CN112892343A - 一种芦荟果肉果汁混配罐及其使用方法 - Google Patents

一种芦荟果肉果汁混配罐及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种芦荟果肉果汁混配罐及其使用方法，其结构包括匀拌装置、罐体、出料口、排污口、支架、控制箱、加热元件、旋转电机、检查盖。有益效果：通过旋转电机的双向旋转作用带动清刮机构做上下往返运动，对罐体内壁黏附的果肉进行清刮，同时下沉在底部的果肉也在清刮机构朝上运动的同时在水转向的反向冲击作用下向上漂浮并结合补气结构向上吹气的作用，有效的避免其因扎堆在一起而结块，果肉利用水漩涡式向下旋转、补气结构向上吹气两股水压相互碰撞的作用下，果肉向两边散开并由三角刀片的切割使果肉呈均匀状，利用补气结构吹气为果汁提供新鲜的空气补充氧气，避免果肉长期在罐体内因缺氧而使其腐烂，影响整个果汁的风味。

Description

一种芦荟果肉果汁混配罐及其使用方法
本申请是申请日为2018年9月28日，申请号为CN201811138168.3的发明名称为一种采用水涡冲击的芦荟果肉果汁混配罐的分案申请。
技术领域
本发明涉及工业生产设备领域，更确切地说，是一种芦荟果肉果汁混配罐及其使用方法。
背景技术
随着人们生活节奏的加快，在对于选择自己制作果汁或买现成果汁饮料面前，人们往往选择便捷式的果汁饮料，因此为满足市场需求，则出现了多种含有果肉的果汁，譬如芦荟果肉果汁更为受女性朋友的喜爱，在进行果肉果汁的生产中，混配装置是完成果汁与果肉融合不可缺少的工具之一，因芦荟果肉本身为较为粘稠的果肉，因而在进行果肉果汁的混配过程需格外注意避免果肉成堆结块，但是目前这种混配装置进行果肉果汁的混配时，芦荟果肉本身较为粘稠的原因，其在搅拌过程中，容易因水的旋转作用而结堆，同时因结堆重量大则下沉至罐体底部，因其自身较为粘稠的原因易黏附在罐体内壁，而在出料装罐时，其果肉大小不一，在进行吸管允吸时，较大颗的果肉无法被吸出则会造成浪费。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种芦荟果肉果汁混配罐及其使用方法，以解决现有技术的目前这种混配装置进行果肉果汁的混配时，芦荟果肉本身较为粘稠的原因，其在搅拌过程中，容易因水的旋转作用而结堆，同时因结堆重量大则下沉至罐体底部，因其自身较为粘稠的原因易黏附在罐体内壁，而在出料装罐时，其果肉大小不一，在进行吸管允吸时，较大颗的果肉无法被吸出则会造成浪费的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种芦荟果肉果汁混配罐及其使用方法，其结构包括匀拌装置、罐体、出料口、排污口、支架、控制箱、加热元件、旋转电机、检查盖，所述匀拌装置呈竖直状安装于罐体内中部，所述出料口安装于罐体右下部并通过电焊贯穿相连接，所述排污口安装于罐体底部并通过电焊贯穿相连接，所述支架安装于罐体外表面下部并通过电焊相连接，所述控制箱通过螺栓固定安装于罐体表面中部，所述加热元件安装于罐体下表面左侧并与控制箱电连接，所述旋转电机安装于罐体上表面中部且其下部伸入罐体内部与匀拌装置通过电焊相连接，所述罐体上部三分之一处安装有检查盖并通过合页活动相连接，所述匀拌装置包括搅拌辊、清刮机构、迂回结构、反转感应器、补气结构，所述搅拌辊上端与旋转电机相连接，所述清刮机构与搅拌辊套合相连接且其两边对称部分别于迂回结构套合相连接，所述反转感应器共设有两个且分别嵌设入罐体内下部并与旋转电机电连接，所述补气结构安装于罐体内下壁中部并与旋转电机电连接。
