CN207071461U - 荷电水雾空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种荷电水雾空气净化装置；其包括：预混室、反应室和风机，预混室侧壁上设置有空气进口，反应室侧壁上设有观察孔，观察孔处设有有机玻璃材质的挡板，还包括雾化装置、静电荷电器和雾珠收集室，静电荷电器包括第一法兰、内套筒、放电电极、外套筒和接地电极，内套筒的底端为出雾口，静电荷电器通过出雾口与预混室连通，放电电极一端外接电源，放电电极的另一端穿过第一法兰并伸入至内套筒内部，内套筒位于外套筒内部，接地电极安装在内套筒和外套筒之间且与室外地极相连，内套筒侧壁上设置有进雾口，反应室下侧设置有排污管；其可以减少更换滤网造成的浪费，提高净化效果且可以提高使用的安全性。

Description

荷电水雾空气净化装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化设备，特别是涉及一种通过荷电水雾来进行空气净化的装置。

背景技术

众所周知，随着科学技术的发展，人工合成化学制剂的增多以及建筑物密闭的增加，室内污染愈发严重，且污染物不易扩散，增加了室内人群与污染物的接触机会，造成对人身体健康的伤害，因此空气净化装置在工业生产和人们日常生活中得到广泛应用。

现有技术中的空气净化装置包括本体、风机和滤网，本体侧壁上设置有空气进口和出气口，本体内部设有反应室，滤网和风机分别安装在反应室的空气进口和出气口处。使用时，风机带动空气从空气进口进入反应室内，空气经滤网过滤后，从排气口排除洁净的空气，从而完成净化过程。

在使用中人们发现，随着滤网使用时间的累积，过滤效果逐渐变差，需要不定期的更换滤网，造成了资源浪费，不环保；由于滤网本身材质的限制，大部分污染物无法全部消除，净化效果较差；而且滤网中的过滤材质的泄露容易产生空气的二次污染，影响人类健康，导致使用的安全性不能得到保证。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种荷电水雾空气净化装置，其可避免浪费，环保，提高净化效果，而且可以提高使用的安全性。

解决上述问题的的技术方案是：

一种荷电水雾空气净化装置，包括雾化装置、静电荷电器、预混室、反应室、风机和雾珠收集室，所述预混室侧壁上设置有空气进口，空气进口与外界相通，所述雾化装置、静电荷电器、预混室、反应室、雾珠收集室和风机依次连接。

上述荷电水雾空气净化装置，所述静电荷电器包括第一法兰、内套筒、放电电极、外套筒和接地电极，所述第一法兰安装在内套筒的顶端，内套筒的底端为出雾口，所述放电电极一端外接电源，放电电极的另一端穿过第一法兰并伸入至内套筒内部，所述内套筒位于外套筒内部，所述接地电极安装在内套筒和外套筒之间且与室外地极相连，外套筒的两端与内套筒侧壁连接，内套筒侧壁上设置有进雾口，所述雾化装置通过进雾口与内套筒内部连通；所述静电荷电器通过出雾口与预混室连通，所述反应室下侧设置收集室，收集室下侧设有排污管。

上述荷电水雾空气净化装置，所述雾珠收集室与反应室的连接处设置有滤网，所述滤网为纱布材质，雾珠收集室侧壁上还设有出气口，出气口插有滤筒，滤筒的插入部分右端封闭，滤筒的左端为开口，且滤筒的插入部分侧壁上设有若干个气孔，滤筒内部通过气孔与雾珠收集室连通，风机连接在滤筒的左端。

上述荷电水雾空气净化装置，所述雾化装置包括高压喷嘴和喷雾管，所述喷雾管底端为通气口，通气口处设有阀门，所述喷雾管顶端与静电荷电器的进雾口连通，喷雾管的侧壁上设有两个接入管，高压喷嘴的输出端通过所述接入管与喷雾管内部连通，高压喷嘴的输入端与外界水管连接。

