CN112890230A - 天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备及工艺处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备及工艺处理方法，其中，装备包括：由主转筒和若干子转筒构成的一级挤压摩擦模块，若干子转筒在主转筒外侧部设置并形成递减的挤压摩擦空间；多组由两个主转筒构成次级挤压摩擦模块，次级挤压摩擦模块的两个主滚筒之间形成挤压摩擦空间；转筒表面均设置有高分子材料弹性部以成柔性仿真挤压摩擦。本发明设计的弹性部模拟人体手部，在天冬薯相对弹性部运动时，形成对天冬的挤压和摩擦，使天冬外皮快速脱落，达到脱皮的目的，不仅脱皮效率高，且破损率小。本发明的工艺在脱皮之前对天冬薯清洗、分级、滚切、加酶、水煮、加药剂处理，促使天冬外皮与天冬肉体之间软化松动，提高脱皮效率。

Description

天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备及工艺处理方法

技术领域

本发明涉及中药材加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备及工艺处理方法。

背景技术

天冬，也叫天门冬，拉丁学名：Asparagus cochinchinensis(Lour.)Merr，别名：三百棒，武竹，丝冬，老虎尾巴根，天冬草，明天冬。天门冬的块根是常用的中药，具有很高的药用价值。

将采挖的天门冬洗净，除去须根，置沸水中煮或蒸至透心，趁热除去皮，洗净，晒干形成中药材。现有技术中去皮的工作主要通过人工来完成的，蒸煮完成后，工人用手将皮与薯肉剥离，这种方法效率很低。

申请号为2017109866323的中国专利公开了一种天门冬脱皮加工方法，其中的设备使用磨盘对天冬进行研磨，以打磨掉天冬的外皮，这种方法容易造成原料耗损。另外的一些核桃脱皮机通过滚筒对核桃挤压，促使皮与核桃内核脱离，这些设备针对核桃的特点而设计，然而天冬和核桃具有较大差别，天冬的肉块富有弹性，外壳纤维化，且较为柔软，当使用滚筒挤压时天冬外壳容易与肉块一同发生变形，而不容易发生分离，且肉块容易被压坏，导致破损严重。

因此，亟需设计一种能够提高剥皮效率又能减少原料耗损的的天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备及方法。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明的另一个目的是提供一种能够提高剥皮效率又能减少原料耗损的的天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备，利用弹性部模拟人体手部，对天冬表皮进行摩擦和挤压，促使表皮快速完整脱落，提高脱皮效率且磨损少。

为了实现本发明的这些目的和其它优点，本发明提供的天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备，包括：

由主转筒和若干子转筒构成的一级挤压摩擦模块，若干子转筒围绕主转筒外部设置且和主转筒之间具有挤压摩擦空间；

多个由两个主转筒构成的次级挤压摩擦模块，次级挤压摩擦模块的两个主滚筒之间形成挤压摩擦空间；

所有转筒表面均设置有弹性部；

天冬依次经过一级挤压摩擦模块和多个次级挤压摩擦模块的挤压摩擦空间，依靠弹性部对天冬的摩擦和挤压，使得天冬外皮脱落。

上述技术方案中，设计弹性部模拟人体手部，在天冬相对弹性部运动时，弹性部形成对天冬的挤压和摩擦，使得天冬的外皮脱落，进而达到脱皮的目的，不但脱皮效率高，且损耗小。具体来说，弹性部与天冬互相作用时，弹性部能够将天冬弹性挤压，减少硬性挤压带来的破损，且能够增加与天冬外壳的摩擦，当天冬相对弹性部运动时，摩擦力促使天冬外壳相对肉体活动，进而促进外壳与肉体的分离；且在挤压时，弹性部产生的形变也增加了弹性部与天冬的接触面积，增加对天冬外壳的包裹，就像人体手皮肤一样适应天冬的形状，因此能够像手一样灵活将处理过的天冬外壳从天冬肉体上剥离。

