CN112880449A - 高效新型散热器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效新型散热器,包括:导热模组和安装在所述导热模组上的第一散热鳍片,所述导热模组包括导热铜板和若干热管,所述导热铜板内设置有导热腔,所述热管安装在所述导热铜板上且所述热管的腔室与所述导热腔相连通,所述导热腔和所述热管的腔室内填充有可在其之间流动并传递热量的导热介质,所述导热腔内壁与所述热管内壁均覆盖一层由铜粉烧结而成的毛细结构,所述第一散热鳍片套装在所述热管上。本发明一种高效新型散热器,摒弃了传统通过铜板将热传导至热管方式,采用将导热铜板与热管构成密封一体式结构,使导热模组直接与热源接触,热阻显著减低,使热交换更直接,大大提高了导热效率。
Description
技术领域
本发明涉及散热器领域,特别涉及一种高效新型散热器。
背景技术
散热器是用于附设在发热源的溢热表面上,将发热源所产生的高温排出,以协助散热,使发热源能在许可的温度下正常运作。由于热管所具有热传导能力高、热传导率高、传热速度快、重量轻、结构简单等特点,再加上其可以传递大量的热但不消耗电力,所以热管广泛地应用于各种电子产品的散热器中。
目前,公知的散热器主要包括有散热鳍片、热管和铜板,如申请号为201822266728.5的实用新型专利公开了一种高效节约空间散热器,通过在铝板上安装有热管,并在铝板的内侧设置有铜板,使铜板的上表面贴合在热管的底端处,此散热器是通过将铜板与热源贴附,再将热量传导至热管上,由于铜的导热系数只有400w/m·k左右,远远小于热管的导热系数,热阻值较大,热传导产生较大损失,降低导热率,导致散热器的导热速度和散热性能降低。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种高效新型散热器,使热源直接和散热端连接起来,有效降低热阻,使热交换更直接,大大提高了导热效率。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效新型散热器,包括:导热模组和安装在所述导热模组上的第一散热鳍片,所述导热模组包括导热铜板和若干热管,所述导热铜板内设置有导热腔,所述热管安装在所述导热铜板上且所述热管的腔室与所述导热腔相连通,所述导热腔和所述热管的腔室内填充有可在其之间流动并传递热量的导热介质,所述导热腔内壁与所述热管内壁均覆盖一层由铜粉烧结而成的毛细结构,所述第一散热鳍片套装在所述热管上。
作为本发明的进一步改进,所述热管端部安装有热导体,所述热导体位于所述导热腔内并与其底壁接触。
作为本发明的进一步改进,所述导热腔内排列间隔设置有若干散热铜片,相邻两个散热铜片之间的间距形成流体通道。
作为本发明的进一步改进,所述第一散热鳍片上设置有与所述热管一一对应的容置孔,所述热管插设在容置孔内。
作为本发明的进一步改进,所述第一散热鳍片底部正对于所述导热铜板位置设置有缺口形成的容置槽,所述容置槽内安装有第二散热鳍片,所述第二散热鳍片连接在所述导热铜板上。
作为本发明的进一步改进,所述第二散热鳍片与所述导热铜板呈垂直分布。
作为本发明的进一步改进,所述第一散热鳍片与所述导热铜板之间安装有底座,所述底座为散热铝板。
作为本发明的进一步改进,所述底座上安装有用于与热源固定连接的若干锁紧装置,所述锁紧装置包括锁紧螺丝和套装在所述锁紧螺丝上的弹簧以及浮动挡块,所述弹簧一端抵靠在所述锁紧螺丝端部,另一端抵靠在所述浮动挡块上,所述弹簧始终对所述浮动挡块具有向下的弹力使所述浮动挡块抵靠在所述底座上。
作为本发明的进一步改进,所述导热铜板上设置有用于填充所述导热介质的接口。
作为本发明的进一步改进,所述热管与所述导热铜板之间、所述热管与所述第一散热鳍片之间、所述第二散热鳍片与所述导热铜板之间均通过铜钎焊膏焊接。
本发明的有益效果是:
1、本发明提供一种高效新型散热器,通过将热管密封焊接在导热铜板上,使热管腔室与导热铜板的导热腔连通,并在导热腔内壁与热管内壁均覆盖一层由铜粉烧结而成的毛细结构,摒弃了传统通过铜板将热传导至热管方式,采用将导热铜板与热管构成密封一体式结构,使导热模组直接与热源接触,热阻显著减低,使热交换更直接,大大提高了导热效率;
