CN112892389A - 一种仿花岗岩多彩涂料的调色方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种仿花岗岩多彩涂料的调色方法，所述调色方法包括：(1)对花岗岩石材样本的颜色进行分析，得到中涂颜色和彩点；(2)对得到的中涂颜色进行分析，得到所述中涂颜色的钛白含量；对得到的彩点进行分析，得到所述彩点的钛白含量和数量占比；(3)根据得到的中涂颜色的钛白含量、彩点的钛白含量和数量占比制备基料，调色，得到所述仿花岗岩多彩涂料；整个调色过程使用的工具简单、造价低、易实施，调色效率较高；其采用所述调色方法得到的多彩涂料与样本色差小、仿真度高、有利于节约资源成本和时间成本，具有重要研究价值。

Description

一种仿花岗岩多彩涂料的调色方法
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种仿花岗岩多彩涂料的调色方法。
背景技术
随着建筑市场的稳步发展和不断进步，多彩涂料成为仿石涂料中的主力军。由于多彩涂料自身既具有用于制作抛光面石材的水包水效果，又可以制作火烧面、荔枝面的水包砂效果，且针对花岗岩石材的仿真度可达到95％以上，因此深受消费者喜爱。
目前，关于仿花岗岩多彩涂料的研究和报道有很多，大多都集中在在仿花岗岩多彩涂料的制备和施工工艺上。CN109096817A公开了一种反射隔热涂料主漆、中涂漆及与反射隔热涂料的施工工艺，该发明所述反射隔热水包水多彩涂料在满足95％以上仿真度的仿花岗岩装饰效果的前提下，具有隔热效果良好，内外温差达到15℃以上，可以满足薄层综合涂装系统的要求，且自重低无安全风险，环保无污染，施工方便。CN107118645A公开了一种防水仿花岗岩斑纹多彩涂料及其制备方法，该涂料的基础漆主要有纯丙烯酸乳液、羟乙基纤维素醚、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、丙二醇、硅烷/硅氧烷乳液、保护胶体溶液和去离子水，连续相主要有硅丙乳液、丙二醇、硅烷/硅氧烷乳液、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、膨润土和成膜助剂，保护胶体溶液由合成片状硅酸盐、防腐剂和水组成。该发明得到的涂料具有水性环保，耐候性好，防水透气，施工快，性价比高，且具有高仿真性的优点。CN107129735A公开了一种防水隔热的仿花岗岩斑纹多彩涂料及其制备方法，该涂料包括基础漆和连续相，基础漆主要包括疏水改性羟乙基纤维素醚、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、丙二醇、硅丙乳液、硅烷/硅氧烷乳液、热反射高分子聚合物、保护胶体溶液、空心玻璃微珠、石英砂和水，连续相主要包括硅丙乳液、丙二醇、硅烷/硅氧烷乳液、2-氨基-2-甲基-1-丙醇和膨润土，其中的保护胶体溶液由合成片状硅酸盐、防腐剂和去离子水组成，保护胶体溶液与色漆制成水包砂彩粒再与连续相组分制成成品漆。该发明得到的仿花岗岩斑纹多彩涂料同样具有耐候、防水、性价比高，隔热保温且具有高仿真性的优点，且使用所述涂料时可以节省工序。
但是，上述三个专利中都没有对得到的仿花岗岩多彩涂料的调色方法进行介绍，且多彩涂料的调色方法的难度高，需要涉及多彩彩点选择、搭配、调色又涉及造粒工艺、喷涂手法。
因此，开发一种调色效率高且仿真度高的仿花岗岩多彩涂料的调色方法，成为本领域中急需解决的技术问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种仿花岗岩多彩涂料的调色方法，所述调色方法首先对花岗岩石材样本的颜色进行分析，得到中涂颜色和彩点；然后对所述中涂颜色和彩点进行分析，得到所述中涂颜色的钛白含量、所述彩点的钛白含量和所述彩点的数量占比；最后根据中涂颜色的钛白含量、彩点的钛白含量和彩点的数量占比制备基料，调色，得到仿花岗岩多彩涂料；所述调色方法能够有效提升仿真度、提高调色速率，且适用范围广，能够有效解决仿花岗岩多彩涂料调色困难的问题，具有重要的研究价值。
为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供一种仿花岗岩多彩涂料的调色方法，所述调色方法包括如下步骤：