使用常规滚筒进行滚压以及使用毛刷进行滚刷均无法达到上述效果，常规滚筒容易压坏天冬，而使用毛刷清洗机来脱皮，毛刷对天冬薯的作用力不够，脱皮率低下，且毛刷容易掉毛且磨损太快，利用价值较低。

且一级挤压摩擦模块由主转筒和若干子转筒组成，多数量的子转筒提高了天冬被接触被挤压的概率，保证所有的天冬均能得到初步挤压，使得天冬的外皮与肉体松动，甚至初步脱离，利于下一级进行次级挤压脱皮，减少了天冬未被脱皮的概率。

多个次级挤压摩擦模块的设计保证天冬脱皮效果，可以根据需要增加多级次级挤压摩擦模块。

优选的是，所述的天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备中，所述弹性部为高分子橡胶材料或聚氨酯材料，且弹性部的表面有凸点或凸起的纹理。

上述技术方案中，使用有弹性的高分子橡胶材料或聚氨酯材料，以达到提高产品的使用寿命和使用性能，使其工作时摩擦力大和耐磨性好；且凸点相当于人体的手指，与天冬作用时，可以像手指一样形成对将天冬的挤压，进而外皮剥落。

优选的是，所述的天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备中，所述子转筒围绕在主转筒一边，大概半个周长左右的范围，且子转筒与主转筒的间距从上到下依次减小，以使得挤压摩擦空间逐渐缩小。

上述方案中，子转筒和主转筒的间距逐渐缩小使得天冬承受逐渐的挤压力度增加递增，天冬皮逐渐从肉体中脱离处理，避免暴力挤压带来的伤害和损失。

优选的是，所述的天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备中，主转筒由驱动部件驱动驱动转动，所述子转筒为从动转筒。

一级挤压摩擦模块和次级挤压摩擦模块之间，以及相邻次级挤压摩擦模块之间设置有导向板，用以将物料逐级导落，导向板为网板，可以发挥筛选功能。

上述方案中，主转筒发力转动因此能够对天冬进行有力的挤压使得皮肉分离，子转筒从动不发力，因此能够形成对天冬的初步挤压，利于皮肉松动。

优选的是，所述的天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备中，所述一级挤压摩擦模块中，主转筒同心容置在筒状外壳内，筒状外壳的两端板上开设有若干槽孔，子转筒两端分别与槽孔配合以调节与主转筒的间距。

子转筒可以通过弹簧支撑，以根据需要调节与主转筒的间距，并弹性适应天冬的大小，保持作用力度。

上述技术方案中，可以通过槽孔调节子转筒与主转筒的间距大小，以适应不同的脱皮需求。

优选的是，所述的天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备中，所述次级挤压摩擦模块中，主转筒的转轴两端与卡槽配合，调节转轴在卡槽中的位置以调节两个主转筒的间距。

主转筒可以通过弹簧支撑，以调节间隔，或根据实际需要来保持弹性支撑，保持作用力度。

上述技术方案中，可以通过卡槽调节主转筒的间距大小，以适应不同的脱皮需求。

一种天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮工艺处理方法，包括：将新鲜天冬清洗、分级、水煮、药剂处理后，经过所述天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备进行多级仿生挤压摩擦脱皮，然后分拣、干燥即得到天冬药材。

上述技术方案中，在脱皮之前先对天冬进行清洗、分级、水煮、加药剂处理，促使天冬的外皮与天冬肉体分离，提高脱皮效率。

优选的是，所述的天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮工艺处理方法中，所述药剂包括脱皮剂碳酸氢铵和助剂柠檬酸，搅拌时碳酸氢铵的浓度为0.6％，柠檬酸的浓度为0.25％。

上述技术方案中，脱皮剂为0.6％碳酸氢铵让表皮层内的结缔组织体松弛，解除结缔组织体对纤维体的包围束缚，也解除了表皮层对主干体天冬肉的紧贴、依附。

优选的是，所述的天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮工艺处理方法中，进行水煮前，利用滚切装置对天冬表面进行滚切；