2、通过在导热腔内排列设置有若干散热铜片,增大散热面积,让导热腔内的导热介质更快的与热量进行交换,实现快速启动散热的目的;
3、通过在热管开口端部安装有与导热腔底壁直接接触的热导体,可快速将热量传导至热管上,进一步提高了导热效率;
4、导热铜板上焊接有第二散热鳍片,可直接散走一部分热量,进一步提高了散热效率;
5、在底座上安装有用于与热源固定连接的锁紧装置,通过锁紧螺丝、弹簧以及浮动挡块进行与热源锁紧,在弹簧弹力作用下,使散热器能够更稳定与热源固定,有效防止螺丝松动造成导热铜板与热源接触不良现象,保证散热器能够有效的进行散热。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明的爆炸图;
图3为本发明的剖视图;
图4为本发明导热铜板部分的立体图;
图5为本发明锁紧装置的立体图。
结合附图,作以下说明:
1——散热鳍片; 101——容置孔;
102——容置槽; 2——导热铜板;
201——导热腔; 202——散热铜片;
203——接口; 3——热管;
4——热导体; 5——第二散热鳍片;
6——底座; 7——锁紧螺丝;
8——弹簧; 9——浮动挡块。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明的一个较佳实施例作详细说明。
参阅图1至图5,本发明提供一种高效新型散热器,包括:导热模组和安装在导热模组上的第一散热鳍片1,导热模组包括导热铜板2和十个热管3,十个热管3呈平行两排布置,且热管3呈一端开口状。导热铜板2内设置有导热腔201,热管3的开口端安装在导热铜板2上并使热管3的腔室与导热腔201相连通。导热腔201内壁与热管3内壁均覆盖一层由铜粉烧结而成的毛细结构,并在导热腔201和热管3的腔室内填充有可在其之间流动并传递热量的导热介质,导热介质为水。导热铜板2上设置有连通导热腔201的接口203,通过此接口203向导热腔201内注入导热介质。第一散热鳍片1套装在热管3上,第一散热鳍片1上设置有与热管3一一对应的容置孔101,热管3插设在容置孔101内。此结构设计摒弃了传统通过铜板将热传导至热管方式,采用将导热铜板2与热管3构成密封一体式结构,使导热模组直接与热源接触,热阻显著减低,使热交换更直接,大大提高了导热效率。
参阅图3,热管3开口端部安装有热导体4,热导体4位于导热腔201内并与其底壁接触,导热铜板2的底部是直接与热源接触的,通过热导体4可快速将热量传导至热管3上,进一步提高了导热效率。
参阅图4,导热腔201内位于两排热管3之间排列间隔设置有若干散热铜片202,散热铜片202与每排热管3呈垂直分布,相邻两个散热铜片202之间的间距形成流体通道,流体通道连通导热腔201两端,使导热腔201内的导热介质可自由流动。通过在导热腔201增加散热铜片202,增大散热面积,让导热腔201内的导热介质更快的与热量进行交换,实现快速启动的目的。
参阅图2和图5,第一散热鳍片1底部正对于导热铜板2位置设置有缺口形成的容置槽102,容置槽102内安装有第二散热鳍片5,第二散热鳍片5连接在导热铜板2上,第二散热鳍片5与导热铜板2呈垂直分布。通过将第二散热鳍片5直接焊接在导热铜板2顶部并正对散热铜片202,让热量可以直接散走一部分,进一步提高了散热效率。
参阅图2和图3,第一散热鳍片1与导热铜板2之间安装有底座6,底座6为散热铝板。底座6的四角上均安装有用于与热源固定连接的锁紧装置,锁紧装置包括锁紧螺丝7和套装在锁紧螺丝7上的弹簧8以及浮动挡块9,弹簧8一端抵靠在锁紧螺丝7端部,另一端抵靠在浮动挡块9上,弹簧8始终对浮动挡块9具有向下的弹力使浮动挡块9抵靠在底座6上。在弹簧8弹力作用下,使散热器能够更稳定与热源固定,有效防止螺丝松动造成导热铜板2与热源接触不良现象,保证散热器能够有效的进行散热。
其中,容置孔101上设置有避让孔,便于在插设在容置孔101内的热管3上涂铜钎焊膏,并进行焊接,使热管3与第一散热鳍片1紧密接触,提高散热效果。第二散热鳍片5与导热铜板2之间也通过铜钎焊膏焊接,保证第二散热鳍片5与导热铜板2紧密接触。热管3与导热铜板2之间同样采用铜钎焊膏焊接,保证腔室内密封性,确保散热器内部的真空环境。