作为本发明进一步地方案，所述搅拌辊表面设有顺时针螺纹纹路，所述搅拌辊与清刮机构通过螺纹纹路相连接，有利于清刮机构通过上下来回运动，对果汁产生由上而下和由下而上的旋转冲击，带动果肉在水中运动，避免结块。
作为本发明进一步地方案，所述清刮机构包括扣合盘、连接杆、圆环、棘爪勾、套合圈，所述扣合盘中部设与搅拌辊直径相同的开孔，所述扣合盘与搅拌辊通过套合相连接，所述连接杆共设有四根且分别呈均匀等距安装与扣合盘外围并通过电焊垂直相连接，所述圆环与扣合盘通过连接杆相连接，所述棘爪勾设有若干个且分别安装于圆环外表面，所述套合圈共设有两个并分别安装于圆环内部且呈对称结构，所述套合圈与圆环通过电焊相连接，所述套合圈与迂回结构通过套合相连接，实现对罐体内部的黏附的果肉进行清刮并通过其上下运动的轨迹，通过由下往上旋转时对水进行反向旋转的冲击，将沉浮在底部的果肉再次由下往上带起，避免成堆结块。
作为本发明进一步地方案，所述扣合盘设有的开孔其内壁设有螺纹纹路并与搅拌辊相配适，实现清刮机构在搅拌辊的旋转作用下随其上下运动，对罐体内部黏附的果肉进行精准的清刮。
作为本发明进一步地方案，所述迂回结构包括固定杆、限位板，所述固定杆直径与套合圈内直径相同，所述固定杆与套合圈通过套合相连接，所述固定杆共设有两个并与罐体内上下面通过电焊垂直相连接，所述限位板共设有四块且呈两两一组，所述限位板设于固定杆中上部与中下部，所述限位板与固定杆通过电焊相连接，有利于辅助清刮机构的上下来回运动，辅助对罐体内壁黏附的果肉进行清刮。
作为本发明进一步地方案，所述补气结构包括鼓风机、主管道、分环，所述主管道共设有四根且分别安装于鼓风机外围并呈对称结构，所述分环共设有五个且其从内至外依次等距变大，所述分环与鼓风机通过主管道相连接，防止搅拌过程中，果肉在水搅拌的自身旋转作用下向下集中分布，出现出料时果肉与果汁的混配不均匀。
作为本发明进一步地方案，所述分环内外壁分布安装有三角刀片，实现对于较大块的果肉进行切割，提高果肉颗粒的大小均匀。
作为本发明进一步地方案，所述旋转电机为双向旋转结构且启动时为顺时针旋转，实现果汁的均匀搅拌，避免出现结块现象。
作为本发明进一步地方案，所示棘爪勾为顺时针朝向。
发明有益效果
相对比较于传统的果汁水饮料混配装置，本发明具有以下有益效果：
本发明通过旋转电机的双向旋转作用带动清刮机构做上下往返运动，对罐体内壁黏附的果肉进行清刮，棘爪勾为顺时针朝向的，而黏附在棘爪勾的果肉在清刮机构由下往上的逆时针旋转作用下从其上掉落并随水旋转，同时下沉在底部的果肉也在清刮机构朝上运动的同时在水转向的反向冲击作用下向上漂浮，有效避免果肉成堆结块。
本发明利用设有的补气结构将下沉的果肉吹起，避免其扎堆在一起，因搅拌辊在顺时针旋转时，果肉为集中的向下移动，而补气结构则始终是向上吹气的，其两股气碰撞在一起，夹在其中的果肉则向两边散开，并受到水漩涡式旋转的水压作用，两边散开的果肉经过分环向下移动，并由三角刀片进行切割，使果肉大小呈均匀状，避免出现较大颗粒。
本发明通过补气结构的向上吹气，使得水底部频繁的冒泡，为果汁提供新鲜的空气进行氧气补气，避免果肉长期在罐体内部搅拌因缺氧而导致其腐烂，影响整个果汁的风味。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种芦荟果肉果汁混配罐及其使用方法的结构示意图。