所述滚切装置包括：滚筒和包围在滚筒外部的弧形部，滚筒与弧形部之间具有间隙以允许天冬通过，弧形部被弹性件支撑；

所述弧形部内壁以及滚筒外壁均设置有刀片，刀片的高度与大于或等于天冬皮厚度。

上述技术方案中，利用弧形部与滚筒构建滚切间隙，同时使用弹性件对弧形部支撑，使得滚切间隙根据天冬大小自动改变，保证天冬能够通过滚切间隙，并保证刀片对天冬产生足够的压力进而将表皮割裂，割裂后脱皮剂能够更加快速进入到天冬表皮和肉体之间，解除结蹄组织的包围束缚。

优选的是，所述的天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮工艺处理方法，具体包括：

新鲜天冬经过清洗分级选料后，进行滚切，进行酶处理，再加入到煮锅中，水开后水煮二十分钟，按比例加入脱皮剂和助剂，搅拌五分钟，捞出后，将天冬放入所述天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备，进行多级仿生挤压摩擦脱皮，最后分拣和干燥得到天冬药材。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明设计弹性部模拟人体手部，在天冬相对弹性部运动时，弹性部形成对天冬的挤压和摩擦，使得天冬的外皮脱落，进而达到脱皮的目的，不但脱皮效率高，且损耗小。且一级挤压摩擦模块由主转筒和若干子转筒组成，多数量的子转筒提高了天冬被接触被挤压的概率，保证所有的天冬均能得到初步挤压，使得天冬的外皮与肉体松动，甚至初步脱离，利于下一级进行次级挤压脱皮，减少了天冬未被脱皮的概率。多个次级挤压摩擦模块的设计保证天冬脱皮效果。

本发明使用有弹性的高分子橡胶材料或聚氨酯材料，以达到提高产品的使用寿命和使用性能，使其工作时摩擦力大和耐磨性好；且凸点相当于人体的手指，与天冬作用时，可以弹性形变，像手指一样形成对将天冬的挤压，进而外皮剥落。

本发明使用0.6％碳酸氢铵作为脱皮剂让表皮层内的结缔组织体松弛，解除结缔组织体对纤维体的包围束缚，也解除了表皮层对主干体天冬肉的紧贴、依附，促使天冬的外皮与天冬肉体分离，提高脱皮效率。

本发明利用弧形部与滚筒构建滚切间隙，同时使用弹性件对弧形部支撑，使得滚切间隙根据天冬大小自动改变，保证天冬能够通过滚切间隙，并保证刀片对天冬产生足够的压力进而将表皮割裂，割裂后脱皮剂能够更加快速进入到天冬表皮和肉体之间，解除结蹄组织的包围束缚。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备的结构示意图；

图2为本发明所述主转筒的结构示意图；

图3为本发明所述主转筒的正面结构示意图；

图4为本发明所述滚切装置的结构示意图；

图5为本发明所述的天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮工艺处理方法的流程图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

实施例1

如图1所示，天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备，包括：

由主转筒3和若干子转筒4构成的一级挤压摩擦模块，若干子转筒4围绕主转筒3外部设置且和主转筒3之间具有挤压摩擦空间；

多个由两主转筒3构成的次级挤压摩擦模块2，次级挤压摩擦模块2的两个主滚筒3之间形成挤压摩擦空间；

所有转筒表面均设置有弹性部；

天冬依次经过一级挤压摩擦模块1和多个次级挤压摩擦模块2的挤压摩擦空间，依靠弹性部对天冬的摩擦和挤压，使得天冬外皮脱落。

实施时，天冬从入料口101导入，被挤压脱皮后，从次级挤压摩擦模块下方落下。

本实施例设计弹性部模拟人体手部，在天冬相对弹性部运动时，弹性部形成对天冬的挤压和摩擦，使得天冬的外皮脱落，进而达到脱皮的目的，不但脱皮效率高，且损耗小。

且一级挤压摩擦模块由主转筒和若干子转筒组成，多数量的子转筒提高了天冬被接触被挤压的概率，保证所有的天冬均能得到初步挤压，使得天冬的外皮与肉体松动，甚至初步脱离，利于下一级进行次级挤压脱皮，减少了天冬未被脱皮的概率。