由此可见,本发明一种高效新型散热器,通过将热管密封焊接在导热铜板上,使热管腔室与导热铜板的导热腔连通,并在导热腔内壁与热管内壁均覆盖一层由铜粉烧结而成的毛细结构,摒弃了传统通过铜板将热传导至热管方式,采用将导热铜板与热管构成密封一体式结构,使导热模组直接与热源接触,热阻显著减低,使热交换更直接,大大提高了导热效率;通过在导热腔内排列设置有若干散热铜片,增大散热面积,让导热腔内的导热介质更快的与热量进行交换,实现快速启动散热的目的;通过在热管开口端部安装有与导热腔底壁直接接触的热导体,可快速将热量传导至热管上,进一步提高了导热效率;导热铜板上焊接有第二散热鳍片,可直接散走一部分热量,进一步提高了散热效率;在底座上安装有用于与热源固定连接的锁紧装置,通过锁紧螺丝、弹簧以及浮动挡块进行与热源锁紧,在弹簧弹力作用下,使散热器能够更稳定与热源固定,有效防止螺丝松动造成导热铜板与热源接触不良现象,保证散热器能够有效的进行散热。
在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是以上描述仅是本发明的较佳实施例而已,本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,因此本发明不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种高效新型散热器,其特征在于,包括:导热模组和安装在所述导热模组上的第一散热鳍片(1),所述导热模组包括导热铜板(2)和若干热管(3),所述导热铜板(2)内设置有导热腔(201),所述热管(3)安装在所述导热铜板(2)上且所述热管(3)的腔室与所述导热腔(201)相连通,所述导热腔(201)和所述热管(3)的腔室内填充有可在其之间流动并传递热量的导热介质,所述导热腔(201)内壁与所述热管(3)内壁均覆盖一层由铜粉烧结而成的毛细结构,所述第一散热鳍片(1)套装在所述热管(3)上。
2.根据权利要求1所述的高效新型散热器,其特征在于:所述热管(3)端部安装有热导体(4),所述热导体(4)位于所述导热腔(201)内并与其底壁接触。
3.根据权利要求1所述的高效新型散热器,其特征在于:所述导热腔(201)内排列间隔设置有若干散热铜片(202),相邻两个散热铜片(202)之间的间距形成流体通道。
4.根据权利要求1所述的高效新型散热器,其特征在于:所述第一散热鳍片(1)上设置有与所述热管(3)一一对应的容置孔(101),所述热管(3)插设在容置孔(101)内。
5.根据权利要求1所述的高效新型散热器,其特征在于:所述第一散热鳍片(1)底部正对于所述导热铜板(2)位置设置有缺口形成的容置槽(102),所述容置槽(102)内安装有第二散热鳍片(5),所述第二散热鳍片(5)连接在所述导热铜板(2)上。
6.根据权利要求5所述的高效新型散热器,其特征在于:所述第二散热鳍片(5)与所述导热铜板(2)呈垂直分布。
7.根据权利要求1所述的高效新型散热器,其特征在于:所述第一散热鳍片(1)与所述导热铜板(2)之间安装有底座(6),所述底座(6)为散热铝板。
8.根据权利要求7所述的高效新型散热器,其特征在于:所述底座(6)上安装有用于与热源固定连接的若干锁紧装置,所述锁紧装置包括锁紧螺丝(7)和套装在所述锁紧螺丝(7)上的弹簧(8)以及浮动挡块(9),所述弹簧(8)一端抵靠在所述锁紧螺丝(7)端部,另一端抵靠在所述浮动挡块(9)上,所述弹簧(8)始终对所述浮动挡块(9)具有向下的弹力使所述浮动挡块(9)抵靠在所述底座(6)上。
9.根据权利要求1所述的高效新型散热器,其特征在于:所述导热铜板(2)上设置有用于填充所述导热介质的接口(203)。
10.根据权利要求5所述的高效新型散热器,其特征在于:所述热管(3)与所述导热铜板(2)之间、所述热管(3)与所述第一散热鳍片(1)之间、所述第二散热鳍片(5)与所述导热铜板(2)之间均通过铜钎焊膏焊接。
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