(1)对花岗岩石材样本的颜色进行分析，得到中涂颜色和彩点；
(2)对步骤(1)得到的中涂颜色进行分析，得到所述中涂颜色的钛白含量；对步骤(1)得到的彩点进行分析，得到所述彩点的钛白含量和数量占比；
(3)根据步骤(2)得到的中涂颜色的钛白含量、彩点的钛白含量和彩点的数量占比制备基料，调色，得到仿花岗岩多彩涂料。
本发明提供的仿花岗岩多彩涂料的调色方法首先对花岗岩石材样本的颜色进行分析，得到所述花岗岩石材样本的中涂颜色和彩点；然后分别对得到的彩点和中涂颜色进行分析，得到彩点的钛白含量和彩点在所述花岗岩石材样本中的数量占比以及中涂颜色的钛白含量；最后根据中涂颜色的钛白含量、彩点的钛白含量和数量占比制备基料，调色，调色的方法可以将制备好的基料用铜版纸角边点在花岗岩石材样本上的真实彩点旁，修整为与真实彩点相当大小后，用吹风筒吹干处理进行颜色对比，当所调的颜色与花岗岩石材样本的彩点颜色能在石材表面融为一体时，即可判断该颜色调整完成，最后得到所述仿花岗岩多彩涂料；所述调色方法过程简单，操作方便，得到的仿花岗岩石涂料的仿真度高，能够有效解决仿花岗岩多彩涂料调色困难的问题，具有重要的研究价值。
本发明提供的中涂颜色的钛白含量可根据中涂颜色的深浅确定，颜色深浅依据国标色卡GB/T 18922-2008进行判定。
优选地，步骤(1)所述花岗岩石材样本的形状为正方形。
优选地，所述正方形的边长为8～12cm，例如8.2cm、8.4cm、8.6cm、8.8cm、9cm、9.2cm、9.4cm、9.6cm、10cm、10.2cm、10.4cm、10.6cm、10.8cm、11cm、11.2cm、11.4cm、11.6cm或11.8cm，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
作为本发明的优选技术方案，本发明提供的花岗岩石材样本的形状为边长为8～12cm的正方形样本，这样可以在保证后续调色准确性的基础上减少工作量，节约时间成本。
优选地，步骤(1)所述中涂颜色和彩点均通过肉眼观察得到。
优选地，步骤(1)所述彩点的数量为6～8个，例如6个、7个或8个。
作为本发明的优选技术方案，本发明提供的花岗岩石材样本的彩点的数量为6～8个，这样可以在保证后续调色准确性的基础上减少工作量，节约时间成本；如果彩点数量低于6个，得到的仿花岗岩多彩涂料的仿真度会有所降低；如果彩点数量高于8个，会增加工作量，浪费时间成本。
优选地，步骤(2)所述彩点的数量占比通过计算所述彩点的数量占所述花岗岩石材样本表面任意圆形区域所有彩点的数量比得到。
优选地，所述圆形区域的半径为1～3cm，例如1.2cm、1.4cm、1.6cm、1.8cm、2cm、2.2cm、2.4cm、2.6cm或2.8cm，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
优选地，步骤(2)所述彩点的钛白含量通过测试所述彩点的透光率得到。
作为本发明的优选技术方案，本发明提供的调色方法中彩点的钛白含量通过测试所述彩点的透光率得到，所述彩点的透光率为80～100％(例如82％、84％、86％、88％、90％、92％、94％、96％或98％等)，所述彩点的钛白含量可以为0～20％(例如2％、4％、6％、8％、10％、12％、14％、16％或18％等)；所述彩点的透光率为0～80％(例如15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％、65％、70％或75％等)，所述彩点的钛白含量为20～100％(例如82％、84％、86％、88％、90％、92％、94％、96％或98％等)。
优选地，步骤(3)结束后还包括验证的步骤。
优选地，所述验证通过将步骤(3)得到的仿花岗岩多彩涂料造粒、喷涂、与步骤(1)所述花岗岩石材样本进行比对来进行。
所述对比结果通过肉眼观察看不出明显区别，则认定为完成调色；如果对比结果显示肉眼观察看出明显区别，则认为调色有误差，重新调色。
优选地，所述造粒的方法包括筛网造粒或分散盘分散造粒。
优选地，步骤(1)所述彩点的形状规则，所述造粒为筛网造粒。
优选地，步骤(1)所述彩点的形状不规则，所述造粒为分散盘分散造粒。
优选地，所述喷涂的方法包括喷枪喷涂或压力罐喷涂。