多个次级挤压摩擦模块的设计保证天冬脱皮效果，可以根据情况和需要增加多级次级挤压摩擦模块。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2和3所示，所述的天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备中，所述弹性部包裹在转筒外部，所述弹性部为高分子橡胶材料或聚氨酯材料，且弹性部的表面有凸点302或凸起的纹理。

本实施例使用有弹性的高分子橡胶材料或聚氨酯材料，以达到提高产品的使用寿命和使用性能，使其工作时摩擦力大和耐磨性好；且凸点相当于人体的手指，与天冬作用时，可以像手指一样形成对将天冬的挤压，进而外皮剥落。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1所示，所述的天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备中，所述子转筒4围绕在主转筒3一边，大概半个周长的范围，且子转筒4与主转筒3的间距从上到下依次减小，以使得挤压摩擦空间逐渐缩小。

本实施例的子转筒和主转筒的间距逐渐缩小使得天冬承受逐渐的挤压力度增加递增，天冬皮逐渐从肉体中脱离处理，避免暴力挤压带来的伤害和损失。

实施例4

如图1～3所示，在实施例3的基础上，所述的天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备中，所述主转筒3由驱动部件驱动驱动转动。

所述一级挤压摩擦模块中，主转筒3同心容置在筒状外壳内，筒状外壳的两端板上开设有若干槽孔102，子转筒4的转轴两端的分别与槽孔102配合，调节转轴在槽孔的位置就可以调节子转筒4与主转筒3的间距。

本实施例可以通过槽孔调节子转筒与主转筒的间距大小，以适应不同的脱皮需求。

所述次级挤压摩擦模块中，主转筒3的转轴两端与卡槽201配合，调节转轴在卡槽201中的位置以调节两个主转筒3的间距。

一级挤压摩擦模块1和次级挤压摩擦模块2之间，以及相邻次级挤压摩擦模块2之间均设置有导向板12，用以将物料逐级导落，导向板为网板发挥筛选的功能。

次级挤压摩擦模块的主转筒之间可以通过弹簧支撑，以调节间隔，或根据实际需要来保持弹性支撑，保持作用力度。

实施例5

一种天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮工艺处理方法，包括：将新鲜天冬清洗、分级、切尾、水煮、加药剂搅拌、冷却后，经过实施例4所述天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备进行脱皮，然后滚刷分拣即得到天冬药材。

本实施例在脱皮之前先对天冬进行清洗、分级、切尾、水煮、加药剂搅拌，促使天冬的外皮与天冬肉体分离，提高脱皮效率。

实施例6

在实施例5的基础上，所述药剂包括脱皮剂碳酸氢铵和助剂柠檬酸，搅拌时碳酸氢铵的浓度为0.6％，柠檬酸的浓度为0.25％。

本实施例的脱皮剂为0.6％碳酸氢铵让表皮层内的结缔组织体松弛，解除结缔组织体对纤维体的包围束缚，也解除了表皮层对主干体天冬肉的紧贴、依附。

实施例7

如图5所示，在实施例6的基础上，进行水煮前，利用滚切装置对天冬表面进行滚切；

如图4所示，所述滚切装置包括：滚筒6和包围在滚筒外部的弧形部5，滚筒6与弧形部5之间具有间隙7以允许天冬通过，弧形部5被弹性件10支撑；

所述弧形部5内壁以及滚筒6外壁均设置有刀片11，刀片11的高度与大于或等于天冬皮厚度。

本实施例利用弧形部与滚筒构建滚切间隙，同时使用弹性件对弧形部支撑，使得滚切间隙根据天冬大小自动改变，保证天冬能够通过滚切间隙，并保证刀片对天冬产生足够的压力进而将表皮割裂，割裂后脱皮剂能够更加快速进入到天冬表皮和肉体之间，解除结蹄组织的包围束缚。

