CN112888179B - 一种用于隐形眼镜的柔性线路板的制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于隐形眼镜的柔性线路板的制作工艺,柔性线路板加工技术领域,包括以下步骤:步骤一:准备电镀导电箔;步骤二:在电镀导电箔的表面贴上一层感光透明干膜;步骤三:在感光透明干膜上进行图形的曝光显影;步骤四:在感光透明干膜的图形间隙电镀合金;步骤五:将OCA胶贴在承载用的PET上,再将带OCA胶的PET贴压在感光透明干膜的图形上;步骤六:将透明软板从电镀导电箔表面剥离开;步骤七:安装通信芯片;步骤八:采用涂布胶的方式将通信芯片和软板固定。本发明制备过程简单,成本低。

Description

一种用于隐形眼镜的柔性线路板的制作工艺
技术领域
本发明涉及柔性线路板加工技术领域,特别是涉及一种用于隐形眼镜的柔性线路板的制作工艺。
背景技术
隐形眼镜是一种戴在眼球角膜上,用以矫正视力或保护眼睛的镜片,2016年数据显示全球隐形眼镜市场零售额为72亿美元,其中中国隐形眼镜及护理产品整体零售规模达80.5亿人民币,未来全球隐形眼镜市场趋于平稳增长状态。
早在2014年,谷歌便宣布开发一种可以测血糖的隐形眼镜,但至今尚未完成;主要没有做出合适的传感器和电路模块,无法实现功能。
韩国蔚山科学技术院(UNIST)与成均馆大学研究团队设计出一款可以检测血糖的隐形眼镜。将葡萄糖感测器、无线电力传输天线、即时感测数据的LED显示灯这三种重要组件用超细柔性电线连接,组成一个透明有弹性的纳米组织,再把这个组织放到隐形眼镜上,而超细柔性电线的加工成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于隐形眼镜的柔性线路板的制作工艺,以解决上述现有技术存在的问题,制备过程简单,成本低。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
本发明提供了一种用于隐形眼镜的柔性线路板的制作工艺,包括以下步骤:
步骤一:准备电镀导电箔;
步骤二:在电镀导电箔的表面贴上一层感光透明干膜;
步骤三:在感光透明干膜上进行图形的曝光显影;
步骤四:在感光透明干膜的导电线路图形上电镀合金;
步骤五:将OCA胶贴在承载用的PET上,再将带OCA胶的PET贴压在感光透明干膜的图形上;
步骤六:将透明软板从电镀导电箔表面剥离开;
步骤七:安装通信芯片;
步骤八:采用涂布胶的方式将通信芯片和软板固定。
优选的,所述步骤二中的感光透明干膜的厚度为5μm,感光透明干膜采用树脂制成,贴感光透明干膜的参数为:温度为100℃、速度为1.0m/min、压力为6kg。
优选的,所述步骤三中的图形的曝光显影包括以下步骤:
a1:使用负片菲林图形,利用紫外线照射感光透明干膜,使感光透明干膜发生聚合反应,负片菲林上透光部分通过曝光机紫外线的照射把菲林图形转移到感光透明干膜上;
a2:使用浓度为1.0%(w/v)的Na2CO3溶液将没有发生聚合反应的感光透明干膜去除掉,完成图形转移。
优选的,所述步骤四中的感光透明干膜的图形间隙电镀合金的过程为:将感光透明干膜与电镀设备阴极相连接,并使感光透明干膜全部浸入电镀槽的合金溶液中,电镀的条件为:电流密度为4~6A/dm2,温度为20~30℃。
优选的,所述步骤四中的电镀合金溶液包括0.18-0.22mol/L的甲磺酸亚锡、1.0-5.0mmol/L的碘化银、1.0-2.0mmol/L的甲磺酸铜、1g/L的硫酸银、100g/L的硫酸,电镀合金镀液的PH值为5-6。
优选的,所述步骤四中的电镀合金的厚度为5μm。
优选的,所述步骤五中,将带OCA胶的PET贴压在感光透明干膜的图形上时,避免产生气泡。
优选的,所述步骤七中,采用异方性导电胶膜邦定的工艺,将通信芯片邦定在软板上。
优选的,所述步骤八中,采用涂布胶的方式将通信芯片和软板固定时,通信微型芯片的传感器端子需要露出。
优选的,所述的用于隐形眼镜的柔性线路板的制作工艺还包括以下步骤:
步骤九:采用冲床进行冲切;
步骤十:将隐形眼镜粘贴在OCA胶上,通过UV光照射进行固化,完成制作过程。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:
本发明的柔性线路板用于隐形眼镜,通过监控眼泪中葡萄糖含量,能检测出人体血糖指标,把数据反馈给相关软件时刻监控血糖情况,时刻了解血糖情况,进行健康管理,为佩戴隐形眼镜的糖尿病患者提供方便。本发明制备过程简单,成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的用于隐形眼镜的柔性线路板的制作工艺示意图;
其中:1-电镀导电箔,2-感光透明干膜,3-图形,4-合金,5-OCA胶,6-PET,7-通信芯片,8-镜片涂层,9-基础树脂,10-冲切孔,11-胶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种用于隐形眼镜的柔性线路板的制作工艺,以解决上述现有技术存在的问题,制备过程简单,成本低。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示:本实施例提供了一种用于隐形眼镜的柔性线路板的制作工艺,包括以下步骤:
步骤一:准备电镀导电箔1,采用日本金属生产的型号为NK-430MA、尺寸为250mm*400mm的电镀导电箔1;
步骤二:在电镀导电箔1的表面贴上一层感光透明干膜2,感光透明干膜2的厚度为5μm,感光透明干膜2采用树脂制成,贴感光透明干膜2的参数为:温度为100℃、速度为1.0m/min、压力为6kg,感光透明干膜2采用太阳油墨制造的型号为PVI-3 HR100 TR72655的感光透明干膜2;
步骤三:在感光透明干膜2上进行图形3的曝光显影;
步骤三中的图形3的曝光显影包括以下步骤:
a1:使用负片菲林图形3,利用紫外线照射感光透明干膜2,使感光透明干膜2发生聚合反应,负片菲林上透光部分通过曝光机紫外线的照射把菲林图形3转移到感光透明干膜2上;
a2:使用浓度为1.0%(w/v)的Na2CO3溶液将没有发生聚合反应的感光透明干膜2去除掉,完成图形3的转移;
步骤四:在感光透明干膜2的导电线路图形3上电镀合金4,电镀合金4的厚度为5μm;
步骤四中的感光透明干膜2的图形3上电镀合金4的过程为:将感光透明干膜2与电镀设备阴极相连接,并使感光透明干膜2全部浸入电镀槽的合金4溶液中,阳极为99.9%的锡块,为可溶性阳极,电镀的条件为:电流密度为4~6A/dm2,温度为20~30℃;
电镀合金4溶液包括0.18-0.22mol/L的甲磺酸亚锡、1.0-5.0mmol/L的碘化银、1.0-2.0mmol/L:20g/L的甲磺酸铜、1g/L的硫酸银、100g/L的硫酸,电镀合金4镀液的PH值为5-6;
步骤五:将OCA胶5(OCA为Optically Clear Adhesive的简称,即光学透明粘合剂)贴在承载用的PET6(PET为Polyethylene terephthalate的简称,即聚对苯二甲酸类塑料)上,避免产生气泡,再将带OCA胶5的PET6贴压在感光透明干膜2的图形3上;OCA采用日荣新化生产的型号为NE-NCP3的产品;
步骤六:将带有精细线路的透明软板从电镀导电箔1表面剥离开;确保软板不损伤;
步骤七:安装通信芯片7;采用异方性导电胶膜(Anisotropic Conductive Film,简称ACF)邦定的工艺,将通信芯片7邦定在软板上;
步骤八:采用涂布胶11的方式将通信芯片7和软板固定,通信微型芯片的传感器端子需要露出;
步骤九:采用冲床进行冲切,冲切时按照产品的外型模具进行,将产品制作成想要的形状;
步骤十:将隐形眼镜粘贴在OCA胶5上后,通过UV光照射进行固化,完成制作过程。
对采用本实施例制作的柔性线路板进行结构性能、耐环境性能测试和安装性能,测试结果如表1-表3所示:
表1用于隐形眼镜的柔性线路板的结构性能
Figure BDA0002889283930000051
表2用于隐形眼镜的柔性线路板的耐环境性能
Figure BDA0002889283930000052
表3用于隐形眼镜的柔性线路板的安装性能
Figure BDA0002889283930000061
由表1、表2和表3可知,采用本实施例制作的柔性线路板:
(1)全光线透过率达85%以上,透明度高;
(2)铜线厚度(即每根铜导线的高度)在5μm、整体厚度在15μm内,结构薄、轻便,不影响隐形眼镜的佩戴;
(3)剥离强度在15~20N/25mm范围内,信赖性优;
(4)耐环境性能达到了高温95℃×1000h,低温-40℃×1000h,耐湿85℃、85%RH×1000h,冷热冲击-40℃*0.5h~85℃*0.5h×1000cycle,高温高湿试验合格,吸收率低,冷热冲击试验合格,分子结构稳定,不会对人体造成伤害。
(5)电气性能、无线性能连接满足性能要求,血糖检测准确率超95%,准确率高,耐弯折性符合要求,能满足3-5年的使用寿命。
因此,采用本实施例制作的柔性线路板透明度高、轻薄、分子结构稳定、血糖检测准确率高、耐用,完全可以用于隐形眼镜。
本实施例的柔性线路板用于隐形眼镜,通过监控眼泪中葡萄糖含量,能检测出人体血糖指标,把数据反馈给相关软件时刻监控血糖情况,时刻了解血糖情况,进行健康管理,为佩戴隐形眼镜的糖尿病患者提供方便。本实施例制备过程简单,成本低。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种用于隐形眼镜的柔性线路板的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:准备电镀导电箔;
步骤二:在电镀导电箔的表面贴上一层感光透明干膜;
步骤三:在感光透明干膜上进行图形的曝光显影;
步骤四:在感光透明干膜的导电线路图形上电镀合金;
步骤五:将OCA胶贴在承载用的PET上,再将带OCA胶的PET贴压在感光透明干膜的图形上,从而形成透明软板;
步骤六:将透明软板从电镀导电箔表面剥离开;
步骤七:安装通信芯片;
步骤八:采用涂布胶的方式将通信芯片和软板固定;
所述的用于隐形眼镜的柔性线路板的制作工艺还包括以下步骤:
步骤九:采用冲床进行冲切;
步骤十:将隐形眼镜粘贴在所述OCA胶上,通过UV光照射进行固化,完成制作过程。
2.根据权利要求1所述的用于隐形眼镜的柔性线路板的制作工艺,其特征在于:所述步骤二中的感光透明干膜的厚度为5μm,感光透明干膜采用树脂制成,贴感光透明干膜的参数为:温度为100℃、速度为1.0m/min、压力为6kg。
3.根据权利要求1所述的用于隐形眼镜的柔性线路板的制作工艺,其特征在于:所述步骤三中的图形的曝光显影包括以下步骤:
a1:使用负片菲林图形,利用紫外线照射感光透明干膜,使感光透明干膜发生聚合反应,负片菲林上透光部分通过曝光机紫外线的照射把菲林图形转移到感光透明干膜上;
a2:使用浓度为1.0%w/v的Na2CO3溶液将没有发生聚合反应的感光透明干膜去除掉,完成图形转移。
4.根据权利要求1所述的用于隐形眼镜的柔性线路板的制作工艺,其特征在于:所述步骤四中的感光透明干膜的图形间隙电镀合金的过程为:将感光透明干膜与电镀设备阴极相连接,并使感光透明干膜全部浸入电镀槽的合金溶液中,电镀的条件为:电流密度为4~6A/dm2,温度为20~30℃。
5.根据权利要求4所述的用于隐形眼镜的柔性线路板的制作工艺,其特征在于:所述步骤四中的电镀合金溶液包括0.18-0.22mol/L的甲磺酸亚锡、1.0-5.0mmol/L的碘化银、1.0-2.0mmol/L的甲磺酸铜、1g/L的硫酸银、100g/L的硫酸,电镀合金镀液的PH值为5-6。
6.根据权利要求1所述的用于隐形眼镜的柔性线路板的制作工艺,其特征在于:所述步骤四中的电镀合金的厚度为5μm。
7.根据权利要求1所述的用于隐形眼镜的柔性线路板的制作工艺,其特征在于:所述步骤五中,将带OCA胶的PET贴压在感光透明干膜的图形上时,避免产生气泡。
8.根据权利要求1所述的用于隐形眼镜的柔性线路板的制作工艺,其特征在于:所述步骤七中,采用各向异性导电胶膜邦定的工艺,将通信芯片邦定在软板上。
9.根据权利要求1所述的用于隐形眼镜的柔性线路板的制作工艺,其特征在于:所述步骤八中,采用涂布胶的方式将通信芯片和软板固定时,通信微型芯片的传感器端子需要露出。
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