优选地，步骤(1)所述彩点的形状规则，所述喷涂的方法为喷枪喷涂。
优选地，所述喷枪的容积为1～2L，例如1.1L、1.2L、1.3L、1.4L、1.5L、1.6L、1.7L、1.8L或1.9L，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
优选地，所述喷枪的压力为0.8～2Mpa，例如1Mpa、1.1Mpa、1.2Mpa、1.3Mpa、1.4Mpa、1.5Mpa、1.6Mpa、1.7Mpa、1.8Mpa或1.9Mpa，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
优选地，所述喷枪的喷嘴直径为2.5～3mm，例如2.55mm、2.6mm、2.65mm、2.7mm、2.75mm、2.8mm、2.85mm、2.9mm或2.95mm，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
优选地，步骤(1)所述彩点的形状不规则，所述喷涂的方法为压力罐喷涂。
优选地，所述压力罐喷涂所用压力罐的喷嘴直径为3.5～4mm，例如3.55mm、3.6mm、3.65mm、3.7mm、3.75mm、3.8mm、3.85mm、3.9mm或3.95mm，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
作为优选技术方案，所述调色方法包括如下步骤：
(1)肉眼观察边长为8～12cm的正方形的花岗岩石材样本的颜色，得到中涂颜色和6～8个彩点；
(2)对步骤(1)得到的中涂颜色进行分析，得到所述中涂颜色的钛白含量；分别计算步骤(1)得到的各个彩点的数量占占所述花岗岩石材样本表面任意半径为1～3cm的圆形区域内所有彩点的数量占比，得到所述各个彩点的数量占比；分别测试步骤(1)得到的各个彩点的透光率，得到所述各个彩点的钛白含量；
(3)根据步骤(2)得到的中涂颜色的钛白含量、各个彩点的钛白含量和各个彩点的数量占比制备基料，调色，得到仿花岗岩多彩涂料；将所述仿花岗岩多彩涂料通过分散盘分散造粒或筛网造粒、喷枪喷涂或压力罐喷涂、与步骤(1)所述花岗岩石材样本进行比对进行验证。
相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明提供的仿花岗岩多彩涂料的调色方法通过对花岗岩石材样本的颜色进行分析，得到所述花岗岩石材样本的中涂颜色和彩点，然后通过对所述中涂颜色和彩点进行分析，得到钛白含量和数量占比，最后根据钛白含量和数量占比制备基料，对基料进行调色，最终得到所述仿花岗岩石材多彩涂料；整个调色过程使用的工具简单、操作方便、造价低、易实施；且所述调色方法效率较高，普适性较强。
(2)本发明提供的调色方法得到的多彩涂料，与样本色差小、彩点精准、可以有效避免反复修色、反复喷板，有利于提升时效性，节约资源成本。
(3)本发明形成了一整套完整的多彩涂料调色的工艺流程，通过对具体彩点的配比、彩点的钛白含量进行精准记录，使得制备出的仿花岗岩多彩涂料有数可依、有板可查，为后期多彩涂料批量生产的调色精准性、标样准确性、客户需求提供了保障。
附图说明
图1为实施例1提供的石岛红花岗岩石材样本的图片，其中1-10cm×10cm的石岛红花岗岩石材样本，2-半径为2cm的圆形区域；
图2为实施例1提供的多彩石样板的图片；
图3为实施例2提供的黄金麻花岗岩样本的图片，其中1-8cm×8cm的黄金麻花岗岩样本，2-半径为1cm的圆形区域；
图4为实施例2提供的多彩石样板的图片；
图5为实施例3提供的五莲花样本的图片，其中1-12cm×12cm的五莲花样本，2-半径为3cm的圆形区域；
图6为实施例3提供的多彩石样板的图片。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
一种仿花岗岩多彩涂料的调色方法，具体包括如下步骤：
(1)肉眼观察10cm×10cm的石岛红花岗岩石材样本(山东威海、石岛红老八号)的颜色，得到中涂颜色和8个彩点；
(2)分别计算步骤(1)得到的8个彩点的数量在所述石岛红花岗岩石材样本半径为2cm的圆形区域内所有彩点的数量占比，得到所述各个彩点的数量占比；分别测试步骤(1)得到的各个彩点的透光率，得到所述各个彩点的钛白含量；对步骤(1)得到的中涂颜色进行分析，得到所述中涂颜色的钛白含量；
