CN112892124A - 一种废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废气处理设备，包括进气管道、出气管道、喷淋室、喷淋管、废水收集管、废水暂存箱、第一输送管、干燥器、第二输送管、冷凝器、水泵和蓄水箱，所述干燥器包括主体、电热线圈、第一出料板、第二出料板、第一转轴、第二转轴、出料阀门、驱动装置和收集装置，所述主体中设有进水通道、出气通道、干燥腔、出料通道、出料室和集料室，所述第一出料板和所述第二出料板设于所述出料室的底部，用于打开或封闭所述出料室的底部，所述收集装置设于所述集料室中。与现有技术相比，本发明能够有效降低有害废水的产生。

Description

一种废气处理设备

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，特别涉及一种废气处理设备。

背景技术

化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，随着工业的不断发展，大量的工业烟气排放到空气中，对大气环境造成严重的污染，对人类的身体造成伤害，烟气在排放前，需要对烟气进行无害化处理。烟气在处理的过程中，需要进行除尘处理，现有技术中提供的除尘设备较为通常采用喷淋的方式进行除尘处理，但是在处理过后会产生大量的有害废水，这些废水的排放又成为了新的问题。有鉴于此，本申请的发明人经过深入研究，得到一种废气处理设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种废气处理设备，其能够有效降低有害废水的产生。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种废气处理设备，包括进气管道、出气管道、喷淋室、喷淋管、废水收集管、废水暂存箱、第一输送管、干燥器、第二输送管、冷凝器、水泵和蓄水箱，所述干燥器包括主体、电热线圈、第一出料板、第二出料板、第一转轴、第二转轴、出料阀门、驱动装置和收集装置，所述主体中设有进水通道、出气通道、干燥腔、出料通道、出料室和集料室，所述进水通道和所述出气通道分别连接于所述干燥腔的上端，所述出料通道竖直设置连接于所述干燥腔的下端，所述出料室连接于所述出料通道的下端，所述集料室设于所述出料室的下方，所述电热线圈环绕所述干燥腔，所述出料阀门设于所述出料通道的上端，所述第一转轴连接于所述第一出料板的一侧，所述第二转轴设于所述第二出料板的一侧，所述第一出料板和所述第二出料板设于所述出料室的底部，用于打开或封闭所述出料室的底部，所述第一转轴和所述第二转轴并列设置，所述出料通道向下的延伸线经过所述第一转轴和所述第二转轴，所述驱动装置用于驱动所述第一转轴和所述第二转轴转动，所述收集装置设于所述集料室中，所述进气管道和所述出气管道分别连接所述喷淋室的两端，所述喷淋管一端连接所述水泵，另一端插入所述喷淋室中，所述废水收集管一端连接所述喷淋室的底部，另一端连接所述废水暂存箱，所述第一输送管一端连接所述废水暂存箱，另一端连接所述进水通道，所述第二输送管一端连接所述出气通道，另一端连接所述蓄水箱，所述第二输送管经过所述冷凝器，所述水泵设于所述蓄水箱中。

在一个优选实施例中，在一次出料的过程中，所述驱动装置驱动所述第一转轴和所述第二转轴转动，使得所述第一出料板和第二出料板至少煽动2次。

在一个优选实施例中，所述出料阀门设置为电动蝶阀。

在一个优选实施例中，所述出料通道的长度设置为30cm-40cm。

在一个优选实施例中，所述出料通道和所述出料室均设置为管状，所述出料室的横截面积大于所述出料通道的横截面积。

在一个优选实施例中，所述集料室的体积设置为所述出料室的50倍-100倍。

在一个优选实施例中，所述收集装置设置为收集槽，所述集料室的一侧设有插入口，所述收集槽由所述插入口插入所述集料室中，所述收集槽上设有拉持把手。

在一个优选实施例中，所述驱动装置包括第一电机、第二电机、第一减速机和第二减速机，所述第一减速机连接所述第一电机，所述第一转轴连接所述第一减速机，所述第二减速机连接所述第二电机，所述第二转轴连接所述第二减速机。