图2为本发明一种匀拌装置的正视切剖结构平面图。
图3为本发明一种清刮机构的俯视结构示意图。
图4为本发明一种补气结构的俯视结构示意图。
图5为本发明一种分环的局部放大图。
图中：匀拌装置-1、罐体-2、出料口-3、排污口-4、支架-5、控制箱-6、加热元件-7、旋转电机-8、检查盖-9、搅拌辊-10、清刮机构-11、迂回结构-12、反转感应器-13、补气结构-14、扣合盘-110、连接杆-111、圆环-112、棘爪勾-113、套合圈-114、固定杆-120、限位板-121、鼓风机-140、主管道-141、分环-142、三角刀片-1420。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明提供一种芦荟果肉果汁混配罐及其使用方法的技术方案：
如图1-图2所示，一种芦荟果肉果汁混配罐及其使用方法，其结构包括匀拌装置1、罐体2、出料口3、排污口4、支架5、控制箱6、加热元件7、旋转电机8、检查盖9，所述匀拌装置1呈竖直状安装于罐体2内中部，所述出料口3安装于罐体2右下部并通过电焊贯穿相连接，所述排污口4安装于罐体2底部并通过电焊贯穿相连接，所述支架5安装于罐体2外表面下部并通过电焊相连接，所述控制箱6通过螺栓固定安装于罐体2表面中部，所述加热元件7安装于罐体2下表面左侧并与控制箱6电连接，所述旋转电机8安装于罐体2上表面中部且其下部伸入罐体2内部与匀拌装置1通过电焊相连接，所述罐体2上部三分之一处安装有检查盖9并通过合页活动相连接，所述匀拌装置1包括搅拌辊10、清刮机构11、迂回结构12、反转感应器13、补气结构14，所述搅拌辊10上端与旋转电机8相连接，所述清刮机构11与搅拌辊10套合相连接且其两边对称部分别于迂回结构12套合相连接，所述反转感应器13共设有两个且分别嵌设入罐体2内下部并与旋转电机8电连接，所述补气结构14安装于罐体2内下壁中部并与旋转电机8电连接。
如图2所示，所述搅拌辊10表面设有顺时针螺纹纹路，所述搅拌辊10与清刮机构11通过螺纹纹路相连接，有利于清刮机构11通过上下来回运动，对果汁产生由上而下和由下而上的旋转冲击，带动果肉在水中运动，避免结块。
如图3所示，所述清刮机构11包括扣合盘110、连接杆111、圆环112、棘爪勾113、套合圈114，所述扣合盘110中部设与搅拌辊10直径相同的开孔，所述扣合盘110与搅拌辊10通过套合相连接，所述连接杆111共设有四根且分别呈均匀等距安装与扣合盘110外围并通过电焊垂直相连接，所述圆环112与扣合盘110通过连接杆111相连接，所述棘爪勾113设有若干个且分别安装于圆环112外表面，所述套合圈114共设有两个并分别安装于圆环112内部且呈对称结构，所述套合圈114与圆环112通过电焊相连接，所述套合圈114与迂回结构12通过套合相连接，实现对罐体2内部的黏附的果肉进行清刮并通过其上下运动的轨迹，通过由下往上旋转时对水进行反向旋转的冲击，将沉浮在底部的果肉再次由下往上带起，避免成堆结块。
如图2-图3所示，所述扣合盘110设有的开孔其内壁设有螺纹纹路并与搅拌辊10相配适，实现清刮机构11在搅拌辊10的旋转作用下随其上下运动，对罐体2内部黏附的果肉进行精准的清刮。