(3)根据步骤(2)得到的中涂颜色的钛白含量、各个彩点的钛白含量和各个彩点的数量占比制备基料，调色，得到仿花岗岩多彩涂料。
实施例1提供的石岛红花岗岩石材样本如图1所示，其中1代表10cm×10cm石岛红花岗岩石材样本，2代表半径2cm的圆形区域；
本实施例确定的8个彩点的数量占比如表1所示：
表1
彩点1 彩点2 彩点3 彩点4 彩点5 彩点6 彩点7 彩点8
数量占比 0.015 0.1125 0.1875 0.125 0.275 0.1975 0.05 0.0375
本实施例确定的8个彩点的钛白含量如表2所示：
表2
Figure BDA0002908070300000081
本实施例提供的中涂颜色的钛白含量可根据中涂颜色深浅确定，颜色深浅依据国标色卡GB/T 18922-2008判定，最终得到的中涂颜色的钛白含量为100％；根据中涂颜色的钛白含量、8个彩点的钛白含量和8个彩点的数量占比制备基料，进行调色，得到仿花岗岩多彩涂料，将所述仿花岗岩多彩涂料通过筛网造粒、喷枪喷涂、与步骤(1)所述石岛红花岗岩石材样本进行比对进行验证；通过本实施例提供的调色方法调出的多彩石样板如图2所示，通过与石岛红花岗岩石材样本对比发现，多彩石样板与石岛红花岗岩石材样本颜色高度相同，仿真度非常好，能够完美地符合装饰需求。
实施例2
一种仿花岗岩多彩涂料的调色方法，具体包括如下步骤：
(1)肉眼观察8cm×8cm的黄金麻花岗岩样本(湖北随州、黄金麻浅黄光面)的颜色，得到中涂颜色和6个彩点；
(2)分别计算步骤(1)得到的6个彩点在所述黄金麻花岗岩样本半径为1cm的圆形区域的数量，得到所述各个彩点的数量占比；分别测试步骤(1)得到的各个彩点的透光率，得到所述各个彩点的钛白含量；对步骤(1)得到的中涂颜色进行分析，得到所述中涂颜色的钛白含量；
(3)根据步骤(2)得到的各个彩点的钛白含量和数量占比制备基料，调色，得到仿花岗岩多彩涂料；
实施例2提供的黄金麻花岗岩样本如图3所示，其中1代表8cm×8cm的黄金麻花岗岩样本，2代表半径为1cm的圆形区域；
本实施例确定的6个彩点的数量占比如表1所示：
表3
彩点1 彩点2 彩点3 彩点4 彩点5 彩点6
数量占比 0.4 0.25 0.25 0.09 0.0075 0.0025
本实施例确定的6个彩点的钛白含量如表4所示：
表4
彩点1 彩点2 彩点3 彩点4 彩点5 彩点6
透光率(％) 0 0 100 100 100 80
钛白含量(％) 100 100 0 0 0 20
本实施例提供的中涂颜色的钛白含量可根据中涂颜色深浅确定，颜色深浅依据国标色卡GB/T 18922-2008判定，最终得到的中涂颜色的钛白含量为100％；根据中涂颜色的钛白含量、6个彩点的钛白含量和6个彩点的数量占比制备基料，进行调色，得到仿花岗岩多彩涂料，将所述仿花岗岩多彩涂料通过筛网造粒、喷枪喷涂、与步骤(1)所述黄金麻花岗岩进行比对进行验证，通过本实施例提供的调色方法调出的多彩石样板如图4所示，通过与黄金麻花岗岩样本对比发现，多彩石样板与黄金麻花岗岩样本颜色高度相同，仿真度非常好，能够完美地符合装饰需求。
实施例3
一种仿花岗岩多彩涂料的调色方法，具体包括如下步骤：
(1)肉眼观察12cm×12cm的五莲花样本(山东日照、五莲花光面石材)的颜色，得到中涂颜色和7个彩点；
(2)分别计算步骤(1)得到的7个彩点在所述五莲花样本半径为3cm的圆形区域的数量，得到所述各个彩点的数量占比；分别测试步骤(1)得到的各个彩点的透光率，得到所述各个彩点的钛白含量；对步骤(1)得到的中涂颜色进行分析，得到所述中涂颜色的钛白含量；
(3)根据步骤(2)得到的各个彩点的钛白含量和数量占比制备基料，调色，得到仿花岗岩多彩涂料；将所述仿花岗岩多彩涂料通过筛网造粒、喷枪喷涂、与步骤(1)所述花岗岩石材样本进行比对进行验证。
实施例3提供的五莲花样本如图5所示，其中1代表12cm×12cm五莲花样本，2代表半径3cm的圆形区域；
本实施例确定的7个彩点的数量占比如表5所示：
表5
Figure BDA0002908070300000101
Figure BDA0002908070300000111
本实施例确定的7个彩点的钛白含量如表6所示：
表6