在一个优选实施例中，所述废水收集管缠绕所述进气管道。

在一个优选实施例中，所述喷淋管上设有雾化喷头，所述雾化喷头设于所述喷淋室中。

与现有技术相比，本发明提供一种废气处理设备，在其结构设置设置下，废气流经进气管道、喷淋室和出气管道，水泵将蓄水箱中的水经由喷淋管泵至喷淋室中，从喷淋室的高出向下落，使得经过喷淋室的废气中所含有的固体颗粒与水混合形成雨水后下落，落至喷淋室的底部，然后统一流入废水收集管中，进入废水暂存箱暂存，然后经由第一输送管(设有控制阀)进入干燥器中，在干燥器中，废水经由进水通道进入干燥腔中，在电热线圈的作用下，位于干燥腔中的废水被快速气化，水气经由出气通道进入第二输送管，在经过冷凝器时，预冷液化，液化后的水进入蓄水箱中，用于进行下一次喷淋，在上述过程中，水被回收进行循环利用，从而减少了废水的产生，避免了现有技术中需要设置大型污水处理池来进行废水处理的情况，有效缩减了设备制造的成本。

附图说明

图1是本发明涉及一种废气处理设备的结构示意图。

图2是本发明涉及一种废气处理设备的干燥器的纵截面结构示意图。

图中

进气管道1；出气管道2；喷淋室3；喷淋管4；废水收集管5；废水暂存箱6；第一输送管7；干燥器8；第二输送管9；冷凝器10；蓄水箱11；主体12；进水通道13；出气通道14；干燥腔15；出料通道16；出料室17；集料室18；收集槽19；拉持把手20；电热线圈21；第一出料板22；第二出料板23；第一转轴24；第二转轴25；出料阀门26。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1和图2所示，一种废气处理设备，包括进气管道1、出气管道2、喷淋室3、喷淋管4、废水收集管5、废水暂存箱6、第一输送管7、干燥器8、第二输送管9、冷凝器10、水泵和蓄水箱11，所述干燥器8包括主体12、电热线圈21、第一出料板22、第二出料板23、第一转轴24、第二转轴25、出料阀门26、驱动装置和收集装置，所述主体12中设有进水通道13、出气通道14、干燥腔15、出料通道16、出料室17和集料室18，所述进水通道13和所述出气通道14分别连接于所述干燥腔15的上端，所述出料通道16竖直设置连接于所述干燥腔15的下端，所述出料室17连接于所述出料通道16的下端，所述集料室18设于所述出料室17的下方，所述电热线圈21环绕所述干燥腔15，所述出料阀门26设于所述出料通道16的上端，所述出料阀门26设置为电动蝶阀，所述第一转轴24连接于所述第一出料板22的一侧，所述第二转轴25设于所述第二出料板23的一侧，所述第一出料板22和所述第二出料板23设于所述出料室17的底部，用于打开或封闭所述出料室17的底部，所述第一转轴24和所述第二转轴25并列设置，所述出料通道16向下的延伸线经过所述第一转轴24和所述第二转轴25，所述驱动装置用于驱动所述第一转轴24和所述第二转轴25转动，所述收集装置设于所述集料室18中，所述进气管道1和所述出气管道2分别连接所述喷淋室3的两端，所述喷淋管4一端连接所述水泵，另一端插入所述喷淋室3中，所述废水收集管5一端连接所述喷淋室3的底部，另一端连接所述废水暂存箱6，所述第一输送管7一端连接所述废水暂存箱6，另一端连接所述进水通道13，所述第二输送管9一端连接所述出气通道14，另一端连接所述蓄水箱11，所述第二输送管9经过所述冷凝器10，所述水泵设于所述蓄水箱11中。

