外环内侧并且采用活动连接。
对本发明进一步地改进，所述压动块包括主块、棱块、锥块、活动杆，所述棱块安装于主块外侧并且相焊接，所述锥块设于主块正面并且位于棱块之间，所述活动杆安装于主块背面中心并且相焊接。
对本发明进一步地改进，所述推动块包括顶块、导槽、去边结构、顶尖，所述导槽凹陷于顶块内侧并且间隔于去边结构之间，所述去边结构嵌入安装于顶块外侧并且均匀分布，所述顶尖设于顶块前端中心并且为一体化结构。
对本发明进一步地改进，所述去边结构包括框架、分离板、破碎面、锥角，所述分离板安装于框架内侧并且采用固定连接，所述破碎面设于框架后端并且为一体化结构，所述破碎面向内倾斜汇聚并聚集于锥角。
对本发明进一步地改进，所述分离板设有多块，并且由破碎面向前均匀分布，所述分离板之间的大小不同，形成由后至前的递减分布。
对本发明进一步地改进，所述分离板包括支撑板、固定板、破碎槽，所述固定板呈弧形分布于支撑板上端并且其左右两侧相固定，所述破碎槽嵌入于支撑板之间并且形成波浪形结构。
根据上述提出的技术方案，本发明一种建筑垃圾破碎与筛分设备，具有如下有益效果：
本发明在粉碎箱下端设置了筛选结构，卡在外环的建筑垃圾碎块将抵在推动块上，并且不断掉落的完成破碎的建筑垃圾，将撞击压动块，使建筑垃圾撞击到棱块及锥块来形成尖锐凸起的分离，并且受力来拉伸外环与滑块之间的弹簧，并向内推动推动块，此时弹簧复位产生瞬间的力来使推动块向上冲击卡在外环内侧的建筑垃圾，以此来离开外环进入到板体上端，来防止建筑垃圾的掉落卡住，保证了筛选孔的通畅，以此来更好的进行筛分。
本发明在外环内侧设置了推动块，尖锐的凸起将与去边结构接触，使其抵在分离板上端并且产生作用力，建筑垃圾的尖锐凸起以此来受力，使其在支撑板与固定板的导向下，进入到破碎槽内侧，形成倾斜的接触受力，来将其尖锐凸起分离，而与破碎面接触将产生相互的作用力，而使凸起受力破碎，形成建筑垃圾尖锐凸起的分离，在防止堵塞的同时，对建筑垃圾进一步的破碎分离。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种建筑垃圾破碎与筛分设备的结构示意图；
图2为本发明筛选结构的结构示意图；
图3为本发明筛分板的结构示意图；
图4为本发明分选结构的结构示意图；
图5为本发明压动块的结构示意图；
图6为本发明推动块的结构示意图；
图7为本发明去边结构的结构示意图；
图8为本发明分离板的结构示意图。
图中：机架-1、电机-2、料斗-3、粉碎箱-4、筛选结构-5、下料斗-6、驱动轴-51、下料斗-52、筛分板-53、凸轮轴-54、内箱-55、出料斗-56、板体-531、侧板-532、分选结构-533、活动块-534、外沿板-535、外环-33a、滑块-33b、压动块-33c、推动块-33d、主块-c1、棱块-c2、锥块-c3、活动杆-c4、顶块-d1、导槽-d2、去边结构-d3、顶尖-d4、框架-d31、分离板-d32、破碎面-d33、锥角-d34、支撑板-z1、固定板-z2、破碎槽-z3。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：
其结构包括机架1、电机2、料斗3、粉碎箱4、筛选结构5、下料斗6，所述电机2水平安装于机架1上端右侧并且采用机械连接，所述粉碎箱4固定于机架1上端并且通过螺栓相连接，所述料斗3机械连接于粉碎箱4上端并且内侧相连通，所述筛选结构5安装于机架1之间并且固定于粉碎箱4下端，所述下料斗6倾斜安装于筛选结构5左下端；所述筛选结构5包括驱动轴51、下料斗52、筛分板53、凸轮轴54、内箱55、出料斗56，所述驱动轴51设于内箱55两侧并且采用机械连接，所述下料斗52水平安装于内箱55上端并且内侧相连通，所述筛分板53嵌入于内箱55内侧并且采用活动连接，所述凸轮轴54嵌入安装于内箱55内侧并且与驱动轴51相连接，所述出料斗56嵌入于内箱55内侧并且位于筛分板53下端。
参阅图3，所述筛分板53包括板体531、侧板532、分选结构533、活动块534、外沿板535，所述侧板532安装于板体531外侧边缘并且相焊接，所述分选结构533嵌入安装于板体531内侧并且均匀分布，所述活动块534固定于板体531外侧并且相焊接，所述外沿板535倾斜安装于板体531下端并且位于侧板532之间的开口处，板体531为由中间向两侧倾斜的三角形结构，对完成破碎的建筑垃圾可顺着斜面进行筛分，防止堵塞。