实施例8

一种天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮工艺处理方法，具体包括：

新鲜天冬经过清洗分级选料后，使用实施例7中的滚切装置进行滚切，然后和酶混合，进行酶处理，所用酶可以为纤维素酶或其他酶，再加入到煮锅中，水开后水煮二十分钟，按比例加入脱皮剂和助剂，搅拌五分钟，捞出后，将天冬放入实施例4所述天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备，进行多级仿生挤压摩擦脱皮，最后分拣和干燥得到天冬药材。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。

Claims (10)

1.天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备，其特征在于，包括：

由主转筒和若干子转筒构成的一级挤压摩擦模块，若干子转筒围绕主转筒外部设置且和主转筒之间具有挤压摩擦空间；

多个由两个主转筒构成的次级挤压摩擦模块，次级挤压摩擦模块的两个主滚筒之间形成挤压摩擦空间；

所有转筒表面均设置有弹性部；

天冬依次经过一级挤压摩擦模块和多个次级挤压摩擦模块的挤压摩擦空间，依靠弹性部对天冬的摩擦和挤压，使得天冬外皮脱落。

2.如权利要求1所述的天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备，其特征在于，所述弹性部为高分子橡胶材料或聚氨酯材料，且弹性部的表面有凸点或凸起的纹理。

3.如权利要求2所述的天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备，其特征在于，所述子转筒围绕在主转筒的一边，且子转筒与主转筒的间距从上到下依次减小，以使得挤压摩擦空间逐渐缩小，对天冬薯传递的摩擦力和挤压力越来越大。

4.如权利要求3所述的天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备，其特征在于，所述主转筒由驱动部件驱动转动，所述子转筒为从动转筒；

一级挤压摩擦模块和次级挤压摩擦模块之间，以及相邻次级挤压摩擦模块之间设置有导向板，所述导向板为网板。

5.如权利要求4所述的天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备，其特征在于，所述一级挤压摩擦模块中，主转筒同心容置在筒状外壳内，筒状外壳的两端板上开设有若干槽孔，子转筒两端分别与槽孔配合以调节与主转筒的间距。

6.如权利要求5所述的天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备，其特征在于，所述次级挤压摩擦模块中，主转筒的转轴两端与卡槽配合，调节转轴在卡槽中的位置以调节两个主转筒的间距。

7.一种天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮工艺处理方法，其特征在于，将新鲜天冬清洗、分级、水煮、药剂处理后，经过如权利要求6所述天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备进行多级仿生挤压摩擦脱皮，然后分拣、干燥即得到天冬药材。

8.如权利要求7所述的天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮工艺处理方法，其特征在于，所述药剂包括脱皮剂碳酸氢铵和助剂柠檬酸，搅拌时碳酸氢铵的浓度为0.6％，柠檬酸的浓度为0.25％。

9.如权利要求8所述的天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮工艺处理方法，其特征在于，进行水煮前，利用滚切装置对天冬表面进行滚切；

所述滚切装置包括：滚筒和包围在滚筒外部的弧形部，滚筒与弧形部之间具有间隙以允许天冬通过，弧形部被弹性件支撑；

所述弧形部内壁以及滚筒外壁均设置有刀片，刀片的高度与大于或等于天冬皮厚度。

10.利用权利要求9所述的天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮工艺处理方法，其特征在于，具体包括：

新鲜天冬经过清洗分级选料后，进行滚切，进行酶处理，再加入到煮锅中，水开后水煮二十分钟，按比例加入脱皮剂和助剂，搅拌五分钟，捞出后，将天冬放入所述天冬柔性仿真多级挤压摩擦脱皮装备，进行多级仿生挤压摩擦脱皮，最后分拣和干燥得到天冬药材。

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