本实施例的一种废气处理设备，在其结构设置设置下，废气流经进气管道1、喷淋室3和出气管道2，水泵将蓄水箱11中的水经由喷淋管4泵至喷淋室3中，从喷淋室3的高出向下落，使得经过喷淋室3的废气中所含有的固体颗粒与水混合形成雨水后下落，落至喷淋室3的底部，然后统一流入废水收集管5中，进入废水暂存箱6暂存，然后经由第一输送管7(设有控制阀)进入干燥器8中，在干燥器8中，废水经由进水通道13进入干燥腔15中，在电热线圈21的作用下，位于干燥腔15中的废水被快速气化，水气经由出气通道14进入第二输送管9，在经过冷凝器10时，预冷液化，液化后的水进入蓄水箱11中，用于进行下一次喷淋，在上述过程中，水被回收进行循环利用，从而减少了废水的产生，避免了现有技术中需要设置大型污水处理池来进行废水处理的情况，有效缩减了设备制造的成本。

在上述结构设置中，由其应当指出的是废水进入干燥器8后，水分被蒸发后，留下固体物质，存留于干燥腔15中，所以需要将固体物质排出，在排出固体物质时，将第一输送管7关闭，使得干燥腔15中的水分蒸发充分，然后打开出料阀门26，同时利用驱动装置使得第一转轴24和第二转轴25往复转动，即使得第一出料板22和第二出料板23煽动，固体物质从干燥腔15落至出料通道16中，经由出料室17后落至第一出料板22和第二出料板23上，由于第一出料板22和第二出料板23处于煽动状态，在第一出料板22和第二出料板23煽动的状态下，固体物质将会被分散落至收集装置的不同位置，相较于不设置第一出料板22和第二出料板23的设置方式，本方案避免了固体物质直接落下时导致形成锥形的料堆，当锥形料堆的顶部到达出料通道16的底部时就无法进行出料，从而在收集装置未装满时就要进行清理的问题，能够保证收集装置的空间能够得到有效地利用。

在一次出料的过程中(出料阀门26启闭一次的过程)，所述驱动装置驱动所述第一转轴24和所述第二转轴25转动，使得所述第一出料板22和第二出料板23至少煽动2次，只有在保证第一出料板22和第二出料板23煽动频次的情况下才能够保证固体物质能够较为均匀地铺在收集装置中，避免形成锥形料堆。

为了进一步使得固体物质能够到达收集装置的边缘处，从而能够被更加均匀地投放，所述出料通道16的长度设置为30cm-40cm，在这样的长度设置下，固体物质在落下时在其重力作用下被充分加速，在第一出料板22和第二出料板23的导向作用下，能够飞得更远，从而能够到达收集装置的边缘处，被更加均匀地投放。

具体的，所述出料通道16和所述出料室17均设置为管状，所述出料室17的横截面积大于所述出料通道16的横截面积，出料室17的空间设置较大，出料通道16的空间设置较小，一方面是因为干燥腔15需要实现快速干燥的功能，其体积设置需要较小，使得连接其的出料通道16较小，另一方面是出料阀门26的设置具有尺寸限制，导致出料通道16的空间设置较小，为了满足第一出料板22和第二出料板23能够将物料投放更远的要求，第一出料板22和第二出料板23的尺寸不能够设置得太小，所以通过出料室17的相对较大尺寸设计来满足这种要求。

为了能够一次性收集足够多的废物，所述集料室18的体积设置为所述出料室17的50倍-100倍。

具体的，所述收集装置设置为收集槽19，所述集料室18的一侧设有插入口，所述收集槽19由所述插入口插入所述集料室18中，所述收集槽19上设有拉持把手20，在这样的结构设置下，当收集槽19中装满固体物质后，可以抽出收集槽19，对固体物质进行清理后重新将收集槽19装上。