参阅图4，所述分选结构533包括外环33a、滑块33b、压动块33c、推动块33d，所述滑块33b嵌入安装于外环33a内侧并且采用活动连接，所述压动块33c贯穿于外环33a内侧与推动块33d相连接，所述推动块33d嵌入于外环33a内侧并且采用活动连接，外环33a与滑块33b之间设有弹簧，在利用外环33a进行筛分时，可使尖锐端朝下的建筑垃圾抵在推动块33d上端，并随着压动块33c的受力来将推动块33d向下推动，以此受到弹簧的复位力，来将卡住的建筑垃圾推出。
参阅图5，所述压动块33c包括主块c1、棱块c2、锥块c3、活动杆c4，所述棱块c2安装于主块c1外侧并且相焊接，所述锥块c3设于主块c1正面并且位于棱块c2之间，所述活动杆c4安装于主块c1背面中心并且相焊接，在与建筑垃圾接触的同时，可与尖锐的边角进行接触，而形成边角的断裂分离，进而防止卡住。
基于上述实施例，具体工作原理如下：
通入电源并打开设备，即可使电机2开始进行工作，并将需要破碎的建筑垃圾倒入到料斗3内，此时在电机2的带动下粉碎箱4将对建筑垃圾进行粉碎，以此向下掉落至筛选结构5内，使其顺着下料斗52向下滑落并进入到筛分板53上端，而驱动轴51驱动凸轮轴54来对筛分板53进行作用，使板体531外侧的活动块534进行上下的滑动，进而使上端的建筑垃圾经过分选结构533，并通过外环33a与推动块33d之间的空隙来筛分，而卡在外环33a的建筑垃圾碎块将抵在推动块33d上，并且不断掉落的完成破碎的建筑垃圾，将撞击压动块33c，使建筑垃圾撞击到棱块c2及锥块c3来形成尖锐凸起的分离，并且受力来拉伸外环33a与滑块33b之间的弹簧，并向内推动推动块33d，此时弹簧复位产生瞬间的力来使推动块33d向上冲击卡在外环33a内侧的建筑垃圾，以此来离开外环33a进入到板体531上端，并且随着不断的活动来离开板体531并从外沿板535送出，以此来从出料斗56送出，以此进行循环的工作来对建筑垃圾进行破碎及筛分。
实施例二：请参阅图4、图6-图8，本发明具体实施例如下：
所述分选结构533包括外环33a、滑块33b、压动块33c、推动块33d，所述滑块33b嵌入安装于外环33a内侧并且采用活动连接，所述压动块33c贯穿于外环33a内侧与推动块33d相连接，所述推动块33d嵌入于外环33a内侧并且采用活动连接。
参阅图6，所述推动块33d包括顶块d1、导槽d2、去边结构d3、顶尖d4，所述导槽d2凹陷于顶块d1内侧并且间隔于去边结构d3之间，所述去边结构d3嵌入安装于顶块d1外侧并且均匀分布，所述顶尖d4设于顶块d1前端中心并且为一体化结构，对接触的建筑垃圾尖锐凸起进行受力分离，以此来随着导槽d2向下导出。
参阅图7，所述去边结构d3包括框架d31、分离板d32、破碎面d33、锥角d34，所述分离板d32安装于框架d31内侧并且采用固定连接，所述破碎面d33设于框架d31后端并且为一体化结构，所述破碎面d33向内倾斜汇聚并聚集于锥角d34，使不同位置进入的建筑垃圾尖锐凸起可与分离板d32或者破碎面d33接触，以此来对其进行受力分离。
参阅图7，所述分离板d32设有多块，并且由破碎面d33向前均匀分布，所述分离板d32之间的大小不同，形成由后至前的递减分布，进行多个方位的受力分离，以此来减少建筑垃圾的尖锐凸起，进而防止卡住。
参阅图8，所述分离板d32包括支撑板z1、固定板z2、破碎槽z3，所述固定板z2呈弧形分布于支撑板z1上端并且其左右两侧相固定，所述破碎槽z3嵌入于支撑板z1之间并且形成波浪形结构，更好的对进入的尖锐凸起进行分离，以此来防止卡住并且使破碎更加全面。
基于上述实施例，具体工作原理如下：
在建筑垃圾进入外环33a来与推动块33d接触时，其尖锐的凸起将与去边结构d3接触，使其抵在分离板d32上端并且产生作用力，建筑垃圾的尖锐凸起以此来受力，使其在支撑板z1与固定板z2的导向下，进入到破碎槽z3内侧，形成倾斜的接触受力，来将其尖锐凸起分离，而与破碎面d33接触将产生相互的作用力，而使凸起受力破碎，形成建筑垃圾尖锐凸起的分离，并且在压动块33c受力作用下，来使弹簧复位推动推动块33d向外移动来将完成破碎的建筑垃圾顶出，进而如此进行循环的工作来更全面的破碎分离。
