CN205760717U - 一种果味水饮料生产用混配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种果味水饮料生产用混配装置，包括基体，所述基体顶部的中部设有混配罐的一侧设有果肉入口，基体的顶部沿混配罐的中轴线位置设有电机，所述混配罐的内壁设有凸齿，混配罐的内腔设有搅拌粉碎装置。本实用新型结构轻巧，使用方便，具有搅拌粉碎的效果，通过搅拌粉碎装置的运用，既能够对果肉进行搅拌，又能够对果肉进行旋转切割，使得果肉的颗粒更加的细致，有效避免由于果肉颗粒大堵塞装置，且在凸齿与搅拌叶的作用下，能够将果肉与水进行反复充分的进行搅拌，从而大幅度提高了果味水饮料生产效率以及果味水的搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料生产装置技术领域，具体为一种果味水饮料生产用混配装置。
背景技术
随着现如今人们生活水平的不断改善，果味水饮料不断受到人们的欢迎。在进行果味水饮料生产的过程中，混配装置是在果味水饮料生产过程中不可或缺的一种设备，随着人们的需求越来越高，市场上不断出现不同种类的混配装置。
但是，目前市面上果味水饮料生产用混配装置结构复杂，使用不便，不具有对果肉进行搅拌粉碎的效果，在进行果味水饮料生产时，常常在混配时会由于果肉颗粒较大而影响整体果味水搅拌的效果，进而影响果味水饮料的生产的同时，也常常会使得混配装置发生堵塞的现象，影响果味水饮料生产的效率，难以满足市场及果味水饮料生产的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有搅拌粉碎效果，能有效防止由于果肉颗粒较大而影响果味水搅拌效果，避免发生堵塞事故，提高了果味水生产效率的果味水饮料生产用混配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种果味水饮料生产用混配装置，包括基体，所述基体顶部的中部设有混配罐的一侧设有果肉入口，基体的顶部沿混配罐的中轴线位置设有电机，所述混配罐内腔的底部设有出料导管，混配罐的内壁设有凸齿，混配罐的内腔设有搅拌粉碎装置。
所述搅拌粉碎装置由搅拌柱、搅拌叶、限位块、转轴、粉碎柱和切刀构成，所述搅拌柱的顶端通过联轴器与电机的传动轴相连，搅拌柱底部的中部连接搅拌叶，所述限位块安设于混配罐的内壁，限位块的内腔通过转轴套接粉碎柱，所述粉碎柱与搅拌柱的外表面安设均匀分布的切刀，粉碎柱与搅拌柱伸出混配罐顶部的部分通过齿轮啮合相接。
优选的，所述粉碎柱和搅拌柱均与混配罐相互垂直交错，粉碎柱和搅拌柱的外表面均涂覆有防腐耐水层，且粉碎柱安设有两组。
优选的，所述混配罐内腔的底部为圆弧形结构，且混配罐的正面设有透明窗。
优选的，所述混配罐的一侧设有注水管，且所述注水管的内腔设有活性炭过滤层。
优选的，所述基体的顶部与混配罐的底部相接触的位置设有减震垫，基体的主视外形呈n形结构，且基体的底部设有防滑凸块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构轻巧，使用方便，具有搅拌粉碎的效果，通过搅拌粉碎装置的运用，既能够对果肉进行搅拌，又能够对果肉进行旋转切割，使得果肉的颗粒更加的细致，有效避免由于果肉颗粒大堵塞装置，且在凸齿与搅拌叶的作用下，能够将果肉与水进行反复充分的进行搅拌，从而大幅度提高了果味水饮料生产效率以及果味水的搅拌效果。
本实用新型通过限位块的使用，能够增加搅拌柱与粉碎柱在运作时的稳定性，从而提高整体混配装置使用时的稳定性，且通过透明窗的使用，能够在进行果味水饮料进行混配作业时，直观的查看混配装置内各设施的运行情况以及果肉与水的混合效果，从而有利于进行果味水的混合作业，同时通过齿轮与转轴的配合，能够实现粉碎柱与搅拌柱圆周反向的运转，从而便于对果肉进行不同方向的反复切割粉碎，有利于提高果肉颗粒的精细度，进而提高果味水混配搅拌的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1基体、2混配罐、3出料导管、4注水管、5果肉入口、6电机、7凸齿、8搅拌粉碎装置、81搅拌柱、811齿轮、82搅拌叶、83限位块、84转轴、85粉碎柱、86切刀、9透明窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种果味水饮料生产用混配装置，包括基体1，基体1顶部的中部设有混配罐2的一侧设有果肉入口5，基体1的顶部与混配罐2的底部相接触的位置设有减震垫，该减震垫能够降低在搅拌粉碎时产生的震动，基体1的主视外形呈n形结构，且基体1的底部设有防滑凸块，该防滑凸块能够提高该混配装置整体的稳定性，从而便于进行混配操作。