上述荷电水雾空气净化装置，所述静电荷电器、预混室、反应室和雾珠收集室之间均通过法兰结构固定连接，所述法兰盘对接处涂有密封胶。

上述荷电水雾空气净化装置，所述预混室的空气进口由若干个圆孔组成，反应室侧壁设有观察孔，观察孔处设有有机玻璃材质的挡板。

上述荷电水雾空气净化装置，所述滤网包括雾珠收集网和电荷收集网，雾珠收集网位于电荷收集网的左侧，所述电荷收集网为不锈钢金属网，所述雾珠收集网包括四层医用纱布。

上述荷电水雾空气净化装置，所述滤筒的插入部分内部填充有若干层筒状不锈钢网。

上述荷电水雾空气净化装置，放电电极为金属棒，所述金属棒表面有尖状突起。

上述荷电水雾空气净化装置，所述放电电极为不锈钢螺纹杆，所述电荷收集网的不锈钢金属网为80目；所述滤筒的插入部分侧壁上、下、左、右四个方向上均开设有个直径8mm的气孔，所述不锈钢网为80目；所述滤筒的外径为80mm、内径为74mm，滤筒侧壁为PVC材质，所述风机为离心风机。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用时，开启风机使整个装置处于负压状态，雾化装置向静电荷电器内喷入雾珠，经过负高压电场，变成带电雾滴，带电雾滴进入到预混室与从空气进口进入的空气混合，之后混合气体进入反应室，通过静电吸引、碰撞、扩散等方式使空气中的尘埃及细菌富集在带电雾滴表面。然后带电雾滴和空气进入雾珠收集室，经过滤网过滤后，污水汇集到收集室经排污管排出，洁净的空气经风机排出。从而避免了更换滤网所造成的浪费，达到环保的目的；同时采用纱布作为雾珠收集网，可以快速吸收混合气体中的雾珠，当雾珠收集网上收集的液体达到一定的质量时，污水下流至收集室，通过排污管排出；且避免了因过滤材质的泄露导致的对空气的二次污染，提高使用的安全性，放电电极表面设有的尖状突起，可以加强放电，利于雾珠携带电荷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是滤筒纵向剖面的结构示意图；

图4是滤筒横向剖面的结构示意图；

图5是雾珠收集室的结构示意图。

附图中的标记表示:1.预混室；2.反应室；21.观察孔；3.风机；4.空气进口；5.雾化装置；51.高压喷嘴；52.喷雾管；521.接入管；6.静电荷电器；61.第一法兰；62.内套筒；63.放电电极；64.外套筒；65.接地电极；7.雾珠收集室；8.滤网；81雾珠收集网；82.电荷收集网；9.滤筒；91.不锈钢网；10.排污管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型包括：预混室1、反应室2、风机3、雾化装置5、静电荷电器6和雾珠收集室7，雾化装置5、静电荷电器6、预混室1、反应室2、雾珠收集室7和风机3依次连接，静电荷电器6、预混室1、反应室2和雾珠收集室7之间均通过法兰结构固定连接，法兰盘对接处涂有密封胶。预混室1侧壁上设置有空气进口4，空气进口4由若干个圆孔组成，空气进口4与外界相通，反应室2侧壁上设有观察孔21，观察孔21处设有有机玻璃材质的挡板，通过挡板可以观察反应室中的情况，静电荷电器6包括第一法兰61、内套筒62、放电电极63、外套筒64和接地电极65，第一法兰61安装在内套筒62的顶端，内套筒62的底端为出雾口，静电荷电器6通过出雾口与预混室1连通，放电电极63一端外接电源，放电电极63的另一端穿过第一法兰61并伸入至内套筒62内部，内套筒62位于外套筒64内部，接地电极65安装在内套筒62和外套筒64之间且与室外地极相连，外套筒64和内套筒62均为有机玻璃材质，外套筒64的两端焊接在内套筒62上，内套筒62侧壁上设置有进雾口，雾化装置5通过进雾口与内套筒62内部连通；反应室2下侧设置有排污管10。