彩点1 彩点2 彩点3 彩点4 彩点5 彩点6 彩点7
透光率(％) 0 0 0 0 70 70 80
钛白含量(％) 100 100 100 100 30 30 20
本实施例提供的中涂颜色的钛白含量可根据中涂颜色深浅确定，颜色深浅依据国标色卡GB/T 18922-2008判定，最终得到的中涂颜色的钛白含量为100％；根据中涂颜色的钛白含量、7个彩点的钛白含量和7个彩点的数量占比制备基料，进行调色，得到仿花岗岩多彩涂料，将所述仿花岗岩多彩涂料通过筛网造粒、喷枪喷涂、与步骤(1)所述花岗岩石材样本进行比对进行验证，通过本实施例提供的调色方法调出的多彩石样板如图6所示，通过与五莲花样本对比发现，多彩石样板与五莲花样本颜色高度相同，仿真度非常好，能够完美地符合装饰需求。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明一种仿花岗石多彩涂料的调色方法，但本发明并不局限于上述工艺步骤，即不意味着本发明必须依赖上述工艺步骤才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种仿花岗岩多彩涂料的调色方法，其特征在于，所述调色方法包括如下步骤：
(1)对花岗岩石材样本的颜色进行分析，得到中涂颜色和彩点；
(2)对步骤(1)得到的中涂颜色进行分析，得到所述中涂颜色的钛白含量；对步骤(1)得到的彩点进行分析，得到所述彩点的钛白含量和数量占比；
(3)根据步骤(2)得到的中涂颜色的钛白含量、彩点的钛白含量和彩点的数量占比制备基料，调色，得到所述仿花岗岩多彩涂料。
2.根据权利要求1所述的调色方法，其特征在于，步骤(1)所述花岗岩石材样本的形状为正方形；
优选地，所述正方形的边长为8～12cm。
3.根据权利要求1或2所述的调色方法，其特征在于，步骤(1)所述中涂颜色和彩点均通过肉眼观察得到。
4.根据权利要求1～3任一项所述的调色方法，其特征在于，步骤(1)所述彩点的数量为6～8个。
5.根据权利要求1～4任一项所述的调色方法，其特征在于，步骤(2)所述彩点的数量占比通过计算所述彩点的数量占所述花岗岩石材样本表面任意圆形区域所有彩点的数量比得到；
优选地，所述圆形区域的半径为1～3cm。
6.根据权利要求1～5任一项所述的调色方法，其特征在于，步骤(2)所述彩点的钛白含量通过测试所述彩点的透光率得到。
7.根据权利要求1～6任一项所述的调色方法，其特征在于，步骤(3)结束后还包括验证的步骤；
优选地，所述验证通过将步骤(3)得到的仿花岗岩多彩涂料进行造粒、喷涂、与步骤(1)所述花岗岩石材样本进行比对来进行。
8.根据权利要求7所述的调色方法，其特征在于，所述造粒包括筛网造粒或分散盘分散造粒；
优选地，步骤(1)所述彩点的形状规则，所述造粒为筛网造粒；
优选地，步骤(1)所述彩点的形状不规则，所述造粒为分散盘分散造粒。
9.根据权利要求7或8所述的调色方法，其特征在于，所述喷涂包括喷枪喷涂或压力罐喷涂；
优选地，步骤(1)所述彩点的形状规则，所述喷涂为喷枪喷涂；
优选地，所述喷枪的容积为1～2L；
优选地，所述喷枪的压力为0.8～2Mpa；
优选地，所述喷枪的喷嘴直径为2.5～3mm；
优选地，步骤(1)所述彩点的形状不规则，所述喷涂为压力罐喷涂；
优选地，所述压力罐喷涂所用压力罐的喷嘴直径为3.5～4mm。
10.根据权利要求1～9任一项所述的调色方法，其特征在于，所述调色方法包括如下步骤：
(1)肉眼观察边长为8～12cm的正方形花岗岩石材样本的颜色，得到中涂颜色和6～8个彩点；
(2)对步骤(1)得到的中涂颜色进行分析，得到所述中涂颜色的钛白含量；分别计算步骤(1)得到的各个彩点的数量占所述花岗岩石材样本表面任意半径为1～3cm的圆形区域内所有彩点的数量比，得到所述各个彩点的数量占比；分别测试步骤(1)得到的各个彩点的透光率，得到所述各个彩点的钛白含量；
(3)根据步骤(2)得到的中涂颜色的钛白含量、各个彩点的钛白含量和各个彩点的数量占比制备基料，调色，得到仿花岗岩多彩涂料；将所述仿花岗岩多彩涂料通过分散盘分散造粒或筛网造粒、喷枪喷涂或压力罐喷涂、与步骤(1)所述花岗岩石材样本进行比对进行验证。
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