具体的，所述驱动装置包括第一电机、第二电机、第一减速机和第二减速机，所述第一减速机连接所述第一电机，所述第一转轴24连接所述第一减速机，所述第二减速机连接所述第二电机，所述第二转轴25连接所述第二减速机，所述第一转轴24和第二转轴25的转动尽量设置得能够同步。

为了实现有效的费热利用，所述废水收集管5缠绕所述进气管道1，进气管道1所带有的热量传递给废水收集管5中的废水，对废水进行预热和保温。

为了节约水，也为了有效保证喷淋面积，所述喷淋管4上设有雾化喷头，所述雾化喷头设于所述喷淋室3中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本发明，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废气处理设备，其特征在于，包括进气管道、出气管道、喷淋室、喷淋管、废水收集管、废水暂存箱、第一输送管、干燥器、第二输送管、冷凝器、水泵和蓄水箱，所述干燥器包括主体、电热线圈、第一出料板、第二出料板、第一转轴、第二转轴、出料阀门、驱动装置和收集装置，所述主体中设有进水通道、出气通道、干燥腔、出料通道、出料室和集料室，所述进水通道和所述出气通道分别连接于所述干燥腔的上端，所述出料通道竖直设置连接于所述干燥腔的下端，所述出料室连接于所述出料通道的下端，所述集料室设于所述出料室的下方，所述电热线圈环绕所述干燥腔，所述出料阀门设于所述出料通道的上端，所述第一转轴连接于所述第一出料板的一侧，所述第二转轴设于所述第二出料板的一侧，所述第一出料板和所述第二出料板设于所述出料室的底部，用于打开或封闭所述出料室的底部，所述第一转轴和所述第二转轴并列设置，所述出料通道向下的延伸线经过所述第一转轴和所述第二转轴，所述驱动装置用于驱动所述第一转轴和所述第二转轴转动，所述收集装置设于所述集料室中，所述进气管道和所述出气管道分别连接所述喷淋室的两端，所述喷淋管一端连接所述水泵，另一端插入所述喷淋室中，所述废水收集管一端连接所述喷淋室的底部，另一端连接所述废水暂存箱，所述第一输送管一端连接所述废水暂存箱，另一端连接所述进水通道，所述第二输送管一端连接所述出气通道，另一端连接所述蓄水箱，所述第二输送管经过所述冷凝器，所述水泵设于所述蓄水箱中。

2.根据权利要求1所述一种废气处理设备，其特征在于，在一次出料的过程中，所述驱动装置驱动所述第一转轴和所述第二转轴转动，使得所述第一出料板和第二出料板至少煽动2次。

3.根据权利要求1所述一种废气处理设备，其特征在于，所述出料阀门设置为电动蝶阀。

4.根据权利要求1所述一种废气处理设备，其特征在于，所述出料通道的长度设置为30cm-40cm。

5.根据权利要求1所述一种废气处理设备，其特征在于，所述出料通道和所述出料室均设置为管状，所述出料室的横截面积大于所述出料通道的横截面积。

6.根据权利要求1所述一种废气处理设备，其特征在于，所述集料室的体积设置为所述出料室的50倍-100倍。

7.根据权利要求1所述一种废气处理设备，其特征在于，所述收集装置设置为收集槽，所述集料室的一侧设有插入口，所述收集槽由所述插入口插入所述集料室中，所述收集槽上设有拉持把手。

8.根据权利要求1所述一种废气处理设备，其特征在于，所述驱动装置包括第一电机、第二电机、第一减速机和第二减速机，所述第一减速机连接所述第一电机，所述第一转轴连接所述第一减速机，所述第二减速机连接所述第二电机，所述第二转轴连接所述第二减速机。

9.根据权利要求1至8中任一项所述一种废气处理设备，其特征在于，所述废水收集管缠绕所述进气管道。

10.根据权利要求9所述一种废气处理设备，其特征在于，所述喷淋管上设有雾化喷头，所述雾化喷头设于所述喷淋室中。

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