如图1和图5所示，使用时，启动风机使整个装置处于负压状态，雾化装置喷出的雾珠经过静电荷电器6的电场，形成带电雾珠，带电雾珠进入到预混室中与空气进口通入的空气混合，之后混合气体进入反应室，通过静电吸引、碰撞、扩散等方式将空气中的尘埃及细菌吸附在带电雾珠表面，在此过程中带不同电性的带电雾珠之间可能会通过静电吸引碰撞在一起，从而成为不带电的雾珠，在上述过程中，雾珠的作用是用来捕捉空气中的飘尘和细菌的，因此经过反应室的雾珠的表面会吸附有飘尘和细菌，如果不将这些雾珠捕捉去除，那么净化后的空气质量难以得到有效的保证，因此雾珠收集室7与反应室2的连接处设置有雾珠收集网81，雾珠收集网81包括四层医用纱布，采用四层医用砂布作为雾珠收集网有以下优点：

a)由于医用纱布良好的吸水性，可以快速吸收混合气体中的雾珠，并且可以在医用纱布表面形成一层水膜，水膜的存在可以加快雾珠在收集网上的凝结，同时使空气中没有被雾珠吸附到的飘尘吸附在雾珠收集网表面。

b)当雾珠收集网上收集的液体达到一定的质量，在重力的作用下会自动顺着医用纱布流到反应室底部，这样纱布表面上的灰尘和细菌也会随着水流流至排污管中而不用经常更换滤网。

然而相当一部分的雾珠吸附了细菌和飘尘后还带有电荷，如果不将这些带电雾珠的电荷除去，则会对电机造成损害，并且排出的空气如果带有电荷会对处与其中的人和物造成伤害；因此在雾珠收集网81右侧还设置有不锈钢金属网制成的电荷收集网，电荷收集网通过接地电阻与地相连。同时，试验中发现有些雾珠会凝结在反应室的侧壁和底部，从而造成侧壁和底部的凝结水滴短时带电，因此为了避免瞬间触电的可能，提高装置的安全性，混合反应室侧壁的装配螺钉也与地相接。

如图3至图5所示，在试验中发现雾珠收集网并不能收集和去除所有的雾珠，通过雾珠收集网的空气的湿度很高，这主要是由两方面的原因造成，首先液体在雾珠收集室内有一定的蒸发，另一方面是当风机的风速特别高时，雾珠收集网内外的压力差比较大，造成了医用纱布对雾珠的吸附力小于内外的压力差，导致雾珠从雾珠收集网上脱附下来。因此在雾珠收集网的左侧设计了一个滤筒，雾珠收集室7侧壁上还设有出气口，出气口插有滤筒9，滤筒9的插入部分的右端封闭，且滤筒9的插入部分侧壁上设有若干个气孔，滤筒9内部通过气孔与雾珠收集室7内部连通，滤筒9的插入部分内部填充有若干层筒状不锈钢网91，当含有雾珠的空气从气孔进入滤筒内经过若干层不锈钢网的捕捉、冷凝后生成水从下部的气孔排出，流至反应室的排水管从而排出装置外，滤筒9的左端为开口，风机3连接在滤筒9的左端，洁净的空气经过滤筒通过风机排出。

如图1所示，雾化装置5包括高压喷嘴51和喷雾管52，由于高压喷嘴每一个喷头的喷雾量都是定值，所以在高压喷嘴输出端和静电荷电器之间增加了一个喷雾管52来控制流量，喷雾管的底端为通气口，通气口处设有阀门，喷雾管顶端与静电荷电器6的通过进雾口连通，喷雾管52的侧壁上设有两个接入管521，高压喷嘴51的输出端通过接入管521与喷雾管52内部连通，高压喷嘴51的输入端与外界水管连接。

优选的，本实用新型中，由于不锈钢螺纹杆良好的电气性能和很强的机械强度，以不锈钢螺纹杆作为放电电极能有效的进行放电，这样可以使电场内的电流均匀，平均场强高，从而使雾珠荷电的效果好，电荷收集网82的不锈钢金属网为80目；滤筒9的插入部分侧壁上、下、左、右四个方向上均开设有8个直径8mm的气孔，不锈钢网91为80目；滤筒9的外径为80mm、内径为74mm，滤筒9侧壁为PVC材质，电机3为离心风机。