如图2所示，所述迂回结构12包括固定杆120、限位板121，所述固定杆120直径与套合圈114内直径相同，所述固定杆120与套合圈114通过套合相连接，所述固定杆120共设有两个并与罐体2内上下面通过电焊垂直相连接，所述限位板121共设有四块且呈两两一组，所述限位板121设于固定杆120中上部与中下部，所述限位板121与固定杆120通过电焊相连接，有利于辅助清刮机构11的上下来回运动，辅助对罐体2内壁黏附的果肉进行清刮。
如图4所示，所述补气结构14包括鼓风机140、主管道141、分环142，所述主管道141共设有四根且分别安装于鼓风机140外围并呈对称结构，所述分环142共设有五个且其从内至外依次等距变大，所述分环142与鼓风机140通过主管道141相连接，防止搅拌过程中，果肉在水搅拌的自身旋转作用下向下集中分布，出现出料时果肉与果汁的混配不均匀。
如图4-图5所示，所述分环142内外壁分布安装有三角刀片1420，实现对于较大块的果肉进行切割，提高果肉颗粒的大小均匀。
如图1-图2所示，所述旋转电机8为双向旋转结构且启动时为顺时针旋转，实现果汁的均匀搅拌，避免出现结块现象。
如图3所示，所示棘爪勾113为顺时针朝向。
综上所述，利用清刮机构11对罐体内壁黏附的果肉进行清刮，同时通过搅拌辊10的双向旋转作用利用水随其搅拌而形成的向下以及向上漩涡使果肉均匀的分布在果汁中，避免下沉至罐内底部形成结块，并在补气结构14的作用下对罐体内果肉进行空气的补给，避免使其在果汁中腐烂，影响整体的风味，同时也将即将下沉的果肉及时的拌匀。
其具体实现原理如下：将果汁与果肉同时打开检查盖9倒入罐体2内部，利用控制箱6启动设备整体，搅拌辊10在旋转电机8的作用下进行旋转，与搅拌辊10相套合的清刮机构11在其旋转作用下通过内螺纹纹路随其运动，并向下移动，而棘爪勾113则对罐体罐体2内部所黏附的果肉进行清刮将其勾住并随清刮机构11向下旋转，漂浮于果汁中的果肉则随着果汁在搅拌辊0的顺时针旋转作用下呈由上至下的缩圈，并集中下沉至漩涡的中心处，当清刮机构11旋转至搅拌辊10底部时，其碰触到嵌设于罐体罐体2内的反转感应器13时，反转感应器13则发出信号并将信号传递至旋转电机8使其做逆时针反正旋转运动，下沉至罐体2底部的果肉一边在补气结构14利用主管道141向上吹气的作用下向上漂浮，一边在清刮机构11与搅拌辊10的配合作用下随着水漩涡的向下集中作用下，其两股水压碰触到一起，则果肉向外围两边散开，较为重的果肉则下沉，并通过分环142设有的三角刀片1420对其进行切割，果汁利用补气结构14的向上吹气在水中进行冒泡，为其提供了新鲜的空气进行氧气的补给，避免了果肉在果汁中因缺氧而腐烂，进而影响整体的风味，清刮机构11在旋转电机8受到反转感应器13的反转信号后，使得搅拌辊10做逆时针旋转，带动清刮机构11向上原路返回，同时被棘爪勾113勾住的果肉在其逆时针旋转的作用下，通过水的漩涡力从棘爪勾113上脱落，而此时沉浮与底部的果肉则再次在搅拌辊10逆时针旋转的作用下向上移动，因搅拌辊10为逆时针旋转故而，水旋涡的转向则为由下宽至上窄，由此反复来回运动，果汁内的果肉则始终处于分散状态下，不会形成结堆，同时罐体罐体2内壁的果肉也在清刮机构11的作用下来回清刮。