本发明解决了现有技术由于破碎完的水泥建筑垃圾，将向下掉落冲击筛分板的上端，而向下掉落的水泥碎块中带中锥形状，使其尖锐端竖直向下穿入筛选孔内侧，进而卡在内侧堵塞筛选孔，导致其不易脱离筛选孔，影响筛分结构的继续筛选的问题，本发明通过上述部件的互相组合，。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种建筑垃圾破碎与筛分设备，其结构包括机架(1)、电机(2)、料斗(3)、粉碎箱(4)、筛选结构(5)、下料斗(6)，所述电机(2)水平安装于机架(1)上端右侧，所述粉碎箱(4)固定于机架(1)上端，所述料斗(3)机械连接于粉碎箱(4)上端，所述筛选结构(5)安装于机架(1)之间，所述下料斗(6)倾斜安装于筛选结构(5)左下端；其特征在于：
所述筛选结构(5)包括驱动轴(51)、下料斗(52)、筛分板(53)、凸轮轴(54)、内箱(55)、出料斗(56)，所述驱动轴(51)设于内箱(55)两侧，所述下料斗(52)水平安装于内箱(55)上端并且内侧相连通，所述筛分板(53)嵌入于内箱(55)内侧，所述凸轮轴(54)嵌入安装于内箱(55)内侧，所述出料斗(56)嵌入于内箱(55)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾破碎与筛分设备，其特征在于：所述筛分板(53)包括板体(531)、侧板(532)、分选结构(533)、活动块(534)、外沿板(535)，所述侧板(532)安装于板体(531)外侧边缘，所述分选结构(533)嵌入安装于板体(531)内侧，所述活动块(534)固定于板体(531)外侧，所述外沿板(535)倾斜安装于板体(531)下端。
3.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾破碎与筛分设备，其特征在于：所述分选结构(533)包括外环(33a)、滑块(33b)、压动块(33c)、推动块(33d)，所述滑块(33b)嵌入安装于外环(33a)内侧，所述压动块(33c)贯穿于外环(33a)内侧与推动块(33d)相连接，所述推动块(33d)嵌入于外环(33a)内侧。
4.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾破碎与筛分设备，其特征在于：所述压动块(33c)包括主块(c1)、棱块(c2)、锥块(c3)、活动杆(c4)，所述棱块(c2)安装于主块(c1)外侧，所述锥块(c3)设于主块(c1)正面，所述活动杆(c4)安装于主块(c1)背面中心。
5.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾破碎与筛分设备，其特征在于：所述推动块(33d)包括顶块(d1)、导槽(d2)、去边结构(d3)、顶尖(d4)，所述导槽(d2)凹陷于顶块(d1)内侧，所述去边结构(d3)嵌入安装于顶块(d1)外侧，所述顶尖(d4)设于顶块(d1)前端中心。
6.根据权利要求5所述的一种建筑垃圾破碎与筛分设备，其特征在于：所述去边结构(d3)包括框架(d31)、分离板(d32)、破碎面(d33)、锥角(d34)，所述分离板(d32)安装于框架(d31)内侧，所述破碎面(d33)设于框架(d31)后端，所述破碎面(d33)向内倾斜汇聚并聚集于锥角(d34)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑垃圾破碎与筛分设备，其特征在于：所述分离板(d32)设有多块，所述分离板(d32)之间的大小不同，形成由后至前的递减分布。
8.根据权利要求6或7所述的一种建筑垃圾破碎与筛分设备，其特征在于：所述分离板(d32)包括支撑板(z1)、固定板(z2)、破碎槽(z3)，所述固定板(z2)呈弧形分布于支撑板(z1)上端，所述破碎槽(z3)嵌入于支撑板(z1)之间。
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