基体1的顶部沿混配罐2的中轴线位置设有电机6，混配罐2内腔的底部设有出料导管3，混配罐2的一侧设有注水管4，且注水管4的内腔设有活性炭过滤层，该活性炭过滤层能够对导入的水进行进一步的净化，提高水的水质，混配罐2的内壁设有凸齿7。
混配罐2内腔的底部为圆弧形结构，该圆弧形结构能够便于混配好的果味水迅速的通过出料导管3进行导出，且混配罐2的正面设有透明窗9，通过透明窗9的使用，能够在进行果味水饮料进行混配作业时，直观的查看混配装置内各设施的运行情况以及果肉与水的混合效果，从而有利于进行果味水的混合作业，混配罐2的内腔设有搅拌粉碎装置8。
搅拌粉碎装置8由搅拌柱81、搅拌叶82、限位块83、转轴84、粉碎柱85和切刀86构成，搅拌柱81的顶端通过联轴器与电机6的传动轴相连，搅拌柱81底部的中部连接搅拌叶82，限位块83安设于混配罐2的内壁，限位块83的内腔通过转轴84套接粉碎柱85，通过限位块83的使用，能够增加搅拌柱81与粉碎柱85在运作时的稳定性，从而提高整体混配装置使用时的稳定性，粉碎柱85与搅拌柱81的外表面安设均匀分布的切刀86，粉碎柱85与搅拌柱81伸出混配罐2顶部的部分通过齿轮811啮合相接，通过齿轮811与转轴84的配合，能够实现粉碎柱85与搅拌柱81圆周反向的运转，从而便于对果肉进行不同方向的反复切割粉碎，有利于提高果肉颗粒的精细度，进而提高果味水混配搅拌的效果，粉碎柱85和搅拌柱81均与混配罐2相互垂直交错，粉碎柱85和搅拌柱81的外表面均涂覆有防腐耐水层，该防腐耐水层能够使得粉碎柱85和搅拌柱81长期的使用，且粉碎柱85安设有两组。
工作原理：使用时，启动电机6，将果肉通过果肉入口5投放到混配罐2内，而后在电机6以及齿轮811的传动原理下，搅拌柱81和粉碎柱85进行圆周旋转，利用切刀86、凸齿7和搅拌叶82相配合，对果肉进行反复的切割搅拌，再将清水导入到混配罐2内，通过搅拌柱81、粉碎柱85、切刀86、凸齿7和搅拌叶82，对果肉与水进行充分的混合，最后混配好的果味水通过出料导管3导出混配罐2进行后期生产加工即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种果味水饮料生产用混配装置，包括基体（1），其特征在于：所述基体（1）顶部的中部设有混配罐（2）的一侧设有果肉入口（5），基体（1）的顶部沿混配罐（2）的中轴线位置设有电机（6），所述混配罐（2）内腔的底部设有出料导管（3），混配罐（2）的内壁设有凸齿（7），混配罐（2）的内腔设有搅拌粉碎装置（8）；
所述搅拌粉碎装置（8）由搅拌柱（81）、搅拌叶（82）、限位块（83）、转轴（84）、粉碎柱（85）和切刀（86）构成，所述搅拌柱（81）的顶端通过联轴器与电机（6）的传动轴相连，搅拌柱（81）底部的中部连接搅拌叶（82），所述限位块（83）安设于混配罐（2）的内壁，限位块（83）的内腔通过转轴（84）套接粉碎柱（85），所述粉碎柱（85）与搅拌柱（81）的外表面安设均匀分布的切刀（86），粉碎柱（85）与搅拌柱（81）伸出混配罐（2）顶部的部分通过齿轮（811）啮合相接。
2.根据权利要求1所述的一种果味水饮料生产用混配装置，其特征在于：所述粉碎柱（85）和搅拌柱（81）均与混配罐（2）相互垂直交错，粉碎柱（85）和搅拌柱（81）的外表面均涂覆有防腐耐水层，且粉碎柱（85）安设有两组。
3. 根据权利要求1所述的一种果味水饮料生产用混配装置，其特征在于：所述混配罐（2）内腔的底部为圆弧形结构，且混配罐（2）的正面设有透明窗（9）。
4. 根据权利要求1所述的一种果味水饮料生产用混配装置，其特征在于：所述混配罐（2）的一侧设有注水管（4），且所述注水管（4）的内腔设有活性炭过滤层。
5. 根据权利要求1所述的一种果味水饮料生产用混配装置，其特征在于：所述基体（1）的顶部与混配罐（2）的底部相接触的位置设有减震垫，基体（1）的主视外形呈n形结构，且基体（1）的底部设有防滑凸块。
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