本发明解决的问题是现有技术的但是目前这种混配装置进行果肉果汁的混配时，芦荟果肉本身较为粘稠的原因，其在搅拌过程中，容易因水的旋转作用而结堆，同时因结堆重量大则下沉至罐体底部，因其自身较为粘稠的原因易黏附在罐体内壁，而在出料装罐时，其果肉大小不一，在进行吸管允吸时，较大颗的果肉无法被吸出则会造成浪费，本发明通过上述部件的互相组合，通过旋转电机的双向旋转作用带动清刮机构做上下往返运动，对罐体内壁黏附的果肉进行清刮，棘爪勾为顺时针朝向的，而黏附在棘爪勾的果肉在清刮机构由下往上的逆时针旋转作用下从其上掉落并随水旋转，同时下沉在底部的果肉也在清刮机构朝上运动的同时在水转向的反向冲击作用下向上漂浮，有效避免果肉成堆结块，利用设有的补气结构将下沉的果肉吹起，避免其扎堆在一起，因搅拌辊在顺时针旋转时，果肉为集中的向下移动，而补气结构则始终是向上吹气的，其两股气碰撞在一起，夹在其中的果肉则向两边散开，并受到水漩涡式旋转的水压作用，两边散开的果肉经过分环向下移动，并由三角刀片进行切割，使果肉大小呈均匀状，避免出现较大颗粒，通过补气结构的向上吹气，使得水底部频繁的冒泡，为果汁提供新鲜的空气进行氧气补气，避免果肉长期在罐体内部搅拌因缺氧而导致其腐烂，影响整个果汁的风味。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种采用水涡冲击的芦荟果肉果汁混配罐，其结构包括匀拌装置(1)、罐体(2)、出料口(3)、排污口(4)、支架(5)、控制箱(6)、加热元件(7)、旋转电机(8)、检查盖(9)，其特征在于：所述匀拌装置(1)呈竖直状安装于罐体(2)内中部，所述出料口(3)安装于罐体(2)右下部并通过电焊贯穿相连接，所述排污口(4)安装于罐体(2)底部并通过电焊贯穿相连接，所述支架(5)安装于罐体(2)外表面下部并通过电焊相连接，所述控制箱(6)通过螺栓固定安装于罐体(2)表面中部，所述加热元件(7)安装于罐体(2)下表面左侧并与控制箱(6)电连接，所述旋转电机(8)安装于罐体(2)上表面中部且其下部伸入罐体(2)内部与匀拌装置(1)通过电焊相连接，所述罐体(2)上部三分之一处安装有检查盖(9)并通过合页活动相连接；
所述匀拌装置(1)包括搅拌辊(10)、清刮机构(11)、迂回结构(12)、反转感应器(13)、补气结构(14)，所述搅拌辊(10)上端与旋转电机(8)相连接，所述清刮机构(11)与搅拌辊(10)套合相连接且其两边对称部分别于迂回结构(12)套合相连接，所述反转感应器(13)共设有两个且分别嵌设入罐体(2)内下部并与旋转电机(8)电连接，所述补气结构(14)安装于罐体(2)内下壁中部并与旋转电机(8)电连接；
所述搅拌辊(10)表面设有顺时针螺纹纹路，所述搅拌辊(10)与清刮机构(11)通过螺纹纹路相连接。
2.根据权利要求1所述的一种采用水涡冲击的芦荟果肉果汁混配罐，其特征在于：所述清刮机构(11)包括扣合盘(110)、连接杆(111)、圆环(112)、棘爪勾(113)、套合圈(114)，所述扣合盘(110)中部设与搅拌辊(10)直径相同的开孔，所述扣合盘(110)与搅拌辊(10)通过套合相连接，所述连接杆(111)共设有四根且分别呈均匀等距安装与扣合盘(110)外围并通过电焊垂直相连接，所述圆环(112)与扣合盘(110)通过连接杆(111)相连接，所述棘爪勾(113)设有若干个且分别安装于圆环(112)外表面，所述套合圈(114)共设有两个并分别安装于圆环(112)内部且呈对称结构，所述套合圈(114)与圆环(112)通过电焊相连接，所述套合圈(114)与迂回结构(12)通过套合相连接。
3.根据权利要求2所述的一种采用水涡冲击的芦荟果肉果汁混配罐，其特征在于：所述扣合盘(110)设有的开孔其内壁设有螺纹纹路并与搅拌辊(10)相配适。