本实用新型通过智能保护系统控制设备的运行，提高设备的安全性，节省人力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种荷电水雾空气净化装置，其特征在于，包括雾化装置(5)、静电荷电器(6)、预混室(1)、反应室(2)、风机(3)和雾珠收集室(7)，所述预混室(1)侧壁上设置有空气进口(4)，空气进口(4)与外界相通，所述雾化装置(5)、静电荷电器(6)、预混室(1)、反应室(2)、雾珠收集室(7)和风机(3)依次连接。

2.如权利要求1所述的荷电水雾空气净化装置，其特征在于，所述静电荷电器(6)包括第一法兰(61)、内套筒(62)、放电电极(63)、外套筒(64)和接地电极(65)，所述第一法兰(61)安装在内套筒(62)的顶端，内套筒(62)的底端为出雾口，所述放电电极(63)一端外接电源，放电电极(63)的另一端穿过第一法兰(61)并伸入至内套筒(62)内部，所述内套筒(62)位于外套筒(64)内部，所述接地电极(65)安装在内套筒(62)和外套筒(64)之间且与室外地极相连，外套筒(64)的两端与内套筒(62)侧壁连接，内套筒(62)侧壁上设置有进雾口，所述雾化装置(5)通过进雾口与内套筒(62)内部连通；所述静电荷电器(6)通过出雾口与预混室(1)连通，所述反应室(2)下侧设置收集室，收集室下侧设有排污管(10)。

3.如权利要求2所述的荷电水雾空气净化装置，其特征在于，所述雾珠收集室(7)与反应室(2)的连接处设置有滤网(8)，所述滤网(8)为纱布材质，雾珠收集室(7)侧壁上还设有出气口，出气口插有滤筒(9)，滤筒(9)的插入部分右端封闭，滤筒(9)的左端为开口，且滤筒(9)的插入部分侧壁上设有若干个气孔，滤筒(9)内部通过气孔与雾珠收集室(7)连通，风机(3)连接在滤筒(9)的左端。

4.如权利要求3所述的荷电水雾空气净化装置，其特征在于，所述雾化装置(5)包括高压喷嘴(51)和喷雾管(52)，所述喷雾管(52)底端为通气口，通气口处设有阀门，所述喷雾管(52)的顶端与静电荷电器(6)的进雾口连通，喷雾管(52)的侧壁上设有两个接入管(521)，高压喷嘴(51)的输出端通过接入管(521)与喷雾管(52)连通，高压喷嘴(51)的输入端与外界水管连接。

5.如权利要求4所述的荷电水雾空气净化装置，其特征在于，所述静电荷电器(6)、预混室(1)、反应室(2)和雾珠收集室(7)之间均通过法兰结 构固定连接，所述法兰盘对接处涂有密封胶。

6.如权利要求5所述的荷电水雾空气净化装置，其特征在于，所述预混室(1)的空气进口(4)由若干个圆孔组成，反应室(2)侧壁设有观察孔(21)，观察孔(21)处设有有机玻璃材质的挡板。

7.如权利要求3-6任一项所述的荷电水雾空气净化装置，其特征在于，所述滤网(8)包括雾珠收集网(81)和电荷收集网(82)，雾珠收集网(81)位于电荷收集网(82)的左侧，所述电荷收集网(82)为不锈钢金属网，所述雾珠收集网(81)包括四层医用纱布。

8.如权利要求7所述的荷电水雾空气净化装置，其特征在于，所述滤筒(9)的插入部分内部填充有若干层筒状不锈钢网(91)。

9.如权利要求8所述的荷电水雾空气净化装置，其特征在于，放电电极(63)为金属棒，所述金属棒表面有若干个尖状突起。

10.如权利要求8所述的荷电水雾空气净化装置，其特征在于，放电电极(63)为不锈钢螺纹杆，所述电荷收集网(82)的不锈钢金属网为80目；所述滤筒(9)的插入部分侧壁上、下、左、右四个方向上均开设有8个直径8mm的气孔，所述不锈钢网(91)为80目；所述滤筒(9)的外径为80mm、内径为74mm，滤筒(9)侧壁为PVC材质，所述风机(3)为离心风机。