4.根据权利要求1所述的一种采用水涡冲击的芦荟果肉果汁混配罐，其特征在于：所述迂回结构(12)包括固定杆(120)、限位板(121)，所述固定杆(120)直径与套合圈(114)内直径相同，所述固定杆(120)与套合圈(114)通过套合相连接，所述固定杆(120)共设有两个并与罐体(2)内上下面通过电焊垂直相连接，所述限位板(121)共设有四块且呈两两一组，所述限位板(121)设于固定杆(120)中上部与中下部，所述限位板(121)与固定杆(120)通过电焊相连接。
5.根据权利要求1所述的一种采用水涡冲击的芦荟果肉果汁混配罐，其特征在于：所述补气结构(14)包括鼓风机(140)、主管道(141)、分环(142)，所述主管道(141)共设有四根且分别安装于鼓风机(140)外围并呈对称结构，所述分环(142)共设有五个且其从内至外依次等距变大，所述分环(142)与鼓风机(140)通过主管道(141)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种采用水涡冲击的芦荟果肉果汁混配罐，其特征在于：所述分环(142)内外壁分布安装有三角刀片(1420)。
7.根据权利要求1所述的一种采用水涡冲击的芦荟果肉果汁混配罐，其特征在于：所述旋转电机(8)为双向旋转结构且启动时为顺时针旋转。
8.根据权利要求1-7所述的一种芦荟果肉果汁混配罐及其使用方法，其特征在于：
将果汁与果肉同时打开检查盖(9)倒入罐体(2)内部，利用控制箱(6)启动设备整体，搅拌辊(10)在旋转电机(8)的作用下进行旋转，与搅拌辊(10)相套合的清刮机构(11)在其旋转作用下通过内螺纹纹路随其运动，并向下移动，而棘爪勾(113)则对罐体罐体(2)内部所黏附的果肉进行清刮将其勾住并随清刮机构(11)向下旋转，漂浮于果汁中的果肉则随着果汁在搅拌辊(0)的顺时针旋转作用下呈由上至下的缩圈，并集中下沉至漩涡的中心处，当清刮机构(11)旋转至搅拌辊(10)底部时，其碰触到嵌设于罐体罐体(2)内的反转感应器(13)时，反转感应器(13)则发出信号并将信号传递至旋转电机(8)使其做逆时针反正旋转运动，下沉至罐体(2)底部的果肉一边在补气结构(14)利用主管道(141)向上吹气的作用下向上漂浮；
一边在清刮机构(11)与搅拌辊(10)的配合作用下随着水漩涡的向下集中作用下，其两股水压碰触到一起，则果肉向外围两边散开，较为重的果肉则下沉，并通过分环(142)设有的三角刀片(1420)对其进行切割，果汁利用补气结构(14)的向上吹气在水中进行冒泡，为其提供了新鲜的空气进行氧气的补给，避免了果肉在果汁中因缺氧而腐烂，进而影响整体的风味，清刮机构(11)在旋转电机(8)受到反转感应器(13)的反转信号后，使得搅拌辊(10)做逆时针旋转，带动清刮机构(11)向上原路返回，同时被棘爪勾(113)勾住的果肉在其逆时针旋转的作用下；
通过水的漩涡力从棘爪勾(113)上脱落，而此时沉浮与底部的果肉则再次在搅拌辊(10)逆时针旋转的作用下向上移动，因搅拌辊(10)为逆时针旋转故而，水旋涡的转向则为由下宽至上窄，由此反复来回运动，果汁内的果肉则始终处于分散状态下，不会形成结堆，同时罐体罐体(2)内壁的果肉也在清刮机构(11)的作用下来回清刮。
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